3、每個碹胎設(shè)3個撐桿和4個拉桿，以增加其牢固性；

4、砌碹的工作臺必須搭設(shè)牢固，要有足夠的強度和牢固性，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取加固措施，以防工作臺塌落傷人；

5、砌碹需拆除臨時點桿前，必須加強原巷道支護，并采取防止片幫措施；

6、砌碹工作地點大斷面施工時請專人加強對巷道圍巖的觀測監(jiān)視，并隨時進(jìn)行“敲幫問頂”，發(fā)現(xiàn)危巖、危煤要及時處理，否則不準(zhǔn)施工；

7、遇到煤巖破碎時，盡量減少幫頂暴露時間，盡快砌碹，若有大面積開裂時，要打代冒柱進(jìn)行幫頂?shù)墓芾恚S砌碹隨替柱回柱；

8、合碹時每間隔半小時檢查臨時支護，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停工處理，確保安全后才可進(jìn)行作業(yè)；

9、砌碹作業(yè)完成后，必須在安全確保砌體已經(jīng)凝固的條件下，方可拆除碹胎，原則上每見四個碹骨回一個碹骨；

10、砌碹材料的強度必須達(dá)到工程要求，砂漿配比符合規(guī)定；

11、在冒頂?shù)囟问┕r，充填厚度不得小于0.40米，超高部分用木垛接頂。

四、巷道發(fā)生冒頂時，除執(zhí)行以上措施外，必須執(zhí)行：

1、首先觀察頂板情況，加固冒頂區(qū)附近的支架，敲幫問頂后再進(jìn)行支護；

2、當(dāng)冒頂面積較大時，要用風(fēng)筒吹散頂部瓦斯，然后方可作業(yè)；

3、作業(yè)前，清理好安全退路，并檢查冒頂區(qū)板瓦斯情況，必須懸掛便攜式瓦斯報警儀；

4、掘工施工時，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并由專人監(jiān)護頂板，一人遞料一人操作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

5、冒頂后超高部分，用長桿架設(shè)，小木垛接頂，荊芭、釬椽背實。柵梁頂上的空隙背實后，清除浮煤、活矸，打好貼幫柱，支護柵梁；

6、冒頂區(qū)域較大時，由調(diào)度室指定專職人員統(tǒng)一指揮，并由技術(shù)業(yè)務(wù)較高的人員作業(yè)。

五、通風(fēng)防瓦斯安全技術(shù)措施

（1）風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)巷口不小于10米。風(fēng)筒口距掘進(jìn)工作面不得超過5米。

（2）通風(fēng)監(jiān)測儀器儀表及瓦斯探頭安裝于迎頭不超過5米的行人幫，距幫300㎜，距頂200㎜。

（3）配備專職瓦檢員，每班檢查不少于3次。設(shè)瓦斯記錄牌板。??

（4）安全員必須佩帶便攜瓦斯報警儀，置于工作面5米內(nèi)正確使用。

（5）所有工作人員不準(zhǔn)攜帶易燃、易爆危險品下井作業(yè)。在工作地點不準(zhǔn)隨意拆卸礦頭，金屬物體不準(zhǔn)任意拋打、敲擲、碰撞，以防止出現(xiàn)火花，引起瓦斯爆炸事故。

（6）無論工作或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。若遇臨時停工，臨時停工地點不得停風(fēng)。否則，必須切斷電源，設(shè)置警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

（7）?? 發(fā)生片幫冒頂?shù)目斩?，及時充填和接頂，嚴(yán)防瓦斯積聚。

（8）?? 所有電器設(shè)備臺臺完好、防爆。

六、其他措施

1、安全員技術(shù)員加強監(jiān)督檢查和技術(shù)指導(dǎo)，確保施工安全；

2、地測組及時放線、驗線，施工隊嚴(yán)格按線施工；

3、在作業(yè)過程中若遇到特殊情況，應(yīng)及時采取措施，并報調(diào)度室處理。

除以上規(guī)定外，還必須按《砌碹工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)法律、法規(guī)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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鄭州新登冶上煤業(yè)有限公司