??????? 8、設(shè)備提升到位時(shí)，待停車后方可摘鉤。
??????? (三)、井下卸車、裝配安全措施:
??????? 1、設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿缓?，?yīng)在預(yù)先選擇好的頂板完整，支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)進(jìn)行卸車裝配設(shè)備。
??????? 2、卸車采用頂板打錨桿、掛倒鏈進(jìn)行吊卸設(shè)備，掛倒鏈頂錨桿應(yīng)在原支護(hù)間排距中重新補(bǔ)打，選用Φ20mm×2400mm樹脂錨桿，打間排距為500-600mm三花眼全長(zhǎng)錨固錨桿3根，雙螺母、雙托盤吊掛Φ22mm，長(zhǎng)500mm鐵鏈或Φ30mm套環(huán)鋼絲繩連接倒鏈進(jìn)行吊掛設(shè)備。
??????? 3、裝配地點(diǎn)備用工具材料：
??????? 道軌枕木30根，10t、15t倒鏈各一個(gè)；10t、15t千斤頂各一個(gè)；Φ32mm，長(zhǎng)1.2m、1.5m鐵棍各2根，吊環(huán)鋼絲繩按下表配備：
??????? 序號(hào)?部件重量(t)?起吊夾角150o時(shí)鋼絲繩最小直? 徑(mm)?起吊夾角120o時(shí)鋼絲繩最小直? 徑(mm)?起吊夾角90o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)?起吊夾角60o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)?起吊夾角45o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)?
??????? 1?0.5?Φ7?Φ6?Φ6?Φ6?Φ6?
??????? 2?1?Φ10?Φ7?Φ7?Φ7?Φ7?
??????? 3?3?Φ16?Φ12?Φ10?Φ10?Φ10?
??????? 4?5?Φ22?Φ16?Φ13?Φ12?Φ11?
??????? 5?8?Φ26?Φ20?Φ16?Φ16?Φ14?
??????? 6?10?Φ32?Φ22?Φ18?Φ16?Φ16?
??????? 4、卸車裝配時(shí)起吊注意事項(xiàng)：
??????? (1)、起吊各部分時(shí)，必須按吊孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。
??????? (2)、起吊時(shí)必須把吊掛各連接處連接牢固，使用相適應(yīng)的吊鏈。
??????? (3)、起吊時(shí)設(shè)備前后左右2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人，起吊人員應(yīng)站在被起吊設(shè)備一側(cè)1m處范圍內(nèi)，并設(shè)專人指揮。
??????? (4)、起吊到一定高度需填枕木時(shí)，人員不準(zhǔn)進(jìn)入被吊設(shè)備下方，應(yīng)由一側(cè)推進(jìn)或一頭栓鐵絲麻繩從另一側(cè)配合拉入。
??????? (5)、裝銷子螺栓時(shí)，必須涂抹防銹劑或者涂潤(rùn)滑脂。
??????? (6)、在有防塵圈的部位裝銷子時(shí)，必須注意不要?jiǎng)潅浞缐m圈，因此在插入銷子時(shí)，一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊插入。
??????? (7)、緊固螺栓的緊固力矩，應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固。
??????? (8)、緊固螺栓時(shí)應(yīng)均勻緊固，防止由于緊固不均勻而造成偏斜，導(dǎo)致漏油，防塵不嚴(yán)等現(xiàn)象。
??????? (9)、裝配時(shí)各作業(yè)人員要服從廠家技術(shù)人員的指揮，和礦領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮，按順序進(jìn)行裝配。
??????? (10)、裝配人員必須細(xì)心操作，防止出現(xiàn)不應(yīng)有的損壞。
??????? 四、其它方面安全措施：
??????? 1、聯(lián)系生產(chǎn)單位派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
??????? 2、由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)向礦領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，有無(wú)超提升運(yùn)輸現(xiàn)象。
??????? 3、有關(guān)負(fù)責(zé)人必須先閱讀反井鉆機(jī)使用說明書。
??????? 4、按說明書規(guī)定順序搬運(yùn)、裝配，準(zhǔn)備起吊鋼絲繩和墊木等材料工具。
??????? 5、本措施在操作過程中發(fā)現(xiàn)有未盡事項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo)，要及時(shí)采取措施，補(bǔ)充完善。

??????? 吉林中煤銀源興慶項(xiàng)目部
??????? 2013年4月3日
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