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頂板防治專項安全技術措施

  
評論: 更新日期:2014年05月29日

??????? 由于水對巷道頂板或圍巖自身強度有明顯弱化作用,當巷道施工至淋水較大地段或因頂板明顯破碎致使錨桿安裝質量難以保證時,應及時改為架棚支護。
??????? 當巷道掘進過程中,發(fā)現(xiàn)壓力或變形明顯增大,或鉆進過程中出現(xiàn)卡鉆、鉆進速度突然加快或減慢等異常狀況時,必須將支護方式改為架棚或聯(lián)合支護。
??????? 錨網支護巷道的作業(yè)規(guī)程中,必須包含有架棚支護的安全技術及操作要求等方面的內容。
??????? 正常掘進的錨網支護巷道中,料場處必須備有不少于30架與巷道規(guī)格相適應的金屬支架及配套支護材料。 兩種支護方式互相更換時,交接位置處必須保證有不少于5m的交叉復合支護范圍。
??????? 所有錨網支護巷道必須按要求及時安設頂板離層儀,并隨時根據離層儀的指示狀況決定是否采取錨桿、套棚等補強支護措施。
??????? 巷道的施工中必須采取打超前錨桿的措施控制頂煤,防止巷道頂部煤體冒落;巷道施工中有明顯壓力顯現(xiàn)或巷道變形時,必須及時套支金屬棚或順向抬棚,杜絕發(fā)生冒頂傷人事故。
??????? (三)巷修頂板事故的防止措施
??????? 1.各巷道維修工作地點必須嚴格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度,此項工作必須有一名有經驗的老工人帶領進行,一人觀察,一人敲幫問頂,站在有護身的地點用長把工具清除活矸危石,并由外向里逐段進行,清除人員必須躲開矸石下落位置。
??????? 2.巷道維修施工地點必須進行超前臨時支護,加固工作地點的支架,嚴格按照措施要求控制控頂距。
??????? 3.施工巷道斷面超過5.0m、應力集中區(qū)、交岔點,采用在原巷道補打錨桿或套支金屬棚、頂梁連體加固等復合支護方式加強支護。
??????? 4.由于頂煤松軟易破碎,巷修過程中應堅持打管縫式錨桿(或其它超前探桿)控制頂煤冒落;執(zhí)行好“先支后回”制度,加強超前臨時維護,由外向里? 檢查后工作,堅持經常的敲幫問頂制度。
??????? 5.頂板壓力大的地方回撤舊棚或支設新棚時,要有專人嚴密觀察頂幫變化,如有險情立即停止工作,加強維護后,再向前施工,禁止單人操作,頂幫孔隙必須用木垛背實背牢,接頂有力,并保證后路暢通。
??????? 6.大斷面硐室擴刷,應執(zhí)行迎頭十架棚聯(lián)鎖和支架頂梁連體加固制度。
??????? 7.在頂板管理工作中,嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”和《質量標準化標準》中的有關規(guī)定,加強順槽超前支護的頂板控制。
??????? 8.堅持施工地點支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,確保支護質量動態(tài)達標。
??????? 9.工作面掘進巷道的維修,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,編制專項安全技術措施,加強氣體和放炮的安全管理,堅決杜絕冒頂事故的發(fā)生。
??????? 10.巷修工作迎頭應備有不少于5架棚的物料、板梁和12根摩擦支柱。
??????? 11.全礦主要進、回風、運輸大巷要定期檢查,發(fā)現(xiàn)失修現(xiàn)象,及時制定修復計劃,編制維修措施,組織人員進行修復。
??????? 四.發(fā)生冒頂時的處理措施
??????? (一)采煤工作面頂板事故處置措施
??????? 采煤工作面頂板事故的發(fā)生,對現(xiàn)場人員人身安全造成重大威脅,對采煤工作面生產系統(tǒng)造成嚴重影響,甚至可能對工作面通風系統(tǒng)等造成破壞,引起其他事故的發(fā)生。事故發(fā)生后,采煤工作面跟班人員、現(xiàn)場負責人或現(xiàn)場人員通過對外聯(lián)絡電話,及時向隊值班人員、調度室匯報事故情況。
??????? 1.采煤工作面頂板事故發(fā)生后,應立即停止冒頂事故影響范圍內一切設備的運行,并從電源開關上斷電;
??????? 2.冒頂影響范圍內人員,立即沿撤離路線撤至安全區(qū);
??????? 3.由采煤工作面帶班長負責,清點安全撤離人員人數(shù),確定是否有冒頂埋人現(xiàn)象,并判斷冒頂位置、規(guī)模、性質;
??????? 4.出現(xiàn)冒頂傷人、埋人事故后,對傷者必須立即組織現(xiàn)場搶救或升井治療;對冒頂被埋人員立即組織營救;
??????? 5.人員營救工作應由現(xiàn)場管理人員統(tǒng)一指揮,首先確認冒頂區(qū)周圍環(huán)境安全或經加固支護安全后,對冒頂區(qū)進行由外向里臨時支護,在不危及事故搶救人員安全的情況下,方準進行人員營救及事故搶救工作;
??????? 6.處理順槽冒頂必須堅持由外向里的原則,先加固冒頂區(qū)周圍的支護,防止冒頂繼續(xù)擴大;處理工作面冒頂必須堅持由冒頂區(qū)兩側的安全區(qū)逐步向冒頂區(qū)進行處理的原則。凡處理冒頂事故,必須等頂板穩(wěn)定后,備足物料,組織好人員,安排專人觀察好頂板,隊長現(xiàn)場指揮,由熟練的工人作業(yè)。遇有大塊巖石應使用千斤頂?shù)裙ぞ咝⌒囊苿邮瘔K,避免破壞冒落矸石的堆積狀態(tài),引發(fā)頂板繼續(xù)冒落或被埋住人員造成二次傷害,從而使事故擴大;
??????? 7.若工作面因冒頂造成通風系統(tǒng)破壞,無法保證通風安全時,采煤工作面所有工作人員必須立即全部撤離工作面,由救護隊負責搶救遇難人員和恢復通風工作;
??????? 8.事故處理完畢,現(xiàn)場管理人員負責恢復現(xiàn)場生產秩序,并對進入現(xiàn)場的所有人員交待安全注意事項和恢復生產應注意的問題。
??????? (二)掘進頂板事故處置措施
??????? 1.如迎頭發(fā)生冒頂事故,現(xiàn)場人員將冒頂位置、范圍、人數(shù)、傷亡情況等現(xiàn)場情況,立即向礦調度室匯報,如在順槽中間位置發(fā)生冒頂事故,將人員堵在迎頭,通訊設施未受破壞時,迎頭被堵人員應及時向礦調度室、匯報,然后通過電話向皮帶機司機、溜子司機或其它附近人員呼救,通訊設施被破壞時應采取敲擊管路等方法對外求救。附近工作人員接到求救信號后應立即向礦調度室匯報并采取一切可能手段進行搶救。
??????? 2.礦調度室在接到事故電話后,應按礦緊急事故處理程序電話通知礦長、總工程師、各相關職能科室等,并根據事故性質、大小及領導安排通過電話向場外事故應急救援計劃實施機構進行聯(lián)系。并向安全生產監(jiān)督管理部門及主管部門進行電話匯報。
??????? 3.如發(fā)生冒頂事故經核實確無人員被堵、壓時,應將人員全部撤至安全地點,并根據現(xiàn)場情況先對冒頂區(qū)以外進行套棚或支一梁三柱順向棚加固巷道,防止冒頂繼續(xù)擴大,然后由外向里對冒頂區(qū)進行處理。如有人員被堵、壓時,應及時架設一梁三柱順向棚加固巷道防止事故進一步擴大,然后可開掘通往遇難人員的專用通道,搶救堵、壓人員。同時積極恢復冒頂區(qū)的正常通風,如果暫不能恢復時,可利用水管、壓風管等對埋壓堵截的人員輸送新鮮空氣。
??????? 4.處理事故過程中,必須始終堅持由外向里修復巷道的原則,加強支護強度,防止發(fā)生二次冒頂事故。遇有大塊巖石威脅遇難人員時,可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿邮瘔K,但應盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)。
??????? (三)巷修頂板事故處置措施
??????? 1發(fā)生冒頂事故,跟班人員或現(xiàn)場班(組)長及時通過電話向礦調度室和區(qū)隊值班人員匯報現(xiàn)場情況,并立即停止作業(yè),組織人員撤至安全地點。
??????? 2.處理冒頂事故必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術操作規(guī)程》等其它煤礦安全法律法規(guī)有關安全規(guī)定。發(fā)生冒頂事故后,應根據現(xiàn)場實際情況,制定切實可行、詳細安全的施工方案,組織有經驗施工人員,在區(qū)、隊管理人員的指揮下進行。處理冒頂必須堅持由外向里敲幫問頂,摘除松動的浮矸,先加固周圍的支護,防止冒頂繼續(xù)擴大。如發(fā)現(xiàn)支架斷裂要立即從支護完好的地方由外向里逐架更換支牢、加固,詳細檢查冒頂情況,在有護身的地點用長把工具敲幫問頂,清除松動巖石。根據冒頂情況將所需材料運到現(xiàn)場,待頂板穩(wěn)定后,由外向里采用支點柱、戧柱等方法進行臨時控頂控幫,點柱間距一般不大于800mm,夠一個木垛空間后立即打木垛接頂,打木垛要有專人觀察頂幫變化,嚴禁施工人員進入無支護的危險區(qū)觀察或逗留,如有險情立即停止工作,撤出人員至安全地點,等險情排除,冒頂區(qū)穩(wěn)定后,方準進入現(xiàn)場。待木垛完工后可由外向里逐架扒矸架棚,冒頂高度超過2.0m以上且頂部矸石堵塞時,封頂要用鋼軌、鋼釬、鐵管或堅硬物料,從矸石縫隙面密集打入超前錨桿,托住頂矸,然后扒矸石架棚。
??????? 3.事故處理完畢,現(xiàn)場管理人員負責恢復現(xiàn)場的生產秩序,并對所有進入現(xiàn)場的人員交待恢復生產所注意的問題。
??????? 4.如果遇到落差較大斷層或頂板破碎松軟等其它頂板異常情況時,先加固頂板再支棚處理;必須制定專項施工措施,并嚴格按照措施組織施工。
??????? 五.頂板事故處置原則
??????? 1.當采、掘工作面發(fā)生冒頂事故后,首先將人員撤離危險區(qū)域,并向調度室及時匯報。
??????? 2.發(fā)生冒頂事故后,班長應立即點清人數(shù),發(fā)現(xiàn)有人被埋、壓、堵時,要盡快探明冒頂區(qū)的范圍和被埋、壓、堵截的人數(shù)及位置,積極組織搶救。
??????? 3.發(fā)生冒頂事故后,要對冒頂區(qū)電纜、設備及有可能發(fā)生瓦斯超限的區(qū)域進行停電。
??????? 4.冒頂事故發(fā)生后為了防止事故的擴大積組織進行處理,盡快搶救遇難人員,使工作面早日恢復生產,事故處理指揮人員必須根據冒頂區(qū)域巖層冒頂?shù)母叨?、塊度、冒頂位置和影響范圍大小,煤層厚度,采取相應的措施。
??????? 5.處理冒頂事故,積極恢復冒頂區(qū)的正常通風,通風系統(tǒng)受到破壞時,應先解決通風問題,冒頂范圍較大,一時不易處理相通時,可利用水管、壓風管等對被壓、埋、堵截的人員輸送新鮮空氣,并派專人檢查該處的O、CH4、CO2等的濃廢,超限時必須先行處理。
??????? 6.回采工作面發(fā)生大面積冒頂可從工作面兩端。由外向里清理煤矸,應加固冒頂周圍的支護架設支架,進行處理,,消除進出口的堵塞物,盡快接近堵人部位進行搶救,必要時可以開掘通向遇險人員的專用巷道。
??????? 7.遇有大塊巖石威脅遇險人員時,可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿訋r塊,但盡量避免破壞冒頂巖石的堆積狀態(tài),清理矸石時要小心使用工具,以免傷害受傷遇險人員。
??????? 8.處理大面積冒頂事故時,必須及時制訂專門的安全技術措施。
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