??????? （4）建立完備的通風設(shè)施和通風系統(tǒng)的檢查制度。配備足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表，儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。
??????? （5）所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀；井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
??????? （6）瓦斯檢查人員嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸迺r，瓦斯檢查工有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風瓦斯日報必須送礦長、技術(shù)負責人審查并簽字。
??????? （7）采、掘工作面當班班長必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，將其懸掛在采煤工作面回風上隅角或距掘進迎頭不大于5m處，一旦出現(xiàn)瓦斯涌出異?，F(xiàn)象，立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施進行處理。
??????? （8）采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少3次。并定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度的變化。
??????? 4、分源治理瓦斯
??????? 分源治理瓦斯是針對瓦斯來源的涌出量與涌出規(guī)律的特征采取相應(yīng)的措施。
??????? 礦井瓦斯涌出的區(qū)域可分為回采區(qū)、掘進區(qū)和已采區(qū)。瓦斯來源是分源治理的基本依據(jù)。要同時測定礦井各回采區(qū)、各掘進區(qū)回風流中的瓦斯量，得到礦井瓦斯涌出量平衡表及周期性動態(tài)。
??????? 1）已采區(qū)：必須及時封閉，并保證密閉質(zhì)量，以控制其瓦斯涌出。
??????? 已采區(qū)瓦斯涌出特點是：隨著采止時間的增長，涌出量漸減；地面大氣壓力變化必然引起礦井井下大氣壓力的變化，對瓦斯涌出有著密切的關(guān)系，其涌出量會隨之波動，氣壓降低時涌出量增大。因此大氣壓力變動季節(jié)，應(yīng)加強對采空區(qū)瓦斯的觀測與管理。當老空區(qū)涌出量較大時，應(yīng)進行抽放瓦斯，抽放這種瓦斯方法簡易，工程量小，容易奏效。
??????? 2）掘進區(qū)：涌出的瓦斯主要是煤巷所在煤層本身的瓦斯。
??????? 掘進區(qū)局部冒頂積存的瓦斯：可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。
??????? 掘進瓦斯的涌出治理：可采用濕潤煤體與灑水；減少一次爆破量與爆破深度；間歇掘進但不停風；雙巷掘進；縮短獨頭掘進巷道的長度；加強通風，嚴格通風管理；限制掘進速度等措施。
??????? 3）回采區(qū)：回采工作面的瓦斯涌出特征與涌出量是回采區(qū)治理瓦斯的基礎(chǔ)。瓦斯從煤層暴露面和采落的煤炭內(nèi)初期涌出的強度大，然后隨時間逐漸衰減。所以工作面生產(chǎn)過程中落煤工序的瓦斯涌出量總是大于其它工序的瓦斯涌出量，老頂來壓頂板冒落時的瓦斯涌出量高于其它時期的瓦斯涌出量。
??????? 回采工作面上隅角附近由于采空區(qū)涌出的瓦斯大部分在這里集中，同時在此處風速低，風量不足，容易積存瓦斯而超限。處理措施：在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風障，迫使一部分風流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡、排出；或?qū)⒒仫L巷道后的聯(lián)絡(luò)眼密閉打開，并在回風巷設(shè)置調(diào)節(jié)風門或掛風簾，迫使一部分風流流經(jīng)上隅角沖淡瓦斯后由采空區(qū)經(jīng)聯(lián)絡(luò)眼排出。
??????? 頂板附近瓦斯層狀集聚處理：若回采工作面風速而小于1m/s，則容易使瓦斯浮于巷道頂板附近，形成一個比較穩(wěn)定的帶狀瓦斯層，這即是瓦斯的層狀集聚。處理辦法是保證回采工作面的風速，使瓦斯與風流能充分地紊流混合，沖淡及排出。
??????? （二）、防止瓦斯引燃的措施
??????? 防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產(chǎn)必須的熱源，要堅決禁絕。生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的熱源，必須嚴格管理和控制，防止它的發(fā)生或限制其引燃瓦斯的能力。為此，采取以下措施：
??????? 1、防止明火火源
??????? （1）嚴格執(zhí)行入井人員檢身制度；
??????? （2）嚴禁攜帶煙草和點火物品下井；嚴禁穿著化纖衣服下井；井下需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，應(yīng)嚴格遵守有關(guān)規(guī)定。在回風巷內(nèi)不準進行焊接作業(yè)。
??????? （3）井口房及通風機房周圍20m內(nèi)禁止使用明火。礦燈應(yīng)完好，如有電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈頭密封不嚴、燈頭松動、玻璃破裂等情況，不得發(fā)出礦燈。
??????? （4）礦燈必須裝有可靠的短路保護裝置，并裝有短路保護器。
??????????? （5）嚴禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等必須存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴禁亂扔亂放或拋在巷道、硐室及采空區(qū)內(nèi)。
??????? （6）井下嚴格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。
??????? 2、防止電氣火源和靜電火源
??????? （1）發(fā)放的礦燈應(yīng)符合要求，嚴禁在井下拆開、敲打、撞擊礦燈。
??????? （2）井下所有電氣設(shè)備必須符合《規(guī)程》規(guī)定要求。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下供電做到：無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電保護，有接地裝置；應(yīng)堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆綜合保護，堅持使用局部通風機風電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。
??????? （3）井下使用防爆機電設(shè)備，加強機電設(shè)備的檢修和維修，嚴防電器失爆。所有安裝電機及開關(guān)地點附近20m巷道內(nèi)，必須經(jīng)過瓦斯檢查確認無危險后，才允許啟動設(shè)備。
??????? （4）局部通風機由專人負責管理，保證正常運轉(zhuǎn)；局部通風機和啟動裝置安裝在進風巷道中，并距掘進巷道回風口不得小于10m；掘進工作面實行“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用電纜、專用開關(guān)）“兩閉鎖”（風電、瓦斯閉鎖）和完善系列化設(shè)備。風筒采用抗靜電、阻燃風筒；嚴禁使用一臺局部通風機同時向2個以上（含2個）作業(yè)的掘進工作面供風；局部通風機不得隨意停風，因檢修、停電等原因停風時，要撤出人員和切斷電源。
??????? （5）普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛刃∮?.0%以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?br /> ??????? （6）高分子聚合材料制品，如風筒、運輸膠帶等，容易因摩擦而積聚靜電，當其靜電放電時，可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災(zāi)。因此井下應(yīng)采用無靜電、難燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3×108Ω，并應(yīng)在使用過程中保持此值。
??????? 3、防止機械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，采取安設(shè)過熱保護裝置，使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。
??????? 4、防止放炮火源
??????? （1）采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。
??????? （2）嚴禁使用兩臺放炮器同時進行放炮。
??????? （3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實。
??????? （4）炮眼的深度、位置、裝藥量要符合工作面作業(yè)規(guī)程的要求，炮眼充填要填滿、填實，嚴禁用煤粉或其它可燃性材料充填炮眼。無炮泥或不實的炮眼，嚴禁放炮。
??????? （5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準裝藥放炮。
??????? （6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。嚴禁使用固定放炮母線。
??????? （7）禁止使用明接頭或裸露的放炮母線。連線、放炮等工作要由專門的人員操作，爆破工作人員盡量在進風流中執(zhí)行放炮操作，要嚴格執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。
??????? （8）有爆破作業(yè)的工作面必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度，保證放炮前后的瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定的界限內(nèi)。
??????? （9）在放炮地點20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道1/3以上時，不準裝藥放炮。
??????? （10）處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長直接指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
??????? （11）采掘工作面或其它作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)的風流瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。
??????? （12）嚴禁放糊炮、明炮和一次裝藥多次放炮。
??????? 5、防止其他火源
??????? 由于地面的閃電或其他突發(fā)的電流可能通過井下管道進入災(zāi)害區(qū)域、封閉的瓦斯積聚區(qū)域而引燃瓦斯，因此，必須截斷通向這些區(qū)域的軌道、金屬管道等。
??????? 二、防止事故擴大的措施
??????? （一）分區(qū)通風
??????? 井下各采區(qū)實行分區(qū)通風，各采掘工作面采用獨立通風，采區(qū)之間防止串聯(lián)通風。礦井主要進、回風巷之間的聯(lián)絡(luò)巷必須構(gòu)筑永久性擋風墻，需要行人的必須設(shè)置正、反向兩道風門。
??????? （二）隔爆措施
??????? 為防止瓦斯爆炸、煤塵參與爆炸由局部擴大為全礦性災(zāi)難，最大限度減少事故造成的損失，在各采掘工作面設(shè)置隔爆水袋，隔絕爆炸性災(zāi)難的蔓延。
??????? 1、隔爆水袋設(shè)置位置
??????? （1）在各回采工作面回風巷、運輸巷距回采工作面60～200米處設(shè)置水袋。
??????? （2）在掘進巷道內(nèi)距掘進工作面60～200米的位置設(shè)置水袋。
??????? （3）在總回風巷內(nèi)距采面回風60～200米的位置設(shè)置水袋。
??????? 2、隔爆水袋的要求
??????? 隔爆水袋是一種經(jīng)濟可行的輔助性隔爆設(shè)施，水袋作為盛水容器，其材料必須能經(jīng)受水的長期浸泡，材質(zhì)不腐爛和機械強度不下降，且具有阻燃和抗靜電性能。隔爆水袋外形呈圓弧形，通過四個金屬吊環(huán)用掛鉤吊掛，吊鉤角度6度左右。
??????? 隔爆水袋分為主要隔爆水袋和輔助隔爆水袋。
??????? 主要隔爆水袋設(shè)在主平硐、暗斜井、北運輸巷、總回風巷。
??????? 輔助隔爆水袋設(shè)在工作面運輸巷及回風巷、煤巷及半煤巖巷掘進巷道、采用獨立通風，并有煤塵爆炸危險的其它巷道。
??????? 水袋的規(guī)格：長×寬×高＝600×400×2130mm。
??????? 3、對隔爆水袋架設(shè)的要求
??????? （1）水袋應(yīng)設(shè)置在直線巷道段，水袋安設(shè)前后各20m的巷道斷面應(yīng)一致；
??????? （2）與采掘工作面、裝載點的距離：水袋距采、掘工作面上、下口，裝載點的距離為60～160m，但不大于200m；
??????? （3）與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎、變坡處之間的距離不得小于50m，與風門、調(diào)節(jié)風門距離＞25m；
??????? （4）水袋排間距為1.2～3.0m，主要水袋的長度不小于30m，輔助水袋的長度不小于20m；
??????? （5）水袋在井下巷道的安裝方式采用吊掛式，并呈橫向布置；
??????? （6）在傾斜巷道中，安裝水袋時，棚子與棚子之間應(yīng)用鐵絲拉緊，以免水袋棚之間晃動，并應(yīng)調(diào)整水袋架與金屬支架連接構(gòu)件使袋面保持水平。
??????? 4、水袋給水系統(tǒng)及檢查
??????? （1）利用井下消防灑水系統(tǒng)，在水袋附近管路上安裝閘閥、接膠管向水袋供水。
??????? （2）必須隨時檢查水袋是否漏水，保持水袋內(nèi)蓄水量滿足要求。
??????? （3）每旬定期對水袋棚進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、松動等現(xiàn)象必須立即對水袋棚進行更換、維護，保持水袋棚使用安全可靠。
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