地面制氮機共安裝七臺，其中3000 Nm3/h的制氮機四套，兩臺是溫州瑞氣空分設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號為：KGZD98--3000Nm3/h；一臺是中船重工電機科技股份有限公司生產(chǎn)的型號為：QTD98--3000Nm3/h；一臺是北京長順安達測控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的型號為：PSA98--3000Nm3/h地面固定式制氮機。
地面制氮機設(shè)備技術(shù)指標:
A．產(chǎn) 氣 量：?????? 3000Nm3/h（單套）
Ｂ. 氮氣純度：?????? ≥98%
C. 氮氣壓力：?????? 0.5~1.6Mpa
D. 制氮方式???????? 變壓吸附式
E．冷卻方式???????? 風(fēng)冷
F. 功??? 率：?????? 160kw
G. 供電電壓：???? ??10KV/50HZ?? 380V/50HZ?
另外1000 Nm3/h的制氮機三套，其中兩臺是山西汾西機械廠生產(chǎn)的型號為：KDG1000Nm3/98地面固定式制氮機，另外一臺是杭州博達生產(chǎn)的型號為：KDG1000Nm3/98。
設(shè)備技術(shù)指標：
A．產(chǎn) 氣 量：?????? ≥1000Nm3/h（單套）
Ｂ. 氮氣純度：?????? ≥98%
C. 氧含量：????????? ≤2%
D. 氮氣壓力：?????? 0~0.6Mpa
E. 制氮方式???????? 變壓吸附式
F．設(shè)備總量??????? ?21t（設(shè)備最大件質(zhì)量低于12噸）
G. 功??? 率：?????? 343kw
H. 產(chǎn)氮時間：?????? ≤20min
4、注氮規(guī)定
（1）注氮預(yù)埋管在3704回風(fēng)巷埋入，注氮純度大于98%。正常情況下，每天保持連續(xù)注氮，注氮流量不低于2000 m3/h,若回風(fēng)流中，CO濃度異常增大，注氮量按實際情況適當增加。
（2）在正常情況下地面，第三套制氮設(shè)備作為備用制氮設(shè)備。當綜采面非正常生產(chǎn)超過一天（連續(xù)三個班），或回風(fēng)流中出現(xiàn)CO濃度上升超過24ppm的情況下，采用三套設(shè)備，每天三班連續(xù)注氮，直到工作面恢復(fù)正?；夭?，或CO濃度顯著下降（10ppm）并持續(xù)較長時間（3天）為止。
（3）對進風(fēng)側(cè)注氮管路注氮時，對注氮管路流量壓力分別作記錄，用來考察注氮效果.
（4）在增加注氮量后，應(yīng)加強綜采面的O2濃度監(jiān)測，確保安全。
安全技術(shù)措施：
1、由安通科負責制氮設(shè)備的日常管理、維修與維護。
2、制氮裝置的操作與維修，必須按生產(chǎn)廠家提供的使用說明書要求進行。
3、制氮裝置的運行，必須按操作規(guī)程制定嚴格各工種崗位責任制。
4、制氮裝置的檢修應(yīng)提前作出計劃，并報總工程師批準后由通風(fēng)隊負責組織有關(guān)人員檢修。
5、制氮設(shè)備在運行中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由機電科和安通科迅速組織人員搶修。
6、定時觀察注氮量和氮氣純度，確保注入采空區(qū)內(nèi)的氮氣純度≥98%，如果低于98%必須排空，不得注入采空區(qū)。
7、井下輸?shù)苈?、閥門、三通等附屬設(shè)施，由機電隊負責管理與維護，井上輸?shù)苈?、閥門、三通等附屬設(shè)施，由機電隊負責管理與維護；井下管路的拆、接及回收由綜采隊負責。
8、井上下輸?shù)苈废到y(tǒng)必須固定專人進行檢查與維修，保持管路、閥門良好，不發(fā)生漏氣。
9、安通科每天必須派專人通過流量計、壓力表記錄上一天的注氮量和注氮壓力，并由通風(fēng)技術(shù)員及時將注氮流量換算成標態(tài)下的注氮流量。
10、必須每天檢查一次注氮巷內(nèi)的輸?shù)苈返膰烂苄?，每五天檢查一次主輸?shù)苈返膰烂苄浴?/div>
11、安通科全面負責注氮的直接指揮與聯(lián)系安排工作，同時負責組織人員將注氮的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行收集整理。
12、安通科負責定期對工作面采空區(qū)氣體進行取樣分析，發(fā)現(xiàn)氣體濃度變化異常時，及時采取措施，進行處理。
13、監(jiān)控室負責維護好工作面束管監(jiān)測系統(tǒng)，確保正常工作，并及時對束管監(jiān)測數(shù)據(jù)進行整理分析，發(fā)現(xiàn)問題及時向主管領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施，進行處理。
14、綜采隊負責工作面端頭封堵和注氮管路沿接工作，確保端頭封堵嚴實、墻體密閉不透風(fēng)，注氮管路延伸、拆除、倒管工作及時到位。
15、本措施未提及部分嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
接拆管路及風(fēng)筒專項安全技術(shù)措施
（包括:壓風(fēng)管路、排水管路、供水管路、注氮管路和風(fēng)筒）
?
??? 1、懸吊的管路位置、直徑、趟數(shù)必須符合批準的施工組織設(shè)計內(nèi)容。
??? 2、在接拆作業(yè)中嚴禁平行作業(yè),盤上信號工必須躲避到作業(yè)管路的另一側(cè)。
??? 3、提落管路前值班電工和機修負責檢查穩(wěn)車各部螺栓是否完好緊固,油量、油質(zhì)是否合格;檢查工作閘、安全閘、棘爪、制動器的重錘是否完好，并打開安全閘和棘爪；檢查電器電源電壓、閉鎖的行程開關(guān)、信號系統(tǒng)、照明系統(tǒng)是否合格;檢查基礎(chǔ)有無異常變化。
??? 4、提、落管路時，必須由一人統(tǒng)一指揮，井上下聯(lián)系后,由井口信號工向穩(wěn)車房發(fā)出信號。
??? 5、井口和盤上看盤及看管人員,密切注意法蘭盤和卡子不要碰撞盤口。
??? 6、提、落完畢,及時蓋好蓋門,并用麻袋鋪嚴,停掉穩(wěn)車電源，關(guān)閉安全閘。
??? 7、在井口和吊盤上,接拆管路作業(yè)時,使用的工具必須栓繩。
??? 8、在井口接拆管路時，要檢查提升小絞車的機械與電氣各部，清理干凈井口和翻矸臺，做到安全作業(yè)。
??? 9、清理管路中的雜物及銹皮，并停止吊桶的運行，將孔口堵好防止墜物。
??? 10、使用快速接頭時，事先檢查好快速接頭各零部件，必須完好無損，管路必須垂直。
??? 11、維修帶壓的管路時，必須先釋壓后，方可作業(yè)。
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