???? 3、施工前準備
???? （1）材料運輸：稠化砂漿由天隆化工廠制作并運輸?shù)轿业V井口，需由我礦自行運送至井下注漿地點?，F(xiàn)已提前加工好4個1.5mX1.5mX1m鐵箱，運輸時固定在防爆車上，在井口直接將注漿材料從天隆化工廠運料車倒在鐵箱內(nèi)，由我礦車隊提供的防爆車運輸至注漿地點。
???? （2）注漿系統(tǒng)的形成：在注漿點提前安裝好注漿泵、開關(guān)、注漿管等，形成系統(tǒng)并接好電。
???? （3）將22103回風順槽內(nèi)另外一臺2NB-200/4-15煤礦用泥漿泵調(diào)至42101（2）采空區(qū)閉前一同進行注漿作業(yè)。
???? 4、注漿施工
???? （1）稠化砂漿運輸工作由車隊和準備隊負責，車隊隊長韓新勝、準備隊隊長王軍現(xiàn)場負責，保證注漿材料及時運送至工作地點；
???? （2）注漿作業(yè)由通風隊隊長杜建波協(xié)調(diào)指揮，通風隊派6人進行現(xiàn)場注漿作業(yè)，機電隊派一名電工負責現(xiàn)場接電及電氣系統(tǒng)維護，安全管理中心派1人負責施工現(xiàn)場安全監(jiān)督工作。
???? （3）救護隊派專人現(xiàn)場監(jiān)護，管路對接工作由救護隊員佩戴儀器進行?，F(xiàn)場作業(yè)人員連接好注漿管路后，首先進行壓水試驗，一切正常后即可進行注漿。
???? （4）因注漿量較大，注漿時先注兩根注漿管中的任何一根均可；注漿開始時流量可調(diào)至最大，注漿收尾時可將流量適當減小，防治稠化砂漿溢出。
???? （5）注漿過程中要注漿觀察壓力表的開壓情況，及時調(diào)整注漿泵流量要設(shè)專人觀察巷頂，巷幫、墻體、孔口管及跑漏漿情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停注處理，達壓力后即可停止該孔注漿。
???? （6）注漿作業(yè)施工人員必須攜帶瓦斯、氧氣、一氧化碳檢查儀器，保證作業(yè)地點安全；登高作業(yè)時必須嚴格遵守***礦相關(guān)登高作業(yè)管理規(guī)定，系好安全帶，確保安全作業(yè)。
???? （7）作業(yè)地點必須配備不少于20臺的隔離式自救器，所有人員要會使用隔離式自救器。
???? （8）注漿時必須由救護隊人員現(xiàn)場監(jiān)控。
???? （五）采空區(qū)密閉噴漿堵漏
???? 為防止采空區(qū)密閉漏風，決定對CO超限處的8道密閉進行噴漿，噴漿工作由生產(chǎn)辦高平具體協(xié)調(diào)、負責，施工單位分別為北京中礦、天隆礦建的工作人員，外施工單位分別由胡軍、李體春現(xiàn)場負責。
???? 1、噴漿人員聽從生產(chǎn)辦高平的現(xiàn)場指揮，高平聽從現(xiàn)場總指揮的安排，施工現(xiàn)場必須有瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)護作業(yè)。
???? 2、噴漿范圍為5道密閉及密閉兩側(cè)的幫部，噴漿規(guī)格為M10號砂漿，噴厚50mm，要求將所有幫部完全蓋住。
???? 3、噴射混凝土的工藝要求
???? 噴射順序為：自下而上進行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8～1.0m為宜。人工拌料時采用潮料，水泥、砂和石子應(yīng)清底翻拌三遍使其混合均勻。
???? 噴射時，噴漿機的供風壓力在0.4MPa，水壓應(yīng)比風壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，最合適的水灰比是0.4～0.5之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少，一次噴射混凝土厚度30～50mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
???? 4、噴射工作
???? 開機時必須先給水，后開風，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關(guān)水，最后停風。噴射工作開始后，嚴禁將噴射槍頭對準人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。
???? 5、噴射質(zhì)量
???? 噴射前必須沖洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻無裂隙，無“穿裙，赤腳”。
???? 6、空壓機的操作
???? 操作空壓機嚴格按照《空壓機操作規(guī)程執(zhí)行》。
???? （六）束管監(jiān)測
???? 現(xiàn)我礦42102回風順槽內(nèi)已布置一條2路束管，經(jīng)4-2煤盤區(qū)變電所、4-2煤盤區(qū)變電所繞道、2-2煤回風大巷及回風斜井與束管監(jiān)測機房相連。
???? 為準確掌握42101（2）采空區(qū)內(nèi)有害氣體狀況，通風隊監(jiān)測組必須應(yīng)用好現(xiàn)有設(shè)備、設(shè)施做好采空區(qū)有害氣體采集和氣樣分析工作，具體要求如下：
???? 1、通風隊檢測監(jiān)控副隊長楊樹雄統(tǒng)一負責束管監(jiān)測系統(tǒng)的管路敷設(shè)、系統(tǒng)維護、取樣分析工作；束管監(jiān)測機房操作人員二十四小時在崗不間斷作業(yè)，做好系統(tǒng)維護、氣樣分析、報表整理和報送工作。
???? 2、將42102回風順槽內(nèi)現(xiàn)已安裝的2路束管連接至42101（2）采空區(qū)密閉附近（從切眼往4-2煤輔運大巷1#-5#聯(lián)巷）并安裝單芯束管，接至42101（2）各采空區(qū)密閉上預留的有害氣體監(jiān)測管（寸半管、帶閥門）內(nèi)進行有害氣體取樣分析。
???? 3、通風隊監(jiān)測組對每一道42101（2）采空區(qū)1#-5#聯(lián)巷密閉內(nèi)氣體進行循環(huán)不間斷取樣分析，已完成注漿、氣體觀測管與采空區(qū)不再聯(lián)通的密閉不需在進行取樣分析；制作報表，立即上報通風隊、通風辦、通風副總和總工程師。
???? 4、通風隊檢測監(jiān)控組必須嚴格按照操作規(guī)程操作JSG-8礦用火災束管監(jiān)測系統(tǒng)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，數(shù)據(jù)準確。
???? 5、通風隊檢測監(jiān)控組每班派專人負責42101（2）采空區(qū)閉前束管的連接和檢查工作，并另派專人檢查整個束管監(jiān)測系統(tǒng)束路狀況，發(fā)現(xiàn)束路有壓死、漏風狀況立即進行處理。
???? （七）排水及風門看護
???? 1、由于42煤涌水量較大，需對各順槽進行排水，要求排水人員必須攜帶便攜式CO、O2、CH4檢測儀，且必須兩人作業(yè)，進入巷道排水前填好人員出入記錄。
???? 2、42102回風順槽內(nèi)從42102-1切眼到42102-1主回撤通道范圍內(nèi)抽水工作由服務(wù)隊負責，人員行走路線為42102運順（42103回風）--42102-1主回撤通道--42102回風順槽--42102切眼，嚴禁進入42102回風順槽的其他地段，人員安排早班為雷曉峰、趙衛(wèi)征、王文戰(zhàn)，夜班為王懷斌、張海紅、劉長江。
???? 3、42101回風順槽嚴禁排水，42102回風順槽從跳采切眼至風門處需抽水，抽水由服務(wù)隊負責，人員安排早班為史春法、楊全堂，夜班為王順坤、閻松勝，抽水工作由救護隊派專人監(jiān)護。
???? 4、42101運輸順槽及進風配巷抽水工作由服務(wù)隊負責，人員安排早班為姜再永、安積會，夜班為耿進友、張興鎖。
???? 5、42102運輸順槽及42103回風順槽抽水工作由服務(wù)隊負責，人員安排早班為蔡長保、郭安軍、付孝法、藏宏博、萬智慧，夜班為鄭富倉、李潤軍、周德乾、焦占輝、劉世雄。
???? 6、42103運順順槽、42104回風順槽排水工作由連采隊負責，人員安排早班為樊宏、霍三保，中班為王小平、胡宏偉，夜班為王向軍、姚亞強。
???? 7、42102回風順槽風門看護由服務(wù)隊負責，人員安排為早班胡建中、郭小城，夜班為李寶山、楊建德。
???? 8、42煤盤區(qū)變電所、水泵房看護由機電隊看護，人員安排早班為劉文兵、艾曉旭，中班為侯志東、王永杰，夜班為楊青、杜喜文，要求帶好各種檢測儀器。
???? 9、以上人員在作業(yè)地點檢測儀器報警后，必須沿進風路線撤人，并報礦防滅火負責人；如氧氣檢測儀報警后，必須戴好自救器撤退。
???? （八）其他
???? 1、所安排的人員必須按照班次嚴格執(zhí)行，如臨時換人必須通知生產(chǎn)指揮中心。
???? 2、所有的礦領(lǐng)導、部門負責人、項目負責人、機關(guān)人員、施工單位的班組長、跟班隊長進入42煤作業(yè)時必須攜帶便攜式CO、O2、CH4檢測儀。
???? 3、以上安排的注漿、注氮、噴漿等作業(yè)需要停送電時，必須由機電信息中心安排專人施工，嚴格按照《***煤礦停送電管理制度》執(zhí)行。
???? 4、各種報表必須及時上報礦長及總工程師，并及時向公司總調(diào)度室上報各項工作的最新進展情況。
???? 5、先進行密閉噴漿工作，注氮、注漿工作在密閉噴漿完畢后方可施工，注氮期間如42101-2綜采工作面生產(chǎn)必須編制專項安全技術(shù)措施。
???? 附：1、治理42101-2工作面采空區(qū)發(fā)火噴漿、監(jiān)測位置、注漿位置、注氮位置、井下42煤人員位置示意圖
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