??????? （二）、處理掉道執(zhí)行措施：
??????? 1、平巷及斜坡掉道上道時，主管區(qū)長為安全負責人要在現(xiàn)場指揮，要分工明確，準備好上道工具、材料，要注意防止車輛傾倒、皮帶松脫傷及人員。
??????? 2、大罐掉道后斜坡掉道后要及時將鋼絲繩拉緊，坡底把鉤硐室設專人站崗，禁止人員上下斜坡，然后查明掉道原因方可開展上道工作；上道時嚴禁強拉硬拽，嚴禁使用圓形鐵器材質(zhì)掩罐上道。
??????? 3、嚴禁摘繩頭及松繩上道，司機不得離崗、要壓緊車閘。使用絞車微動牽引上道時不得生拖硬拽，支墊好后兩側及下方不得有人，人員撤到上方側5米以外繩道外側安全寬敞處，方可傳鐘或用其他可靠方式傳信號開車，拉不動時立即停車。
??????? 4、使用導鏈上道，要先檢查頂板及起吊支架，保證頂板完好、支架穩(wěn)固、起吊器具滿足起吊要求。起吊時要有人觀察頂板及支架情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止起吊工作，待處理好后再起吊。起吊采用40T大鏈配合毛蘭上緊螺絲或雙股新5分鋼絲繩作起吊環(huán)。任何人身體的任何部位，不得處在重物之下。
??????? 5、用起道機、頂鎬和千斤頂上道時，要待物件穩(wěn)定后再支墊，人員要在安全寬敞處，大罐有可能傾倒一側不要有人。支墊采用道木、1.5米板梁和木鞋，支墊時要隨起隨墊，注意觀察大罐，只有待大罐穩(wěn)定后，再進行支墊，嚴禁在大罐易傾倒側和易下滑下方操作。 上道結束后，雜物清凈，找出原因及時處理。
??????? （三）皮帶拆除、安裝措施：
??????? 1、拆除皮帶前，先將皮帶下及兩幫活煤、砟、雜物清理干凈，保證拆裝皮帶順利進行。
??????? 2、拆皮帶時先將皮帶中間部分的串滾、平滾及架子拆除，靠幫碼放整齊。
??????? 3、拆除機頭、機尾時人工用剁螺絲、剁鋼絲繩時，必須戴好護目鏡，抓剁斧和抓錘人員嚴禁站在一條直線上。
??????? 4、起吊大件時、需卸皮帶時在完整的U鋼處起吊，錨噴巷道打設專用吊掛錨桿，起吊前先檢查起吊處牢固可靠，起吊工具完好，對現(xiàn)場安全環(huán)境進行安全確認，起吊采用40T大鏈配合毛蘭上緊螺絲或雙股新5分鋼絲繩作起吊環(huán)。起吊時，大件傾斜下方嚴禁有人，嚴禁任何人員從大件下方通過。
??????? 5、將1m皮帶在機頭處固定在舊皮帶上，將新皮帶開到指定位置，皮帶打反轉必須以點動的方式進行，開到需要更換的部位開到距皮帶機頭20米處。開皮帶時，必須設專人看守，把需要更換的部位開到位后，及時發(fā)出停機信號。皮帶司機收到信號后，及時停機，把皮帶開關的操作手把打到“零”位上鎖掛牌，并派專人看守。
??????? 6、點動時，皮帶司機必須精力集中嚴格按信號操作。點動皮帶時，嚴禁任何人接觸皮帶機的運轉部位。
??????? 7、拆除皮帶及機頭機尾前, 必須將本臺及二臺皮帶停電閉鎖，嚴格執(zhí)行停送電制度，并派專人看守。
??????? 8、拆除的設備要及時裝運轉走，不得影響行人、通風、運輸，其它物料要擺放整齊，距道距離不得小于700mm。
??????? 9、拆除設備時，起吊大件必須指定專人統(tǒng)一指揮，負責安全工作，所有人員全部撤到起吊大件傾斜上方，無關人員撤到上方5m以外的安全處。
??????? 10、起吊前要先檢查工作地點的頂板完好情況，有問題及時處理。起吊時，要詳細檢查導鏈的聯(lián)結部分，懸掛點是否牢固、可靠。
??????? 11、車盤上、罐沿上裝皮帶機頭架子、機尾要加墊道木，至少兩根，道木超出罐邊、車盤邊兩側長度要均勻, 道木超出罐邊每側不超過0.1米，道木要完好、墊實，保證設備固定平穩(wěn)不晃動嚴禁重心偏移。使用5分鋼絲繩小股3股捆綁擰緊防止松脫，捆綁分前后左右不少于4處；
??????? 12、斜坡裝運、卸設備時，必須使用好罐叉子，罐叉子與底板必須接觸嚴密，戧住道木一半以上，否則應使用好臨時罐擋，人員應站在罐和車盤的兩側操作，罐車盤下方嚴禁有人，同時要與絞車司機聯(lián)系好，吊鉤期間司機嚴禁離開絞車。
??????? 13、安裝皮帶設備時，從機頭方向開始固定，起吊皮帶機頭架子時采用5噸導鏈進行固定，一頭從皮帶機頭架子一側穿過，攔腰從另一側穿過，連接小鏈時成三角狀，并居中起吊，防止出現(xiàn)偏移。皮帶機頭起吊時兩側人員站位要正確，起吊高度離開底板即可，不得過高，擺正皮帶架頭人員距架框不得太近，防止架頭擺動碰傷人員。
??????? 14、安裝皮帶滾筒時，嚴格按照上述起吊措施執(zhí)行，人員嚴禁站在起吊架正下方或傾斜下方施工。
??????? 15、皮帶穿機頭主副滾筒時，采用2m長8#鐵絲兩股分別拴在皮帶一頭從底穿入主滾筒內(nèi)，人員逮皮帶時嚴禁站在主滾筒與導向滾筒中間，應分別站在皮帶機頭架子兩幫進行操作，專人喊口號，用力均勻。
??????? 16、安裝皮帶電機、減速機時，再次校正起吊鏈位置，并檢查起吊鏈連接情況，當起吊設備達到高度時工作人員腿腳部分嚴禁伸入起吊設備下方，防止設備砸傷人員，電機與減速機對口連接時，操作人員嚴禁直接用手調(diào)整方向，采用撬棍或其它長柄工具進行操作，防止擠傷手，電機、減速機安裝完畢后，所有螺絲要上齊全，螺絲帽要擰緊牢固。
??????? 17、皮帶串輥、底輥、鋼管架子等設備要安裝齊全，連接要牢固可靠，五大保護安裝到位，靈敏可靠。
??????? 18、皮帶開關甩接電源線時，嚴格執(zhí)行接線、送電程序，首先對上級開關附近20米范圍瓦斯?jié)舛冗M行檢查，達到0.5%以下時方可操作；然后對上級開關完好情況進行驗電檢查，地線是否連接，確認開關完好并且處于停電狀態(tài)下方可對本臺皮帶開關進行接線。接線完畢送電時必須由停電人員進行送電，其他人員不得代替。
??????? 19、送電后對皮帶進行試運轉，所有人員嚴禁站在機頭正前方，皮帶司機不得常開皮帶，要點動兩次對皮帶滾筒、電機、減速機連接運轉情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)松動現(xiàn)象時要及時處理，處理完隱患后方可常開皮帶。常開皮帶時，其他人員要對皮帶跑偏情況進行調(diào)試，一切運轉正常后方可撤離人員。
??????? 20、連接皮帶前，必須把皮帶控制開關的操作手把打到“零”位上鎖，并派專人看守。鎖好皮帶控制開關后，通知安全負責人（跟班區(qū)長），安全負責人確認皮帶開關上鎖安全后方可進行連接皮帶的工作。
??????? 21、皮帶連接好經(jīng)全面檢查無誤后方可進行緊皮帶的工作，在緊皮帶的過程中，嚴禁人員站在皮帶上及機架上。
??????? 22、皮帶連接好、緊好后，經(jīng)安全負責人檢查無誤后，方可通知皮帶司機進行試運轉。試機前，必須撤出皮帶上、機架上的所有人員到巷道安全地點，確認安全后，方可進行試運轉。
??????? 23、試運轉的過程中，皮帶維護人員必須隨時注意觀察皮帶運轉情況，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏等問題及時停機處理，直到皮帶運轉正常為止。
??????? 24、在整個施工過程中，必須注意保護各種管線的保護。
??????? 25、施工結束后，必須把現(xiàn)場清掃干凈，把換下的舊皮帶運到巷道寬敞處堆放整齊。
??????? 26、嚴格執(zhí)行班前、班中、收工三確認制度，包括對電器完好、工具、物件擺放等要檢查到位并執(zhí)行好手指口述安全確認制度，所有隱患消除后方可繼續(xù)工作。
??????? （四）其它仍執(zhí)行《小絞車運輸管理規(guī)定》、《零散作業(yè)人員安全行為規(guī)范》和集團公司、礦有關安全管理規(guī)定。
???????
???????