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更換液壓支架千斤安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年03月30日
+620水平43#煤層?xùn)|翼綜采工作面由于液壓支架的千斤損壞較為頻繁,為了確保工作面的正常生產(chǎn),需及時(shí)對損壞的千斤進(jìn)行更換。為確保更換工作安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施:
一、?? 檢修工藝
(一)?????? 作業(yè)人員:
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:趙磊
作業(yè)人員:修理班4人、電工班1人、前后溜司機(jī)1人、泵工1人。
(二)?????? 作業(yè)地點(diǎn):
??+620水平43#煤層綜采工作面
(三)?????? 作業(yè)工序:
1)?????????? 組織準(zhǔn)備。
2)?????????? 工具準(zhǔn)備。
3)?????????? 作業(yè)條件準(zhǔn)備。
4)?????????? 拆卸千斤。
5)?????????? 安裝千斤。
6)?????????? 清查、清理現(xiàn)場。
7)?????????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)。
?1.組織準(zhǔn)備:
1)????? 由采區(qū)機(jī)電技術(shù)員編制此項(xiàng)檢修作業(yè)的檢修工藝、安全技術(shù)措?施,并按程序進(jìn)行審批、貫徹學(xué)習(xí)、簽字、考試。
2)????? 現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識,并對安全隱患進(jìn)行整改。
2.工具準(zhǔn)備(見下表):
序號
名稱
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
備注
1
吊掛
3T
個(gè)
1
?
2
鋼絲繩扣
15.5mm
2
?
3
背板
1000*150*50
5
?
4
撬杠
1200mm
2
?
5
圓頭錘
2.5磅
1
?
6
U型卡子
?
個(gè)
2
?
7
手鉗子
200
1
?
8
平口起子
150*6
1
?
3.作業(yè)條件準(zhǔn)備
1)??? 拉空后溜上余煤,并且將架后的浮煤清理干凈,確保架后的氣體暢通跟作業(yè)的空間。
2)??? 當(dāng)班泵工將作業(yè)區(qū)域附近的液壓支架進(jìn)、回液閉鎖,防止工作面人員誤操作液壓支架,造成人員傷害。
3)??? 瓦檢員檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氣體情況,氣體正常時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。
4)??? 作業(yè)地點(diǎn)懸掛兩個(gè)便攜式沼氧復(fù)合儀跟一臺(tái)一氧化碳報(bào)警儀。
5)??? 檢修負(fù)責(zé)人監(jiān)督電工將刮板輸送機(jī)的電源在饋電開關(guān)處停電、閉鎖、掛“設(shè)備檢修、嚴(yán)禁送電”警示牌并且閉鎖。
6)??? 起吊千斤時(shí),巷道頂板必須完好,吊掛固定牢固,所使用的吊掛必須完好,靈活可靠。
7)??? 更換12#、13#、14#、15#尾梁千斤時(shí),在北巷口必須設(shè)置好導(dǎo)風(fēng)帳,作業(yè)區(qū)域兩米范圍內(nèi)必須懸掛沼氧復(fù)合儀,確保架后的氣體正常。
4.拆卸千斤
1)??? 用手鉗子取掉液壓管路的卡子,拆掉液壓管路,拆掉的液壓管路頭、千斤的插口要用堵頭堵上,防止雜物進(jìn)入到里面。
2)??? 拆卸前將3T吊掛掛到液壓支架的掛鉤上面,將千斤綁好并且張緊
?
?
吊掛。
3)??? 用手鉗子取掉銷子上面的卡銷,用榔頭慢慢的將千斤的銷子敲出,將千斤的一頭放下,吊住千斤的另一頭同樣取出銷子。
4)??? 所有拆卸的卡子、銷子必須擺放到檢修前預(yù)設(shè)位置上。
5)??? 將拆卸下來的千斤用吊掛運(yùn)出。
5.安裝千斤
1)??? 用吊掛將千斤運(yùn)至安裝地點(diǎn)。
2)??? 將吊掛懸掛在液壓支架的掛鉤上面,用鏈子將千斤的缸體一頭吊起至安裝位置,用撬杠輕輕撬動(dòng)千斤的位置,安裝銷子,將千斤的銷子上的卡銷安裝好。
3)??? 將千斤的進(jìn)回液管接上,用吊掛吊起千斤的頭部吊起,操作千斤的進(jìn)液把手,將千斤的活塞桿伸至安裝位置,穿上銷子跟卡銷。
6.清查、清理現(xiàn)場。
1)????? 千斤更換完畢之后,有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人員對更換情況進(jìn)行全面檢查。
2)????? 清點(diǎn)、清洗、整理工具配件。
4)??? 清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
7.試運(yùn)轉(zhuǎn)
1)????? 各崗位人員離開安裝現(xiàn)場,進(jìn)入各自崗位。由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通知電工對維修區(qū)域相關(guān)設(shè)備進(jìn)行復(fù)電工作。
2)????? 前后溜司機(jī)按照操作順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),液壓支架工觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3)????? 填寫檢修記錄。
二、?? 危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評估:
根據(jù)《本質(zhì)安全管理體系—風(fēng)險(xiǎn)管理手冊》以及作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估:
電焊作業(yè)的危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評估
工序
危險(xiǎn)源
風(fēng)險(xiǎn)類型
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述
事故類型
風(fēng)險(xiǎn)評估
可能性
損失
風(fēng)險(xiǎn)值
風(fēng)險(xiǎn)等級
電焊
作業(yè)
1.未檢查瓦斯或檢查不到位
未及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超標(biāo),焊接時(shí)的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
2.瓦斯超限
瓦斯超限,焊接時(shí)的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
3.未清理浮煤或清理不干凈
焊接時(shí)的高溫或?yàn)R起的火花引起燃燒,發(fā)生火災(zāi),引起煤塵爆炸
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
4.作業(yè)點(diǎn)有可燃物或煤塵濃度高
焊接時(shí)的高溫或?yàn)R起的火花引起燃燒,發(fā)生火災(zāi),引起煤塵爆炸
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
5.未準(zhǔn)備消防器材或準(zhǔn)備不齊全
發(fā)現(xiàn)燃燒后不能及時(shí)熄滅或遏止火勢,擴(kuò)大受害范圍,增加事故后果
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
6.滅火器不完好
發(fā)現(xiàn)燃燒后不能及時(shí)熄滅或遏止火勢,擴(kuò)大受害范圍,增加事故后果
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
?
千斤起吊的危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評估

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