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（九）更換大型機械配件安全技術措施

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?1.工作面換大件必須有隊干部現(xiàn)場把關，首先創(chuàng)造好作業(yè)空間和環(huán)境，維護好作業(yè)地點的頂板和煤幫。

?2. .用慢速絞車牽引大件時，絞車必須穩(wěn)好。認真檢查好所用的絞車基礎（戧頂子及防跑鏈裝置）鋼絲繩、閘、聲光信號等，確保安全作業(yè)，并選擇適當位置掛好導向滑輪。大件牽引過程中專人指揮，專人監(jiān)護，信號必須清晰準確，鋼絲繩兩側嚴禁有人，并注意觀察好周圍環(huán)境，防止大件刮卡其它物體，嚴禁蠻拉硬拽。

?3．工作面用運輸機運大件時，大件必須用大拌或圓木墊好，防止刮卡。并設專人監(jiān)護，設專人把住閉鎖，作業(yè)人員躲至安全地點，如發(fā)現(xiàn)意外情況，立即閉鎖。

?5. 人員到上幫作業(yè)，必須停機閉鎖，幫頂不完好時必須首先要把幫頂維護好，作業(yè)地點對應的支架設專人操縱，防止誤操作發(fā)生意外，并嚴格執(zhí)行上幫作業(yè)的安全技術措施。

?6. 換大件時，由班組長統(tǒng)一指揮，其它人員必須聽從指揮，協(xié)調統(tǒng)一。

?7. 換完大件后，收拾好作業(yè)地點環(huán)境衛(wèi)生。經開機試運轉正常后，方可離開現(xiàn)場。

?8．當起吊高度不夠時，采用打眼放炮挑頂。當寬度不夠時，采用采煤機割刀過后，只推運輸機不拉架，然后采煤機再割刀，將運輸機拉回來的辦法；特殊情況采用放炮開幫辦法。放炮前用舊皮帶等物，掩蓋好放炮地點兩側3米內的支架和機電設備。炮眼布置不許交叉透孔，最小抵抗線和封泥長度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴格執(zhí)行<本章第四節(jié)爆破>的有關規(guī)定。

9、在挑頂開幫后，支架頂梁前端到煤壁空頂達到1.5M以上時，寬度2M以上時，在每個支架頂梁上面插入2M以上梁子（鐵道、工字鋼、圓木等）背頂；當空頂達到2.0M以上、寬度3M以上時，除按上述辦法控制頂板外，還必須靠煤壁在梁頭打單體支柱維護。并編制專門安全措施。

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（十）井下電氣設備使用安全技術措施

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１、必須認真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《工種操作規(guī)程》、《設備操作維護規(guī)程》、《煤礦電氣試驗規(guī)程》、《管理制度匯編》的規(guī)定及有關機關所發(fā)的規(guī)定和指令。

2、從事電氣作業(yè)的人員，必須經培訓、考試合格后，持有效證件上崗。電氣作業(yè)時，不得少于二人，設專人監(jiān)護。必須熟悉工作范圍內供電系統(tǒng)、設備分布、設備性能、電纜及設備運行狀況。

3、電氣作業(yè)前，必須認真檢查所帶的工具、儀器、儀表、零部件、材料、電工儀器、儀表、驗電筆和標有單位及操作者姓名的停電作業(yè)牌。另外，其他參加檢修的有關人員需停電作業(yè)時，必須對停電開關實行閉鎖并掛停電作業(yè)牌。

4、在同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有兩個及以上多點同時作業(yè)時，對停電開關要分別懸掛停電作業(yè)牌，并應有一個總負責人，負責聯(lián)絡各相關環(huán)節(jié)的工作進度，恢復送電前，總負責人確認各處工作完畢、一切可靠無誤且停電人員摘掉各自停電作業(yè)牌后，再統(tǒng)一聯(lián)系送電。

5、停送電操作必須遵守自停、自檢、自送的原則，不得預約停送電或委托他人停送電，更不得借機作業(yè)。

6、影響其他單位用電或工作的高低壓電氣設備、三專電源及非本單位所管轄的高低壓電氣設備的停送電操作，必須執(zhí)行停送電工作票制度，經機電科、礦分管領導審批后的停送電工作票提前送至礦調度室，由礦調度將停電時間、影響范圍及有關注意事項及時通知有關單位，停送電前必須請示礦調度，由礦調度聯(lián)系有關事宜，經同意后方可操作，不得私自停送電。凡屬臨時出現(xiàn)的問題，需立即停送電操作，由礦調度臨時組織安排。

7、本單位所管轄的且停送電不影響其它單位用電或工作的高低壓電氣設備的停送電操作可以不辦理停送電工作票，但本單位必須制定嚴格的停送電操作制度。停送電前，必須請示本單位領導，經同意后方可進行。

8、電氣作業(yè)完畢后，應做好自檢并清理現(xiàn)場，認真清點材料、配件、工具等，不應落在設備內或線路上，確認無誤后，匯報施工負責人，經施工負責人統(tǒng)一檢查，驗收質量，拆除臨時短路接地線。確認可靠無誤后方可按照程序聯(lián)系送電，送電試運正常后方可離開現(xiàn)場.

9、禁止帶電搬遷、檢修電氣設備、電纜和電線。搬遷或檢修前，必須停下前級電源開關、掛牌、上鎖。

10、井下動用火電焊、電氣設備、電纜絕緣保護試驗及使用非防爆電氣設備時，必須制定安全措施，按規(guī)定進行審批后，方可施工。

11、各單位所管轄的電氣設備、開關、電纜必須實行包機制，責任到人，搞好日常維護、保養(yǎng)和定期檢修工作。對于出現(xiàn)的電氣事故不得隱瞞，要及時匯報礦調度和機電科并認真做好事故追查、分析工作。

12、各電氣設備、電纜、開關、電線禁止超載使用，必須根據負荷情況進行選用，開關整定值合理，要根據負荷變動情況，對電氣保護整定值進行跟蹤調試和整定。增加、減少負荷或變更工作地點必須執(zhí)行用電申請審批制度，經機電科審批后方可進行。

13、操作高壓電氣設備主回路時必須戴合格的高壓絕緣手套，并穿絕緣靴或站在絕緣臺上。安裝有高壓電氣設備的地點應擺放高壓絕緣手套、高壓試電筆、絕緣靴或絕緣臺。

14、井上下無人值班的變電所、配電室、變壓器室及高低壓開關、配電箱門均應上鎖，并應設有有電危險警示標志。

15、地面所有電氣設備、井下高壓電氣設備、井下有兩臺以上電氣設備的配電點，設備外殼都應與接地網相連，并設局部接地極。

16、井下高壓開關每半個月進行一次跳閘試驗，每半年進行一次整定值校驗；井下低壓開關每月進行一次跳閘試驗，超過半年進行一次整定值校驗；井上高壓開關繼電保護每半年進行一次整定值校驗；井上下高低壓開關如遇負荷變化，應及時跟蹤調整保護整定值。

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（十一）綜采1140V電氣設備安全技術措施

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?一、一般規(guī)定

1、電器操作、檢修人員必須經過培訓，經考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。任何無證人員不得操作電氣設備。

2、各電器操作人員必須熟悉了解供電系統(tǒng)。每臺設備應有標志牌，注明型號、電壓、容量、用途、功率及過流整定值。每臺設備必需有包機牌，并明確包機人。

3、嚴格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度。

4、操作電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

5、供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應符合要求，靈敏可靠、不準甩掉，當任何一種保護失靈時，都應立即停電處理，處理不好不準送電。嚴禁拆除、短接、甩掉保護裝置運行。

6、綜采工作面的各個配電點均應設置可靠的局部接地極和移變以及照明綜保的輔助接地裝置，并和主接地型成可靠接地網。

7、綜采工作面的配電點、整體移動的設備及電纜，必須由專人檢查，確認無誤時方可移動，注意在移動前必須切斷電源。

8、動力電纜在更換后必須檢查相序，以免電動機反向運轉。

9、停送電前應檢查確認所需操作的開關是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關，合閘時，操作程序相反。嚴禁帶負荷操作隔離開關。

10、停電后應使用與電源等級相適應的驗電筆驗電，檢驗無誤后，再進行導體對地完成放電（必須檢查瓦斯，當瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r方準放電）。

11、停電后必須吊掛“有人工作，不得送電”的警示牌，并閉鎖或專人看守，非執(zhí)行該工作人員，嚴禁摘牌送電。

12、送電前必須檢查撤除放電導體接地裝置，確認無誤后方可送電。

三、電器設備的檢修與維護

1、電器設備檢修前必須切斷電源，嚴禁帶電操作。

2、檢查電器設備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應的儀表測試。

3、檢查維護設備的防爆性能及工作性能時，必須保證設備完好，檢查各種儀表及顯示，指示正常，操作手把、按鈕等靈活可靠。

4、設備發(fā)生漏電、短路跳閘或其它任何故障，必須查明原因、排除故障后方可送電。

5、對各種不同型號設備應嚴格按照設備有關規(guī)定進行檢修試驗。

6、采煤機所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離刀閘打在“OFF（關）”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴禁送電試車。

四、電纜

1、電纜的吊掛必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。

2、每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機旋轉方向是否正確。

3、盤放電纜應成“8”字形，各類電纜應有足夠的彎曲半徑。

4、所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊，嚴禁損傷電纜。

5、電纜護套損傷時，應按標準進行硫化熱補或同等效應的冷補。

6、電纜接線盒、連接器的放置高度應略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。

7、各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級及條件下使用，嚴禁超過安全載流量。

8、按有關規(guī)定定期進行各類設備的電纜絕緣測試，對絕緣值低于安全值以下的電纜應檢查、處理。需要更換時必須更換。

9、拆除、移動電纜時，電纜插銷應妥善保管，嚴禁損壞。不用的電纜插銷座應加以封堵。

10、生產班要安全專人看護采煤機活動電纜，防止電纜跑出電纜槽，損壞電纜。

11、運輸機尾處的電纜要用皮帶全部包裹，防止電纜被飛淺的煤塊砸傷；單軌吊上每個滑輪之間必須用小于電纜長度的Ф8鋼絲連接，防止電纜受力過大損壞電纜，引發(fā)機電安全事故。

五、移動變壓器的操作

1、故障斷電后，要認真查看高低壓側的狀態(tài)顯示，故障處理后進行復位，復位后確認無人工作時方可送電。

2、嚴禁在帶電的情況下打開移變高低壓開關的各部蓋板，進行檢查、檢修。

3、必須嚴格執(zhí)行對移動變電站先送高壓電后再送低壓電的操作規(guī)定。

4、在運行中要注意各個指示儀表的顯示情況。

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七、爆破安全技術措施及應急預案

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（一）防治放炮事故的安全技術措施

1、早爆事故預防措施

在正式通電起爆前，雷管、炸藥突然爆炸，最容易造成傷害事故。

預防早爆措施：①降低電動機車牽引網路產生的雜散電流，加強井下設備和電纜的檢查和維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；②采用電雷管起爆時，雜散電流不得超過30mA；③電雷管腳線、爆破母線在連線以前扭結成短路，不得同任何導電體或潮濕的煤、巖壁相接觸；④存放炸藥、電雷管和裝配起爆卷的地點安全可靠，嚴防煤、巖塊或硬質器件撞擊電雷管和炸藥；⑤發(fā)爆器及其把手、鑰匙應妥善保近，嚴禁交給他人；⑥對雜散電流較大的地點也可以使用電磁雷管；⑦在爆破區(qū)出現(xiàn)雷電時，受雷電影響的地方應停止爆破作業(yè)。

2、拒爆（瞎炮）事故預防措施

爆破時，通電后出現(xiàn)爆破未爆炸的現(xiàn)象，即為全網路拒爆。爆破后由于某種原因造成的部分或單個雷管拒爆的現(xiàn)象即為丟炮。拒爆、丟炮的爆破作業(yè)中經常發(fā)生的爆破故障，且極易造成人身傷害事故。

拒爆、丟炮的預防：①不領用變質炸藥和不合格的電雷管；②不使用硬化到不能手揉松的硝酸銨類炸藥，也不使用破乳和不能揉松的乳化炸藥；③有水和潮濕的炮眼應使用抗水炸藥；同一爆破網路中，不使用不同廠家生產的，或同一廠家生產的但不同批次的電雷管；④不領取、不使用未經導通、全電阻測試或管口松動的電雷管；⑤向孔內裝藥或封泥時，腳線要緊貼孔壁；⑥按操作規(guī)程進行裝藥，防止把藥卷壓實或把雷管腳線折斷，絕緣皮破損而造成網路不通、短路或漏電的現(xiàn)象；⑦裝藥前應認真把炮眼內的煤、巖粉清干凈；⑧網路連接時，連線接頭必須扭緊牢固，尤其雷管腳線裸露處的銹在連線時應進行處理；連線后認真檢查，防止出現(xiàn)接觸不良、錯連、漏連，連線方式合理，嚴格按爆破說明書要求的方式進行連接；⑨爆破網路連接的電雷管數量不超過發(fā)爆器的起爆能力；⑩炮眼布置應合理，盡量采取減少或消除間隙效應的措施；11不準裝蓋藥、墊藥，不準采用不合理的裝藥方式。

3、殘爆、爆燃和遲爆事故預防措施

殘爆是指炮眼里的炸藥引爆后，發(fā)生爆破中斷而是殘留部分不爆藥卷的現(xiàn)象。爆燃是指炮眼里的藥卷未能正常起爆，沒有形成爆炸而發(fā)生快速燃燒，或形成爆破后又衰減為快速燃燒的現(xiàn)象。遲爆是指在通電后，炸藥延遲一段時間才爆炸的現(xiàn)象。遲爆時間可長達幾分鐘至十幾分鐘，爆破人員以為是拒爆而進入工作面檢查，最容易發(fā)生傷害事故。

殘爆、爆燃和遲爆事故預防：①采用合理的裝藥方法；②禁止使用不合格的炸藥、雷管；③裝藥前，清除炮眼內的雜物；④裝藥時應把藥卷輕輕送入，炮眼內的各藥卷間彼此密接；⑤避免把炸藥搗實；⑥合理布置炮眼，不裝蓋藥和墊藥；⑦采取措施，減弱和消除管道效應；⑧起爆藥卷內的雷管聚能穴和裝配位置應符合要求，并且電雷管應全部插入藥卷內；⑨按《規(guī)程》規(guī)定正確處理殘爆。

4、放空炮事故的預防措施

炮眼內裝藥，其爆破時未能對周圍介質產生破壞作用，而是沿炮眼口方向崩出的現(xiàn)象稱為放空炮。

放空炮的預防：①充填炮眼的炮泥質量要符合《規(guī)程》的規(guī)定，水炮泥水量充足，粘土炮泥軟硬適度；②保證炮泥的充填長度和炮眼封填質量符合《規(guī)程》的規(guī)定；③要根據煤、巖層的硬度、構造發(fā)育情況和施工要求布置炮眼，炮眼的間距、角度要合理，裝藥量要適當。

5、爆破傷人及炮煙熏人事故預防措施

（1）預防爆破崩人的措施：①爆破母線要有足夠的長度；②躲避處選擇能避開飛石、飛煤襲擊的安全地點；③掩護物體要足夠的強度；④爆破時，安全警戒必須執(zhí)行《規(guī)程》的規(guī)定；⑤通電以后裝藥炮眼不響時，不能提前進入工作面，以免炮響崩人；⑥爆破工應最后一個離開爆破地點，并按規(guī)定發(fā)出數次爆破信號，爆破前應清點人數；⑦采取措施，避免雜散電流造成突然爆炸崩人；⑧處理拒爆、殘爆時必須按《規(guī)程》規(guī)定的程序和方法操作。

（2）預防炮煙熏人的措施：①工作面爆破后，作業(yè)人員要待炮煙吹散吹凈后，方可進入爆破地點作業(yè)；②控制一次爆破量，避免產生的炮煙量超過通風能力；③裝藥時要清理干凈炮眼內的煤、巖粉和水；④炮眼封泥時應使用水炮泥，并且封泥的質量和長度符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；⑤爆破時，除警戒人員以外，其他人員都要在進風巷道內躲避等候；⑥作業(yè)人員通過較高濃度的炮煙區(qū)時，要用潮濕的毛巾捂住口鼻，并迅速通過；⑦爆破前后，爆破地點附近應充分灑水，以利吸收部分有害氣體和煤巖粉。

6、爆破崩倒支架及造成冒頂事故預防措施

（1）爆破崩倒支架事故的預防措施：①爆破前，必須檢查支架并對爆破地點附近10m內的支護進行加固；②掘進工作面的頂幫要插嚴背實，并打上拉條、撐木，實行必要的加固；③掘進工作面要選擇合理的掏槽方式、炮眼布置、角度、個數等參數；④打眼應靠近支架開眼，使眼底正處于兩支架的中間；⑤采煤工作面支架除加強背頂外，要用木楔和打撐木的辦法進行必要的加固；⑥采煤工作面要留有足夠寬的炮道，掘進工作面要有足夠的掏槽深度；⑦嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量進行裝藥，避免出現(xiàn)裝藥量過大現(xiàn)象。

（2）爆破造成冒頂事故的預防：①采掘工作面遇到地質構造，頂板破碎、松軟、裂隙發(fā)育時，應采用少裝藥放小炮，或直接挖過去的辦法，減少對頂板的震動和破壞；②炮眼布置的角度、位置要合理，頂眼眼底要與頂板離開0.2～0.3m的距離；③一次爆破的炮眼數和裝藥量應控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內；④爆破前，應對爆破地點及其附近的支護進行加固，防止崩倒支架，崩倒的支架應及時扶起；⑤空頂時，嚴禁裝藥爆破。

（二）放炮事故的應急預案

井下采掘爆破時，由于早炮、瞎炮（拒爆）、殘爆、爆燃遲爆等極易造成人員傷害事故，爆破傷人（崩人）及炮煙熏人事故也時有發(fā)生，爆破崩倒支架和造成冒頂事故偶爾有會出現(xiàn)。

1、井下爆破事故主要是人員傷害事故和崩倒支架和造成冒頂事故兩類。

2、人員傷害事故多以崩傷、炮煙熏人等為主，爆破造成人員傷害時以現(xiàn)場急救為主。

3、作業(yè)人員因早爆而炸傷，處理瞎炮（拒爆）、殘爆、遲爆或爆燃等極易受到傷害，主要是肌肉拉傷、軟組織受傷、骨折、出血、燒傷等。

4、肌肉拉傷，軟組織受損等程度較低，自己或他人用力推揉，消除腫塊和痛疼，待能站立或行走時，由他人陪護或攙扶出井。

5、受到骨折、出血等較為嚴重傷害時，骨折時，首先用毛巾或衣服作襯墊，然后就地取用木棍、木板、排材等材料做成臨時夾板，將受傷的肢體固定后，抬送醫(yī)院，對受擠壓的肢體，不得按摩、熱敷或綁電纜皮，以免加重傷情。對出血者要爭分奪秒，準確有效地止血，然后再進行其他急救處理。

6、若遇燃爆而造成人員燒傷，必須首先撲滅傷害身上的火，使傷員盡快脫離熱源，縮短燒傷時間，檢查傷員呼吸、心跳情況，檢查是否有其他外傷或有害氣體中毒，對爆破沖擊燒傷的傷員，應特別注意有無顱腦或內臟損傷和呼吸道燒傷，要防止休克、窒息、創(chuàng)面污染。用較干凈的衣服將其包扎起來，防止感染，把嚴重傷員送往醫(yī)院。

7、運送傷員時，動作要輕柔，行進要平衡，并隨時觀察傷情。

8、對炮煙熏人事故按照中毒、窒息事故現(xiàn)場急救方法立即實施搶救。

9、爆破崩倒支架及造成冒頂時，由上向下逐架扶起，重新架設，架設必須牢固可靠。

10、爆破若造成冒頂時，應觀察頂板冒落范圍、高度等情況，然后看其是否穩(wěn)定，若穩(wěn)定后，方可處理，處理后必須準備充足的支護材料，由外向內，由上向下逐架進行支護，必須對可采用帶帽點柱進行臨時支護，每支護一架必須將空頂、空幫按實墓堅，確保劫掠有力，并視現(xiàn)場情況將矸石清理一部分。

11、待冒落范圍內支護全部到位后，必須用木料等空頂接實，必須對架設木垛進行接頂，接頂木垛必須抵緊、抵牢。兩幫必須木楔楔緊。

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