②集中大巷、集中回風(fēng)大巷。

③掘進(jìn)巷道。

4、巖粉撒布方法和撒布周期

撒布方法為人工撒布,但撒布人員必須在上風(fēng)側(cè)。

撒布巖粉的巷道,對巷道中的煤塵和巖粉的混合粉塵, 在距離采掘工作面300m以內(nèi)的巷道每月取樣化驗一次,距離采掘工作面300m以外的巷道每三個月取樣化驗一次,如果可燃物含量超過規(guī)定含量時,巷道內(nèi)應(yīng)重新撒布巖粉。

（3）消除引燃煤塵爆炸的火源

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)消除明火的規(guī)定

①消除井下明火。

②嚴(yán)禁攜帶煙草及點火工具下井。

③主副井口、風(fēng)井井口和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),嚴(yán)禁煙火和明火取暖。

④井下禁用電爐,井下和主副井口附近不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口附近從事上述工作必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條的規(guī)定。

⑤井下發(fā)生煤層自燃發(fā)火時,立即采取一切可能的措施直接滅火。

2、防止瓦斯積聚和燃燒爆炸

瓦斯災(zāi)害預(yù)防措施見另外論述。

3、消除放炮時產(chǎn)生的火焰

①加強(qiáng)火藥管理,對火藥要定期檢查,失效、變質(zhì)的火藥必須妥善處理,不準(zhǔn)使用。

②必須使用煤礦許用炸藥和許用電雷管。

③、爆破時炮眼的清除、裝藥、雷管、封泥以及放炮地點的瓦斯?jié)舛缺仨氉袷亍睹旱V安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

④禁止放糊炮和明炮。

⑤爆破時嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。

4、消除電氣火源

①井下電氣設(shè)備必須采用防爆型。

②井下必須使用防爆型照明燈具。

③井下一切防爆電氣設(shè)備、電氣裝置中任何零部件不正常或防爆部分失去防爆性能時不許使用。

④井下不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備。

⑤電纜懸掛高度,不應(yīng)因受到撞擊時掉到車輛運(yùn)行道上。

⑥電纜連接和電纜與電氣設(shè)備的連接要符合防爆規(guī)定。

⑦井下必須使用防爆型電話、信號裝置及自動閉鎖裝置。

⑧井下嚴(yán)禁打開礦燈進(jìn)行修理。

5、消除其它火源

①防止金屬強(qiáng)烈碰撞產(chǎn)生撞擊火花。

②電纜、導(dǎo)風(fēng)筒選用具有抗靜電,難燃等安全性能的產(chǎn)品。

四、隔爆設(shè)施

（1）本礦井開采的煤層均有煤塵爆炸性,按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,設(shè)計在集中運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷、集中回風(fēng)大巷、回采工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽內(nèi)設(shè)置隔爆水棚。

（2）隔爆水棚

1、水棚基本要求

水棚是由水棚架與巷道頂部充滿水的水槽棚組成，當(dāng)發(fā)生爆炸時,沖擊波將水棚震翻及破裂,水被潑灑出,形成水幕并充滿整個巷道,以此抑制熄滅接踵而來的火焰,阻止爆炸傳播。

水棚架設(shè)高度不小于1.8m,棚距1.2m,第一排水棚距工作面的距離保持在60—200m，水槽邊與巷道壁、支架、頂板之間的距離不小于O.1m,每一處水棚區(qū)的總長度主要水棚不小于30m,輔助水棚不小于20m,水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線部分。

2、水棚的選型

主要隔爆水棚使用GS80-4A水槽,設(shè)計水量80L。

輔助隔爆水棚使用GS40-4A水槽,設(shè)計水量40L。

3、每平方米巷道所需水量

主要水棚水量400L/㎡，輔助水棚水量200L/㎡。

4、水槽布置及數(shù)量

①總水量

G=g×s

式中: G—總水量, L；

g—每平方米巷道所需水量, L/㎡

S—巷道斷畝面，㎡。

②單架水柵水量

Gn=SnL=O.5×H(B1+B2)L

式中: G—單架水棚水量，㎡；

Sn—水槽凈斷面，㎡；

L—水槽平均凈長度,m；

H—水槽盛水高度,m；

B1—水槽凈上寬,m；

B2—水槽凈下寬,m；

③水棚架數(shù)

n=G/(Gn×1000)

式中: n—水柵架數(shù),個。

④水棚區(qū)長度

L=nc

式中: L—水棚區(qū)長度, m；

C-一水棚間距, ㎡。

⑤水棚水量及布置地點

水棚水量及布置地點見表2

5、水棚給水系統(tǒng)

水棚采用巷道中的消防灑水管路系統(tǒng)補(bǔ)水,在水棚附近由于消防灑水管路上設(shè)闊閥,接膠管供水。

隔爆水棚水量及布置地點

五、礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵

(1)水防塵系統(tǒng)簡介

本礦原煤由井下運(yùn)至儲煤場,由裝載機(jī)裝汽車外運(yùn),原煤儲裝過程中是產(chǎn)生煤塵的主要塵源。

生產(chǎn)系統(tǒng)防塵簡介:水源由地面300m3的消防水池靜壓進(jìn)入地面灑水管網(wǎng),在原煤卸載點設(shè)自動噴霧裝置,在儲煤場設(shè)置半環(huán)型灑水管網(wǎng),安裝噴霧灑水裝置。

(2)防塵措施及裝備

生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助設(shè)施防塵措施及裝備如下：

在卸載處，轉(zhuǎn)載裝載點等易產(chǎn)生煤塵的垃方設(shè)置噴霧灑水裝置,水管采用DN25鍍鋅鋼管,噴霧噴頭采走武安-4型,壓力膠管采用DN25,在儲煤場利用半環(huán)形管網(wǎng)視煤塵情況定時灑水，儲煤場周圍種植草木綠化，以防風(fēng)防塵。

在鍋爐房內(nèi)安裝高效除塵器，除塵效率為94%以上。

綜上所述井上、井下容易產(chǎn)生粉塵的場所均采取了防塵、降塵及個體保護(hù)措施，并配有專職防塵人員及防塵監(jiān)測設(shè)備，有效地控制了空氣中粉塵的濃度，達(dá)到了國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。