1、井上搬運、裝運設備時，要注意力集中，聽從指揮，以免發(fā)生碰手碰腳的現(xiàn)象；

2、對入井的全部設備進行嚴格檢查，不完好和不符合煤礦防爆電氣設備標準的嚴禁入井；

3、井上裝運的設備，必須重心平穩(wěn)，捆綁牢固，杜絕超高、超長、超寬現(xiàn)象，對于在斜巷運輸中容易滑落的設備，必須捆綁牢固后方準如井；

4、運輸過程中必須保證設備或配件的完好；

5、在裝卸過程中，要輕拿、輕放，特別是對易損壞部件，嚴禁亂扔、亂放、亂丟、亂撞；

6、電纜入井前需由專職電工用搖表對其絕緣值進行搖測，確認絕緣值合格后方準入井；

7、裝、卸、運過程中要注意周圍環(huán)境。對設備配件要放置整齊，不準盲目丟放，避免意外傷人。

1、設備入井后跟車人員人力推車時，必須遵守下列規(guī)定：

（1）、一次推一輛車，嚴禁在礦車兩側推車。

（2）、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙時，從坡度較大的地方向下推車以及接進道岔、彎道、巷道口、風門等時，推車人必須發(fā)出警示信號；

2、使用絞車運輸設備時，絞車操作工必須持證上崗，否則不準開車；

3、絞車運行前一定要詳細檢查絞車的完好情況，絞車剎車、離合器的完好情況，紅燈信號的完好情況；絞車地錨的穩(wěn)固，壓繩板的牢固壓緊情況，鋼絲繩的斷絲情況，絞車鉤頭（含繩卡、桃形環(huán)、保險繩等）的完好情況，檢查軌道運輸中的安全設施是否靈活可靠等，確保絞車設備的安全可靠，正常運轉；

4、絞車操作工拉運物料時，必須按照絞車司機操作規(guī)程進行操作；

5、嚴禁超掛車輛；

6、嚴禁不帶電松車，嚴禁放飛車。

1、將兩根機頭大梁裝入機頭大梁基礎內(nèi)；

2、起吊活動抱索器架空乘人裝置的機頭驅動裝置大架，起吊到安裝位置后，用螺栓將驅動裝置大架與機頭大梁牢固的連接在一起；

3、分別起吊、組裝驅動裝置的減速器、電動機與制動裝置；

4、由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量儀器協(xié)助機二隊人員對驅動裝置的水平度及設計中心線按照設計要求進行調(diào)校；

5、調(diào)校完畢后由開一隊施工人員對機頭大梁進行灌漿固定；

6、分別起吊、組裝機尾大梁及機尾裝置；

7、由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量儀器協(xié)助機二隊人員對機尾裝置的水平度及設計中心線按照設計要求進行調(diào)校；

8、調(diào)校完畢后由開一隊施工人員對機尾大梁進行灌漿固定；

9、對照編號分別安裝牛腿座及托繩梁；

10、由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量儀器協(xié)助機二隊人員對托繩梁的水平度及安裝中心線按照設計要求進行調(diào)校；

11、調(diào)校完畢后用線繩在托繩梁標出托、壓繩輪的安裝位置，并按照8米一個托繩輪、48米一組托、壓繩輪安裝托、壓繩輪；

12、全部安裝完畢后，由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量儀器協(xié)助機二隊人員對托、壓繩輪的水平度、安裝高度及運行線按照設計要求進行調(diào)校；

13、纏繞鋼絲繩；

14、由機電科協(xié)調(diào)有關技術人員插接鋼絲繩；

15、安裝張緊絞車及機尾重錘吊架裝置；

16、由機電科及廠家技術人員指導、協(xié)助機二隊人員按照設計要求及《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《河南省電器設備防爆標準》、《機電設備完好標準》安裝抱索器架空乘人裝置的電器及安全保護設施；

17、試運轉。

1、井下電工安裝電器時，操作人員必須持證上崗，并隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀；

2、安裝電器及安全保護設施時必須嚴格按照設計圖紙要求進行安裝，并有機電科及廠家技術人員現(xiàn)場指揮、協(xié)助機二隊人員施工；

3、在對電氣設備、設施安裝時，電工必須使用便攜式瓦檢儀測量周圍的瓦斯，在瓦斯不超過0.5％時方可進行作業(yè)；

4、作業(yè)前安裝施工人員應首先檢查電器設備的完好及防爆情況，檢查在運輸過程中是否有碰撞、損壞現(xiàn)象，檢查合格后方準安裝；

5、必須嚴格執(zhí)行停送電制度；

6、驗電時必須用與電壓等級相匹配的驗電器進行驗電；

7、檢修時檢修人員必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《河南省電器設備防爆標準》及《機電設備完好標準》作業(yè)。

1、在施工現(xiàn)場必須有施工負責人現(xiàn)場指揮，參加施工人員必須聽從指揮調(diào)配，遵守勞動紀律；

2、在起吊設備前仔細檢查起吊工具的安全性，達不到安全標準的嚴禁使用；

3、起吊前，仔細檢查起吊部位的頂板及受力部位的牢固情況，達不到起吊標準的嚴禁起吊；

4、在起吊過程中，施工人員嚴禁站立在設備受力方向范圍內(nèi)；

5、在安裝設備時施工人員必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《機電設備完好標準》作業(yè)；

6、高空作業(yè)時，施工人員必須佩帶安全帶；

7、使用梯子時梯子必須放置牢固，有可靠的防滑倒設施，并由專人進行監(jiān)護；

8、在施工過程中，要仔細、耐心，嚴禁野蠻施工；

9、施工中需對巷道內(nèi)的皮帶機、風筒、電纜、監(jiān)測線及風水管等進行必要的保護，防止損壞；

10、施工時皮帶嚴禁運行；

11、參加施工人員必須認真學習本措施，并熟悉現(xiàn)場工作情況，否則，不準參加施工；

12、施工過程中作業(yè)人員要做到自保、互保、聯(lián)保，嚴防設備傷人；

13、未盡事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》以及審批意見執(zhí)行。

1、機械及電器、安全保護設備全部安裝完畢后，在斷電狀態(tài)下，打開液壓制動器，對驅動系統(tǒng)試車；

2、首先人工盤動驅動輪數(shù)圈，確認無異常情況后進行電動試車；

3、空載試運行：首先空轉8小時，以消除鋼絲繩的內(nèi)應力；待其內(nèi)應力消除后，從上站和下站各安裝一個空吊椅進行空載試運行，運行時間不得低于4小時。以上述相同的方式，以設計的1/4倍、1/2倍及設計吊椅數(shù)量布滿全線試運行，其運行時間總和不得少于4小時；

4、重載試運行，利用模擬人員的有效載荷的重物按照設計運行載荷的1/2、2/3和全部載荷全線試運行，其運行時間總和不得少于4小時；

5、確認全部安全無誤后，設備轉入正式運行。

為保證文明施工，確保施工地點環(huán)境的清潔、整齊，特制定如下措施：

1、檢修結束時，必須清理現(xiàn)場工具及物品，物件分類碼放，雜物回收。并在下班前對施工現(xiàn)場打掃一遍；

2、聽從現(xiàn)場指揮人員的安排與指導。