4.2.1通風機輔件均為散裝，吊裝前在地面將各構件進行組裝，組裝完畢后按設計位置，以二級主機為中心依次向兩側安裝，最后與風道和擴散塔連接。各件之間必須襯墊阻燃橡膠密封墊，其間隙用隨機密封膠密封。

4.4測壓管與檢查門的安裝

按圖加工測壓管接頭、儀表盤和檢查門。測壓管安裝時在適當位置還應加裝管路支架，用來固定支撐管路。管路安裝前要對管路進行清理，不得有異物存在管內。中間停止施工時應用布頭將管口包上。與儀表連接前應對管路進行吹洗，全部暢通后方可與儀表連接。

檢查門安裝時要保證其不變形，安裝后關閉檢查門時應不漏風。

4.5電氣設備安裝

電氣部分安裝主要包括開關柜，低壓變頻器、電力電纜、電纜支架，控制電纜等。

4.5.1電纜支架及設備底座的加工

根據圖紙設計要求，加工電纜支架和設備底座，其數量、規(guī)格、質量應符合標準要求，并與土建預埋鐵件操平找正后焊接在一起。

4.5.2盤、柜、屏的安裝

各盤、柜、屏安裝前，首先對其底座進行操平找正，并與基礎預埋件焊接牢固，焊接后對焊縫進行防腐。然后，根據圖紙設計的位置進行就位并進行操作找正，合格后與基礎底座進行連接。

安裝標準

4.5.3電纜敷設與安裝。

電纜安裝前應進行相間絕緣試驗，合格后方可敷設，敷設完成后，要及時對電力電纜的端頭進行保護，防止進入潮氣。電纜終端頭和接頭制作時，應嚴格遵守工藝流程，應在氣候良好的條件下進行，電纜安裝前應先將電纜掛鉤、電纜橋架用膨脹螺栓固定在墻壁或電纜溝內。動力電纜和控制電纜應分開敷設。其走向與排列應符合標準要求，外觀整齊，排列有序。電纜接頭應符合要求，線號、電纜標牌要清淅并與圖紙相符，動力電纜相序分明，各電纜接頭應壓接牢固，嚴禁虛接、破損現象。電纜絕緣等級應滿足設計要求，電纜安裝嚴禁有絞擰現象，彎曲半徑應符合規(guī)程要求，電纜管不應有裂縫，內壁光滑，彎制后無明顯凹癟現象。

二次接線按圖施工，接線準確，電纜芯線和所配導線的端部均應標明回路編號，配線整齊美觀，導線絕緣良好、無損傷?？刂菩盘柶僚_安裝二次回路及各線圈絕緣阻值嚴禁小于1M?。

4.5.4接地裝置安裝

接地極制作規(guī)范，防腐良好。接地體（線）的連接采用焊接時，焊接長度必須符合下列規(guī)定：

注：b為扁鋼寬度d為圓鋼直徑

機械及電氣設備的接地分支線必須直接與接地干線相連，接地電阻須符合設計要求，如達不到要求，則應增加接地極。接地體埋設后頂端距地面不小于0.6m。避雷帶引下線之間采用焊接，斷線卡宜設在距地面1.5-1.8m。

4.5.5電氣試驗

電氣試驗應請有資質的電氣試驗企業(yè)對電氣設備進行試驗，并出具試驗報告。

4.6試運轉

4.6.1空盤調試

設備二次線路電纜多、線號多，每個開關柜控制線回路用萬用表查找，不但查對本開關柜內部線路，同時查對與外部屏柜連線，無誤后再檢查開關柜機械裝置后進行手動合閘，用外接380v電源進行電動合閘，并檢查合、分閘速度及信號正確與否。

4.6.2聯(lián)合空盤調試

空盤試驗合格后，由施工單位與廠家調試人員一起進行微機控制聯(lián)動試驗，檢查信號控制閉鎖回路是否正確，控制盤上過流、差動、瓦斯、溫度等人為閉合其觸點看線路是否正確，動作是否可靠。

4.6.3機械設備調試：

基礎二次灌漿達到要求后，對設備進行全方位檢查。設備無漏油現象，傳動部位用手動方法轉動應運轉平穩(wěn)，無碰、阻現象，無異常響動。制動裝置靈敏、可靠。

本工程計劃工期24天，為保證工程按時完工，施工期間將采取以下措施。

5.1合理安排人員。按本工程施工階段及工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進行，又不產生窩工現象。

5.2工程技術人員要及時進行圖紙會審，并編制好施工技術措施和技術交底資料。

5.3工程質檢人員制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗簽證程序和有關制度，確保工程開工后，各項工作有條不紊地展開。

5.4材料員，根據工程進度，做好材料供應計劃。

5.5每天召開班前會，交待工程進度中的重點、難點。

5.6安裝期間以白天有效時間不間斷施工為主，夜間加班為輔的工作制進行。

1、進入施工現場要佩帶安全帽.

2、工作時要集中精力,認真負責,不準嬉戲,打鬧,脫崗或離崗.

3、管理人員隨時緊盯現場.

4、嚴禁班中喝酒或酒后作業(yè).

5、備齊工程所需材料及工具，主要起吊設備：25T吊車。

6、所用工具、材料必須在使用前逐一詳細檢查，確認無問題后，

方可投入使用。

7、???????? 采用吊車進行起吊，都必須設專人負責指揮。

8、所有施工人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，不得盲目行

動。

9、需要用人力抬動時，必須統(tǒng)一指揮，用力一致。

10、如果起吊失敗，所用過的工具、材料必須重新詳細檢查，不得湊合使用，確認無誤，才能繼續(xù)進行工作。否則必須更換。

11、精神恍惚、神志不清者，禁止參加該項工作，嚴禁酒后上崗操作。

12、工作中，所有施工人員必須齊心協(xié)力、互相關心，發(fā)現異常情況，立即通知施工負責人，并停止作業(yè)，待所存隱患處理結束后，方可重新投入工作，嚴格執(zhí)行“起吊十不準”。

13、起重機的工作場地：地面應堅實平整、承壓能力不小于3.5MPa、整機應水平、作業(yè)過程中支撐地面不得下陷；若地面較軟，要在支腳板下墊上結實的木塊。

14、起重機作業(yè)時，所有輪胎應支離地面。

15、起重機工作時，風力大于六級（13.8m/s）或雷電時應停止工作，并將吊臂縮回成行駛狀態(tài)。

16、吊臂與高壓線應保持下列距離：電壓低于1kV者距離不小于2000mm；電壓由2kV至20kV者距離不小于4500mm。

17、支腿與支承面必須垂下，支腿與地面間應鋪墊80mm厚的硬木板。

18、吊重作業(yè)中，不準扳動支腿手柄，如果要調整支腿，一定要先將所吊重物放落地面。

19、作業(yè)前應檢查起重機安全保護裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應保持完好，起動后應空載運轉，檢查各部件工作是否正常。

20、必須按起重特性表所規(guī)定起重量及吊距范圍內操作。嚴禁超負荷作業(yè)。

21、當實際起重接近起重表所規(guī)定的起重量時，吊臂只能向后方起吊，左右回轉不準超過450mm。

22、負荷在空中，司機不準離開駕駛室，吊臂下不準站人和行人通過。吊重作業(yè)時應有專職起重工負責指揮，在作業(yè)現場有其它人員操作時，當起吊及放下時必須發(fā)出信號。

23、操作人員操作操作時必須集中精力，不得與其他人員閑談；一般情況下，只對指揮人員的信號作出反映，但是對于停止信號，不管是誰發(fā)出的，在任何時候均應服從。

24、不符合操作規(guī)程的指令，司機應拒絕執(zhí)行，有人往起重機上攀登時，必須停車。

25、操作人員在身體不適或精神不佳時，不應操作起重機，嚴禁酒后作業(yè)。

26、傳遞工件工具時,必須等對方接穩(wěn)后方可松手,遠距離傳送必須先栓好吊繩,禁止拋擲.

27、吊裝設備時工作人員要遠離起重機作業(yè)半徑之內.

28、吊裝前要檢驗繩套是否系牢.

29、固定鋼架時必須有兩人扶梯并設監(jiān)護人.

30、工作人員之間要互相看護預防作業(yè)時碰傷.

31、施工現場要做好警示牌、拉放警戒線.

32、施工場地內嚴禁煙火.

33、非施工、工作人員一律不準進入施工現場.

34、安裝施工過程中嚴格按照《安裝操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。

35、 施工單位負責人對所施工項目的安全工作要全面負責。

36、起吊重物用連接件、工器具的承載負荷要達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的標準.

37、起吊時要掌握好設備的重心，不規(guī)則的設備要采用多點起吊的方式。人員要遠離起吊物3米以外，嚴禁人員隨同設備或機具升降.

38、卸車時，人員的任何部位不準接觸車沿，起吊物體沒有落實前，嚴禁用手拿起吊物下面的物件.

39、起吊設備時，無極特殊情況中途不得停止作業(yè)，指揮及作業(yè)人員不得離開施工現場。確需中間停止作業(yè)的，必須將起吊物墊實、墊牢.

40、設備起吊就位后，應放置平穩(wěn)。重心高的重物應在采取防倒措施后方準拆除起吊用具.

41、多人合作搬運物料時，要號起號落，行動一致，重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落可能的地方，防止發(fā)生意外.

42、工作面運送大件時，嚴禁人員跟在大件車兩側和下方。在運輸前要檢查運輸路線是否有障礙物.

43、特殊工種必須持證上崗，無證嚴禁上崗.

44、送電發(fā)生跳閘時，必須在查明原因并妥善處理的情況下方準恢復送電，嚴禁用送電的方式查找故障.

45、嚴禁帶電作業(yè)和移動帶電電纜,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。

46、在施工過程中，由班長負責詳細記錄每天、每個人的工作項目及內容，認真做好施工日志。

47、本措施在每次施工前必須進行貫徹并簽字,指定負責人要嚴格按照措施施工.

48、施工過程中，必須有現場負責人在現場統(tǒng)一協(xié)調，指揮作業(yè)，所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。

49、其他事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》等相關規(guī)定。