??? 東三1531（1）綜采面即將進行安裝。根據我單位職責，綜采面安裝期間我單位將負責采煤面上風巷、下順槽無極繩絞車的安裝工作和各類管路的安裝、吊掛等工作。為保證各項施工任務的安全開展，特制定以下安全技術措施，待會審后認真貫徹執(zhí)行。

1、上風巷安裝一部SQ-1200/132 kW無極繩絞車，下順槽安裝一部臨時用SQ-1200/55kW無極繩絞車。（附無極繩絞車基礎圖）

2、上風巷、下順槽各類管路的安裝、吊掛工作。（包括壓風管、清水管、排水管、灌漿管和抽采管等）。（附管路設計圖）

1、無極繩絞車入井前符合完好標準，有MA標志。各零部件齊全、緊固，裝車必須捆綁牢固可靠。

2、無極繩絞車電機必須拆卸單獨裝車，防止運輸過程中損壞。

3、無極繩絞車必須提前施工絞車基礎，絞車基礎坑必須挖到實底。主機基礎深度不小于1200mm，張緊架基礎深度不小于800mm。

4、安裝時嚴格按照絞車基礎及軌道中心線確定絞車主機及張緊器的位置，必須確保主機滾筒中心線、張緊器中心線和軌道中心線重合，誤差不大于30mm。

5、主機基礎可以高于張緊器基礎，但不得超過100mm，不允許主機基礎低于張緊器基礎。

6、主機基礎坑上可縱向放置3根長度為3米的11#工字鋼或利用現場的軌道，再將主機座在工字鋼或軌道上，確保穩(wěn)固，且必須將地腳螺栓眼位留出。

7、無極繩絞車坐好后，可用水平儀找平，對準中線，整體澆注及并緊固地腳螺栓。

8、安裝無極繩絞車張緊器時，將其固定牢固，要能承受意外側向力，兩端導向輪的方向與鋼絲繩的走向要保持一致。為保證打運設備的安全，張緊器的上端用錨鏈或鋼絲繩固定在U型棚上。張緊器的滑輪及配重，上下移動自如，不得有卡滯現象。

9、梭車上固定鋼絲繩的兩只楔塊必須牢固可靠。

10、無極繩絞車尾輪必須使用專用地錨（不少于8根）生根，換向滑輪必須用不小于40T錨鏈固定于專用地錨之上。錨鏈固定在每根地錨上，形成環(huán)狀。

11、安裝壓繩輪和托繩輪，正常情況下，壓繩輪和托繩輪每隔50m設置一組，壓繩輪和托繩輪間距約25m。特殊情況下，在巷道的凹窩處需增加壓繩輪壓住副繩；巷道變坡時，增加托繩輪，如主繩彈起不高，為減少磨損，可以不設壓繩輪，但主繩要必須安裝托繩輪。

12、無極繩絞車托繩輪、壓繩輪必須齊全、固定在軌道上牢固可靠，避免鋼絲繩直接磨道板和軌道。

13、無極繩絞車聲光信號必須保持完好，靈敏、清晰、可靠，絞車信號必須布置在絞車司機觸手可及的地點。

14、絞車開關上架，兩臺以上的開關在同一處擺放時，應上整體架，擺放在架上的開關，底部距離底板保持在200mm，開關的間距300mm。五小件（電鈴、按鈕、打點器、三通、四通）上板、有標志牌和完好牌，懸掛高度不低于1.5米，防爆電器設備和五小件貼入井合格證。

15、絞車電纜必須吊掛整齊，消滅脫鉤，嚴禁鐵絲吊掛，埋壓等現象。杜絕電氣設備失爆、失保，井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%后方可繼續(xù)作業(yè)。

16、所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電、擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌，嚴格執(zhí)行“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”停送電制度。

17、井下供電必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持” 。（無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設備硐室清潔整齊；防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。）

18、安裝過程中需要起吊作業(yè)時，嚴格執(zhí)行設備起吊、裝卸車安全措施。

1、嚴格按設計圖紙及《潘一礦井下管路吊掛管理規(guī)定》安裝、吊掛各類管路。

2、安裝、吊掛管路必須符合生產預備隊質量標準化月度動態(tài)檢查表（暫行）要求。

3、多層管路安裝，原則是細管在上、粗管在下。

4、瓦斯抽采管路不得與動力電纜在同側安裝。

5、管路安裝必須及時清理管內雜物，采煤面上風巷、下順槽外口供水管路必須加清水過濾器。6、運輸巷道內各類管路及附件最凸出部分與礦車最外緣間距必須大于300mm，保證足夠安全間隙。

7、法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應跨中安裝，法蘭間應保持平行，法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致。

8、各種閘閥的閥桿動作應靈活可靠。各類管路在安裝過程中，螺栓必須緊固到位。

9、抽采管路接口要擰緊，做到嚴密、不漏氣。

10、煤巷、半煤巖巷錨梁網支護巷道，將不小于3分鋼絲繩纏繞到巷幫錨桿上，然后將繩頭部分用對應規(guī)格繩卡卡緊。

11、管路不超過三層，上層管路吊掛點使用不小于3分鋼絲繩吊掛，下層管路之間通過“C”形鉤與上層相鄰管路吊掛?！癈”形鉤開口處一律指向巷幫，上、下“C”形鉤吊成直線。管路超過3層，除上層設置吊掛點使用不小于3分鋼絲繩吊掛外，在第三層管路增加吊掛點（鋼絲繩），防止管路下墜脫節(jié)。

12、吊掛點間距保持均勻。吊掛點間距4.5米，允許誤差:≤0.5米。相鄰管路間距均勻（任意50米范圍內間距差值≤50 mm）（巷道現場條件不具備的情況下除外）。管路吊掛要平直，多層管路最底層管路下面距巷道底板凈高度≥300mm。多層管路中間一根距離（凈）巷道底板1000mm。

13、礦井抽采系統(tǒng)主干管要托掛或墊起，管路離地面高度不小于300mm（巷道現場條件不具備的情況下除外）。

14、風、水管路嚴禁隨意停風、停水，確需停風、水時，應提前辦理好停風、停水申請，經調度平衡批準后方可施工。

15、井下各類管路及附件按尺寸大小要分類存放。備用管路及附件要堆放整齊，掛牌管理。安裝施工現場環(huán)境良好，無亂丟、亂扔雜物現象。

16、壓風管路、供水管路每隔50米設置一個風、水拔哨。拔哨方向保持一致，與水平面夾角45°；排水管路拔哨根據現場需要設置，瓦斯抽采管根據需要設置三通與支管連接。

17、管路經過三岔門、躲避峒等地點，必須設置龍門管路（特殊情況可用軟管埋地）。龍門管形狀根據具體情況設置成拱形或方形。多根管路同時過龍門的，必須形狀一致，排列有序，相鄰管間距保持一致。

18、管路安裝過程需要起吊作業(yè)時，起吊點必須明確，使用幫部支護錨桿或專用拔桿作為起吊點，拔桿必須確保穩(wěn)固可靠，嚴禁使用頂部支護錨桿索進行起吊。

19、管路安裝完畢后，抽采管路必須按照設計圖紙有關規(guī)定進行氣密性試驗，供水管路必須要試水，并進行沖洗，沖洗管路必須采取加壓沖洗，加壓排水時要排兩次（時間要根據流量和流程計算好），要將清水管與排水管合茬進行沖洗排水，直至見到清水為止。合格并經過驗收后，方可投入使用。

1、起吊作業(yè)時，嚴格執(zhí)行嚴格按《技術操作規(guī)程》起重工部分進行操作，起吊作業(yè)時，嚴格執(zhí)行葫蘆起吊“手指口述”安全確認程序。

2、起吊重物時，起吊點必須明確，必須選用牢固可靠的專用起吊點，嚴禁使用支護錨桿、索、拉條、錨網作為起吊點，起吊之前進行一至兩次試起起吊。參與起吊、裝卸的人員站位要正確，選好起吊位置和受力角度，避免物體受力后發(fā)生位移時傷人或損壞設備，嚴禁站在起吊點的正下方，操作人員要站在支護完好、設備或起吊點滑落后波及不到的安全地點。

3、起吊的設備靠幫時必須要固定牢靠、并帶上勁，防止設備倒下傷人。

4、手拉葫蘆所能承受的重量必須大于起吊設備的總重量，切勿超載使用。

5、檢查葫蘆鏈條是否完好，是否轉動靈活，制動器是否有效，銷子是否牢固，防止制動器失靈，發(fā)生重物自墜現象。

6、起吊時，受力合理，拽動手鏈條應均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)，重物的的升降切勿超過上下行程的極限。

7、操作者如發(fā)現拉不動時，不可猛拉，更不能增加人員，應立即停止操作，進行檢查：?重物是否與其它物件牽連；?葫蘆機件有無損壞；?重物是否超出了葫蘆的額定載荷。規(guī)定：2噸、3噸、5噸葫蘆分別最多只能上2人、3人、4人同時拉拽，嚴禁超人員強拉硬拽。

8、避免泥沙、水、雜物進入葫蘆轉動部位。