六、初放安全技術(shù)措施
1、回采推進20m范圍內(nèi),直接頂初次垮落前,應(yīng)加強支架的初撐力管理。
2、初放頂期間,工作面要控制采高,采高2.6m左右,嚴禁超高或過低。
3、嚴格按要求進行端頭支護,上下安全出口必須確保暢通,直接頂垮落,造成工作面來壓時,加強觀測力度,遇有突發(fā)情況立刻匯報調(diào)度室并撤出人員,處理完畢后方可繼續(xù)施工。
4、初放頂期間,加強瓦斯管理,每班向調(diào)度室匯報不少于3次,且必須按要求填寫牌版,專職瓦檢員在工作面上下隅角跟班檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、初放頂期間,若瓦斯及其它有害氣體濃度出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時向調(diào)度室匯報,以便采取相應(yīng)措施處理。
6、為確保初采初放頂板垮落,工作面正常開3-4幫后在放頂線(西幫)進行打眼放炮,加快頂板垮落,執(zhí)行強制放頂,必須保證瓦斯、CO等有害氣體符合規(guī)定時方可放頂。
七、強制放頂安全技術(shù)措施
1、在支架后部開始打眼爆破人工強制性放頂工作,按從下向上的順序沿放頂線打眼爆破,形成人工切頂線,加快頂板的跨落。具體方法, 13#支架以下布置兩排炮眼,第一排炮眼在切眼西幫頂角,與頂板夾角75°,第二排眼距切眼西幫0.8m垂直頂板,炮眼間距1.5m。13#支架以上布置單排炮眼,每副支架一個炮眼(間距1.5m),炮眼深度均為3m。每孔裝藥量4-6碼,藥裝好后,將頂角的網(wǎng)子剪開,再在支架尾梁、插板處掛網(wǎng)兩片,并用鐵絲(鉛絲)與尾梁和煤幫網(wǎng)子固定,最后分段爆破,以上工序均采用從下向上逐段進行到上口。
爆?破?說 明?書
項目 ? 名稱 | 眼深 (m) | 間距 (m) | 炮眼 個數(shù) | 裝藥量(kg) | 炮眼角度(°) | 封泥長度 | 布置 方式 | 聯(lián)線 方式 | 裝藥 方式 | ? |
垂直 | 水平 | ? |
一排 | 3. | 1.5 | 17 | 0.9/15.3 | 75 | 75 | ? 1m | 三花 眼 | 串聯(lián) | 正向 | ? |
二排 | 3 | 1.5 | 16 | 0.9/14.4 | 0 | 75 | ? |
單排 | 3 | 1.5 | 40 | 0.9/36 | 75 | 75 | ? |
? 說明 | 1、采用煤電鉆打眼,打眼從下向上依次進行。斜長超過25m時,采用分兩段打眼,放炮從下向上分段進行。 2、爆破器材選用3級煤礦許用粉狀乳化炸藥,毫秒電雷管,MFB-100型電容式發(fā)爆器。 |
?
炮 眼 布 置 示 意 圖
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
2、打眼作業(yè),必須由三人一組,一人觀察頂板的變化,兩人操作,在頂板完好安全的情況下進行工作,若頂板發(fā)生變化或壓力增大時,停止作業(yè),撤出人員,進行處理,隱患排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。
3、工作面高度大于2.6m時,人員在煤幫或后部作業(yè)必須搭設(shè)可靠的臨時腳手架,并系好安全帶,使用的工具、材料必須握緊,固定牢靠,備用工具、材料存放在安全地點,嚴防滑落傷人。
4、后部打眼必須從下向上分段作業(yè),并嚴格按要求施工。
5、放炮員必須持證上崗,裝藥、放炮工作必須由專職放炮員擔任,必須做到誰裝藥誰聯(lián)線誰放炮的規(guī)定,封炮泥后,并將腳線扭結(jié)成短路。
6、后部放炮前必須先將切眼頂部金屬網(wǎng)剪破(在安全的情況下進行)。放炮時,必須將支架掩護梁打在一條直線上,并將插板伸出,同時在支架尾梁以下掛網(wǎng),以防煤矸涌出,頂板形成空洞,造成支架失穩(wěn)。
7、爆破作業(yè)采取毫秒爆破,采用串聯(lián)聯(lián)線,每一次聯(lián)炮10-15個,放炮前,必須灑水降塵。
8、放炮時,必須對所有可能損壞的管路、纜線和設(shè)施進行保護,確保工作面管路、纜線的完好。放炮后,及時升緊支架,保證支架接頂嚴實,支撐有力。
9、放炮時,必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“五人連鎖”放炮制。由專職瓦檢員跟班檢查瓦斯?jié)舛?,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
10、放炮時嚴格設(shè)置警戒,工作面所有人員必須撤至警戒線(兩道開幫線70m)以外的安全地點。警戒人員由班長指定,在沒有接到解除警戒命令時,警戒人員不得擅自離崗,警戒不解除,嚴禁任何人員進入放炮警戒區(qū)域。
本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及《706綜放工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
八、附危險源辨識
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
危險源辨識 | ? |
工序 | 危險源/風險描述 | 風險 評估 | 主要 責任人 | 直接 管理人員 | 主要 監(jiān)管部門 | 主要 監(jiān)管人員 | 防范措施 | ? |
? |
1.放炮 | 1.未落實“一炮三檢制”及“五人連鎖放炮制”,導(dǎo)致瓦斯事故及放炮崩人事故發(fā)生。 | 一般 | 瓦檢員、跟班班長、放炮員 | 安檢員 | 安全檢查部 | 跟班隊長 | 1.嚴格落實”一炮三檢制”及瓦斯匯報制度; 2.嚴格落實“五人連鎖放炮制”; 3.若工作面瓦斯?jié)舛冗_到0.8 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。 | ? |
2.放炮裝藥量過大或聯(lián)線不正確,導(dǎo)致冒頂事故發(fā)生 | 一般 | 放炮員 | 跟班隊長及班長 | 安全檢查部 | 安檢員 | 嚴格按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的規(guī)定進行裝藥放炮。 | ? |
3.出現(xiàn)瞎炮,導(dǎo)致放炮事故發(fā)生 | 重大 | 放炮員 | 班組長 | 安全檢查部 | 安檢員 | 1.???? 放炮后及時認真檢查工作面瞎炮; 2.???? 嚴格按規(guī)程規(guī)定處理瞎炮。 | ? |
4.放炮警戒未落實,導(dǎo)致放炮事故發(fā)生 | 一般 | 警戒人員 | 班長 | 安全檢查部 | 安檢員 | 1.???? 嚴格按措施規(guī)定安排警戒人員; 2.???? 警戒工嚴格落實崗位職責,嚴禁人員進入放炮區(qū)域。 | ? |
2、敲幫問頂 | “敲幫問頂”制度落實不到位,導(dǎo)致活矸傷人 | 一般 | 班長 | 跟班隊長 | 安全檢查部 | 安檢員 | 嚴格落實“敲幫問頂”制度 | ? |
5、瓦斯積聚 | 瓦斯超限導(dǎo)致瓦斯事故發(fā)生 | 重大 | 瓦檢員 | 跟班隊長 | 通滅部 | 安檢員 | 1.嚴格落實瓦斯檢查制度及匯報制度; 2.嚴格落實“一炮三檢制”及“五人連鎖放炮制”; 3.加強通風管理,風筒到工作面距離不得超過7m; 4.若工作面瓦斯?jié)舛冗_到0.8 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。 | ? |
6、警戒設(shè)置 | 警戒不到位導(dǎo)致傷人事故 | 重大 | 班長 | 跟班隊長 | 安檢部 | 安檢員 | 嚴格安照措施要求設(shè)置警戒 | ? |