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煤倉反井施工安全技術措施

  
評論: 更新日期:2016年05月19日

根據(jù)礦上的安排,我單位即將施工一水平煤倉。一水平煤倉施工方法為先采用鉆爆法施工反井,然后再刷大形成煤倉主體。為確保反井施工期間的質(zhì)量及安全,特編寫本施工措施。
??????? 第一節(jié)? 施工準備安全技術措施
??????? 1、施工前,由區(qū)隊長負責組織、技術員(編寫人員)負責傳達批準的該措施,所有參加施工人員必須認真學習并在措施上簽字后方可下井工作。
??????? 2、施工前,鉆孔必須驗收合格,符合設計要求后方可進行爆破。
??????? 3、施工前,應提前按設計要求,安設局部通風機接好風筒,準備好各種支護材料。
??????? 4、按設計要求加工好吊盤。
??????? 5、煤倉上部回柱絞車處及煤倉下部各安設一部專用電話及信號鈴。“一響”為正常停車信號;“二響”為上提信號;“三響”為下松信號;并規(guī)定好其他聯(lián)系信號且不得與之重復。 升降吊盤時,先用電話聯(lián)系,然后再用信號鈴聯(lián)系,確保無誤后才準許升降吊盤。聯(lián)系電話、信號必須靈敏可靠、音響清晰。并安排有經(jīng)驗的老工人負責聯(lián)系。如信號、電話出現(xiàn)故障,必須首先處理好,才準許工作。
??????? 6、施工前,應該在主井下車場按標準進行鋪設臨時軌道,要搞好臨時軌道的整理及鋪設質(zhì)量,道板要墊實,嚴禁懸空。安全間隙必須確保符合要求,保證運輸暢通。
??????? 7、煤倉上口頂部打出并預埋起吊鉤,預埋眼深度為1.5m,全長錨固。起吊鉤專門采用?32mm的圓鋼加工,長度為1700mm,端頭為封閉圓圈。安裝起吊鉤的角度為75°,對頂安裝,?15.5的鋼絲繩穿過封閉圓圈及大回頭輪子,并用繩卡子將回頭輪卡牢,回柱絞車鋼絲繩通過大回頭輪與吊盤用繩卡子卡牢。
??????? 第二節(jié)? “一通三防”安全技術措施
??????? 選用FBDNO4.5/2×5.5對旋局扇,直徑為500mm的風筒向工作面供風。
??????? 1、施工風量計算:
??????? ⑴、按井下同時工作的最多人數(shù)計算:
??????? Q=4NK????? Q------總供風量,m3/min;
??????????????????????? N------工作面同時工作最多人數(shù),人;
??????????????????????? 4--------每人每分鐘供風標準,m3/min;
??????????????????????? K-------工作面通風系數(shù),可取1.1。?
??????? Q=4×6×1.1=26.4 m3/min
??????? ⑵、按瓦斯涌出量計算:
??????? Q掘=100×q掘×kd=100×0.16×1.8=28.8 m3/min
??????? 式中 Q掘------ 掘進工作面實際用風量,m3/min;
???????????? q掘------掘進工作面的瓦斯絕對涌出量(m3/mim);
????????????? kd -----瓦斯涌出量不均勻系數(shù),炮掘工作面取1.8-2。
??????????? Q副=28.8 m3/min???????
??????? ⑶、按炸藥使用量計算:
??????? Q掘=Aj·b/t·c
??????? 式中? Q掘-----掘進工作面實際用風量,m3/min;
????????????? Aj ---掘進工作面一次爆破,最大炸藥使用量,kg;
????????????? b--每公斤炸藥生成CO的量,根據(jù)國家標準,取0.1 m3/kg;
????????????? t--通風時間,一般不小于20min;
????????????? c---爆破經(jīng)通風后,允許工人作業(yè)的CO濃度,一般
??????? 0.02%。
????????????? 簡化后Q掘=25Aj
??????? 一次爆破最大炸藥使用量:Aj=4.8kg
??????? Q掘=120m3/min
??????? ⑷、按風速驗算:
??????? 按最低風速驗算
??????? 巖巷掘進工作面的最低風量
??????? Q巖掘≥9×S巖掘?????? (m3/min)
??????? 式中:S巖掘 -巖巷掘進工作面的斷面積,1.77m2 ;
????????????? Q巖掘 -局部通風機吸風量140m3/min
??????? 120m3/min ≥ 9×1.77= 15.9(m3/min)
??????? 按最高風速驗算
??????? 巖巷掘進工作面的最高風量
??????? Q巖掘 ≤ 240×S掘? (m3/min)
??????? 式中:S巖掘 -掘進工作面的斷面積,1.77 m2
??????? 120 m3/min ≤ 240×1.77=424.8(m3/min)
??????? 通過以上計算及驗算,選擇FBDNO4.5/2×5.5對旋式局部通風機,可滿足掘進工作面的風量要求,并符合有關規(guī)定。
??????? 2、主井下車場的局部通風機位于煤倉下口附近,為保證局部通風機不被掉落的矸石損壞,局部通風機前應打上點柱,點柱間釘上舊皮帶,以防止矸石從縫隙中穿過損壞局部通風機。
??????? (附:局部通風機保護示意圖)
??????? 3、加強通風管理,局部通風機必須有兼職人員留名掛牌管理,保證局部通風機正常運轉(zhuǎn),其他人員不得隨意停開。
??????? 4、風筒要用抗靜電、阻燃風筒。風筒吊掛平直,無脫節(jié)、無破口。風筒口距迎頭的距離符合規(guī)定,以保證迎頭有足夠的風量。
??????? 5、局部通風機必須長時運轉(zhuǎn),無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉(zhuǎn),局部通風機不開時,要把人員撤至進風巷內(nèi),并設置“人員嚴禁入內(nèi)”的警戒牌,并且迎頭嚴禁爆破。自動停電時,要撤出人
??????? 員,待查明原因,確認安全后再啟動局部通風機。
??????? 第三節(jié)? 頂板安全技術措施
??????? 1、反井為裸體巷道不支護,但是要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,有二合頂時必須及時找掉,特別是在打眼、裝藥、放炮過程中應清除危巖、排除隱患。
??????? 2、每次爆破后,工作人員要等炮煙被吹散視線清楚后,由爆破工、 瓦檢員和班組長首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆、圍巖等情況,清除危巖懸矸后再進行其他作業(yè)。
??????? 3、每班要安排專人進行清除圍巖、懸矸的工作。
??????? 第四節(jié)? 爆破安全技術措施
??????? 1、炸藥、雷管:使用煤礦乳化炸藥、毫秒延期電雷管,電雷管必須編號。
??????? 2、裝藥結(jié)構(gòu):正向裝藥結(jié)構(gòu)。??????? 附:裝藥結(jié)構(gòu)示意圖
??????? 3、起爆方式:使用MFD-100型發(fā)爆器起爆,聯(lián)線方式為串聯(lián)。
??????? 4、掘進工作面所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定。
??????? 5、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,嚴格執(zhí)行掘進工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。每次爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”。
??????? 6、爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“放炮站崗制度”、“三保險”(拉線、設置警標、吹哨)制度。
??????? 7、不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。
??????? 8、爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用炸藥安全等級不得低于三級,煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。
??????? 9、炮眼布置依據(jù)鉆孔施工,導孔1,一圈眼2-5,二圈眼6-13。導孔1不裝藥。(附:炮眼布置圖)
??????? 10、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設備不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
??????? 11、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。
??????? 12、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及掘進機械等導電體相接觸。裝藥時炮眼上口用不低于1m長度的細沙或石硝封堵,中間裝藥及水泡泥,炮眼下口再按照《煤礦安全規(guī)程》中關于炮眼封泥的規(guī)定進行封泥,最后用不低于200mm的快速水泥封嚴封實。????????? 附:裝藥結(jié)構(gòu)示意圖
??????? (1)在吊盤上裝藥前先用長把工具“敲幫問頂” 清除懸矸危巖,嚴禁身體任何部位伸出吊盤,在此期間煤倉下方嚴禁有人工作或停留,確保安全后再進入迎頭工作。
??????? (2)爆破前,摘下吊盤放置在安全地點,并將鋼絲繩提到距大回頭輪2m處,放炮后必須指定專人檢查提升鋼絲繩,如損傷超過規(guī)定,必須處理處理或更換,確保安全后才準許使用。在吊盤升降過程中,嚴禁在吊盤下方進行工作或停留。
??????? 13、爆破母線和連接線應符合下列要求:
??????? ①爆破母線必須符合標準。
??????? ②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導電體相接觸。
??????? 14、井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型(礦用增安型)。
??????? 15、每次爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查(引爆前,把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上,如測量燈亮說明各雷管線聯(lián)結(jié)良好,否則會出現(xiàn)啞炮,應檢查線路排除故障,測量合格后再起爆)。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù),并進行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴禁使用。
??????? 16、爆破工必須最后離開爆破地點,并必須在安全地點起爆。
??????? 17、發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。

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