??? 7、鏈板機頭位置確定好后，在頂板打兩根錨桿，用四分及以上鋼絲繩或錨鏈將鏈板機頭固定在專用錨桿上，繩頭用不少于兩幅配套繩卡卡牢，另外在鏈板機頭里口底板打一根專用錨桿，使用錨鏈或四分以上鋼絲繩將鏈板機頭固定在專用錨桿上。
??? 8、掐接鏈板機鏈條時，使用3T及以上葫蘆進行鏈條對接，嚴禁用點火開動刮板機掐、接鏈條。
??? 9、使用葫蘆合鏈條時人員必須站在側前方安全位置，葫蘆鏈條彈伸方向嚴禁站人，葫蘆必須生根牢固，嚴禁使用鐵絲代替繩頭，葫蘆主鏈和尾鏈必須用螺栓固定。
??? （三）鏈板機檢修安全事項
????? 1、機頭部分
?????? （1）電動機檢查：聽聲音、檢查溫度，若有異常及時更換，保持電機衛(wèi)生清潔，特別是電機風扇位置，確保電機散熱罩不被封堵。
??? （2）運行期間，嚴禁用手或身體任何部位接近或觸摸電動機轉動部位，嚴禁在電機設備運行時清理機頭衛(wèi)生，更換或檢修電機、齒箱需起吊時嚴格按照起吊安全注意事項執(zhí)行。
??? 3、聯(lián)軸器：檢查間隙（5~15mm）、同心度，每月注油一次。
??? 4、機頭軸：檢查鏈輪的磨損和兩側軸頭溫度、螺栓等情況，每月注油一次。
??? 5、機頭架：重點檢查各機座的連接螺栓。
??? 6、七星輪無錯花，齒箱無滲油現(xiàn)象。
??? 7、 檢查機頭固定裝置牢固可靠，固定機頭的鋼絲繩、錨鏈必須有勁，繩卡齊全且可靠。
???? 8、齒箱無滲油現(xiàn)象，齒箱要定期加油，不足補充，以浸入大齒輪1/3為準；盲軸2~3個月注油一次；機尾軸每月注油一次，嚴禁開車時進行注油作業(yè)，注油或換油時必須停控制開關，懸掛停電牌，并閉鎖到位，更換機頭各部件時必須停車處理，并對啟動開關停電、閉鎖，需使用手拉葫蘆起吊時按照起吊安全注意事項執(zhí)行。
??? 9、刮板鏈無磨損、斷裂、不缺少，磨損嚴重要及時更換，松緊合適，確保鏈條無錯花，無飄鏈、掉道，刮板無彎曲，連接螺栓不缺失。
??? 10、斷鏈條時要及時停車，使用手拉葫蘆處理，嚴禁強開,嚴?? 禁點火對接鏈條。
??? 11、處理鏈條錯花時必須停車處理，嚴禁強開，使用墊刮板方法處理鏈條錯花時，要使用鐵絲或棕繩對刮板進行固定，并通知機頭附近人員撤離，處理時輕微點動操作按鈕，嚴禁連續(xù)開動。
???????? 12、處理鏈條掉道時必須停車處理，嚴禁強開，可使用續(xù)接鏈條的方法拿道，續(xù)接的鏈條要使用螺栓固定牢固，處理時要點動開車，機頭附近人員要撤離。
??? 13、斜巷更換彎刮板或其他作業(yè)需掐鏈條前必須對鏈條進行留繩，使用鋼絲繩或錨鏈將鏈條固定在幫部或其他地點的錨桿上，防止鏈條下竄傷人。
??? 14、使用手拉葫蘆斷、合鏈條時，操作人員要站在側方安全間隙大處操作，手拉葫蘆鏈彈伸方向嚴禁站人。
??? 15、檢查機尾煤粉是否清除，機尾軸承轉動及磨損情況，嚴禁開車時清理煤粉或檢修。
??? 七、電工日常作業(yè)安全注意事項
??? （一）施工范圍
?????? 設備拆接火、電器設備檢修、挪移開關、吊掛電纜、延接、吊掛照明燈等。
??? （二）開關、四通檢修安全技術措施
??? 檢修需打開開關或四通的，必須對其上級開關進行停電、閉鎖、在開關手柄處懸掛停電牌。
??? 必須嚴格執(zhí)行停送電制度和程序，停電、驗電、放電、掛接地封線程序缺一不可，驗電時必須使用完好、同等電壓等級規(guī)格的驗電筆。
??? 瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，嚴禁開蓋、驗電、放電。
??? 檢修必須由專職電工操作，非專職電工不得擅自操作電氣設備。嚴禁口頭、電話約定進行停送電。
??? 設備外部檢修內(nèi)容包括：設備外觀是否完好、是否有設備完好牌、是否有防爆標志牌、是否有設備標志牌、防爆結合面是否有油漆、操作手柄與隔爆外殼間的閉鎖關系是否可靠、螺栓是否松動或長短不合適、壓線是否符合要求、擋板和抗圈是否齊全、螺旋喇叭嘴是否松動等。
??? 設備內(nèi)部檢修內(nèi)容包括：檢修卡是否過期、防爆合格證是否過期、干燥劑是否失效、各種保護是否靈敏可靠、防爆結合面是否符合要求、接線是否符合要求、腔體衛(wèi)生是否干凈等。
??? 檢修完成后送電時，嚴格遵守“誰停電、誰掛牌，誰掛牌、誰摘牌”的原則。
??? 檢修作業(yè)完畢后，應做好自檢并清理現(xiàn)場，認真清點材料、配件、工具等，確保不落在設備內(nèi)。
??? （三）挪移開關、四通安全技術措施
??? 1、嚴禁帶電挪移開關、四通。
??? 2、在電源線或負荷線未拆除的情況下挪移開關或四通時，不得拽電纜拖動開關或四通，避免將電纜拉抽芯或導致腔體內(nèi)接線脫落、虛接等，造成設備損壞。
??? 3、在挪移開關或四通過程中不得摔、砸、翻滾。
??? （四）吊掛電纜安全技術措施
??? 1、電纜吊掛標準：電纜必須拉鋼絞線吊掛平直，鋼絞線每隔5~10m一個固定點（生根在鋼帶或錨桿上），線路中途四通或三通略高于兩側電纜；電纜鉤間距800mm，電纜與風水管間距保持在300mm；電纜不得與瓦斯管路同側，特殊情況必須保持在500mm或以上的間距，電纜中途不得有交叉、打結等現(xiàn)象。
??? 2、多人吊掛電纜時要同起同落，嚴禁不打招呼私自放手，以免砸傷施工人員。四通要吊掛牢固，防止墜落；
??? 3、斜井吊掛電纜時施工人員要注意防滑，要使用可靠的登高工具；
??? （五）延接、吊掛照明燈安全技術措施
??? 1、照明燈間距要按照規(guī)定設置，電纜要吊掛平直，接線要符合要求，不得存在失爆失?，F(xiàn)象。
??? 2、吊掛照明燈登高高度超過2米時要佩戴保險帶且保險帶的長度不能超過登高高度，登高作業(yè)地點下方嚴禁站人，同時作業(yè)登高作業(yè)的施工人員所攜帶的工具栓掛在身上，以免工具墜落傷人；保險帶的使用嚴格執(zhí)行“高掛低用”原則。
??? 3、使用梯子登高時，要安人扶住梯子，梯子要生根在底板上，不得懸空，斜巷時傾斜方向應朝上山方向。
??? 八、絞車部分
??? （一）小絞車使用（順地拉運）安全技術措施
??????? 1、絞車司機必須持證上崗，按章操作，嚴禁無證操作絞車。
??????? 2、作業(yè)前，絞車司機負責檢查絞車制動裝置是否靈敏可靠，確認無誤后才可開車。
??????? 3、作業(yè)前，絞車司機認真檢查絞車鋼絲繩情況。若有斷絲、窩鼻子情況，嚴禁使用。
??????? 4、作業(yè)前，絞車司機認真檢查絞車滾筒上的鋼絲繩纏繞情況。嚴禁出現(xiàn)爬繩、繞繩等現(xiàn)象。
??????? 5、絞車在拉運過程中嚴格執(zhí)行“封閉式管理”，在進入繩道各入口處安設專人拉網(wǎng)警戒，拉運過程中嚴禁有人員在繩道內(nèi)停留或平行作業(yè)。
??????? 6、安設專職人員用聲光信號發(fā)送信號時，信號為：一聲停，兩聲緊繩，三聲松繩，或者使用礦用無線對講機。
??????? 7、絞車運行時司機要精力集中、聽清信號、準確操作。絞車松繩時要保證絞車滾筒上留有3圈以上余繩，嚴禁運行中處理擰勁的鋼絲繩。
??????? 8、絞車司機在開絞車的過程中，要注意觀察絞車及鋼絲繩的受力情況，當發(fā)生所拉重物因陷入底板而被拌住等使絞車受力過猛的情況下要及時停車，待問題處理后方準繼續(xù)開車。
??????? 9、嚴禁野蠻操作絞車，嚴禁超負荷使用絞車。
??????? 10、需使用滑輪時，滑輪規(guī)格不低于3T,滑輪必須與生根在專用起吊錨桿上，拉運時要安設專人觀察滑輪生根情況，有異常要及時停車處理。
?????? （二）、絞車檢維修
??????? 1、絞車地腳螺栓、生根地錨牢固，運轉無異常聲音，無甩油現(xiàn)象，信號裝置聲光兼?zhèn)?、清晰可靠，連動部件潤滑良好，動作靈敏。
??? 2、絞車每天一試驗，檢查絞車大繩、保險繩、保險銷、鉤頭、掛鉤、“一坡多檔”、地滾等是否齊全可靠，大繩是否超限、磨損、斷絲，保險繩是否完好、有無變形，鉤頭是否緊固等，并認真做好記錄。
??????? 3 、絞車閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，施閘后閘把不得超過水平位置，拉桿螺栓應有背帽緊固。
??????? 4、閘皮無斷裂，磨損余厚不小于3mm，鉚接可靠不松動，閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪表面無油跡，閘帶與閘輪的接觸面積不小于閘帶面積的70%。
??????? 5、滾筒留繩不得小于3圈。拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸不得有損傷或變形，拉桿螺栓應用背帽背緊。閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活、可靠，施閘后閘把位置不得超過水平。制動閘和輔助閘的松緊程度適中，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開，應調(diào)整閘帶的調(diào)節(jié)螺栓使之合適。
???????? 6、絞車電機檢查
???????? 6.1接線板是否上緊牢固。
???????? 6.2、檢查接線柱是否松動、壓線螺栓是否緊固、接線工藝是否符合要求。????????
???????? 6.3、填寫、更換電機檢修卡、防爆合格證。
???????? 6.4、檢查電機溫度是否正常、電機運轉聲音是否正常。
???????? 6.5、測試電機三相絕緣值。
??? 6.6、絞車急停裝置要靈敏可靠。
???????? 絞車大修需將各部件拆開檢查時，起吊嚴格按照《重物起吊作業(yè)安全技術措施》執(zhí)行，檢修前?？刂崎_關，閉鎖到位，掛停電牌。
??????? 九、單軌吊車檢修
??? 1、 檢修前必須將壓風切斷，對設備卸壓，并關閉進氣總閥。
??? 2、經(jīng)常清理軌道及車輪，以防止軌道面、車輪外緣粘結太多煤塵，造成四輪不能同時接觸軌道面或車輪無法轉動。
??? 3、經(jīng)常檢查各個轉動部位，看各轉動部位是否轉動靈活，防止銹蝕，各轉動部位應每隔30天左右涂一定量的潤滑油。
??? 4、 各連接銷應經(jīng)常涂抹防銹油，如有開口銷等磨損嚴重的應即使及時更換。
??? 5、 檢查電纜扎帶是否有松動，如有松動則應及時緊固。
??? 6、 減速箱內(nèi)部潤換油每6個月需更換一次。
??? 7、氣動總成內(nèi)的有霧器內(nèi)潤滑油需定期檢查，當?shù)陀谌萜?/3時就要及時不加。
??? 8、油水分離器內(nèi)的雜質(zhì)影響通風效果或積水、泥沙過多時應及時清除，清除時最好用高壓風直接吹出粉塵，如果用高壓水清洗需干透后方可使用。
??? 9、設備使用2年以上需檢查各潤滑、密封部件的老化及磨損情況，對已經(jīng)不符合要求的應及時維修或更換。
??? 10、每班使用前應檢查各元器件是否有松動各氣管是否有破皮、折斷等。
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