1、人力推車時，必須遵守下列規(guī)定：1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m。嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。
2、推車人不得蹬車，要帶好礦燈，不準低頭，兩眼時刻注意前方。
3、推車工必須頭戴礦燈，集中精力，注意前方，嚴禁低頭推車。
4、在車場摘掛、連環(huán)時要等礦車停穩(wěn)再連，嚴禁把頭、身軀探入兩車之間。
5、嚴禁放飛車或扒、蹬、跳車，否則追究當事人責任。
6、必須使用正規(guī)的連接銷、繩套必須安全可靠。
7、推車時應注意前方，在坡度較大接近道岔、彎道、巷道口風門或發(fā)現前方有人時，必須及時發(fā)出警號，警示人員躲避。
8、不能在自動滑行的坡道上停放車輛，確需停放時，必須用可靠的制動器將車輛穩(wěn)好，否則發(fā)生跑車應由當事人承擔全部責任。
9、當平巷礦車掉道時，要用人力復軌，復軌前，觀察前后是否有正在運行的車輛，如果有，必須停止運行，并用木楔掩住，再進行復軌工作。復軌時，采用“杠桿法”，杠桿采用12號工字鋼或22kg/m的鋼軌；復軌時將工字鋼或鋼軌一端伸入礦車的一端不少于200mm，并在其下面墊上枕木和木板，把礦車撬起并慢慢移動工字鋼或鋼軌使礦車復軌。復軌人員在另一端壓杠桿時，必須在杠桿的一側，用力一致配合好，防止杠桿反彈傷人。
（四）人工裝車：
1、人工裝車時施工人員必須在頂幫完整，支護完好處進行施工，施工人員應佩戴好手套，并安排專人監(jiān)護好頂幫。
2、人工裝車時礦車必須設置好阻車裝置，將礦車穩(wěn)固后方可進行施工。
3、施工時裝載工具安裝必須牢固，鐵鍬頭距其他施工人員應保持500mm的安全距離，人工裝車時鏟頭運行范圍內嚴禁站人。
4、裝車時，不要裝得太滿，不得超出車幫及車上沿。
5、采用背式裝車法時，人站在礦車側前方，兩腿前后叉開，手握锨把向前用力插入巖堆底部，滿锨后再用力向上繞過肩膀裝入礦車。
6、人工裝車時，人員距離煤泥墻不小于3米，在3米處，無煤泥時，人員撤離5米之外，一人監(jiān)護，一人拿專用工具（由2分鋼管加工4米長的扒子）進行扒煤泥墻，使其塌落，將煤泥扒至3米位置時，人員方可進入清挖。
（五）移泵清倉安全技術措施：
1、清倉泵設備使用之前必須進行詳細檢查，發(fā)現故障及時處理。
2、移清倉泵時由4人操作，2人負責推清倉泵小車，2人負責增減水管，收放電纜以及對設備上的安全 <http://www.mkaq.org/>監(jiān)護。在倉內出現雜物時，應及時將雜物（如水瓶、棉紗、塑料袋等）清理，不得將雜物進入清倉泵，以免損壞設備。
3、在清倉泵小車向水倉內推進過程中，必須及時連接管路，確保清倉泵車的抽排籠頭能夠將水倉內水煤抽走。管路在水倉內要放置整齊，不得亂放。清倉泵小車所使用的電纜必須懸掛在水倉巷道幫，不得放置在水倉積水內。
4、移清倉泵小車時，嚴禁在清倉泵小車兩側推車。并提前清理出軌道，漏出軌面后，方可推車，推車人要帶好礦燈，不準低頭，集中精力，注意前方，嚴禁低頭推車。
5、清倉泵小車到位后，必須打設“十字堰”進行阻車，確保不發(fā)生跑車事故 <http://www.mkaq.org/sggl/>，損壞設備。
??? 6、當清倉泵小車掉道時，要用人力復軌，復軌前，用木楔掩住前后車輪，再進行復軌工作。復軌時，采用“杠桿法”，杠桿采用12號工字鋼或22kg/m的鋼軌；復軌時將工字鋼或鋼軌一端伸入泵車的一端不少于200mm，并在其下面墊上枕木和木板，把泵車撬起并慢慢移動工字鋼或鋼軌使礦車復軌。復軌人員在另一端壓杠桿時，必須在杠桿的一側，用力一致配合好，防止杠桿反彈傷人。
7、在使用清倉泵小車時人員必須和清倉泵小車保持不小于 1m 的安全距離。當煤泥水高度低于清倉泵體抽排籠頭時，應及時停泵，以防止長時間運行損壞清倉泵。
8、清倉泵在運轉過程中如發(fā)現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。打開清倉泵防護罩和濾網，排除故障及清理雜物時，必須先停機，并有專人看護開關。
9、在清倉泵前進時，必須密切觀察前方 8m 范圍內的淤煤高度是否有超過 1.5m的，當超過1.5m時，清倉泵退后，向有傾斜、坍塌危 險的淤煤處沖水或用長工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌傷人事故發(fā)生。
10、如下班停止清倉，清倉人員必須將清倉泵小車提升至水倉上車場。清理被挖水倉的軌道上所有的障礙物或設備，確保清倉礦車安全 <http://www.mkaq.org/>運行。
（六）壓濾機使用安全措施：
　　1、壓濾機司機必須經過培訓、考試合格、取得合格證后，方可持證上崗操作。
　　2、壓濾機司機必須熟悉掌握清倉機設備的構造、性能、技術特點、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障?！?br /> 3、壓濾機需要3人施工，1人負責液壓泵站操作，2人負責壓濾機操作以及對設備各運轉部位的聯系工作。
4、啟動前準備工作：
（1）檢查液壓泵站的液壓油是否達到標尺高度的4/5以上。
　　（2）檢查整個系統管路連接是否完好。
　?。?）檢查脫水設備濾板之間是否夾有雜物，以免損壞濾布和濾板。
5、壓濾機操作順序：
　　開啟壓濾機至正常工作狀態(tài)（A蝶閥與B蝶閥不得同時打開）-開啟抽排車渣漿泵-開啟攪拌緩沖倉-開啟渣漿泵往壓濾機內輸送煤泥漿-觀察壓濾機兩個出水口-關閉渣漿泵-關閉壓濾機濾板壓濾方閥門，開啟另一方向閥門一開啟壓濾機控制濾板走向閥門-觀察壓濾煤餅下落情況-開啟渣漿泵往壓濾機內輸送煤泥漿-觀察壓濾機兩個出水口-關閉渣漿泵-關閉壓濾機濾板壓濾方閥門，開啟另一方向閥門一開啟壓濾機控制濾板走向閥門-觀察壓濾煤餅下落情況，完成壓濾機一次壓濾過程。
6、清倉時風機不得任意關停。風袋口距離迎頭不得超過5.5米，停風時人員不得進入工作地點工作。每次停風機后，打開風機必須通風30分鐘后，由瓦斯員檢查，確認正常后，方可在進入施工地點工作。
7、清倉施工時，嚴禁一人入倉，必須三人以上入倉，一人觀察迎頭淤煤情況，一人采用水管配水清理，另一人在后路協助施工。
8、壓濾機使用注意事項：
（1）在使用加壓設備對倉內煤泥加壓過濾時，壓入式泵不得反轉，必須按照泵上指示箭頭方向運行。
　?。?）在雙開壓濾機內壓縮煤泥時A蝶閥與B蝶閥不得同時打開，只有在A蝶閥或B蝶閥任一壓濾腔完成對煤泥壓濾過程后。關閉其中一蝶閥才可打開另一蝶閥。
　?。?）必須安排專人監(jiān)護壓濾機運行和操作。及時對設備進行巡回檢查，發(fā)現問題及時停機檢查，待處理后方可再次啟動設備運行。
　?。?）每班清倉完畢后應將抽排車稍后退出煤泥水的地點，使用清水沖洗，用清水代替煤泥水完成整個系統運作，將清倉機內的沉淀雜物排除清倉機。
　? （5）在清倉機出現故障情況或該設備無法使用下仍然使用人工清挖水倉，人工清挖前先將水倉內的排水管路和電纜回收至水倉上車場后，仔細檢查抽排車與絞車鋼絲繩連接完好。
9、現場施工人員每班由跟班區(qū)長或班長負責檢查后路，及時清理淤泥積水。六、其它規(guī)定：
1、檢修壓濾機及清倉機和其它設備時，嚴格執(zhí)行好停送電措施：
（1）、誰停電誰送電。
（2）、派專人看停電開關，并懸掛停電牌。
（3）、電器設備維修人員必須持證上崗。維修時，必須斷開上一級電源。由一人維修、一人監(jiān)護，嚴禁約時送電。
2、每班施工人員，要安設一名專門負責安全的安全負責人，配合跟班區(qū)長和班長嚴把安全施工關。
3、施工時，要有工區(qū)管理人員跟班現場，嚴把安全質量關，加快施工進度。每班施工結束后，應及時將現場衛(wèi)生清理干凈，確保施工安全。
4、清理外環(huán)時，嚴禁將淤水污泥打入內環(huán)，清理內環(huán)時，嚴禁將淤水污泥打入外環(huán)。
5、清倉前，應按照電管車間要求，對相應的洋井子進行清理，人員上下洋井子應佩戴保險帶，加強上下洋井子的安全。
七、避災路線：
在施工過程中若發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災害時，施工人員應按如下路線進行撤離并熟悉避災路線：
施工地點→-430車場→西五纜車巷→西五軌道平巷→-215m車場→副井升井。
2、如副井車房出現意外情況不能提升時，井下人員應迅速撤離至主井梯子間通道，從主井梯子間升井（或風井梯子間升井）。
如由風井梯子間升井時行走路線如下：
副井底車場東門→副井下井口候車室→副井井底車場繞道→風井總回聯絡巷→風井東側總回風巷→風井梯子間升井。
副井底車場西門→副井井底空車線車場→西五軌道大巷→西五一橫貫聯絡巷→風井西側總回風巷→風井梯子間升井。
八、其它未盡事項，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》（山東煤礦安全監(jiān)察局編制），出現異常情況，及時修改補充本措施。