為加強機電管理,確保集團公司質(zhì)量標準化達標機電專業(yè)不降級,東港礦機電專業(yè)專門制定以下措施。
一、防止發(fā)生重大機電責任事故措施。
1、加強機電設(shè)備安全投入。對國家明令禁止的在用機電設(shè)備堅決淘汰,對要求更換的非礦用一般型設(shè)備逐步更換。
2、對大型固定設(shè)備及其各種保護定期進行性能檢測和電氣試驗,確保設(shè)備性能良好、各種保護靈敏可靠。
3、加強職工安全技術(shù)培訓,提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。對各類機電操作人員進行崗前技術(shù)培訓,確保人人持證上崗,按章操作。通過培訓,確保各類機電操作人員做到“三懂四會”,即:懂設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、設(shè)備性能,會使用、會維修保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
4、進一步完善各種機電管理制度和崗位責任制,明確崗位職責。
5、嚴格落實包機制。對大型機電設(shè)備做到專人管理,責任落實到人。
6、充分利用每天的強制性檢修時間,加強設(shè)備的日常檢修保養(yǎng),確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
7、對大型固定設(shè)備實行日歷化檢修,定期拆檢、加油,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、防止發(fā)生觸電事故措施。
1、加強對作業(yè)人員的供(用)電及機電設(shè)備的專業(yè)知識、安全用電、自主保安等培訓工作,切實提高作業(yè)人員的整體操作水平。從根本上減少或消除因作業(yè)人員缺乏必要的電氣安全使用、操作知識而造成的觸電事故。
2、防止人身接觸或接近帶電導體,加強對帶電設(shè)備的隔離、屏護工作,并懸掛標示牌,以警示作業(yè)人員與帶電體保持一定的安全距離。
3、井下和向井下供電的變壓器中性點不得直接接地。
4、井下電網(wǎng)裝設(shè)運行可靠的漏電保護裝置,電氣設(shè)備的金屬外殼必須有符合要求的保護接地。
5、嚴把設(shè)備驗收關(guān),增強機修廠對隔爆設(shè)備的檢修力度,提高機電設(shè)備的絕緣性能,嚴禁非礦用、絕緣低劣的機電設(shè)備在井下使用,保證設(shè)備和供電線路正常安全運行,有效防止觸電事故的發(fā)生。
6、對人身頻繁接觸的提升信號裝置和控制按鈕等電氣設(shè)備采用127V及以下的低電壓供電。
7、嚴格執(zhí)行供用電審批制度,同時加強電氣設(shè)備的檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時停機維護,防止設(shè)備帶病運行,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
8、加強三大保護的檢查,發(fā)現(xiàn)問題,督促整改。
9、嚴格落實檢漏繼電器、照明信號綜保等試驗制度,確保靈敏可靠。
三、大型固定設(shè)備、高壓供電設(shè)備及采掘關(guān)鍵設(shè)備保護裝置安裝、試驗措施
1、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及上級一系列文件要求,按照標準安裝大型固定設(shè)備、高壓供電設(shè)備及采掘關(guān)鍵設(shè)備各種保護。
2、按照各種保護的試驗周期、試驗標準定期試驗并做好記錄。
3、委托有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)對各種保護定期進行檢測檢驗,并出具檢驗報告。
4、對經(jīng)檢測檢驗不合格的保護裝置進行維修或更換。
5、組織機電維護人員、包機人員、崗位司機認真學習各種保護的試驗方法及試驗周期。
6、大型固定設(shè)備、高壓供電設(shè)備及采掘關(guān)鍵設(shè)備安全保護裝置項目及試驗周期:
表1:副斜井、暗副斜井提升機安全保護設(shè)施的試驗周期
維修工試驗項目 過速保護 每周不動車試驗一次
限速保護 每周不動車試驗一次
深度指示器失效保護 每周模擬失效或低速開車試驗一次
后備保護 后備2m/s限速保護、后備過速保護、后備過卷保護、后備減速開關(guān)每周試驗一次
換向器柵欄門閉鎖 每周不動車試驗一次
信號閉鎖 每周不動車試驗一次
松繩保護 每天不動車試驗一次
油壓系統(tǒng)過、欠壓保護、超溫保護 每周不動車試驗一次
操作司機試驗項目 過卷保護 每班模擬過卷試驗一次
欠電壓保護 每班不動車試驗一次
閘間隙保護(報警) 每班不動車試驗閘瓦磨損開關(guān)
松繩報警 每班不動車試驗一次
緊急制動開關(guān) 每班不動車試驗一次
表2:主井鋼絲繩芯強力皮帶機安全保護裝置試驗周期
過電流和欠電壓保護 每天檢查一次,每半年測試調(diào)整一次
驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置 每天檢查試驗一次
溫度、煙霧保護 每月試驗一次
自動灑水 每天檢查試驗一次
輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置 每旬檢查試驗一次
斷帶保護 每旬檢查試驗一次
機道內(nèi)緊急停車裝置(沿線急停) 每天試驗一次
表3:空氣壓縮機
斷水、斷油保護、一、二級排氣超溫保護 每班試驗一次
潤滑油超、欠壓保護、潤滑油超溫保護,安全閥、卸荷閥試驗 每旬試驗調(diào)整一次
釋壓閥 每三個月檢查一次
安全閥 由有資質(zhì)的機構(gòu)每年檢驗一次
防護用具 每年試驗一次
表4:主通風機
軸承超溫報警 每周試驗一次,運行時滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃
過流、無壓釋放保護裝置 每半年整定試驗一次
防護用具 每年試驗一次
四、井下電氣設(shè)備杜絕失爆措施
1、加強日常管理和維護
⑴每日檢查所有電氣設(shè)備、進線裝置及電纜是否完好。
⑵檢查所有高壓開關(guān)及低壓開關(guān)的合閘情況,低壓開關(guān)是否發(fā)熱、高壓開關(guān)運行是否正常,操作機構(gòu)是否完好,壓線是否松動等。
⑶檢查各開關(guān)整定值是否符合負荷的要求,并定期根據(jù)負荷要求進行整定、調(diào)整。
⑷檢查所有電氣設(shè)備的接地是否符合規(guī)定要求,有無開焊斷裂等現(xiàn)象,并定期搖測接地電阻。
2、定期對設(shè)備進行全面的安全防爆檢查
有下列情形之一者,均為失爆:
⑴ 防爆殼有變形、裂紋、開焊。
⑵ 使用不合格的部件。
⑶ 防爆外殼有銹皮脫落。
⑷ 閉鎖裝置不靈,起不到閉鎖作用。
⑸ 去掉防爆電機接線座。
⑹ 透明件松動,破裂,使用普通玻璃。
⑺ 電動機接線盒蓋上反。
⑻ 改變原設(shè)計空氣間隙,爬電距離不符合要求。
⑼ 各種防爆設(shè)備參數(shù)不符合要求。
⑽ 防爆結(jié)合面有油漆,傷痕超過規(guī)定。
⑾ 缺螺絲或彈簧墊。
⑿ 彈簧墊沒壓平或螺絲松動。
⒀ 彈簧墊與螺絲不適應。
⒁ 檔板直徑比進線嘴內(nèi)徑小2㎜以上,檔板厚度小于2㎜。
⒂ 檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間。
⒃ 密封圈硬度老化,失去彈性且變形。
⒄ 進線嘴壓緊后沒有余量或不壓緊密封圈。
⒅ 密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過1㎜。
⒆ 密封圈端面與器壁接觸不嚴。
⒇ 密封圈割開套在電纜上。
(21) 橡套電纜的護套損壞,露出芯線。
(22) 橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達20㎜或沿圍長三分之一以上。
(23) 電纜在進線嘴處可輕易將其來回抽動。
(24) 螺旋式進線嘴擰進不到六扣。
(25) 螺旋式進線嘴壓不緊,用手能擰進半扣以上。
(26) 防爆插銷電源負荷反接。
(27) 防爆燈具將壓口改為螺口。
(28) 整定值或保險絲選擇不正確。
(29) 接地缺少或不符合規(guī)定。
(30) 電機綜保不使用。
(31)螺母緊固后,螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長度。
(32)隔爆設(shè)備的隔爆腔之間直接貫通為失爆。
2、建立健全防爆管理制度
⑴加大對井下設(shè)備的檢查力度,定期、不定期的對井下設(shè)備進行全面的防爆專項檢查。
⑵檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象時,能在現(xiàn)場處理的應及時進行處理,無法在現(xiàn)場處理的應及時下達隱患整改通知單限期處理。
⑶加大對失爆的處罰力度,嚴格執(zhí)行《機電設(shè)備管理規(guī)定》。
⑷對發(fā)現(xiàn)的失爆問題要及時通報,并及時提出整改措施。
⑸機電部門防爆組要對整改情況要跟蹤復查,直到失爆問題得到徹底解決。
3、嚴把采購質(zhì)量關(guān),堅決杜絕無“三證一標志”產(chǎn)品進入我礦。在購買電氣設(shè)備時盡可能使用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
4、加強員工防爆知識培訓
加大對員工的防爆知識培訓,定期對員工進行防爆知識的考核,考核不合格的員工應進行脫產(chǎn)培訓直到考核合格為止。
五、新上機電裝備未達到使用效果的措施
1、新上機電裝備選型必須有資質(zhì)設(shè)計部門或機電運輸部工程技術(shù)人員進行選型論證,遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則,保證通用性、先進性、可維修性。未經(jīng)選型設(shè)計論證不得購進設(shè)備。
2、設(shè)備購置年度計劃(維簡、安措設(shè)備)由各專業(yè)領(lǐng)導根據(jù)年度生產(chǎn)計劃制定,報送機電經(jīng)理、經(jīng)理、董事長批準,一并由企管部負責上報,集團公司供銷公司統(tǒng)一辦理。
3、新到設(shè)備必須經(jīng)機電運輸部、企管部、財務部驗收,隨機資料(生產(chǎn)許可證、防爆設(shè)備防爆合格證、設(shè)備合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志、使用說明書及圖紙等)由機電運輸部存檔, 確保設(shè)備完好無損,性能良好。
4、機電裝備安裝前,礦機電主管部門設(shè)計人員應根據(jù)現(xiàn)場條件及規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量標準化等有關(guān)要求及時提出設(shè)備的設(shè)計安裝方案,提供正規(guī)設(shè)計圖紙,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審查簽字后,方可進行安裝。
5、安裝單位應按設(shè)計及質(zhì)量標準化要求進行安裝。在運輸設(shè)備過程中,如若損壞、丟失設(shè)備及配件,承運單位按原值給予賠償。在安裝過程中,如若損壞、丟失設(shè)備及配件,安裝單位按原值給予賠償。
6、安裝完成之后,由礦分管領(lǐng)導組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場驗收。
7、經(jīng)檢測檢驗,新上機電裝備未達到使用效果的,要分析原因,制定整改措施,建立責任追究制度,落實到人。
對因設(shè)計原因造成的未達到使用效果的,要與設(shè)計單位聯(lián)系重新設(shè)計,對設(shè)備進行整改或更換。
對因設(shè)備制造原因造成的未達到使用效果的,要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系對設(shè)備進行整改或更換。
對因設(shè)備安裝原因造成的未達到使用效果的,要與施工單位聯(lián)系對設(shè)備進行整改。
礦井質(zhì)量標準化(運輸專業(yè))預防降級措施
一、防止出現(xiàn)暈人設(shè)備保護裝置不全,不靈敏的具體措施
1、斜井人行車方面
⑴斜井人行車按期試驗。每班一次手動落閘試驗、每月一次靜止松繩試驗、每年一次重載全速脫鉤試驗。
⑵斜井人行車每年進行一次的連接件和主拉桿探傷。
⑶斜井人行車日常檢查維修,按期進行人行車的小修、中修、大修,保證人行車的完好。
⑷加強人行車緩沖木的管理,緩沖木出現(xiàn)劈裂的及時更換。
⑸加強斜井照明及人行車照明,照明效果滿足運行要求。
⑹斜井軌道質(zhì)量達到優(yōu)良品的,枕木外露出1/3。
⑺提升鋼絲繩每天檢查一次保證鋼絲繩符合運行要求。
2、架空乘人裝置方面
⑴架空乘人裝置各類保護齊全:沿線拉線急停保護、重錘限位保護、乘車點過乘保護、速度保護、下行鋼絲繩防飛車保護、上行鋼絲繩防逆行保護、乘人間距控制裝置、油溫保護、油位保護等保護齊全靈敏可靠。
⑵架空乘人裝置與提升絞車電器閉鎖。
⑶架空乘人裝置每年進行一次安全檢驗和主軸探傷。發(fā)現(xiàn)問題及時落實整改。
⑷規(guī)定架空乘人裝置保護試驗方法、措施和試驗周期,按期對架空乘人裝置的各項保護進行試驗,試驗不靈敏的保護及時調(diào)整和更換。
⑸區(qū)隊成立維修小組,加強架空乘人裝置管理,加強日常檢查維護,保證正常運轉(zhuǎn)。
⑹及時更換磨損超限的繩輪和抱索器襯墊,杜絕設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
⑺專業(yè)加大考核力度,對保護試驗不合格,不定期維修,設(shè)備帶病運行的嚴格考核。
礦井質(zhì)量標準化(供電專業(yè))預防降級措施
為加強供電管理,確保集團公司礦井專業(yè)質(zhì)量標準化達標不降級,東港礦機電專業(yè)制定自檢措施:
一、地面高壓供電:
1、地面35KV變電所采用室內(nèi)布置, 35KV高壓配電室安裝KYN61-40.5型高壓開關(guān)柜9臺,其中進線開關(guān)柜3臺,聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜2臺,電壓互感器柜2臺,變壓器柜2臺;6KV高壓配電室安裝GG-1A型高壓開關(guān)柜26臺,其中進線開關(guān)柜4臺,聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜1臺,電壓互感器柜2臺,變壓器柜2臺,備用開關(guān)柜2臺,其它饋出開關(guān)柜15臺。風機房啟動柜2臺,強力皮帶啟動柜2臺,絞車房啟動柜1臺,全部投用為RCS型南瑞繼保微機保護。微機保護整定可靠,正常工作。主要功能保護:母線速斷、過流保護,主變壓器差動、過流及瓦斯等主保護運行正常。
2、供電系統(tǒng)所用設(shè)備:35KV高壓配電室為KYN61-40.5型高壓開關(guān)柜,6KV高壓配電室為GG-1A型高壓開關(guān)柜,無國家規(guī)定的淘汰、落后設(shè)備。
全礦供電運行正常、可靠: 加裝無功補償裝置,改善供電質(zhì)量,提高功率因數(shù),增加設(shè)備使用壽命。完成高壓開關(guān)柜電氣整定試驗靈敏、可靠。
按集團公司高可靠性供電要求按期完成各項工作任務:做好礦井供配電設(shè)施運行技術(shù)參數(shù)的計算、統(tǒng)計和核定。包括礦井負荷統(tǒng)計、負荷曲線繪制和分析、繼電保護整定計算、繼電保護實際整定值和計算值核對等。建立礦井供、用電分析制度,定期分析礦井的供、用電情況。包括用電負荷分析、各類負荷對電網(wǎng)影響分析、設(shè)備起動方式研究、供電系統(tǒng)的優(yōu)化改造的可行性分析等。
3、本礦所屬變、配電站季度內(nèi)無人為或設(shè)備原因造成大面積停電事故。
預防事故措施:預防主變壓器跳閘事故:檢查環(huán)境氣溫過高及設(shè)備過負荷時變壓器內(nèi)部元件接頭是否發(fā)熱、線圈絕緣是否降低并引起閃絡(luò)及過電壓等。檢查變壓器過負荷時絕緣是否老化、霧濕侵入接頭內(nèi)擊穿絕緣,瓦斯超限造成主變壓器跳閘事故。防止誤操作并造成機械損傷。
預防架空線路及開關(guān)跳閘事故:防止霧濕使線路污閃引起絕緣下降。防止雷電直擊架空線路造成斷線、絕緣子炸裂等并侵入變電站內(nèi),使系統(tǒng)過電壓。防止大風使電力線路持續(xù)大幅擺動或震蕩,引起相間閃絡(luò)跳閘,或燒傷導線。檢查線路是否老化使鋼芯斷蝕、接頭松動發(fā)熱等。防止霧濕使電氣設(shè)備表面污閃、二次回路受潮短路等,并易造成繼電保護或斷路器誤動作等。