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井下膠帶機(jī)日常檢修安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2024年08月26日

為確保井下膠帶機(jī)安全、可靠的運(yùn)行,減少故障率,完成礦井制定的原煤運(yùn)輸任務(wù),皮帶工區(qū)在堅(jiān)持各項(xiàng)規(guī)章制度的基礎(chǔ)上,積極做好設(shè)備的日檢維修保養(yǎng)工作,為保證設(shè)備的可靠運(yùn)行與檢修人員的安全,特編制此日常檢修措施,詳細(xì)內(nèi)容如下:

一、機(jī)械部分

(一)、更換托輥

首先檢修人員對膠帶機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,對損壞的托輥?zhàn)龊脴?biāo)記,在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備好更換托輥用的鋼釬、尼龍繩套、2t及以上手拉葫蘆等工器具,并確保其完好、可靠。

(2)、將新托輥人工搬運(yùn)至更換地點(diǎn)的膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。

2、操作方法及步驟

(1)、更換托輥前,檢修人員與膠帶司機(jī)聯(lián)系,將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(2)、人工用肩部(或使用鋼釬等工具)將更換托輥處的膠帶扛起(或撬起)后,將舊托輥拆除,安裝新托輥到位。

(3)、對于受力較大的膠帶,人工無法扛起或撬起的,使用2t及以上手拉葫蘆,將其生根在邊梁、專用起吊梁或頂板的起吊點(diǎn)上,將尼龍繩套從膠帶下方穿過后掛在手拉葫蘆鉤頭上,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,將膠帶拉起,然后人工將舊托輥拆除,安裝新托輥到位。

(4)、將換下的舊托輥放置在回收托輥架上,定期進(jìn)行回收。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、更換膠帶機(jī)里側(cè)托輥時(shí),檢修人員要注意觀察周圍環(huán)境,防止被幫部的電纜鉤及錨索等物件碰傷、刮傷。

(2)、搬運(yùn)及更換托輥時(shí),檢修人員一定要抓穩(wěn)拿牢,防止托輥掉落傷人。

(3)、使用鋼釬或鐵杠撬膠帶時(shí),檢修人員必須認(rèn)真觀察其受力情況,要選擇好鋼釬或鐵杠的支撐點(diǎn),防止鋼釬或鐵杠滑落傷人,嚴(yán)禁人員用腳踩鋼釬或鐵杠撬膠帶。

(4)、檢修人員要注意相互配合,避免因配合不當(dāng)而造成擠手傷手。

(5)、2人及以上人員一起檢修更換時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(6)、登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照本措施“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(7)、起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照本措施“起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(8)、提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(9)、抬扛別撬時(shí),嚴(yán)格按照本措施“搬運(yùn)、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(10)、更換前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(二)、更換膠帶機(jī)上、下托輥架及“H”架

首先檢修人員對膠帶機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)有損壞的托輥架或“H”架時(shí)做好標(biāo)記,在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t及以上的手拉葫蘆和尼龍繩套,并確保其完好、可靠。

(2)、準(zhǔn)備好更換用的完好上、下托輥架及“H”架,提前搬運(yùn)或抬扛至更換地點(diǎn)附近膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。

2、操作方法及步驟

(1)、更換托輥架或“H”架前,檢修人員與膠帶司機(jī)聯(lián)系,將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(2)、人工拆除托輥架或“H”架上的托輥,放置在膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。

(3)、使用扳手拆除托輥架或“H”架兩側(cè)的固定螺栓,對于銹蝕嚴(yán)重?zé)o法用扳手進(jìn)行拆除的螺栓,使用大錘、剁斧及扁鏟等工具進(jìn)行拆除。

(4)、人工將托輥架抽出,并放置在膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。

(5)、由于受力較大無法抽出的,使用2t及以上手拉葫蘆,將其生根在專用起吊梁或頂板的起吊點(diǎn)上,將尼龍繩套從膠帶下方穿過后掛在手拉葫蘆鉤頭上,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,將膠帶拉起,然后人工將其抽出。

(6)、將一個(gè)托輥安裝在新托輥架的中間位置,然后橫向平放在上下膠帶之間,人工將其立起,用螺栓將其緊固牢固后,安裝兩側(cè)托輥。

(7)、將更換下的托輥架或“H”架人工搬運(yùn)或抬扛至回收物品放置區(qū)域,定期進(jìn)行回收。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴(yán)重的螺栓時(shí),檢修負(fù)責(zé)人首先檢查檢修地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,并將瓦斯檢測儀放置在檢修地點(diǎn)上風(fēng)口,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可作業(yè),作業(yè)時(shí)檢修人員必須戴防護(hù)眼鏡,扶錘人員要抓牢、扶穩(wěn),側(cè)身扶錘,嚴(yán)禁打迎頭錘。

(2)、螺栓孔對正時(shí),必須使用尖錐等工具,嚴(yán)禁用手觸碰。

(3)、搬運(yùn)及安裝托輥架時(shí),檢修人員要抓穩(wěn)扶牢,避免托輥架或“H”架落下或歪倒傷人。

(4)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修更換時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(5)、需要進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照本措施“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(6)、需要進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照本措施“起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(7)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(8)、抬扛別撬時(shí),嚴(yán)格按照本措施“搬運(yùn)、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(9)、拆除及安裝托輥時(shí),嚴(yán)格按照本措施“更換托輥”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(10)、更換前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(三)、更換、起吊膠帶機(jī)邊梁

首先檢修人員對膠帶機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)有損壞的邊梁時(shí)做好標(biāo)記,在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)對其進(jìn)行更換;并結(jié)合現(xiàn)場工作實(shí)際情況,對需要起吊及找平的機(jī)架進(jìn)行起吊及找平工作。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t及以上的手拉葫蘆和尼龍繩套,并確保其完好、可靠。

(2)、將新邊梁提前抬扛至更換地點(diǎn)附近膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。

2、操作方法及步驟

(1)、更換及起吊前,檢修人員與膠帶司機(jī)聯(lián)系,將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(2)、利用扳手、大錘、扁鏟等工具拆除舊邊梁上各托輥架的固定螺栓及邊梁固定螺栓。

(3)、人工將舊邊梁上的托輥架抽出,并放置在膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。

(4)、將新邊梁放置在安裝位置,用螺栓將其緊固。

(5)、將拆除的各托輥架安裝在新邊梁上。

(6)、若需要起吊及找平的機(jī)架時(shí),必須使用Φ12.5mm及以上的鋼絲繩配合花籃螺栓,利用膠帶機(jī)上方吊點(diǎn)將調(diào)整段機(jī)架吊起,并進(jìn)行調(diào)平找正處理。

(7)、將舊邊梁人工抬扛至回收物品放置區(qū)域,定期進(jìn)行回收。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴(yán)重的螺栓時(shí),檢修負(fù)責(zé)人首先檢查檢修地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,并將瓦斯檢測儀放置在檢修地點(diǎn)上風(fēng)口,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可作業(yè),作業(yè)時(shí)檢修人員必須戴防護(hù)眼鏡,扶錘人員要抓牢、扶穩(wěn)。側(cè)身扶錘,嚴(yán)禁打迎頭錘。

(2)、人工抬扛邊梁時(shí),檢修人員一定要抓穩(wěn)扶牢,避免邊梁落下傷人。

(3)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(4)、使用鋼絲繩起吊邊梁及機(jī)架時(shí),必須使用與鋼絲繩相配套的繩卡子進(jìn)行卡接鋼絲繩。

(5)、登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照本措施“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(6)、起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照本措施“起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(7)、提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(8)、抬扛別撬時(shí),嚴(yán)格按照本措施“搬運(yùn)、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(9)、拆除及安裝托輥時(shí),嚴(yán)格按照本措施“更換托輥”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(10)、拆除及安裝托輥架時(shí),嚴(yán)格按照本措施“更換膠帶機(jī)上、下托輥架”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(11)、施工前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(四)、擺放新、舊托輥放置架

首先檢修人員對膠帶機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)缺少新、舊托輥放置架時(shí),及時(shí)加工托輥放置架,運(yùn)至施工現(xiàn)場,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行擺放布置。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、加工托輥放置架,并除銹刷漆。

(2)、裝車運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)。

2、操作方法及步驟

(1)、人工將托輥放置架抬扛至安裝地點(diǎn)。

(2)、按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求對新、舊托輥放置架進(jìn)行布置。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、托輥放置架裝封車及卸車時(shí),嚴(yán)格按照本措施“設(shè)備封車及裝卸車”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)、提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(3)、抬扛別撬時(shí),嚴(yán)格按照本措施“搬運(yùn)、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(五)、安裝、更換膠帶機(jī)清掃器

首先檢修人員檢查膠帶機(jī)清掃器的使用情況,若有清掃器膠皮磨損超限或清掃器損壞時(shí),待膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備好施工用的工器具、材料,并確保其完好、可靠。

(2)、當(dāng)檢修人員需要在煤倉口附近護(hù)欄內(nèi)側(cè)或拆除護(hù)欄時(shí),準(zhǔn)備好完好的保險(xiǎn)帶。

2、操作方法及步驟

(1)、安裝、更換清掃器前,檢修人員與膠帶司機(jī)聯(lián)系,將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(2)、人工拆除清掃器附近的護(hù)欄。

(3)、將清掃器重錘人工抬起,固定在完好的膠帶機(jī)架上。

(4)、使用工具拆除清掃器固定螺栓,將清掃器搬至膠帶機(jī)架外側(cè)的底板上。

(5)、拆除膠皮的固定螺栓,拿下舊膠皮,換上新膠皮后,用螺栓將其固定牢固。

(6)、使用工具將清掃器安裝到位。

(7)、恢復(fù)清掃器附近護(hù)欄。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、更換清掃器前,必須將重錘固定牢固,防止在更換時(shí)忽然墜落傷人。

(2)、在煤倉口2m及以內(nèi)范圍且需要拆除護(hù)欄或在護(hù)欄內(nèi)側(cè)進(jìn)行作業(yè)時(shí),檢修人員必須正確佩戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶必須完好,且生根牢固,高掛低用。

(3)、人工搬運(yùn)清掃器時(shí),檢修人員一定要抓穩(wěn)拿牢,避免清掃器忽然掉落傷人。

(4)、在膠帶機(jī)下方進(jìn)行作業(yè)時(shí),檢修人員要注意周圍環(huán)境,防止刮碰滑倒。

(5)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(6)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。

(7)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(8)、施工前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(六)、膠帶機(jī)液壓張緊裝置更換張緊鋼絲繩

首先檢修人員對液壓張緊裝置的鋼絲繩進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重或斷絲超限無法滿足安全生產(chǎn)需要時(shí),待膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好與膠帶機(jī)配套的張緊鋼絲繩、繩卡子及各種工具,并確保其完好、可靠。

2、操作方法及步驟

(1)、更換前,檢修人員必須與膠帶司機(jī)聯(lián)系,將主電機(jī)開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(2)、液壓張緊裝置緩慢卸壓至0MPa,液壓張緊裝置電控開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。

(3)、人工拆除張緊油缸附近的護(hù)欄。

(4)、人工拆除舊鋼絲繩上的繩卡子,將舊鋼絲繩由導(dǎo)向輪中拖出,并放置于膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。

(5)、人工將新鋼絲繩穿過導(dǎo)向輪后,使用鋼絲繩卡子將鋼絲繩卡接牢固,鋼絲繩卡子堅(jiān)持“抱主卡副”的使用原則。

(6)、檢修負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無問題后,恢復(fù)護(hù)欄。

(7)、將液壓張緊裝置打壓至規(guī)定值。

(8)、膠帶機(jī)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、技術(shù)要求

名稱規(guī)格

鋼絲繩型號(hào)φ15mmφ20mmφ28mmφ32mm

繩卡子規(guī)格Y-15Y-20Y-28Y-32

使用個(gè)數(shù)≥4副≥4副≥5副≥6副

卡接距離≥60mm≥80mm≥112mm≥192mm

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、在膠帶下方進(jìn)行更換時(shí),檢修人員要注意周圍環(huán)境,防止刮碰滑倒。

(2)、使用的繩卡子必須與鋼絲繩相配套,繩卡子不得少于3副,間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍。

(3)、對液壓張緊裝置進(jìn)行打壓時(shí),必須安排專人觀察導(dǎo)向輪,防止鋼絲繩脫槽卡繩。

(4)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(5)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(6)、施工前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(七)、整芯膠帶機(jī)接頭訂機(jī)械扣

首先檢修人員在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間對膠帶機(jī)所有膠帶接頭進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有接頭磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行重新訂扣的,在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行重新訂機(jī)械扣。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備好訂扣機(jī)、機(jī)械扣及高強(qiáng)度串條。

(2)、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工具配件,并確保其完好、可靠。

2、操作方法及步驟

(1)、膠帶機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)找頭,將需要訂機(jī)械扣的接頭停在指定位置。

(2)、將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(3)、液壓張緊裝置緩慢卸壓至0MPa后,液壓站電控開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的停電牌。

(4)人工將磨損嚴(yán)重的膠帶短接截?cái)啵ɑ驅(qū)⒛p嚴(yán)重的機(jī)械扣截除),調(diào)整前后2個(gè)膠帶接頭的搭接長度,使其留有足夠的搭接長度。

(5)、安設(shè)擺放好訂扣機(jī),對2個(gè)膠帶接頭進(jìn)行調(diào)整找正,然后按《訂扣機(jī)使用說明書》要求分別對2個(gè)膠帶接頭進(jìn)行訂機(jī)械扣,訂扣后串好高強(qiáng)度串條,撤除訂扣機(jī)。

(6)、檢修完畢后,由檢修負(fù)責(zé)人再次對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,檢查接頭卡接質(zhì)量。

(7)、無問題后,恢復(fù)護(hù)欄,清理現(xiàn)場,驅(qū)動(dòng)主電機(jī)和液壓張緊裝置開關(guān)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于1個(gè)循環(huán)。

3、技術(shù)要求

(1)、接頭找正時(shí),兩對邊尺寸要一致,兩對角線誤差在2mm以下,否則要重新找正。

(2)、檢修結(jié)束后,膠帶機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)膠帶不跑偏,即上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨兩側(cè)支腿。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、膠帶機(jī)液壓拉緊裝置卸壓時(shí),安排專人觀察張緊小車的卸壓情況。待膠帶機(jī)完全卸壓后,方可離開。

(2)、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴(yán)重的螺栓時(shí),檢修負(fù)責(zé)人首先檢查檢修地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,并將瓦斯檢測儀放置在作業(yè)地點(diǎn)上風(fēng)口,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可工作,作業(yè)時(shí)檢修人員必須戴防護(hù)眼鏡,扶錘人員要抓牢、扶穩(wěn)。側(cè)身扶錘,嚴(yán)禁打迎頭錘。

(3)、剝、割膠帶時(shí)刀具用力方向上不得有人,以防誤傷。

(4)、傳遞物件時(shí),待對方已拿穩(wěn)物件后方可松手,防止物件掉落傷人。

(5)、檢修人員站在膠帶、膠帶機(jī)架處等工作時(shí),要時(shí)刻注意周圍環(huán)境,站穩(wěn)抓牢,防止滑倒摔傷。

(6)、訂扣時(shí)檢修人員一定要配合好,防止因配合不當(dāng)而傷人。

(7)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(8)、試機(jī)前,應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人對膠帶進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可開機(jī)試運(yùn)行。

(9)、施工前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(八)、更換直徑Φ500mm及以下滾筒

首先檢修人員對膠帶機(jī)所有運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)有滾筒包膠脫落或軸承異響等影響膠帶機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的,在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、對備用滾筒進(jìn)行注油,檢查其完好情況;無備用滾筒的地點(diǎn)需要提前領(lǐng)取新滾筒,校驗(yàn)滾筒安裝尺寸后,加注潤滑脂,提前運(yùn)至更換地點(diǎn)。

(2)、準(zhǔn)備好2副及以上2t手拉葫蘆和直徑不低于Φ13mm的鋼絲繩套,并確保其完好有效。

(3)、準(zhǔn)備好滾筒固定螺栓及各種工器具。

(4)、需要在卸載口處拆除護(hù)欄或在護(hù)欄內(nèi)側(cè)進(jìn)行檢修更換時(shí),準(zhǔn)備完好的保險(xiǎn)帶。

2、操作方法及步驟

(1)、膠帶機(jī)空載停機(jī),將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(2)、液壓張緊裝置先緩慢卸壓至(3~5)MPa(東翼膠帶機(jī)先卸壓至(1~3)MPa),在滾筒或機(jī)架處用膠帶卡子卡緊膠帶(各膠帶滾筒分布圖及卡帶位置見附件),再繼續(xù)緩慢卸壓至0MPa,液壓站控制開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。

(3)、拆除滾筒附近兩側(cè)的護(hù)欄(更換卸載滾筒需用不低于50mm厚的木板進(jìn)行封倉)。

(4)、使用2t手拉葫蘆拉動(dòng)滾筒處的膠帶,使圍包在滾筒上的膠帶脫離并留有(3~5)m后,使用棕繩或鐵杠將膠帶吊起,使?jié)L筒進(jìn)出自如。

(5)、利用滾筒上方的起吊點(diǎn)(或?qū)S闷鸬跫埽┘皟?nèi)外幫壁上的起吊點(diǎn),掛2t手拉葫蘆與鋼絲繩套配合,拆除舊滾筒,人工遷移至膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。

(6)、使用2t手拉葫蘆及幫壁上的起吊點(diǎn)將新運(yùn)到的滾筒(或備用滾筒)由暫存位置遷移至滾筒安裝位置,利用滾筒上方的起吊點(diǎn)(或?qū)S闷鸬跫埽?t手拉葫蘆與鋼絲繩套配合將新滾筒起吊至安裝位置,使用尖錐對正眼孔后,上緊滾筒固定螺栓,松掉手拉葫蘆。

(7)、恢復(fù)膠帶機(jī)護(hù)欄。

(8)、使用2t手拉葫蘆或人工別、撬的方式將舊滾筒移至回收車輛附近,利用車輛上方的起吊點(diǎn)掛2t手拉葫蘆配合將滾筒裝車,并封車?yán)喂?,回收升井?/p>

3、技術(shù)計(jì)算

(1)、手拉葫蘆受力校驗(yàn)

起吊滾筒最大重量為膠帶寬度為1.2米、直徑為φ500mm的滾筒,其重量為:M=463kg;選用2t手拉葫蘆滿足使用要求。

(2)、鋼絲繩套受力校驗(yàn)

φ13mm鋼絲繩套的最小破斷拉力Fd=69.8kN;起吊最大重量Q=Mg=463×9.8=4.5374kN

鋼絲繩套的安全系數(shù)為:m=2×69.8×1000/4.5374×1000≈30.76>6,滿足使用條件。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、在更換地點(diǎn)前后設(shè)置警戒線,并掛警戒牌和紅色警戒燈,有軌道的地點(diǎn)必須設(shè)置專用阻車器。

(2)、加強(qiáng)現(xiàn)場頂板的監(jiān)督、管理。檢修人員必須對更換滾筒附近的頂板情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有漿皮開裂時(shí)立即進(jìn)行找頂處理。找頂時(shí)必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人帶隊(duì),兩人一組,站在矸石可能掉落范圍以外的安全位置上,使用長工具進(jìn)行找頂,找頂時(shí)要找凈、找實(shí)。

(3)、滾筒運(yùn)輸過程中,必須對滾筒包膠進(jìn)行保護(hù),防止?jié)L筒包膠受損。

(4)、螺栓孔對正時(shí),必須使用尖錐等工具,嚴(yán)禁用手觸碰。

(5)、使用除銹液時(shí),檢修人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,并緩慢噴灑,防止液體濺入眼內(nèi)。

(6)、更換過程中檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(7)、更換滾筒起吊時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“設(shè)備起吊”的有關(guān)規(guī)定。

(8)、更換滾筒需要進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定。

(9)、更換滾筒需要抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。

(10)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(11)、施工前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(九)、更換膠帶機(jī)主電機(jī)聯(lián)軸器的彈性墊

首先檢修人員對膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)主電機(jī)聯(lián)軸器的彈性墊損壞的,在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備好1副2t及以上的手拉葫蘆和彈性墊,并確保其完好有效。

2、操作方法及步驟

(1)、將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)、停電,閉鎖并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(2)、在主電機(jī)上方的起吊點(diǎn)上掛1副2t手拉葫蘆,手拉葫蘆鉤頭通過卸扣與主電機(jī)的起吊孔連接,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,手拉葫蘆受力預(yù)緊后,使用扳手等工具拆除驅(qū)動(dòng)主電機(jī)的地腳螺栓,然后繼續(xù)拉動(dòng)手拉葫蘆,使驅(qū)動(dòng)主電機(jī)脫離底座后停止,人工將電機(jī)和液力偶合器組件與減速箱半聯(lián)軸器分離,留出足夠的彈性墊更換空間,松動(dòng)手拉葫蘆,使主電機(jī)落在浮點(diǎn)支撐底座上,并保持手拉葫蘆處于預(yù)緊狀態(tài)。

(3)、拆除舊彈性塊,安裝新彈性塊到位。

(4)、反順序恢復(fù)電機(jī)和液力偶合器組件與減速箱半聯(lián)軸器的連接。

(5)、經(jīng)調(diào)整找正后,緊固好主電機(jī)的地腳螺栓。

(6)、膠帶機(jī)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)行。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、檢修人員站在膠帶上作業(yè)時(shí),注意站穩(wěn)扶好,防止滑倒摔傷。

(2)、螺栓孔對正時(shí)要使用尖錐(鋼釬)等工具,嚴(yán)禁用手觸碰。

(3)、使用除銹液時(shí),檢修人員必須佩戴防護(hù)眼鏡,并緩慢噴灑,防止液體濺入眼內(nèi)。

(4)、施工前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(5)、更換過程中檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(6)、登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的相關(guān)規(guī)定。

(7)、起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊設(shè)備“的有關(guān)規(guī)定。

(8)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。

(9)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(十)、檢修、更換給煤機(jī)減速箱

首先檢修人員對給煤機(jī)減速箱運(yùn)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)減速箱內(nèi)油位未到達(dá)規(guī)定值或減速箱損壞時(shí),在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行注油或更換,注油時(shí)必須保證油質(zhì)清潔無變質(zhì)。

1、更換前的準(zhǔn)備工作

(1)、提前對備用減速箱進(jìn)行檢查、注油;無備用減速箱的地點(diǎn)提前將準(zhǔn)備好的完好減速箱運(yùn)至更換地點(diǎn)。

(2)、準(zhǔn)備好2副2t手拉葫蘆及不低于Φ13mm的鋼絲繩套。

(3)、準(zhǔn)備好減速箱固定螺栓及各種工具,并確保其完好、可靠。

2、操作方法及步驟

(1)、更換前,將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌;給煤機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。

(2)、利用給煤機(jī)機(jī)架做吊點(diǎn),手拉葫蘆鉤頭掛在往復(fù)板的牽引點(diǎn)上,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,使其預(yù)緊后,用木楔將給煤機(jī)底托輪掩牢。

(3)、分別拆除減速箱與電機(jī)和偏心盤的連接螺栓后,拆除減速箱的限位螺栓和固定螺栓,人工將其挪出固定支架,在給煤機(jī)操作平臺(tái)頂板上的起吊點(diǎn)(或掛設(shè)在M20及以上的卸扣)上,掛1副2t手拉葫蘆,通過鋼絲繩套與減速箱連接,將其松至底板上暫存。

(4)、使用相同的方法將新減速箱吊至給煤機(jī)平臺(tái)上,人工挪至固定支架內(nèi),安裝新減速箱到位后,上好限位螺栓和固定螺栓,恢復(fù)減速箱與偏心盤和電機(jī)的連接,經(jīng)調(diào)平找正后,緊固限位螺栓和固定螺栓。

(5)、再利用給煤機(jī)機(jī)架做吊點(diǎn),將手拉葫蘆鉤頭掛在往復(fù)板上,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,使其預(yù)緊后,拿掉掩牢底托輪的木楔,松掉手拉葫蘆。

(6)、檢查無問題后,給煤機(jī)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、技術(shù)計(jì)算

(1)、手拉葫蘆受力校驗(yàn)

K4給煤機(jī)減速箱重量:M=400kg;K3給煤機(jī)減速箱重量M=250kg,選用2t手拉葫蘆,2000kg>400kg,滿足使用要求。

(2)、鋼絲繩套受力校驗(yàn)

φ13mm鋼絲繩最小破斷拉力Fd=69.8kN,起吊最大重量Q=Mg=400×9.8=3.92kN,鋼絲繩套的安全系數(shù)為:m=69.8×1000/3.92×1000≈17.8>6,滿足使用要求。

(4)、M20卸扣受力校驗(yàn)

M20卸扣許用負(fù)荷F=14200N,14.2kN>3.92kN,滿足使用要求。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、檢修人員站在膠帶上、膠帶機(jī)架處工作時(shí),要時(shí)刻注意周圍環(huán)境,站穩(wěn)抓牢,防止滑倒摔傷。

(2)、使用防銹液時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡,并緩慢噴灑,防止液體濺入眼內(nèi)。

(3)、螺栓孔位對正時(shí)要用尖錐(釬子),禁止用手觸碰。

(4)、對減速箱進(jìn)行加油時(shí),必須保證油質(zhì)清潔無變質(zhì),注油量以淹沒大齒輪1/4至1/3高度為宜。

(5)、更換過程中檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(6)、登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的相關(guān)規(guī)定。

(7)、起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊設(shè)備“的有關(guān)規(guī)定。

(8)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。

(9)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(10)、施工前,必須將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌;將給煤機(jī)電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。

(十一)、更換給煤機(jī)電機(jī)與減速箱對輪連接的尼龍柱銷

首先檢修人員對給煤機(jī)電機(jī)與減速箱對輪連接的尼龍柱銷進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)有損壞的尼龍柱銷時(shí),在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好完好的尼龍柱銷和各種工器具,并確保其完好、可靠。

2、操作方法及步驟

(1)、更換前,將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌,給煤機(jī)饋電開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。

(2)、人工拆除尼龍柱銷的限位裝置,抽出損壞的尼龍柱銷。

(3)、安裝新的尼龍柱銷到位,并對其進(jìn)行限位固定。

(4)、檢查無問題后,給煤機(jī)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)行。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、在給煤機(jī)平臺(tái)上進(jìn)行更換時(shí),要注意觀察周圍環(huán)境,防止被碰刮或滑倒摔傷。

(2)、安裝尼龍柱銷時(shí),由于空間較小,檢修人員一定要小心操作,防止擠手、傷手。

(3)、進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的相關(guān)規(guī)定。

(4)、施工前,必須將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌;將給煤機(jī)電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。

(十二)、更換給煤機(jī)曲柄連桿

首先檢修人員對給煤機(jī)曲柄連桿進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、將新曲柄連桿提前搬運(yùn)至更換地點(diǎn)。

(2)、準(zhǔn)備好各種工器具、配件,確保其完好、可靠。

2、操作方法及步驟

(1)、更換前,將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌,給煤機(jī)電機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。

(2)、利用給煤機(jī)機(jī)架做吊點(diǎn),手拉葫蘆鉤頭掛在往復(fù)板上,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,使其預(yù)緊后,用木楔將給煤機(jī)底托輪掩牢,松掉手拉葫蘆。

(3)、人工扶住曲柄連桿,拆除曲柄連桿與偏心盤的連接螺栓,然后將其緩慢放下,再拆除與給煤機(jī)的連接銷軸,將其放置與底板上暫存。

(4)、人工將新曲柄連桿托起,安裝曲柄連桿與給煤機(jī)的連接銷軸后,使用扳手等工具安裝曲柄連桿與偏心盤的連接螺栓并緊固。

(5)、再利用給煤機(jī)機(jī)架做吊點(diǎn),將手拉葫蘆鉤頭掛在往復(fù)板上,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,使其預(yù)緊后,拿掉掩牢底托輪的木楔,松掉手拉葫蘆。

(6)、檢查無問題后,給煤機(jī)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)行。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、拆卸及安裝曲柄連桿時(shí),必須將其抓穩(wěn)拿牢后方可進(jìn)行拆卸,避免曲柄連桿掉落傷人。

(2)、檢修人員站在膠帶上、膠帶機(jī)架及給煤機(jī)檢修平臺(tái)上檢修時(shí),要時(shí)刻注意周圍環(huán)境,站穩(wěn)抓牢,防止滑倒摔傷。

(3)、使用除銹液時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡,并緩慢噴灑,防止液體濺入眼內(nèi)。

(4)、使用大錘時(shí),檢修人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。

(5)、螺栓及銷軸孔位對正時(shí)要用尖錐(釬子),禁止用手觸碰。

(6)、更換過程中檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(7)、起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊設(shè)備“的有關(guān)規(guī)定。

(8)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。

(9)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(10)、施工前,必須將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌;將給煤機(jī)電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。

(十三)、更換給煤機(jī)底托輪

首先檢修人員對膠帶機(jī)底托輪的運(yùn)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)底托輪軸承或其它部位損壞無法保證給煤機(jī)安全運(yùn)行時(shí),在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、將完好的底托輪提前運(yùn)至更換地點(diǎn)。

(2)、準(zhǔn)備好1副2t手拉葫蘆,不低于φ13mm的鋼絲繩套及各種工具,并確保其完好、可靠。

2、操作方法及步驟

(1)、更換前,放空煤倉里面的煤,將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌與檢修牌;給煤機(jī)電機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。

(2)、在給煤機(jī)上方的橫梁或三角架上掛1副2t手拉葫蘆,下方用鋼絲繩套或直接掛在往復(fù)板的眼孔上,拉動(dòng)手拉葫蘆使其脫離底托輪后,拆除底托輪耳朵的固定螺栓。

(3)、人工將損壞的底托輪拆下放置于底板上暫存。

(4)、人工將新底托輪安裝到位,使用扳手等工具緊固好底托輪耳朵的固定螺栓后,松下手拉葫蘆。

(5)、檢修負(fù)責(zé)人檢查無問題后,給煤機(jī)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)行。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、使用除銹液時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡,并緩慢噴灑,防止液體濺入眼內(nèi)。

(2)、螺栓孔位對正時(shí)要用尖錐(釬子),禁止用手觸碰。

(3)、起吊前,檢查橫梁或起吊點(diǎn),確保其牢固可靠。

(4)、更換過程中檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(5)、進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定。

(6)、進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定。

(7)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。

(8)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(9)、施工前,必須將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌;將給煤機(jī)電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。

(十四)、刮板輸送機(jī)緊鏈及更換接鏈環(huán)、E型螺栓、刮板

首先檢修人員對刮板輸送機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)鏈松或者接鏈環(huán)、E型螺栓、刮板損壞時(shí),在刮板機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系刮板輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行更換。

1、準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備好卸扣、φ32mm鋼絲繩套、接鏈環(huán)、E型螺栓、刮板等各種配件,確保其完好、可靠。

(2)、準(zhǔn)備好各種工器具,并確保其完好、可靠。

2、操作方法及步驟

(1)、緊鏈、更換接鏈環(huán)

a、拉空刮板輸送機(jī)上的煤,并將帶有短接接鏈環(huán)的刮板鏈停在機(jī)頭過渡槽處后,刮板輸送機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

b、利用刮板輸送機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)部的兩個(gè)牽引點(diǎn),通過2個(gè)10t卸扣懸掛¢32mm鋼絲繩,確保鋼絲繩從接鏈環(huán)后方的一節(jié)刮板中間穿過,并在驅(qū)動(dòng)部盤閘處安裝閘盤緊鏈裝置。

c、刮板輸送機(jī)摘牌送電,采用打倒車點(diǎn)動(dòng)的方式,使刮板輸送機(jī)的刮板鏈松動(dòng),并留有足夠拆除接鏈環(huán)的長度后,將其閘盤閘緊。

d、將較長的短接鏈更換為合適的短接鏈,完成緊鏈操作;或拆除磨損嚴(yán)重的接鏈環(huán),更換為新接鏈環(huán)。

e、更換完畢后,檢查接鏈環(huán)的連接情況,無問題后,人員撤至安全位置,松開閘盤并拆除閘盤緊鏈裝置,刮板機(jī)采用點(diǎn)動(dòng)方式,使¢32mm鋼絲繩處于松弛狀態(tài)后,拆除卸扣和¢32mm鋼絲繩。

f、刮板機(jī)開機(jī)試運(yùn)行。

(2)、更換E型螺栓、刮板

a、拉空刮板輸送機(jī)上的煤,并將損壞E型螺栓或刮板段刮板鏈停在機(jī)頭過渡槽處后,刮板輸送機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

b、使用工具拆除E型螺栓固定螺母,拆下E型螺栓,更換新的E型螺栓或更換新的刮板后將E型螺栓重新上好并緊固。

3、技術(shù)計(jì)算

刮板輸送機(jī)的功率P=200kw轉(zhuǎn)速n=1480rpm傳動(dòng)比i=1:27.635

P=T慢×n×i/9549得

T慢=9549×200×27.635/1480=35660.35Nm

F=T慢/R=35660.35/0.225=158490.4N

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、在溜槽中板上行走或搬運(yùn)物料時(shí),施工人員必須認(rèn)真觀察腳底環(huán)境,防止滑倒摔傷。

(2)、傳遞工具材料時(shí),施工人員要確保自身站位安全,接遞物品時(shí)要抓牢物體,防止物件掉落傷人。

(3)、刮板輸送機(jī)司機(jī)在打倒車點(diǎn)動(dòng)時(shí),其他人員必須撤至安全位置,嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)機(jī)頭前方走動(dòng)或停留,防止由于鋼絲繩受力較大而崩斷傷人。

(4)、刮板輸送機(jī)在打倒車點(diǎn)動(dòng)使刮板鏈松動(dòng)并留有足夠的長度后,檢修人員必須將閘盤緊鏈裝置的閘盤閘緊,且有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

(5)、使用手錘、剁斧及鋼鋸進(jìn)行作業(yè)時(shí),檢修人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。

(6)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(7)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。

(十五)、滾筒注油、減速箱加油及檢修水介質(zhì)液力偶合器

首先檢修人員對膠帶機(jī)與給煤機(jī)減速箱運(yùn)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)減速箱內(nèi)油少時(shí),在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行加油,對滾筒軸承進(jìn)行每日檢查,進(jìn)行定期注油。對液力偶合器內(nèi)的液量進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)液量低于總?cè)萘康?0%時(shí),對其進(jìn)行加水操作。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備好注油槍、潤滑脂及潤滑油。

(2)、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工器具,確保其完好有效。

2、操作方法及步驟

(1)、滾筒注油

a、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。

b、對滾筒軸承注油孔進(jìn)行清理。

c、使用注油槍通過滾筒軸承注油孔對其進(jìn)行注油操作;無法用注油槍進(jìn)行注油時(shí),使用扳手等工具打開軸承側(cè)面端蓋,對其進(jìn)行注油,注油結(jié)束后,安裝好軸承端蓋。

d、注油結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)、減速箱加油

a、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。

b、打開減速箱油封,然后人工向其內(nèi)部加油。

c、加油結(jié)束后,上好油封,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)、檢修水介質(zhì)液力偶合器

a、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌,并安排專人監(jiān)護(hù)。

b、發(fā)現(xiàn)易熔塞損壞時(shí),及時(shí)對其進(jìn)行更換。

c、發(fā)現(xiàn)液力偶合器內(nèi)液量不足時(shí),按照以下步驟進(jìn)行充液:

①、撥動(dòng)液力偶合器,把相接近的1對易熔塞和注液塞一向,轉(zhuǎn)至偶合器上方。

②、打開液力偶合器的注液塞,并打開易熔塞作排氣孔用。

③、使用防塵水管通過易注液孔對其進(jìn)行加水。

④、恢復(fù)易熔塞和注液塞。

e、檢修結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、技術(shù)要求

(1)、滾筒軸承注油時(shí),以將舊油由排氣孔流出為標(biāo)準(zhǔn)。

(2)、減速箱加油時(shí),注油量以淹沒大齒輪1/4至1/3高度為標(biāo)準(zhǔn)。

(3)、水介質(zhì)液力偶合器加水時(shí),以加至液力偶合器總?cè)莘e的75%為標(biāo)準(zhǔn)。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、使用注油槍注油時(shí),嚴(yán)禁將注油槍油嘴對著有人的方向。

(2)、對清理出來的舊潤滑油及潤滑脂,必須及時(shí)回收,嚴(yán)禁丟棄在膠帶上或膠帶機(jī)巷內(nèi)其它地點(diǎn)。

(3)、注油前,必須對滾筒軸承注油孔、減速箱油封及液力偶合器注液孔進(jìn)行清理,以防其它雜物混入設(shè)備內(nèi)部。

(4)、必須保證所加潤滑脂、潤滑油無變質(zhì)及水的清潔。

(十六)、東翼一采膠帶機(jī)液粘軟啟動(dòng)系統(tǒng)檢修

首先檢修人員對東翼一采膠帶機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,查看液粘軟啟動(dòng)系統(tǒng)各液壓組件及進(jìn)、出油管路有無泄漏、異常振動(dòng)、噪音及發(fā)熱等現(xiàn)象,查看盤式可控制動(dòng)裝置的液壓系統(tǒng)壓力是否正常,每個(gè)閘瓦與制動(dòng)盤盤面間隙是否均勻,是否符合規(guī)定,如有問題需要處理時(shí),必須在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行維修和更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備好需要更換的液壓組件、油管等備件,并確保其完好有效。

(2)、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工器具,并確保其完好可靠。

2、操作方法及步驟

(1)、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。

(2)、檢查油箱的油位是否正常,如油位偏低則對其加油至固定值。

(3)、檢查液壓泵站的所有閥是否在調(diào)定位置,液壓組件有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有組件損壞泄漏的,立即對其進(jìn)行更換。

(5)、將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)模式運(yùn)行,查看控制系統(tǒng)的安全閥工作壓力是否正常,如不正常,對其進(jìn)行調(diào)節(jié),將其設(shè)定為2.5MPa,根據(jù)控制回路壓力表指示,當(dāng)精過濾器的壓力差超過1MPa時(shí),必須在停機(jī)閉鎖后更換精濾芯。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題進(jìn)行處理前,必須保證膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)主電機(jī)停電閉鎖并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌后方可作業(yè)。

(2)、更換液壓組件前,必須在液壓系統(tǒng)完全卸壓后方可進(jìn)行更換工作。

(3)、油箱油位較低時(shí),需要對其加油時(shí),必須保證液壓油清潔,加油時(shí)必須從空氣濾清器的濾網(wǎng)上加油。

(十七)、更換一采膠帶機(jī)散熱風(fēng)機(jī)風(fēng)筒

由于東翼一采膠帶機(jī)巷道十分潮濕、溫度較高,對機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行有較大影響,故在東翼一采一變電所與一采膠帶機(jī)巷交岔點(diǎn)至東翼一采膠帶機(jī)中間驅(qū)動(dòng)部段安裝了一臺(tái)散熱風(fēng)機(jī)。檢修人員在動(dòng)態(tài)巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒掉落或損壞,及時(shí)對其進(jìn)行吊掛或更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備好檢修所需的材料及零配件。

(2)、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工器具,并確保其完好可靠。

2、操作方法及步驟

(1)、檢修前,確保散熱風(fēng)機(jī)控制開關(guān)停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。

(2)、將掉落的風(fēng)筒進(jìn)行重新吊掛;將損壞漏風(fēng)的風(fēng)筒進(jìn)行拆除,更換新風(fēng)筒。

(3)、更換完畢后,風(fēng)機(jī)控制開關(guān)摘牌送電,檢查新吊掛及新更換的風(fēng)筒是否完好。

3、技術(shù)要求

風(fēng)筒的安設(shè)必須做到逢環(huán)必掛,要求吊掛平、直、穩(wěn)、緊、無脫節(jié)、無破口,接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、檢修前,確保散熱風(fēng)機(jī)控制開關(guān)停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。

(2)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(3)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。

(4)、進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定。

(5)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施&ldldquo;提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(十八)、更換膠帶機(jī)機(jī)頭卸載處損壞防塵罩或安裝新防塵罩

首先檢修人員對膠帶機(jī)機(jī)頭卸載處防塵罩進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)防塵罩損壞時(shí),在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間對其進(jìn)行更換處理;對與新安裝膠帶機(jī),必須加裝機(jī)頭卸載處防塵罩。

1、安裝前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備檢修中所需的材料及零配件。

(2)、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工器具,并確保其完好可靠。

2、操作方法及步驟

(1)、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。

(2)、檢查膠帶機(jī)機(jī)頭卸載處防塵罩是否完好。

(3)、檢查發(fā)現(xiàn)防塵罩有破損及漏洞出現(xiàn)時(shí),立即對其防塵罩進(jìn)行更換;防塵罩固定架發(fā)生偏斜及損壞時(shí),立即對其進(jìn)行更換。

(4)、拆除防塵罩風(fēng)筒布及損壞固定機(jī)架,利用包卡(電錘)將機(jī)架固定與煤倉口護(hù)欄(底板)上,然后敷設(shè)新風(fēng)筒布安裝到位。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、對發(fā)現(xiàn)的防塵罩損壞問題進(jìn)行處理前,必須保證膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)主電機(jī)停電閉鎖并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌后方可作業(yè)。

(2)、更換防塵罩損壞固定機(jī)架及風(fēng)筒布時(shí),在距離煤倉口2m及以內(nèi)范圍,且需要拆除護(hù)欄或在護(hù)欄內(nèi)側(cè)進(jìn)行作業(yè)時(shí),檢修人員必須正確佩戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶必須完好,且生根牢固,高掛低用。

(3)、人工搬運(yùn)固定機(jī)架時(shí),檢修人員一定要抓穩(wěn)拿牢,避免固定機(jī)架忽然掉落傷人。

(4)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(5)、利用電錘打眼固定時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“東灘煤礦電(汽油)鉆施工審批書”的有關(guān)規(guī)定。

(6)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。

(十九)、更換液壓張緊油缸

首先檢修人員對液壓張緊裝置的油缸進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)油缸外露或不保壓,無法滿足安全生產(chǎn)需要時(shí),待膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對其進(jìn)行更換。

1、安裝前的準(zhǔn)備工作

(1)、領(lǐng)取新液壓張緊油缸及液壓張緊鋼絲繩,檢查確保其完好進(jìn)行裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場。

(2)、利用除銹液提前對損壞液壓油缸固定支架的銹蝕螺栓進(jìn)行噴灑。

2、操作方法及步驟

(1)皮帶主電機(jī)控制開關(guān)停機(jī)閉鎖,在隔離手把處懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌與檢修牌。

(2)、液壓張緊系統(tǒng)控制開關(guān)停電閉鎖,在隔離手把處懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(3)、在施工地點(diǎn)前后10米設(shè)置警戒線并掛設(shè)警戒燈。

(4)、拆除損壞油缸兩側(cè)防護(hù)欄,放置在安全地點(diǎn)。

(5)、拆除損壞油缸進(jìn)、回油管路,并將油缸上方進(jìn)、回油孔進(jìn)行封堵。

(6)、拆除纏繞損壞液壓油缸的張緊鋼絲繩,并將鋼絲繩拖至一側(cè)暫存。

(7)、拆除固定并支撐油缸的夾板及固定螺栓。

(8)、將其損壞液壓張緊油缸一頭利用棕繩進(jìn)行捆扎,人工將油缸拖拽至皮帶外側(cè)暫存。

(9)、利用同樣方法人工將新液壓油缸拖拽至指定位置,反順序?qū)ζ溥M(jìn)行恢復(fù)安裝。

(10)、更換安裝完畢后,由施工負(fù)責(zé)人再次檢查,確認(rèn)無誤后,人員撤至安全位置,液壓站控制開關(guān)摘牌送電,皮帶主電機(jī)開關(guān)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(11)、清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,將損壞液壓張緊油缸及張緊鋼絲繩回收升井。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度,停送電由電工操作,停電并閉鎖,在隔離手柄上懸掛“有人工作,禁止合閘”字樣的警示牌和檢修牌。

(2)、液壓張緊油缸要確保平穩(wěn),必要時(shí)使用木料墊實(shí),防止出現(xiàn)滑動(dòng)或擺動(dòng)。

(3)、固定油缸支撐夾板時(shí)嚴(yán)禁直接用手進(jìn)行調(diào)整。

(4)、安裝螺栓對正時(shí)要用尖錐(釬子),禁止用手觸碰,防止擠傷手指。

(5)、更換損壞及新液壓張緊油缸時(shí),施工人員拖拽時(shí)個(gè)人應(yīng)做好自保,集體作業(yè)時(shí)應(yīng)做好互保、聯(lián)保,一定要同抬同放;行走時(shí),施工人員一定站穩(wěn)扶好,防止滑倒摔傷事件發(fā)生。

(6)、使用除銹液噴灑螺栓時(shí),應(yīng)緩慢噴灑,佩戴防護(hù)眼鏡,防止液體濺入眼睛內(nèi)。

(7)、用大錘、剁斧拆除連接螺栓時(shí),嚴(yán)禁打迎頭錘,扶剁斧的人員一定要拿穩(wěn)、抓牢,防止脫手。

(8)、液壓站開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),施工人員一定要觀察其油位;油位過低時(shí),要迅速對液壓站油箱進(jìn)行補(bǔ)油。

(9)、施工過程中要專人操作、專人監(jiān)護(hù),由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

二、電氣部分

(一)、膠帶機(jī)六大保護(hù)裝置的維護(hù)、試驗(yàn)及檢修

檢修期間,檢修人員加強(qiáng)動(dòng)態(tài)設(shè)備的巡查及檢查,抓好超前預(yù)防工作,將安全隱患消除在萌芽狀態(tài),皮帶各大保護(hù)發(fā)現(xiàn)問題后,及時(shí)進(jìn)行更換及處理。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備檢修中所需的材料及零配件。

(2)、準(zhǔn)備好需要更換的保護(hù)傳感器。

2、操作方法及步驟

(1)、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。

(2)、首先,作業(yè)人員對各大保護(hù)進(jìn)行外觀檢查;其次,對其保護(hù)傳感器進(jìn)行試驗(yàn),確保靈敏可靠;試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)某一保護(hù)出現(xiàn)故障,停掉損壞的保護(hù)傳感器控制開關(guān)電源,懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(3)、拆除損壞保護(hù)傳感器,更換新傳感器,并做好傳感器完好處理,確保無失爆現(xiàn)象。

(4)、更換完畢后,恢復(fù)送電,試驗(yàn)保護(hù)傳感器動(dòng)作狀態(tài)。

(5)、保護(hù)試驗(yàn)方法及試驗(yàn)周期(如下表)

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)控制開關(guān)停電閉鎖,懸掛:“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。

膠帶機(jī)各種保護(hù)試驗(yàn)方法及試驗(yàn)周期表

項(xiàng)目

名稱試驗(yàn)方法試驗(yàn)周期備注

防滑(欠速)保護(hù)提起滾輪使其與下皮帶表面脫離,膠帶機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。1次/天

堆煤保護(hù)人為的推動(dòng)堆煤保護(hù)傳感器的探頭,使其與地接觸,膠帶機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。1次/天

防跑偏裝置人為的推動(dòng)防跑偏裝置限位開關(guān)的導(dǎo)桿,使限位開關(guān)動(dòng)作,膠帶機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。1次/天

超溫

自動(dòng)灑水裝置人為松動(dòng)易熔棒端的拉緊鋼絲繩,灑水閥手柄在墜鉈重量作用下能自動(dòng)打開,使灑水裝置噴頭均能噴水。1次/天

煙霧保護(hù)每天外觀檢查,每兩周把煙霧傳感器送機(jī)電科地面試驗(yàn)。1次/2周

張緊力

下降保護(hù)裝置在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài),人為降低張緊裝置液壓站壓力值,當(dāng)壓力低于設(shè)定值時(shí),故障顯示盤(屏)低壓故障指示燈亮或皮帶報(bào)警無法正常起車。1次/天

緊停保護(hù)裝置在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài),人為的拉動(dòng)緊停保護(hù)裝置拉繩,緊停開關(guān)動(dòng)作,故障顯示盤(屏)緊停故障指示燈亮(文字顯示此故障)。1次/周每周對沿線所有緊停保護(hù)裝置試驗(yàn)一次

防撕裂保護(hù)裝置人為的松動(dòng)防撕裂保護(hù)裝置的拉線,使限位開關(guān)動(dòng)作,膠帶機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。1次/天

(2)、作業(yè)人員必須持證上崗,試驗(yàn)?zāi)z帶機(jī)各大保護(hù)時(shí),確保各種保護(hù)靈敏可靠,齊全完好。

(3)、膠帶機(jī)煙霧保護(hù)探頭每15天進(jìn)行更換,地面進(jìn)行煙霧試驗(yàn),確保保護(hù)靈敏可靠。

(4)、更換保護(hù)傳感器時(shí),作業(yè)人員必須停掉保護(hù)傳感器控制開關(guān)電源,懸掛:“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,再對其進(jìn)行更換。

(5)、更換完閉后,恢復(fù)送電,對其更換保護(hù)傳感器進(jìn)行試驗(yàn),確保靈敏可靠。

(6)、作業(yè)人員必須保證“六大保護(hù)”的正確使用,且靈敏可靠,嚴(yán)禁甩保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。

(7)、更換保護(hù)傳感器時(shí)需要進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行本措施“登高作業(yè)”有關(guān)規(guī)定。

(8)、作業(yè)過程中,人員要相互配合,2人及以上人員一起作業(yè)時(shí),必須指定一人為安全負(fù)責(zé)人。

(二)、電纜的懸掛及整理(沿線供電線路動(dòng)力電纜、控制電纜的懸掛、整理)。

檢修期間,檢修人員對膠帶機(jī)巷所有設(shè)備進(jìn)行巡查、檢查,為確保膠帶機(jī)巷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度的提高,對于發(fā)現(xiàn)電纜懸掛亂處進(jìn)行整理及重新懸掛。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、確定好所使用電纜鉤的數(shù)量,在地面加工好,并裝車運(yùn)輸(或人工攜帶)到使用地點(diǎn)。

(2)、入井前準(zhǔn)備好檢修所需要的工器具,并確保其完好可靠。

(3)、安排作業(yè)人員用電錘固定敷設(shè)好電纜鉤,并對施工現(xiàn)場的障礙物作好清理工作。

2、操作方法及步驟

(1)、整理膠帶里側(cè)電纜時(shí),膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)控制開關(guān)停電閉鎖,懸掛:“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。

(2)、作業(yè)人員依據(jù)從上到下的先后順序,逐一將每一根需要整理的電纜懸掛在新敷設(shè)的電纜鉤上,并利用塑料扎帶將其電纜困扎,確保電纜不得受損。

(3)、整理懸掛完畢后,作業(yè)人員將其舊電纜鉤拆除回收。

3、電纜敷設(shè)技術(shù)要求

(1)、電纜鉤的敷設(shè)間距,必須符合《煤礦安全規(guī)程》第468條規(guī)定:電纜懸掛點(diǎn)的間距,在水平巷道內(nèi)不得超過3米。

(2)、懸掛電纜時(shí),電纜的彎曲半徑最小不小于電纜外徑的10倍。

(3)、懸掛電纜時(shí),施工人員要做好配合,防止電纜意外受力造成電纜損壞。

(4)、電纜敷設(shè)完畢后,要由施工負(fù)責(zé)人詳細(xì)檢查電纜的敷設(shè)及完好情況,確認(rèn)無問題后,方可進(jìn)行其他操作。

(5)、及時(shí)完善、補(bǔ)齊電纜標(biāo)志牌,標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜的編號(hào)、型號(hào)、長度、規(guī)格,標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)牢靠。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)主部電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。

(2)、作業(yè)人員必須持證上崗,且必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征,以及電纜的分布情況。

(3)、作業(yè)人員應(yīng)詳細(xì)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工器具是否保持良好狀態(tài)。

(4)、在懸掛及整理高壓電纜過程中,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

(5)、操作人員必須佩帶好絕緣手套等防護(hù)用品,確保作業(yè)安全。

(6)、拆除原先電纜上的舊卡鉤時(shí),作業(yè)人員要作好配合,不得損傷電纜。

(7)、懸掛電纜時(shí),作業(yè)人員要作好配合,防止電纜意外受力對電纜造成損壞。

(8)、作業(yè)人員個(gè)人要做好自主保安,集體作業(yè)時(shí)要做好互保、聯(lián)保,杜絕各類安的全事故發(fā)生。

(9)、站在膠帶上方整理及懸掛電纜時(shí),注意腳下環(huán)境,防止摔倒刮傷。

(10)、整理電纜時(shí)需要進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行本措施“登高作業(yè)”有關(guān)規(guī)定。

(11)、作業(yè)過程中,人員要相互配合,2人及以上人員一起作業(yè)時(shí),必須指定一人為安全負(fù)責(zé)人。

(三)、檢修、更換照明燈

檢修期間,檢修人員對設(shè)備巡查、檢查過程中,發(fā)現(xiàn)膠帶機(jī)巷照明燈損壞時(shí),為不影響膠帶機(jī)巷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),需對其進(jìn)行更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備檢修中所需的材料及零配件。

(2)、準(zhǔn)備好需要更換的照明燈。

2、操作方法及步驟

(1)、更換膠帶機(jī)上方的照明燈時(shí),確保膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。

(2)、停掉損壞照明燈上級綜保開關(guān)電源,懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(3)、拆除損壞照明燈,更換新照明燈,確保無失爆現(xiàn)象。

(4)、更換完畢后,照明綜保設(shè)備恢復(fù)供電。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、更換膠帶機(jī)巷內(nèi)照明燈時(shí),膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。

(2)、作業(yè)人員必須持證上崗,且必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征,以及電纜的分布情況。

(3)、對所要更換照明燈的上級綜保開關(guān)電源停電閉鎖,懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,并由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(4)、更換照明燈時(shí),需要進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行本措施“登高作業(yè)”有關(guān)規(guī)定。

(5)、站在膠帶上方更換照明燈時(shí),注意腳下環(huán)境,防止摔倒刮傷。

(6)、作業(yè)過程中,人員要相互配合,2人及以上人員一起作業(yè)時(shí),必須指定一人為安全負(fù)責(zé)人。

(7)、更換完畢后,作業(yè)人員清理現(xiàn)場,恢復(fù)照明綜保供電。

(四)、檢修、更換綜鈴、語言報(bào)警信號(hào)及給煤機(jī)遠(yuǎn)控按鈕(雙按、三按)

檢修期間,檢修人員對設(shè)備巡查、檢查過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)膠帶機(jī)巷所有小電(綜鈴、語言報(bào)警信號(hào)、給煤機(jī)遠(yuǎn)控按鈕、通訊電話等)出現(xiàn)故障時(shí),為不影響膠帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),需對其進(jìn)行更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備檢修中所需的材料及零配件。

(2)、準(zhǔn)備好需要更換的綜鈴,在地面進(jìn)行通電試驗(yàn)。

2、操作方法及步驟

(1)、對所需更換綜鈴上級照明綜保控制開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖,懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(2)、對所需更換語言報(bào)警信號(hào)上級照明綜??刂崎_關(guān)進(jìn)行停電閉鎖,懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(3)、更換給煤機(jī)遠(yuǎn)控按鈕時(shí),必須停掉給煤機(jī)控制開關(guān)上級饋電開關(guān)電源,懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(4)、拆除需更換綜鈴及給煤機(jī)遠(yuǎn)控按鈕,記住線號(hào),按順序?qū)⑿戮C鈴及給煤機(jī)遠(yuǎn)控按鈕壓接。

(5)、壓接完畢后,送電試運(yùn)行。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、作業(yè)人員必須持證上崗,且必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征,以及電纜的分布情況。

(2)、對所要更換綜鈴的上級照明綜??刂崎_關(guān)停電閉鎖,懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(3)、更換給煤機(jī)遠(yuǎn)控按鈕時(shí),作業(yè)人員停掉給煤機(jī)控制開關(guān)上一級饋電開關(guān)電源,懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(4)、綜鈴及給煤機(jī)遠(yuǎn)控按鈕進(jìn)行更換時(shí),對其進(jìn)行固定,防止設(shè)備滑脫、掉落傷人。

(5)、更換完畢后要對防爆面進(jìn)行完好處理,確保無失爆現(xiàn)象;恢復(fù)其供電,試運(yùn)行。

(6)、清理現(xiàn)場,人員撤離。

(五)、電纜及電氣設(shè)備絕緣搖測

檢修人員定期對電纜及開關(guān)設(shè)備進(jìn)行絕緣搖測。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、根據(jù)額定電壓等級,選用量程合適的兆歐表(額定電壓500V及以下的電氣設(shè)備,一般選用500-1000V的兆歐表;額定電壓500V以上的電氣設(shè)備,選用2500V的兆歐表;瓷絕緣、母線、刀閘選用2500V-5000V的兆歐表;500V以上的電力變壓器、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)線圈絕緣選用1000-2500V的)。

(2)、準(zhǔn)備檢修中所需的材料及零配件。

2、操作方法及步驟

(1)、作業(yè)人員自帶便攜式CH4-O2瓦檢儀檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。

(2)、使用兆兆歐表應(yīng)遠(yuǎn)離磁場安放水平位置。

(3)、依順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)搖手柄,使速度逐漸增至120轉(zhuǎn)/分左右,在調(diào)速器發(fā)生滑動(dòng)后,即可得到穩(wěn)定的電阻讀數(shù)。

(4)、絕緣測定:將被測定的兩端分別連於“線路”及“接地”線柱上。

(5)、通地測定:將被測端及良好的地線依次接於“線路”及“接地”線柱上。

(6)、在測定特高電阻時(shí),保護(hù)環(huán)應(yīng)接於被測兩端之間最內(nèi)層的絕緣層上以消除因漏電而引起的讀數(shù)誤差。

a、測量照明燈或電力線路對地的絕緣電阻,將搖表接線柱的(E)可靠接地,(L)接到被測線路上。

b、測量電機(jī)的絕緣電阻,將搖表接線柱的(E)接機(jī)殼,(L)接到電機(jī)繞組上。

c、電纜的絕緣電阻,測量電纜的導(dǎo)電線芯與電纜外殼的絕緣電阻時(shí),除將被測兩端分別接(E)和(L)兩接線柱外,還需將(G)接線柱引線接到電纜殼芯之間的絕緣層上。

d、測量電氣設(shè)備開關(guān)時(shí),首先停掉上級饋電開關(guān)電源,懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,打開其被搖測開關(guān)上接線腔,進(jìn)行驗(yàn)電、放電工作后,拆除電源及負(fù)荷電纜,并將其保護(hù)插件及保險(xiǎn)管拆除,進(jìn)行搖測,完畢后,對其開關(guān)進(jìn)行放電。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、測量運(yùn)行中的設(shè)備首先要切斷電源,然后再對其放電,以保護(hù)人身和儀表安全。

(2)、測量時(shí)表要方平穩(wěn),以免影響搖表的準(zhǔn)確度。

(3)、連接引線必須用良好的絕緣單線,用單根線顏色要不同,并且不要繞到一起。

(4)、測量之前應(yīng)對儀表進(jìn)行一次開路和短路試驗(yàn),開路時(shí),指針應(yīng)指∞,兩相迅速短路,指針應(yīng)指到零位,以確保儀表的完好可靠。

(5)、測量中手搖速度保持一致,正常為,允許變動(dòng)±20%,否則誤差過大。

(6)、測完后,被測物或回路必須放電,確保安全。

(六)、更換接地系統(tǒng)

檢修期間,檢修人員對接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù)時(shí),發(fā)現(xiàn)接地系統(tǒng)銹蝕嚴(yán)重,不符合接地要求,必須對其進(jìn)行更換處理。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、作業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場測量尺寸,地面加工好接地線、接地極板(接地極棒),運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場。

(2)、準(zhǔn)備檢修中所需的材料及零配件。

2、操作方法及步驟

(1)、需更換接地系統(tǒng)處,所有電氣設(shè)備開關(guān)停電閉鎖,懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(2)、作業(yè)人員拆除需更換的接地系統(tǒng),將其放置在安全地點(diǎn)待回收。

(3)、作業(yè)人員按照尺寸對其接地系統(tǒng)進(jìn)行安裝,并緊固好固定螺栓,恢復(fù)其接地系統(tǒng)。

(4)、電氣開關(guān)設(shè)備摘牌送電。

3、技術(shù)要求

(1)、局部接地極最好設(shè)于巷道水溝內(nèi),無水溝時(shí)應(yīng)埋設(shè)在潮濕的地方。

(2)、接地母線及變電所的輔助接地母線,應(yīng)采用斷面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm,截面不小于100mm2的鍍鋅扁鋼。采區(qū)配電點(diǎn)及其他機(jī)電硐室的輔助接地母線,應(yīng)采用斷面不小于25mm2的裸銅線、截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm,截面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼。

(3)、連接導(dǎo)線、接地導(dǎo)線應(yīng)采用斷面不小于25mm2的裸銅線、斷面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼。額定電壓低于或等于127v的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線、可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。

(4)、從任意一個(gè)局部接地裝置處所測得的總接地網(wǎng)的接地電阻,不得超過2Ω。

每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地用的電纜芯線(或其他相當(dāng)接地導(dǎo)線)的電阻值,都不得超過1Ω。

(5)、埋設(shè)在巷道水溝或潮濕地方的局部接地極,可采用面積不小于0.6、厚度不小于3mm的鋼板。如礦井水含酸性時(shí),應(yīng)視其腐蝕性情況適當(dāng)加大其厚度或鍍上耐酸金屬,或采用其他耐腐蝕鋼板。

(6)、埋設(shè)在其他地點(diǎn)的局部接地極,可采用鍍鋅鐵管。鐵管直徑不得小于35mm,長度不得小于1.5m。管子上至少要鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透眼,,鐵管垂直于地面(偏差不大于15·),并必須埋設(shè)于潮濕的地方。如果埋設(shè)有困難時(shí),可用兩根長度不得小于0.75m、直徑不得小于22mm鍍鋅鐵管。每根管子至少要鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透眼,兩跟鐵管均垂直于地面(偏差不大于150),并必須埋設(shè)于潮濕的地方。兩管之間相距5m以上,且在與接地網(wǎng)連接前,必須實(shí)測由兩根鐵管經(jīng)連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線連接后組成的局部接地極的連接電阻,接地電阻值不得大于80Ω.如系干燥的接地坑,鐵管周圍應(yīng)用沙子、木炭和食鹽混合物或長效降阻劑填滿;沙子和食鹽的比例,按體積比約6:1。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、更換接地系統(tǒng)前,必須停掉電氣設(shè)備開關(guān)電源,懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(2)、作業(yè)過程中,人員要相互配合,2人及以上人員一起作業(yè)時(shí),必須指定一人為安全負(fù)責(zé)人。

(七)、電纜接頭冷補(bǔ)(50mm2及以下電纜)

日常檢修期間,檢修人員對電纜進(jìn)行檢查維護(hù)時(shí),發(fā)現(xiàn)電纜出現(xiàn)破皮或損傷,以及在井下制作照明燈電纜接頭時(shí),出現(xiàn)漏電及其他電器故障,必須對其電纜進(jìn)行冷補(bǔ)。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、攜帶好必要的工器具及儀表,以及各種勞動(dòng)保護(hù)用品。所有施工人員清點(diǎn)各自的工具、材料,公用工具、材料由作業(yè)人員負(fù)責(zé)清點(diǎn)。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查現(xiàn)場作業(yè)條件,確保安全。

(2)、準(zhǔn)備好冷補(bǔ)膠及模具。

2、操作方法及步驟

(1)、停掉需冷補(bǔ)電纜上級饋電開關(guān)電源或高防開關(guān)電源,懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電,掛設(shè)接地線等安全工作后,安排專人監(jiān)護(hù)。

(2)、利用工器具將破皮或損傷電纜進(jìn)行剝割,按照電纜外皮顏色對應(yīng)將其搭接,搭接后利用絕緣膠帶將其包扎好。

(3)、然后再利用絕緣膠帶將其包扎好的電纜統(tǒng)一包扎為一個(gè)整體。

(4)、利用模具將其包扎好的電纜接頭包裹住,模具外利用絕緣膠帶進(jìn)行層層包裹,確保模具不漏冷補(bǔ)膠。

(5)、作業(yè)人員將其包好的電纜接頭,口向上固定好。

(6)、作業(yè)人員將其聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠甲組份與乙組份打開,混合在甲組份瓶內(nèi),人工對其進(jìn)行攪拌,攪拌均勻即可。

(7)、利用澆注法將其注入模具內(nèi),并對其模具進(jìn)行輕微敲擊,促使冷補(bǔ)膠將其模具灌滿。

(8)、利用涂抹法修補(bǔ),應(yīng)等10分鐘左右,待膠料不能自由流動(dòng)時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

(9)、清理現(xiàn)場衛(wèi)生,恢復(fù)開關(guān)送電試運(yùn)行,人員方可撤離。

(10)、次日,作業(yè)人員拆除冷補(bǔ)頭,并對其進(jìn)行檢查,不符合冷補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)的,進(jìn)行重做。

3、技術(shù)要求

(1)、施工過程中,作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)和電纜敷設(shè)、壓接標(biāo)準(zhǔn),杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

(2)、聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠分甲組份、乙組份,混合攪拌時(shí),將乙組份倒入甲組份,攪拌均勻,即可使用。

(3)、采用澆注法修補(bǔ)應(yīng)在3分鐘內(nèi)將膠料倒入修補(bǔ)模具內(nèi)。

(4)、采用涂抹法修補(bǔ),應(yīng)等10分鐘左右,待膠料不能自由流動(dòng)時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

(5)、冷補(bǔ)時(shí),對其模具進(jìn)行輕微敲擊,確保模具內(nèi)灌滿冷補(bǔ)膠。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、作業(yè)人員必須持證上崗,且必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征,以及電纜的分布情況。

(2)、打開或檢修各電氣設(shè)備前,必須切斷所停開關(guān)上一級電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。

(3)、在電氣設(shè)備上操作時(shí),必須經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電等安全工作后,方可進(jìn)行其它操作,且一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(4)、操作井下電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守《規(guī)程》規(guī)定:非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

(5)、作業(yè)過程中,人員要相互配合,2人及以上人員一起作業(yè)時(shí),必須指定一人為安全負(fù)責(zé)人,專人操作,專人監(jiān)護(hù)。。

(6)、冷補(bǔ)完畢后,作業(yè)人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后,人員撤離,送電試運(yùn)行。

(八)、電氣設(shè)備開關(guān)檢修、維護(hù)及保養(yǎng)(包括小型電氣設(shè)備)

為加強(qiáng)井下電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)力度,減少各類電氣故障的發(fā)生,做好各類設(shè)備的超前維護(hù)保養(yǎng)工作,提高電氣設(shè)備完好率、利用率,減少機(jī)械磨損,確保安全生產(chǎn),必須強(qiáng)化對電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。對其檢查發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)進(jìn)行處理及更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

攜帶好必要的工器具及儀表,以及各種勞動(dòng)保護(hù)用品。所有施工人員清點(diǎn)各自的工具、材料,公用工具、材料由作業(yè)人員負(fù)責(zé)清點(diǎn)。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查現(xiàn)場作業(yè)條件,確保安全。

2、操作方法及步驟

(1)、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌;停掉需維護(hù)及保養(yǎng)開關(guān)設(shè)備上級饋電開關(guān)電源或高防開關(guān)電源,懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電,掛設(shè)接地線等安全工作后,進(jìn)行其他操作,并安排專人監(jiān)護(hù)。

(2)、開關(guān)設(shè)備外殼衛(wèi)生的清理。

(3)、對其開關(guān)設(shè)備防爆面進(jìn)行檢查,加注防銹油,更換銹蝕彈簧墊及螺栓;喇叭嘴、密封圈、擋板、及金屬環(huán)是否符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。

(4)、檢查開關(guān)內(nèi)電纜的壓接是否符合壓接要求,有無松動(dòng)、燒蝕現(xiàn)象,電纜有無交叉。

(5)、檢查開關(guān)內(nèi)有無銅絲、積塵,并及時(shí)進(jìn)行清理。

(6)、對其開關(guān)接線柱、隔離開關(guān)外觀進(jìn)行檢查,有無變形,燒蝕現(xiàn)象,試驗(yàn)隔離開關(guān)分合狀態(tài)是否到位。

(7)、檢查開關(guān)內(nèi)部控制繼電器、保護(hù)插件、控制變壓器的外觀有無異常,纜線壓接及保險(xiǎn)是否牢固。

(8)、更換開關(guān)接觸器、開關(guān)芯子總成。

(9)、檢修完畢后,確認(rèn)無問題后,人員撤至安全位置,設(shè)備開關(guān)摘牌,恢復(fù)其供電,試運(yùn)行。

3、技術(shù)要求

(1)、施工過程中,作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)和電纜敷設(shè)、壓接標(biāo)準(zhǔn),杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

a、電纜敷設(shè)及壓接

①、敷設(shè)動(dòng)力電纜和控制電纜時(shí),動(dòng)力電纜和控制電纜兩者距離不低于100mm。

②、動(dòng)力電纜的兩端頭裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜的編號(hào)、型號(hào)、長度、規(guī)格,標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)牢靠。

③、敷設(shè)電纜時(shí),電纜的彎曲半徑最小不小于電纜外徑的10倍,電纜懸掛整齊,松緊合適。

④、安裝電纜時(shí),其護(hù)套要伸入盒壁5-15mm,并用防止電纜拔脫裝置壓緊電纜。

⑤、接線應(yīng)整齊,無毛刺,上緊螺母時(shí)既不能壓住絕緣外皮,又不能使裸露芯線距接線墊圈的距離不大于10mm。

⑥、接線要正確、整齊、美觀、連接可靠,控制線號(hào)清晰明了,便于識(shí)別。

b、接地線的敷設(shè)

①、繼續(xù)使用原設(shè)備接地極板,重新敷設(shè)接地母線,各磁力啟動(dòng)器開關(guān)外殼均要可靠接地。

②、設(shè)備與接地母線的連接采用扁鐵連接,連接螺栓采用鍍鋅螺栓,必須使用彈簧墊和平墊。

c、防爆面:

①、隔爆結(jié)合面的緊固螺栓:同一部位、同一規(guī)格且完整齊全。

使用的彈簧墊圈與螺栓相同規(guī)格,緊固程度以壓平為合格,若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好、彈簧墊圈斷裂或失去彈性,該處的防爆結(jié)合面間隙仍符合規(guī)定,當(dāng)時(shí)更換處理可不判為失爆,也不影響完好。

②、靜止式轉(zhuǎn)蓋、插蓋式防爆面的光潔度不高于0.3um,操作桿或轉(zhuǎn)軸的粗糙度不高于3.2um否則失爆,軸的隔爆面低于1.6um為失爆。

③、靜止式部分的隔爆結(jié)合面和操作桿與孔的隔爆結(jié)合面,最大間隙或直徑差,隔爆結(jié)合面最小有效長度及隔爆結(jié)合面邊緣至螺孔邊緣的最小有效長度達(dá)不到規(guī)定的為失爆。

④、平面上口和圓筒型防爆結(jié)合面禁止有柒,若發(fā)現(xiàn)有銹跡,用棉紗擦后仍有斑痕者為失爆。

⑤、用螺栓固定的隔爆面有下列情況之一者為失爆:

缺螺栓或彈簧墊圈(或備帽)者;

彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)者;

螺栓或螺孔滑扣未采取規(guī)定措施者。

⑥、同一部位螺栓、螺母等規(guī)格應(yīng)一致。螺母必須上滿扣,緊固螺栓深入螺孔長度不應(yīng)小于螺栓直徑尺寸,鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍,如果螺孔深度不夠,則必須上滿孔,否則為失爆。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、作業(yè)人員必須持證上崗,且必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征,以及電纜的分布情況。

(2)、打開或檢修各電氣設(shè)備前,必須切斷所停開關(guān)上一級電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。

(3)、在電氣設(shè)備上操作時(shí),必須經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電等安全工作后,方可進(jìn)行其它操作,且一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(4)、操作井下電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守《規(guī)程》規(guī)定:①非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。②操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

(5)、作業(yè)過程中,人員要相互配合,2人及以上人員一起作業(yè)時(shí),必須指定一人為安全負(fù)責(zé)人。

(6)、作業(yè)過程中要專人操作、專人監(jiān)護(hù)。

(九)、檢修、更換電氣設(shè)備開關(guān)

檢修期間,檢修人員對其所轄檢修范圍內(nèi)開關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)開關(guān)設(shè)備出現(xiàn)故障,處于不完好狀態(tài)帶病運(yùn)行時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行更換處理。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、領(lǐng)取所需型號(hào)設(shè)備開關(guān),在地面做好各項(xiàng)調(diào)試工作,確認(rèn)無誤后,裝車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。

(2)、及時(shí)辦理停送電工作票。

(3)、檢修前準(zhǔn)備好所用的絕緣用具,起吊索具,并檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料,檢查驗(yàn)電器是否保持良好狀態(tài)。

2、操作方法及步驟

(1)、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌;停掉更換開關(guān)上級饋電開關(guān)電源或高防開關(guān)電源,懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,打開損壞設(shè)備開關(guān)及懸掛接地線設(shè)備開關(guān)接線腔,對其接線柱進(jìn)行驗(yàn)電、放電,掛設(shè)接地線等安全工作,并安排專人監(jiān)護(hù)。

(2)、拆除損壞開關(guān)電源電纜、負(fù)荷電纜、控制電纜,將其人工挪移至設(shè)備硐室外暫放,將領(lǐng)取的新開關(guān)放置到位。

(3)、按順序壓接好新開關(guān)的電源電纜、負(fù)荷電纜和控制電纜。

(4)、由作業(yè)人員對安裝的設(shè)備進(jìn)行檢查、確認(rèn),確認(rèn)無問題后,拆除接地線,設(shè)備恢復(fù)供電,試運(yùn)行。

(5)、將更換下的設(shè)備開關(guān)回收升井。

(6)、清點(diǎn)工器具齊全完好,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

3、技術(shù)要求

(1)、施工過程中,作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)和電纜敷設(shè)、壓接標(biāo)準(zhǔn),杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

a、電纜敷設(shè)及壓接

①、敷設(shè)動(dòng)力電纜和控制電纜時(shí),動(dòng)力電纜和控制電纜兩者距離不低于100mm。

②、動(dòng)力電纜的兩端頭裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜的編號(hào)、型號(hào)、長度、規(guī)格,標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)牢靠。

③、敷設(shè)電纜時(shí),電纜的彎曲半徑最小不小于電纜外徑的10倍,電纜懸掛整齊,松緊合適。

④、安裝電纜時(shí),其護(hù)套要伸入盒壁5-15mm,并用防止電纜拔脫裝置壓緊電纜。

⑤、接線應(yīng)整齊,無毛刺,上緊螺母時(shí)既不能壓住絕緣外皮,又不能使裸露芯線距接線墊圈的距離不大于10mm。

⑥、接線要正確、整齊、美觀、連接可靠,控制線號(hào)清晰明了,便于識(shí)別。

b、接地線的敷設(shè)

①、繼續(xù)使用原設(shè)備接地極板,重新敷設(shè)接地母線,各磁力啟動(dòng)器開關(guān)外殼均要可靠接地。

②、設(shè)備與接地母線的連接采用扁鐵連接,連接螺栓采用鍍鋅螺栓,必須使用彈簧墊和平墊。

c、防爆面:

①、隔爆結(jié)合面的緊固螺栓:同一部位、同一規(guī)格且完整齊全。

使用的彈簧墊圈與螺栓相同規(guī)格,緊固程度以壓平為合格,若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好手拉葫蘆、彈簧墊圈斷裂或失去彈性,該處的防爆結(jié)合面間隙仍符合規(guī)定,當(dāng)時(shí)更換處理可不判為失爆,也不影響完好。

②、靜止式轉(zhuǎn)蓋、插蓋式防爆面的光潔度不高于0.3um,操作桿或轉(zhuǎn)軸的粗糙度不高于3.2um否則失爆,軸的隔爆面低于1.6um為失爆。

③、靜止式部分的隔爆結(jié)合面和操作桿與孔的隔爆結(jié)合面,最大間隙或直徑差,隔爆結(jié)合面最小有效長度及隔爆結(jié)合面邊緣至螺孔邊緣的最小有效長度達(dá)不到規(guī)定的為失爆。

④、平面上口和圓筒型防爆結(jié)合面禁止有柒,若發(fā)現(xiàn)有銹跡,用棉紗擦后仍有斑痕者為失爆。

⑤、用螺栓固定的隔爆面有下列情況之一者為失爆:

缺螺栓或彈簧墊圈(或備帽)者;

彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)者;

螺栓或螺孔滑扣未采取規(guī)定措施者。

⑥、同一部位螺栓、螺母等規(guī)格應(yīng)一致。螺母必須上滿扣,緊固螺栓深入螺孔長度不應(yīng)小于螺栓直徑尺寸,鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍,如果螺孔深度不夠,則必須上滿孔,否則為失爆。

(2)、技術(shù)計(jì)算

a、手拉葫蘆安全系數(shù)效驗(yàn):

型號(hào)為QJZ-400/1140(660)Ⅱ磁力啟動(dòng)器開關(guān)重量330kg;

型號(hào)為QJZ-200、300、400/1140(660)II隔爆兼本安真空電磁起動(dòng)器重量300kg;

型號(hào)為KBZ9-200/11440(660)真空饋電開關(guān)重量130kg;

型號(hào)為ZBZ-10ML照明綜保重量245kg。

型號(hào)為BZX-4Y照明綜保重量130kg。

選用手拉葫蘆為2t;完全滿足起吊要求。

b、鋼絲繩安全系數(shù)效驗(yàn):

由手冊查得φ13的鋼絲繩最小破斷拉力為87.9kN。

設(shè)備最大重量法國K5S開關(guān)重量450kg。

87.9÷3.3=26.63>6符合要求。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、作業(yè)人員必須持證上崗,且必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征,以及電纜的分布情況。

(2)、打開或檢修各電氣設(shè)備前,必須切斷所停開關(guān)上一級電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。

(3)、在電氣設(shè)備上操作時(shí),必須經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電等安全工作后,方可進(jìn)行其它操作,且一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(4)、操作井下電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守《規(guī)程》規(guī)定:①非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。②操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

(5)、查找相序時(shí),必須由現(xiàn)場的施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行,佩戴絕緣手套,穿絕緣靴,安全負(fù)責(zé)人做好監(jiān)護(hù)工作,拉上警戒繩警戒,防止其他人員進(jìn)入,并確保其正確無誤,并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行其他工作。

(6)、更換開關(guān)設(shè)備時(shí),需要進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行本措施“登高作業(yè)”有關(guān)規(guī)定。

(7)、作業(yè)過程中,人員要相互配合,2人及以上人員一起作業(yè)時(shí),必須指定一人為安全負(fù)責(zé)人。

(8)、多人搬運(yùn)設(shè)備時(shí),應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一口令,以防設(shè)備傾倒傷人或撞損設(shè)備。

(9)、抬、扛、別、撬時(shí)個(gè)人應(yīng)做好自保,集體作業(yè)時(shí)應(yīng)做好互保、聯(lián)保,杜絕各類安全事故的發(fā)生。

(10)、設(shè)備運(yùn)輸提升過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“提升運(yùn)輸安全注意”事項(xiàng)。

(11)、作業(yè)過程中要專人操作、專人監(jiān)護(hù)。

(十)、檢修、更換18.5kW及以下電機(jī)

檢修人員對所轄檢修范圍內(nèi)功率為18.5kW及以下的電機(jī)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)電機(jī)存在隱患不能處理的,必須立即進(jìn)行更換。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

(1)、對備用電機(jī)進(jìn)行檢查、測試,確認(rèn)其完好、可靠。

(2)、準(zhǔn)備好施工用的絕緣用具、起吊索具、儀表、零部件、材料、工器具、驗(yàn)電筆,確保完好、可靠。

2、操作方法及步驟

(1)、將膠帶機(jī)主電機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。

(2)、專人聯(lián)系停送電,將需要更換電機(jī)的饋電開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,打開電機(jī)的磁力啟動(dòng)器主接線腔,對其接線柱進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛設(shè)接地線的安全工作,并安排專人監(jiān)護(hù)。

(3)、拆除需要更換電機(jī)的電源電纜、負(fù)荷電纜、接地線、固定螺栓等,人工挪移至安全位置暫存。

(4)、人工將新電機(jī)放置到位,按順序壓接好新電機(jī)的電源電纜、負(fù)荷電纜、接地線。

(5)、檢修人員對安裝新電機(jī)調(diào)整找正后,將其固定牢固。

(6)、檢修人員對安裝的電機(jī)進(jìn)行再次檢查、確認(rèn),確認(rèn)無問題后,拆除接地封線,開關(guān)設(shè)備恢復(fù)供電,電機(jī)試運(yùn)行。

(7)、將更換的電機(jī)回收升井。

(8)、清點(diǎn)工器具,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

3、技術(shù)要求

(1)、施工過程中,施工人員嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)和電纜敷設(shè)、壓接標(biāo)準(zhǔn),杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

(2)、技術(shù)計(jì)算

功率為18.5kW及以下的電機(jī)最大重量為263kg,選用2t手拉葫蘆,完全滿足起吊要求。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、檢修前,膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)必須停電、閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌,安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(2)、需要更換電機(jī)的上級饋電開關(guān)必須停電、閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(3)、作業(yè)人員必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征,以及電纜的分布情況。

(4)、打開或檢修各電氣設(shè)備前,必須切斷所停開關(guān)上一級電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行放電。

(5)、在電氣設(shè)備上操作時(shí),必須經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電、掛設(shè)接地線的安全工作后,方可進(jìn)行其它操作,且一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(6)、電機(jī)地腳螺栓孔位對正時(shí)要用尖錐(釬子),禁止用手觸碰。

(7)、施工過程中,需要進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行本措施“登高作業(yè)”有關(guān)規(guī)定。

(8)、多人搬運(yùn)設(shè)備時(shí),應(yīng)統(tǒng)一口令,以防設(shè)備傾倒傷人或撞損設(shè)備。

(9)、抬、扛、別、撬時(shí)個(gè)人應(yīng)做好自保,集體作業(yè)時(shí)應(yīng)做好互保、聯(lián)保,杜絕各類安全事故的發(fā)生。

(10)、設(shè)備運(yùn)輸提升過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“提升運(yùn)輸安全注意”事項(xiàng)。

(11)作業(yè)過程中,人員要相互配合,2人及以上人員一起作業(yè)時(shí),必須指定一人為安全負(fù)責(zé)人。

(12)、施工過程中要專人操作、專人監(jiān)護(hù)。

(十一)、檢修東翼變頻設(shè)備及更換元器件

檢修人員對東翼膠帶機(jī)變頻設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理,確認(rèn)變頻器內(nèi)元器件損壞時(shí),必須立即更換,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

1、檢修前的準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好施工用的絕緣用具、起吊索具、儀表、零部件、材料、工器具、驗(yàn)電筆,確保完好、可靠。

2、操作方法及步驟

(1)、東翼機(jī)頭變頻設(shè)備依次停掉東皮變電所內(nèi)9#、10#高防開關(guān),東翼機(jī)尾變頻設(shè)備停掉東皮機(jī)尾臨配點(diǎn)編號(hào)為3-27-193高防電源,停電后,拉出所停高防內(nèi)部小車,分別懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(2)、更換變頻器內(nèi)部元器件時(shí),東翼機(jī)頭變頻設(shè)備必須停掉機(jī)頭操作硐室內(nèi)三臺(tái)630A饋電開關(guān),東翼機(jī)尾變頻設(shè)備必須停掉機(jī)尾配電點(diǎn)630A饋電開關(guān),分別懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,接地線掛設(shè)在變頻器主腔內(nèi)電源側(cè)。

(3)、分別打開東翼皮帶機(jī)頭、機(jī)尾變頻上級饋電開關(guān)、電抗器、變頻器上接線腔,并對其接線柱進(jìn)行驗(yàn)電、放電等各項(xiàng)安全工作。

(4)、拆除各饋電開關(guān)、變頻器、電機(jī)主接線腔壓線電纜,對其設(shè)備接線柱進(jìn)行檢查緊固,搖測設(shè)備及電纜相間、對地絕緣狀況。

(5)、絕緣搖測完畢后,及時(shí)對搖測設(shè)備進(jìn)行放電,并恢復(fù)原接線。

(6)、打開變頻設(shè)備開關(guān)主腔,按順序?qū)ζ鋬?nèi)部的接線柱、變壓器、真空管及其它機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。

(7)、做好檢修設(shè)備的完好處理工作,及時(shí)對設(shè)備防爆面做好防腐處理。

(8)、工作完畢后,清理好現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生,清點(diǎn)所帶的工器具具齊全完好,并由施工負(fù)責(zé)人詳細(xì)檢查、確認(rèn),確認(rèn)無誤后,摘牌送電,對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。

3、技術(shù)要求

(1)、各設(shè)備主腔內(nèi)接線應(yīng)整齊,無毛刺,上緊螺母時(shí)既不能壓住絕緣外皮,又不能使裸露芯線距接線墊圈的距離大于10mm。

(2)、接線腔內(nèi)應(yīng)保持清潔,無雜物、無導(dǎo)線頭。

(3)、檢查密封圈老化程度,變質(zhì)、變形,有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求,起不到密封作用的,要及時(shí)進(jìn)行更換。

(4)、緊固螺栓時(shí),嚴(yán)格按照《東灘礦關(guān)于判定防爆電氣設(shè)備失爆的暫行規(guī)定》執(zhí)行,同一部位、同一規(guī)格且完整齊全,使用的彈簧墊圈與螺栓相同規(guī)格,緊固程度以壓平為合格。

(5)、檢修作業(yè)時(shí),要保護(hù)好檢修開關(guān)的防爆面。

(6)、電纜設(shè)備絕緣搖測數(shù)值要做好相應(yīng)記錄,以便進(jìn)行以后的工作安排、部署。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),機(jī)頭機(jī)尾主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌,安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(2)、施工人員必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征,以及電纜的分布情況。

(3)、檢修過程中,施工人員嚴(yán)禁改動(dòng)變頻裝置內(nèi)部電氣參數(shù)。

(4)、在防爆主腔內(nèi)進(jìn)行操作時(shí),不要用手觸摸到變頻器內(nèi)部各電路板件,確需操作時(shí),手上必須帶接地導(dǎo)線或靜電環(huán)。

(5)、檢修前,變頻裝置電源R、S、T停電以后5分鐘內(nèi)禁止對變頻器隔爆主腔內(nèi)的任意電路進(jìn)行操作,且必須用儀表確認(rèn)機(jī)內(nèi)電容已放電完畢,方可實(shí)施機(jī)內(nèi)作業(yè)。

(6)、禁止對變頻器主回路及控制回路進(jìn)行耐壓試驗(yàn),如對于變頻有電路聯(lián)系的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn)之前應(yīng)將與變頻相關(guān)的電路切斷。

(7)、檢修或搬遷電氣設(shè)備前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。

(8)、在電氣設(shè)備上作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電作業(yè)制度”,進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線等各項(xiàng)安全工作后,方可進(jìn)行其他工作。

(9)、操作井下電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守《規(guī)程》規(guī)定:(一)非專職或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。(二)操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。(三)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

(10)、檢修過程中,搬運(yùn)各類設(shè)備(設(shè)備接線腔上蓋)時(shí),施工人員要抓牢搬運(yùn)物件,兩人共同搬運(yùn)時(shí),要做好配合,防止物件突然落下傷人。

(11)、檢修過程中,施工人員個(gè)人應(yīng)做好自保,集體作業(yè)時(shí)應(yīng)做好互保、聯(lián)保,杜絕各類安全事故的發(fā)生。

(12)、皮帶巷內(nèi)有其他人員作業(yè)時(shí),由檢修人員負(fù)責(zé),做好配合工作;皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢修人員與皮帶巷內(nèi)工作人員要聯(lián)系到位,并確保驅(qū)動(dòng)部及皮帶機(jī)上無人工作后,方可進(jìn)行。

三、其它作業(yè)

(一)、膠帶機(jī)巷道及機(jī)架防塵

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

(1)、準(zhǔn)備好作業(yè)時(shí)需要的扳手、鉗子等工具,確保完好使用。

(2)、檢查防塵膠管兩快速接頭與主管路和水槍連接處的“U”型銷卡是否牢固可靠。

2、操作方法及步驟

作業(yè)時(shí),1人拿防塵膠管,1人開啟閥門,逐漸加大水量,對巷道與膠帶機(jī)架逐段進(jìn)行防塵。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、進(jìn)行防塵操作時(shí),至少有2名及以上人員組織進(jìn)行,并制定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(2)、防塵時(shí),嚴(yán)禁對防塵膠管生拉硬拽,防止防塵閥門、膠管受損。

(3)、打開閥門前,必須確保防塵人員抓牢防塵膠管,閥門開啟時(shí),要緩慢開啟,防止壓力瞬時(shí)增加過大傷人。

(4)、防塵過程中,嚴(yán)禁防塵人員對電器設(shè)備及照明設(shè)施進(jìn)行沖刷防塵。

(5)、防塵人員要時(shí)刻注意周圍環(huán)境,防止滑倒摔傷,有其他工作人員通行時(shí),及時(shí)停水,讓行。

(6)、開啟閥門前及防塵過程中,嚴(yán)禁將防塵膠管噴頭對著人或電氣設(shè)備。

(二)、巷道積煤及水溝清理

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好作業(yè)時(shí)使用的鐵锨、扳手等工具,確保其完好使用。

2、安全注意事項(xiàng)

(1)、嚴(yán)禁在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間清理各旋轉(zhuǎn)部位的衛(wèi)生。

(2)、清理膠帶里側(cè)積煤時(shí),必須在膠帶機(jī)停機(jī)閉鎖掛牌的情況下進(jìn)行,每次清理段的膠帶裝滿煤時(shí),作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)躲避到安全位置,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排專人聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)開停膠帶機(jī),膠帶機(jī)停機(jī)閉鎖后,方可恢復(fù)清理工作。

(3)、清理積煤及水溝時(shí),作業(yè)人員要安全站位,時(shí)刻注意周圍環(huán)境,防止滑倒摔傷。

(4)、清理積煤需要跨越膠帶機(jī)時(shí),要走行人過橋,近距離無過橋時(shí),必須在確保膠帶機(jī)停機(jī)閉鎖的情況下,方可跨越,跨越時(shí),要注意腳底情況,防止滑倒摔傷。

(5)、使用消防管路清理水溝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“膠帶機(jī)巷道及機(jī)架防塵”安全注意事項(xiàng)中的1,2,3,5,6條的有關(guān)規(guī)定。

(6)、處理竄倉前,安排專人在給煤機(jī)出煤口后方5m檢查給煤機(jī)各部連接螺栓是否松動(dòng),支護(hù)支腿是否牢固可靠,如有異常必須對其進(jìn)行處理。

(7)、處理竄倉的積煤時(shí),給煤機(jī)饋電開關(guān)必須停電閉鎖,并在開關(guān)手柄上掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

(8)、處理竄倉的積煤時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)與膠帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系開停機(jī)。

(9)、處理竄倉的積煤時(shí),必須安排專人到煤倉上口查看煤倉內(nèi)是否還有存煤,并在煤倉上口進(jìn)行監(jiān)護(hù),防止上一級膠帶機(jī)向倉內(nèi)放煤。

(10)、清理竄倉的積煤時(shí),應(yīng)由外向內(nèi)(由邊緣地段逐漸向給煤機(jī)出煤口方向)進(jìn)行,確保積煤不磨下托輥及下膠帶,接近給煤機(jī)出煤口時(shí),應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)煤倉情況。

(三)、設(shè)備除銹、刷漆

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好手錘、鋼絲刷、毛刷、油漆、汽油、砂紙及防護(hù)眼鏡等工具材料。

2、操作方法及步驟

(1)、作業(yè)前,膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)主電機(jī)開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌與檢修牌,給煤機(jī)饋電開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌(對給煤機(jī)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行刷漆時(shí))。

(2)、使用手風(fēng)器等工具先對設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清理。

(3)、使用砂紙、鋼絲刷及手錘等工具對設(shè)備進(jìn)行除銹工作。

(4)、使用毛刷對設(shè)備進(jìn)行刷漆。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、對膠帶機(jī)設(shè)備進(jìn)行除銹刷漆時(shí),必須確保膠帶機(jī)停電閉鎖掛牌,嚴(yán)禁在膠帶機(jī)運(yùn)行期間進(jìn)行除銹刷漆作業(yè)。

(2)、使用手錘等工具采用敲打膠帶機(jī)架、邊梁等設(shè)備的方式進(jìn)行除銹時(shí),檢修人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀,檢查附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),方可進(jìn)行操作,操作時(shí)必須佩帶防護(hù)眼鏡。

(3)、使用手風(fēng)器、鋼絲刷清理設(shè)備表面衛(wèi)生和對設(shè)備進(jìn)行除銹時(shí),檢修人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。

(4)、嚴(yán)禁將油漆放置在機(jī)電硐室內(nèi)。

(5)、汽油必須裝在鐵皮桶內(nèi),由專人負(fù)責(zé)攜帶,嚴(yán)禁在井下存放。

(6)、需要進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定。

(7)、對設(shè)備刷漆時(shí),嚴(yán)格按照下表所示設(shè)備顏色進(jìn)行刷漆。

井下膠帶機(jī)設(shè)備設(shè)施外部顏色規(guī)定表

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格部位顏色備注

1磁力開關(guān)60A、80A、120A外殼紅丹色

2真空開關(guān)60A、120A、200A、400A外殼桔黃色

3真空可逆開關(guān)80N、120N外殼紅色

4饋電開關(guān)200A、350A外殼灰防色

5真空饋電開關(guān)400A、630A外殼桔黃色

6綜保開關(guān)電壓:660V、1140V外殼桔黃色

7水泵各類外殼墨綠色

8電動(dòng)機(jī)各類外殼中藍(lán)色

9給煤機(jī)K3、K4灰防色

10減速機(jī)各類天藍(lán)色

11膠帶輸送機(jī)各類機(jī)架廠家原色

滾筒大紅色

12膠帶硫化機(jī)各類金屬本色

13內(nèi)齒輪絞車功率:11.4kW;25kW;40kW滾筒及外露旋轉(zhuǎn)部位,起吊鼻大紅色

護(hù)板、閘腿、電機(jī)支座草綠

底盤黑色

14回柱絞車牽引力:5t;8t;10t;14t滾筒及外露旋轉(zhuǎn)部位,起吊鼻大紅色

底盤黑色

其它部分規(guī)定色

15小型電器天藍(lán)色

16電纜溝黑色

17護(hù)欄紅白相間

18設(shè)備托架大紅色

(四)、使用膠帶機(jī)運(yùn)送物料及雜物

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

(1)、必須提前對膠帶機(jī)沿途緊停保護(hù)和緊停行程開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn),確保完好可靠。

(2)、必須提前觀察膠帶運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏時(shí),立即聯(lián)系膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部人員停機(jī)閉鎖掛牌,對膠帶進(jìn)行調(diào)偏找正。

2、操作方法及步驟

(1)、確保膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)主電機(jī)開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。

(2)、檢修人員將需要運(yùn)送的物料及雜物放置在膠帶機(jī)的膠帶承載面上。

(3)、膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)主電機(jī)開關(guān)摘牌送電,將物料或雜物運(yùn)至放置地點(diǎn)后,立即拉動(dòng)緊停保護(hù)裝置,使膠帶機(jī)停機(jī)。停機(jī)后必須按下距離作業(yè)地點(diǎn)最近的閉鎖按鈕,使膠帶機(jī)無法開機(jī)。

(4)、人工將物料或雜物搬運(yùn)或抬扛至放置地點(diǎn),作業(yè)結(jié)束后,恢復(fù)閉鎖按鈕。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、檢修人員在裝卸物料或雜物前,必須由專人負(fù)責(zé)膠帶機(jī)開停機(jī)的信號(hào)聯(lián)系工作。

(2)、信號(hào)聯(lián)系人在信號(hào)不清或沒有得到允許的情況下,嚴(yán)禁向膠帶機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào),信號(hào)清晰明了,確認(rèn)無誤后方能發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

(3)、檢修人員、信號(hào)聯(lián)系人及膠帶機(jī)司機(jī)采用電話、信號(hào)電鈴裝置進(jìn)行聯(lián)系。作業(yè)地點(diǎn)附近無電話或信號(hào)電鈴時(shí),信號(hào)聯(lián)系人應(yīng)選用距離作業(yè)地點(diǎn)最近的擴(kuò)音電話進(jìn)行聯(lián)系,語音傳遞信號(hào)時(shí),必須口齒清晰,準(zhǔn)確無誤。信號(hào)不清時(shí),要及時(shí)詢問。

(4)、運(yùn)送物料或雜物時(shí),必須指定專人在膠帶變坡點(diǎn)、給煤機(jī)處觀察膠帶運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即聯(lián)系停機(jī),無問題后,方可聯(lián)系開機(jī)。

(5)、觀察人員不得站在膠帶所掉落物料或雜物沖擊范圍內(nèi)觀察,做好自主保安,防止物料掉落傷人。

(6)、膠帶機(jī)司機(jī)在發(fā)現(xiàn)緊停保護(hù)動(dòng)作時(shí),不得隨意開機(jī),要及時(shí)聯(lián)系檢修人員。

(7)、在膠帶機(jī)的膠帶承載面上擺放物料或雜物時(shí),物料或雜物距離膠帶兩側(cè)邊緣不得小于100mm,堆放高度不得高于500mm。

(五)、膠帶機(jī)運(yùn)輸巷內(nèi)鋪設(shè)木板

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好手錘、鋼釘及木板等工具材料,地面裝封車,提前運(yùn)至安裝現(xiàn)場。

2、操作方法及步驟

(1)、需要更換木板時(shí),首先將損壞木板進(jìn)行拆除并回收。

(2)、檢修人員將木板抬扛至作業(yè)現(xiàn)場,將木板依次鋪設(shè)在安裝軌道中間,并分散好固定用的木條。

(3)、人工使用手錘和鋼釘將木條和木板進(jìn)行固定牢固。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、在膠帶機(jī)運(yùn)輸巷內(nèi)抬扛木板時(shí),作業(yè)人員要時(shí)刻注意腳下環(huán)境及膠帶機(jī)狀況,防止腳下打滑及木板碰擊運(yùn)行中的膠帶,導(dǎo)致安全事件的發(fā)生。

(2)、使用手錘砸鋼釘時(shí),檢修人員必須佩戴防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁砸迎頭錘。

(3)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(4)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(5)、若使用膠帶機(jī)運(yùn)輸物料時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“使用膠帶機(jī)運(yùn)送物料及雜物”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(6)、搬運(yùn)、抬扛木板時(shí),嚴(yán)格按照本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(六)、膠帶機(jī)運(yùn)輸巷內(nèi)布置及更換防塵管路

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好扳手、螺栓、掛鉤及防塵水管等工具材料,地面裝封車,提前運(yùn)至安裝現(xiàn)場。

2、操作方法及步驟

(1)、發(fā)現(xiàn)有防塵管路損壞時(shí),首先人工將新防塵水管或管路抬扛至更換地點(diǎn),然后拆除舊防塵管路,并更換為新的防塵水管或管路。

(2)、對于膠帶機(jī)運(yùn)輸巷新安裝防塵水管或管路時(shí),首先人工將新防塵水管或管路裝車運(yùn)至安裝地點(diǎn),然后將水管掛鉤固定在巷道幫壁或膠帶機(jī)運(yùn)輸巷主水管路的包卡螺栓上,最后按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行安裝吊掛與布置。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、停(送)水指定專人負(fù)責(zé),堅(jiān)持“誰開閥、誰關(guān)閥”的原則,沒有安全負(fù)責(zé)人的安排,任何人嚴(yán)禁停(送)水。

(2)、對水管進(jìn)行卸壓時(shí),檢修人員不得站在正對卸壓口的位置。管路卸壓時(shí),卸壓人員必須正確佩戴防護(hù)眼鏡,只有管路完全卸壓后方可進(jìn)行管路拆除工作。

(3)、使用的“U”型銷應(yīng)與所用的管接頭相配套,強(qiáng)度、彈性必須符合要求,自鎖性能好,嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重、損壞變形、失去彈性的“U”型銷。

(4)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

(5)、對管路進(jìn)行卸壓時(shí),檢修人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。

(6)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(7)、搬運(yùn)、抬扛防塵管路時(shí),嚴(yán)格按照本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(8)、人力推車時(shí),嚴(yán)格按照本措施“人力推車”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、安全注意事項(xiàng)(公共部分)

(一)、井下行走

1、人員在膠帶機(jī)巷內(nèi)行走時(shí),要時(shí)刻注意底板及周圍環(huán)境,防止滑倒摔傷。

2、人員在膠帶機(jī)巷內(nèi)行走時(shí),要時(shí)刻注意觀察頂板情況,防止頂板開裂,漿皮掉落傷人,頂板壓力集中區(qū)域,人員要快速通過,嚴(yán)禁在動(dòng)壓區(qū)域休息或停留。

3、在膠帶機(jī)運(yùn)行期間,人員行走時(shí)嚴(yán)禁觸碰膠帶機(jī)架及托輥等設(shè)備。

4、跨越膠帶機(jī)時(shí),要走行人過橋,近距離無過橋時(shí),必須確保膠帶機(jī)停機(jī)閉鎖的情況下,方可跨越,跨越時(shí),要注意腳下環(huán)境,防止滑倒摔傷。

(二)、登高作業(yè)

1、人員使用梯子或凳子進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),梯子(凳子)必須放置穩(wěn)固,并有專人負(fù)責(zé)扶持。2m及以上登高作業(yè)時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)帶。

2、如需要站在膠帶上進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須做好與膠帶司機(jī)的聯(lián)系工作,確保膠帶機(jī)停機(jī)閉鎖并掛檢修牌。

3、在距煤倉口2米及以內(nèi)范圍(需要拆除護(hù)欄或在護(hù)欄以內(nèi))作業(yè)時(shí),檢修人員必須正確佩戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶必須完好,且生根牢固,高掛低用。

(三)、頂板找頂

1、檢修及更換設(shè)備前,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂工作,作業(yè)人員對必須對施工地點(diǎn)的頂板情況及周圍環(huán)境進(jìn)行全面詳細(xì)檢查。

2、找頂時(shí)應(yīng)使用專用的找頂工具。

3、找頂工作應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人帶領(lǐng),兩人一組,找頂人站在安全位置上,,監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在找頂人側(cè)后方,并保證退路暢通;使用長工具找頂,找頂時(shí)要找凈、找實(shí)。

4、找頂作業(yè)人員應(yīng)帶防護(hù)用品,確保安全找頂。

5、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后,再順著裂隙、層理慢慢的找下,不得硬刨強(qiáng)挖。

6、找頂應(yīng)從完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

(四)、停送電操作

1、停送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行專人聯(lián)系停送電作業(yè)制度,一人操作,一人監(jiān)護(hù);如需開停送電工作票,提前一天辦理,杜絕約時(shí)停送電及搭車檢修。

2、施工人員必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征,以及電纜的分布情況。

3、停掉開關(guān)電源或高防開關(guān)電源,懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,打開下級開關(guān)設(shè)備接線腔,對其接線柱進(jìn)行驗(yàn)電、放電,掛設(shè)接地線等安全工作,并安排專人監(jiān)護(hù)。

4、操作井下電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守《規(guī)程》規(guī)定:a、非專職或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。b、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。c、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

5、打開或檢修各電氣設(shè)備前,必須切斷所停開關(guān)上一級電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。

6、裝設(shè)接地線,應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)體端,接地線應(yīng)接觸良好,連接應(yīng)可靠。拆除接地線的順序與此相反。裝拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒,佩戴絕緣手套。人體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線,以防感應(yīng)電觸電。

7、恢復(fù)送電前拆除接地線,檢查確認(rèn)開關(guān)的分?jǐn)酄顟B(tài);作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)和電纜敷設(shè)、壓接標(biāo)準(zhǔn),杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象,開關(guān)設(shè)備摘除停電牌,解除閉鎖。

8、恢復(fù)送電時(shí),必須確認(rèn)作業(yè)人員站在安全位置,先試送一次;確認(rèn)無問題后,再恢復(fù)其供電。

(五)、設(shè)備起吊

1、起吊前,檢修人員在起吊區(qū)域前后各10m處設(shè)置警戒線,掛設(shè)紅燈;有軌道處,放置專用掩車器。

2、起吊前,檢修人員要認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場及周圍環(huán)境,影響起吊的物件要提前運(yùn)走,起吊錨桿附近頂板必須完好,兩幫無垮落跡象,頂板無明顯下沉。

2、起吊前,必須認(rèn)真檢查起吊工具,起吊環(huán)與螺母之間必須焊接牢固,出現(xiàn)砂眼及焊不透等情況不得使用,起吊環(huán)必須上滿絲。手拉葫蘆的主鏈及小鏈無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;護(hù)罩齊全緊固,不干涉手鏈、鏈盤;葫蘆自鎖性能良好,鉤頭完好,銷軸牢靠,不得擅自拆卸雙鏈葫蘆的鉤頭作為單鏈葫蘆使用。

3、起吊人員必須明確自己的職責(zé),自己所負(fù)責(zé)的起吊工作量、最大物件重量、所用的起吊器具種類及起吊能力,所需索具的承載能力。

4、起吊人員要具有良好的自主保安意識(shí),起吊前看好退路,以防墜物傷人。

5、起吊工作要盡可能做到垂直起吊,如受環(huán)境影響只能斜向起吊時(shí),起吊人員要確保站位安全。

6、起吊時(shí)要根據(jù)物體的形狀和噸位選擇起吊方式,物體形狀不規(guī)則或大于2t的物體必須采用多點(diǎn)起吊。

7、起吊時(shí)必須選用卸扣、鋼絲繩套等專用起吊索具進(jìn)行起吊。

8、起吊時(shí)要有專人檢查、專人操作、專人指揮,起吊工作要一次性完成。

9、起吊過程中,嚴(yán)禁非工作人員在起吊物件附近通行或停留,禁止任何人將手腳等身體部位伸入可能被擠壓的地方。

10、起吊過程中,檢修人員應(yīng)躲開葫蘆受力方向及葫蘆脫鉤后涉及區(qū)域。

11、物件吊起后要進(jìn)一步觀察起吊點(diǎn)、索具及物件是否有異常變化,如無異常方可繼續(xù)起吊。

12、起吊時(shí)要找好重心,起吊過程中如發(fā)生重物偏斜,應(yīng)立即落下重物找好重心重新起吊,嚴(yán)禁用人力平衡重物。

13、多點(diǎn)起吊時(shí),操作人員要相互配合好,確保重物平衡起吊。

14、吊裝重量大于5t的物體時(shí),必須辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

(六)、搬運(yùn)、抬扛及別撬

1、搬運(yùn)、抬扛各種物件時(shí),檢修人員必須安全站位,檢修人員必須將物件抓穩(wěn)、抓牢,保持身體重心,時(shí)刻注意周圍人員站位和底板、軌道情況,防止滑倒摔傷。

2、傳遞物件時(shí),待對方已拿穩(wěn)物件后方可松手,防止物件掉落傷人。

3、搬運(yùn)物件后,物件放置要牢固,放置位置不影響檢修人員作業(yè),不影響檢修作業(yè)空間。

4、2人及以上人員搬運(yùn)、抬扛物件時(shí),檢修人員要注意相互配合,并指定1人為安全負(fù)責(zé)人。

5、使用鋼釬等工具進(jìn)行別撬時(shí),檢修人員一定要拿牢工具,安全站位,找好受力點(diǎn),仔細(xì)觀察支點(diǎn)及別撬物體狀態(tài)。

(七)設(shè)備封車及裝卸車

1、裝(封)車前必須用掩車器將車輛兩端掩牢,人員站位安全,兩側(cè)裝(封)車,口令一致、同起同放。

2、采用螺栓封車時(shí),封車螺栓直徑不得小于M22,每輛平板車固定螺栓不得少于4條。

3、使用封車器封車時(shí),先找好設(shè)備重心,然后用不少于2道的封車鏈子繞過設(shè)備、物料并穿過平板車底盤后,用螺旋式封車器張緊,封車鏈必須從兩個(gè)限位圓柱之間通過,防止封車鏈竄動(dòng)、移位。

4、設(shè)備、物料與封車鏈的接觸點(diǎn)之間要墊廢舊膠帶或木板保護(hù)并封車?yán)喂獭?/p>

5、設(shè)備進(jìn)行裝卸車時(shí),必須使用專用阻車器掩好車,防止車輛自溜。

6、卸車作業(yè)后物件碼放應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,容易滾落、傾倒的物體應(yīng)使用鐵絲捆綁或使用鋼絲繩生根。

7、車輛的裝、封車情況應(yīng)當(dāng)確保符合要求,車輛必須裝車合理、不偏載,封車?yán)喂獭?/p>

(八)提升運(yùn)輸

1、設(shè)備提車步驟

(1)、作業(yè)人員將設(shè)備礦車推至聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門處將車停住,打開下車場外側(cè)風(fēng)門,將其車輛推至風(fēng)門內(nèi),關(guān)閉風(fēng)門。

(2)、打開下車場里側(cè)風(fēng)門,將其車輛推至風(fēng)門內(nèi),關(guān)閉此風(fēng)門,車輛兩側(cè)用掩車器掩牢。

(3)、絞車司機(jī)與信把工配合將絞車的鉤頭與保險(xiǎn)繩松至下車場停車處。

(4)、下車場信把工使用礦車銷將絞車的鉤頭與設(shè)備礦車的前端銷孔連接并閉鎖,并將絞車的保險(xiǎn)繩與礦車的后端銷孔連接并閉鎖后,用鐵絲將保險(xiǎn)繩固定好。

(5)、經(jīng)檢查無誤后,下車場信把工向上車場信把工交待清楚提運(yùn)車輛情況,并向上車場信把工發(fā)出提車信號(hào)。

(6)、上車場信把工同意提車并回信號(hào)后,下車場信把工拿掉掩車器,并向上車場信把工發(fā)提車信號(hào),上車場信把工接到信號(hào)后拔出擋車棍,然后分別向絞車司機(jī)和下車場信把工發(fā)提車信號(hào)。

(7)、車輛起步后,上、下車場信把工此時(shí)應(yīng)手不離信號(hào)按鈕加強(qiáng)觀察,防止車輛掉道事故的發(fā)生。當(dāng)車輛距離斜巷吊梁(10-15)m時(shí),信把工應(yīng)及時(shí)打開斜巷安全設(shè)施,待車輛運(yùn)行通過后及時(shí)恢復(fù)。

(8)、礦車提至上車場通過不倒翁后,向絞車司機(jī)發(fā)信號(hào)停車,上車場信把工插上擋車棍后,等車輛停穩(wěn),掩牢車輛,摘掉鉤頭和保險(xiǎn)繩,放置在安全地點(diǎn)待用。

2、設(shè)備松車步驟

(1)、上車場信把工使用礦車銷將絞車的鉤頭與設(shè)備車的后端銷孔連接并閉鎖,并將絞車的保險(xiǎn)繩與設(shè)備車的前端銷孔連接并閉鎖后,用鐵絲將保險(xiǎn)繩固定好。

(2)、經(jīng)檢查無誤后,上車場信把工向下車場信把工交待清楚松車情況,并向下車場信把工發(fā)出松車信號(hào)。

(3)、下車場信把工同意松車并回信號(hào)后,上車場信把工拿掉掩車器,拔出擋車棍,將上部阻車器打開,然后分別向絞車司機(jī)和下車場信把工發(fā)松車信號(hào),采用人力推車方式,車輛起步后,上、下車場信把工此時(shí)應(yīng)手不離信號(hào)按鈕加強(qiáng)觀察,防止車輛掉道事故的發(fā)生,當(dāng)車輛距離吊梁(10-15)m時(shí),及時(shí)打開斜巷安全設(shè)施,車輛通過后及時(shí)恢復(fù)。

(4)、車輛運(yùn)行至下車場后,下車場信把工向上車場發(fā)停車信號(hào)。上車場信把工分別向絞車司機(jī)和下車場信把工發(fā)停車信號(hào)后,并恢復(fù)擋車棍。

(5)、待車輛停穩(wěn),掩牢車輛,摘掉鉤頭和保險(xiǎn)繩,放置在安全地點(diǎn)待回收。

3、安全注意事項(xiàng)

(1)、運(yùn)輸人員嚴(yán)格執(zhí)行《小絞車司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《斜巷信號(hào)(把鉤)工安全生產(chǎn)責(zé)任制》等規(guī)章制度,并持有效證件上崗作業(yè)。

(2)、絞車司機(jī)開車前必須先檢查絞車閘把、離合、絞車控制信號(hào)系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、軌道及各種安全設(shè)施,不合格的處理好后方可走鉤。絞車司機(jī)要精力集中、聽清信號(hào)。信號(hào)裝置必須使用專用聲光信號(hào)裝置,并確保使用過程中聲光兼?zhèn)浞乐拐`操作。

(3)、摘掛鉤頭時(shí),阻車、掩車確保可靠。安全設(shè)施確保處于常閉狀態(tài)。嚴(yán)禁提前打開安全設(shè)施。

(4)、運(yùn)輸車輛的裝、封車情況應(yīng)當(dāng)確保符合要求,車輛必須裝車合理、不偏載,封車?yán)喂獭?/p>

(5)、摘掛鉤頭的地點(diǎn),要等車輛運(yùn)行結(jié)束,停穩(wěn)、掩牢后方可作業(yè),工作人員要嚴(yán)格進(jìn)行各作業(yè)環(huán)節(jié)的安全確認(rèn),確保運(yùn)輸安全。

(6)、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,提升時(shí)信把人員要進(jìn)入躲避硐室或躲開絞車運(yùn)行區(qū)域。

(7)、絞車鋼絲繩纏繞亂或發(fā)生咬繩時(shí),應(yīng)立即停車,用卡軌器、鋼絲繩套穩(wěn)車后松繩處理,嚴(yán)禁處理運(yùn)行中的鋼絲繩。

(8)、絞車提升運(yùn)輸過程中出現(xiàn)車輛出軌掉道事故時(shí),絞車司機(jī)應(yīng)及時(shí)剎死絞車制動(dòng)閘,絞車司機(jī)堅(jiān)守崗位,復(fù)軌過程應(yīng)當(dāng)有專人指揮,復(fù)軌需要啟動(dòng)絞車時(shí),司機(jī)要聽清信號(hào),防止誤操作,復(fù)軌時(shí)車輛兩側(cè)及車輛有可能下滑位置嚴(yán)禁站人。

(9)、提松車輛時(shí),速度要平穩(wěn),嚴(yán)禁沖撞車輛;絞車松車時(shí)嚴(yán)禁有余繩;嚴(yán)禁無電松車、放飛車;嚴(yán)禁超拉超掛車輛。

(九)人力推車

1、人力推車運(yùn)輸時(shí),1次只準(zhǔn)推1輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車間距:軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不小于10m;坡度大于5‰時(shí),不小于30m。

2、嚴(yán)禁放飛車,坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。

3、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人員必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

4、平巷推動(dòng)車輛時(shí),人員注意腳底環(huán)境,防止被絆倒和碰傷事故發(fā)生。

5、不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛,確需停放時(shí),必須用可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住。

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