一、工程概況

工程量：本次工程具體是對溜煤眼處至皮帶機頭第四組架桿進行拉底，工程量:11m，深度0.7m。

二、施工方案

采用風(fēng)鎬為主，放震動炮為輔的方法進行拉底。

三、施工方法及安全技術(shù)措施：

1、打眼：

打眼使用風(fēng)槍，采用打淺眼放小炮。

安全注意事項：

①打眼前，先檢查巷道頂板、煤壁的安全情況，打眼機具的完好情況，確認(rèn)無問題后，進行打眼。

②打眼前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

③打眼作業(yè)結(jié)束后，必須將打眼工具及風(fēng)管、水管撤離到安全地點，堆放整齊，嚴(yán)禁在巷道內(nèi)亂扔亂放。

④打眼堅持濕式打眼。

2、裝藥：

①炸藥選用礦用Ⅲ級乳化炸藥，雷管選用毫秒延期電雷管。使用炸藥、雷管嚴(yán)格執(zhí)行說明書的有關(guān)規(guī)定。

②裝配引藥時，先將雷管腳線短結(jié)、雷管由藥卷頂部裝入，然后用腳線將藥卷纏住，把雷管固定在藥卷內(nèi)，腳線結(jié)頭懸空。

③裝藥時，先清理干凈炮眼內(nèi)的煤粉，再用木棍將藥卷輕輕推入，各藥卷緊密接觸，采用正向裝藥，每眼裝藥量為75g，雷管每眼1發(fā)。

④堅持使用水炮泥，濕炮土封口，每個炮眼使用1個水炮泥，水炮泥至眼口部分用粘土封實，封泥長度不小于500mm。

⑤裝藥后將雷管腳線懸空。

安全注意事項：

①炸藥、雷管的運送，電雷管必須由放炮員親自運送，炸藥是在放炮員的監(jiān)護下由熟悉炸藥性能和《煤礦安全規(guī)程》的人員運送，運送人員應(yīng)直接送到工作面，并分箱上鎖，嚴(yán)禁中途停留。

②炸藥、雷管存放在距作業(yè)地點80m以外，頂板完整、支架完好，避開機械電氣設(shè)備的安全地點，兩箱間距大于5m，當(dāng)班使用剩余的炸藥雷管，必須由放炮員送回火藥庫，嚴(yán)禁亂扔亂放。

③裝配引藥，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》325、326條之規(guī)定。

④裝藥前，必須詳細(xì)檢查作業(yè)地點20m范圍內(nèi)的瓦斯情況，超過1%時，嚴(yán)禁裝藥。

⑤裝藥嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》327、328、329條之規(guī)定。

3、聯(lián)聯(lián)、放炮：

⑴放炮母線要避開電纜、導(dǎo)電體懸掛，放炮母線長度不小于70m，并且不得有破口，如有破口必須及時更換，采用大串聯(lián)聯(lián)線。

⑵放炮母線接頭在放炮前、放炮后，必須短接。

⑶聯(lián)線時的接頭必須懸空。

⑷放炮前，班組長必須派專人在所有能進入放炮地點的通道上布置警戒，警戒人員在未得到班長命令不得擅自撤除警戒。

⑸放炮前，班組長清點人數(shù)，確認(rèn)人員都撤離到警戒線以外，方可下達放炮命令。

⑹放炮前，詳細(xì)檢查放炮地點20m范圍內(nèi)的瓦斯情況，確認(rèn)瓦斯?jié)舛刃∮?%時，方可進行放炮作業(yè)。

⑺放炮時，放炮員連喊三聲“放炮啦”后再等5秒方可放炮。

⑻作業(yè)時只準(zhǔn)用一臺MFB—200型發(fā)爆器，嚴(yán)禁使用其它電力進行放炮，發(fā)爆器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁與發(fā)爆器連接在一起，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交給他人使用。

⑼放炮后由班長放炮員首先進入放炮地點檢查放炮情況及支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑽處理拒爆、殘爆嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》341、342條之規(guī)定。

⑾裝藥、聯(lián)線、放炮作業(yè)必須由放炮員親自擔(dān)任，嚴(yán)禁其他人員作。

⑿打眼放炮作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

⒀放炮前用廢舊皮帶或舊風(fēng)筒將皮帶架桿、及管線保護好。

四、其他要求

1、跟班隊長或班組長必須親自指揮施工，保證工程質(zhì)量達到設(shè)計要求。

2、每班施工結(jié)束前，必須將施工場所清理干凈，保證文明生產(chǎn)達到要求。