根據(jù)D-2110工作面防治水工作需要，由采煤事業(yè)部預(yù)備隊(duì)施工D-2110機(jī)巷一處導(dǎo)流渠，為保證施工安全特編制本措施如下：
一、技術(shù)要求
1.位置及工程量：D-2110機(jī)巷J21點(diǎn)前13m至J22點(diǎn)前12m，合計(jì)39m，導(dǎo)流渠凈寬0.6m。
2.深度以D-2110機(jī)巷J21點(diǎn)前(往切眼方向)12m處底板標(biāo)高為基準(zhǔn)，按3‰下坡臥底度施工，最大臥底深度1.2m，按腰線施工。
3.導(dǎo)流渠幫底采用混凝土澆筑，厚度不低于100mm，強(qiáng)度等級(jí)C20。
4.導(dǎo)流渠施工好后，上面采用厚度5mm鋼板覆蓋，要求鋪設(shè)平穩(wěn)。
5.導(dǎo)流渠施工以軌道中心線為準(zhǔn)，距機(jī)巷中心線1000mm，深度以D-2110機(jī)巷J21點(diǎn)前(往切眼方向)12m處底板標(biāo)高為基準(zhǔn)。
6.臥底尺寸：寬×深=800mm×1300mm,上沿與底板一齊。
7.導(dǎo)流渠鋪底及壁厚均為100mm。
8.施工工程量：自D-2110機(jī)巷J2至J1點(diǎn)前13m22點(diǎn)前12m，合計(jì)39m。
9.導(dǎo)流渠砼為C20，配比按：水泥：黃沙：石子=1：2：2
二、施工方法：
1、采用靜力破碎劑使圍巖松動(dòng)后，采用手鎬及風(fēng)鎬施工。
2、膨脹炸藥選用B型靜力破碎劑，炮眼全部打好后，集中進(jìn)行裝靜力破碎劑。取出一個(gè)操作循環(huán)所需藥卷數(shù)量，將卷狀靜力破碎劑外包裝去掉，然后放入盛水的容器中，完全浸泡濕潤(rùn)，不冒氣泡時(shí)取出從孔底開(kāi)始逐條裝入。裝藥密實(shí)直至封孔，即“集中浸泡、充分浸泡、逐條裝入、分別搗實(shí)”，孔口留50mm用炮泥封堵，保證水分藥劑不流出，防止噴孔。待等3-12小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)裂縫，可向裂縫中加水，能獲得更好的效果。靜力破碎出現(xiàn)裂紋后采用風(fēng)鎬施工，應(yīng)順著裂隙方向進(jìn)行施工。
3、使用風(fēng)鎬過(guò)程中，施工人員必須站在有支護(hù)的地點(diǎn)施工，浮矸必須找凈，操作時(shí)嚴(yán)禁硬戳硬拽、嚴(yán)禁趴在風(fēng)鎬上掘進(jìn)，要注意風(fēng)管連接部分是否松動(dòng)，并注意不要使釬子誤插到腳上。
三、安全注意事項(xiàng)：
1、施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)，應(yīng)仔細(xì)檢查周圍頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，消除安全隱患。
2、浸好水的卷狀靜力破碎劑必須在10分鐘之內(nèi)充填到孔中。
3、為安全起見(jiàn)，裝靜力破碎劑人員操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡、戴橡膠手套，頭要偏離孔口，更不能用眼睛直視孔口，以防噴孔傷害眼睛。如萬(wàn)一噴入眼睛內(nèi)就近用清潔的涼水沖洗，然后送醫(yī)院治療，并告知醫(yī)生破碎劑內(nèi)含堿性成分。裝眼結(jié)束后，要立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，直到被破物開(kāi)裂前，附近嚴(yán)禁人員逗留。
4、靜力破碎，出現(xiàn)裂紋后，班隊(duì)長(zhǎng)必須帶領(lǐng)一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人查看鉆窩安全情況。
5、風(fēng)鎬使用注意事項(xiàng)：
(1)風(fēng)帶與風(fēng)鎬接頭用專用U型卡連接好后，必須用雙股10#鐵絲扎好風(fēng)帶頭在風(fēng)鎬上，以防工作中風(fēng)帶脫節(jié)傷人。
(2)連接風(fēng)帶后，檢查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。
(3)檢查膠管接頭濾網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。
(4)檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否合適。
(5)先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內(nèi)，用彈簧固定。
(6)使用風(fēng)鎬時(shí)，必須向下方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。
(7)避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須注意勿使風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。
(8)風(fēng)鎬繼續(xù)使用時(shí)，要隨時(shí)加油。
6、風(fēng)錘使用注意事項(xiàng)：
(1)打眼前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
a、檢查所有操作控制開(kāi)關(guān)，所有開(kāi)關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置;
b、檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤(rùn)滑油;
c、清潔風(fēng)水軟管，檢查其長(zhǎng)度及與風(fēng)錘連接情況;
d、檢查風(fēng)錘是否完好;
e、檢查是否漏水，及時(shí)更換密封圈;
f、安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通，嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼;
(2)禁止風(fēng)錘平直于地面。
(3)鉆眼前，先用手鎬刨出眼窩。
(4)鉆眼發(fā)現(xiàn)有夾鉆等異常情況時(shí)，必須先斷動(dòng)力，及時(shí)處理。
(5)鉆眼時(shí)，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆，斷釬等事故。
(6)風(fēng)錘回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
(7)風(fēng)錘加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩。操作人員必須扶穩(wěn)搖臂。
(8)風(fēng)錘的使用不得忽快忽慢，使用風(fēng)錘前，裝釬人員的衣袖要扎緊，防止衣袖纏在風(fēng)錘上傷人。打眼時(shí)，人員要集中精力。
(9)風(fēng)錘的開(kāi)關(guān)要靈敏可靠，嚴(yán)禁使用不完好的風(fēng)錘。
(10)風(fēng)錘鉆眼時(shí)推力不能過(guò)猛，釬桿嚴(yán)禁出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象?；劂@時(shí)，必須慢慢落下，扶鉆扶釬人員嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁毛巾露在衣領(lǐng)外，領(lǐng)口、袖口、衣角必須扎緊。
(11)開(kāi)鉆。風(fēng)錘操作者應(yīng)兩腿分開(kāi)站穩(wěn)進(jìn)行操作。風(fēng)錘運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鉆機(jī)的鉆桿。先給水后開(kāi)風(fēng)，開(kāi)眼位時(shí)，轉(zhuǎn)速不可過(guò)快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。打眼時(shí)，風(fēng)壓應(yīng)控制在0.4～0.63Mpa，水壓控制在0.6～1.2Mpa。
(12)退鉆時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小風(fēng)量及出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使風(fēng)錘慢慢回落。
四、其它
1.臥底只準(zhǔn)采用手鎬、風(fēng)鎬進(jìn)行，嚴(yán)禁放炮;
2.臥底前應(yīng)由測(cè)量部門在施工地點(diǎn)放好腰線，然后嚴(yán)格按腰線拉線施工;
3.臥底時(shí)，必須確保一次臥到位，若臥底量較大，一次不能臥到位時(shí)，班末結(jié)束時(shí)，必須用半圓木或道木把懸空道墊實(shí)，確保軌道能正常走鉤;
4.每班工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確保道路暢通，巷道兩幫清理干凈，巷道兩幫較高處要平緩過(guò)渡;
5.回收的軌道和軌枕運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊。臥底出來(lái)的煤、矸石人工裝入皮帶機(jī)運(yùn)出。
6.人工出貨時(shí)注意事項(xiàng)：
(1)使用鐵锨時(shí)，锨把與鐵锨要連接牢固。
(2)兩人或兩人以上攉貨時(shí)，必須配合好，以免鐵锨碰人，傷人。
(3)如遇大矸石時(shí)，必須用風(fēng)鎬破碎后方可攉去。
7.臥底時(shí)，施工段上方水溝的水用廢舊風(fēng)筒導(dǎo)流，待水導(dǎo)流到施工下方水溝處，方可施工。施工方向自里往外。
8.施工導(dǎo)流渠時(shí)必須先臥導(dǎo)流渠底，然后鋪底，鋪底厚度100m。
9.本措施未盡之處按《D-2110工作面作業(yè)規(guī)程》一并執(zhí)行。
