B、供電電源

礦井設(shè)計(jì)采用雙回路供電：

礦井雙回路電源均來自遵義縣西安變電站10KV線路不同母線段(專線，目前使用，LGJ-95導(dǎo)線，4km)，為礦井主供電電源。

礦井驗(yàn)收前礦井必須雙回路供電，并與之落實(shí)簽訂供電協(xié)議，保證對(duì)礦井進(jìn)行可靠供電。

C、電力負(fù)荷

礦井主變電所位于主井工業(yè)場(chǎng)地北面，距離主斜井90m。

該礦主變電所不采用分期、分級(jí)建設(shè)，全礦共安裝設(shè)備共64臺(tái)，其中工作54臺(tái)，設(shè)備總?cè)萘?474kw，工作容量1645.6kw。全礦有功負(fù)荷為1234.32kw，無功負(fù)荷為1201.5kvar。礦井年耗電量6171600kwh，綜合電耗20.57kwh/t。

礦井地面工作容量10596.3kw，井下工作容量為586.3kw;地面設(shè)備視在負(fù)荷1205KVA，井下設(shè)備視在負(fù)荷518.3KVA。

礦井負(fù)荷統(tǒng)計(jì)詳見表5-9。

A、電容補(bǔ)償設(shè)計(jì)

本設(shè)計(jì)采用電容補(bǔ)償，補(bǔ)償電容為23×30。

B、礦井供配電系統(tǒng)

(A) 變配電所分布和供電范圍

由于主井工業(yè)場(chǎng)地和風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地距離較大，因此在兩個(gè)場(chǎng)地分別設(shè)置變壓器。風(fēng)井場(chǎng)地電源通過架空線引自主井場(chǎng)地變電所。

(B) 地面高壓配電室

地面高壓配電室設(shè)在主斜井工業(yè)場(chǎng)地，兩回10kv電源均引自西安變電站路(LGJ-95，4km)。

高壓配電室內(nèi)設(shè)10kV成套開關(guān)柜(XGN2-12/07型)共13個(gè)，其中進(jìn)線柜2個(gè)、母聯(lián)柜1個(gè)、電壓互感器柜2個(gè)、出線柜6個(gè)、電容器柜2個(gè)。

分別為地面變電所和井下配電，共6趟出線，其中4趟供地面變電所，2趟供井下。

(C) 主斜井場(chǎng)地低壓變配電所

地面10/0.4kV變電所供主斜井工業(yè)場(chǎng)地地面設(shè)備包括：主井膠帶運(yùn)輸機(jī)、副井絞車、主井猴車、空氣壓縮機(jī)，地面生產(chǎn)系統(tǒng)，取水泵，修理車間，坑木房，鍋爐房，監(jiān)控、其它動(dòng)力及照明。

兩回10kV電源引自地面高壓配電室不同母線，電纜型號(hào)MYJV22-8.7/10 3×70 單回長(zhǎng)30m。

(D) 風(fēng)井場(chǎng)地低壓變配電所

風(fēng)井場(chǎng)地10/0.4kV變電所供風(fēng)井場(chǎng)地地面設(shè)備包括：主要通風(fēng)機(jī)、高低負(fù)壓瓦斯泵、風(fēng)井場(chǎng)地其他動(dòng)力及照明。

兩回380kV電源引自地面主井高壓變配電室不同母線，電纜型LGJ-35鋼芯鋁絞線，單回長(zhǎng)1200m。

(E) 井下供電

自地面引兩回下井電纜到井下變電所(通過主斜井、運(yùn)輸大巷)，電纜型號(hào)為MYJVV22-3×70。再從井下變電所兩回電纜供井下局部通風(fēng)機(jī)專用，電纜型號(hào)為MY-3×25;引兩回電纜供除局部通風(fēng)機(jī)外的其它設(shè)備，電纜型號(hào)為MY-3×95，鋪設(shè)方式為電纜掛鉤鋪設(shè)。

井下安裝用電設(shè)備39臺(tái)(件)，設(shè)備總?cè)萘?56kw。其中，工作設(shè)備33臺(tái)(件)，工作容量586.3kw，計(jì)算有功負(fù)荷為518.3kw。

在主斜井、副斜井、運(yùn)輸大巷、井底車場(chǎng)、水泵房、工作面運(yùn)輸?shù)认锏纼?nèi)設(shè)置固定照明電器。

主要通風(fēng)機(jī)、水泵、瓦斯抽放泵、空壓機(jī)等為雙回路供電，變壓器至設(shè)備的兩回路電源線路上不得分接任何負(fù)荷，以保證供電的連續(xù)性，且備用回路必須帶電備用。

C、變壓器選型

(A) 地面供電變壓器

a、主井工業(yè)場(chǎng)地

主井場(chǎng)地選擇2臺(tái)容量為630kvA的S11-630/10，10/0.4型變壓器主井場(chǎng)地地面設(shè)備;

b、風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地

風(fēng)井場(chǎng)地選擇2臺(tái)容量為630kvA的S11-630/10，10/0.4型變壓器風(fēng)井地面設(shè)備。

(B) 井下供電變壓器

選擇2臺(tái)容量為400kvA的KBSG-400∕10,10/0.69型變壓器供井下設(shè)備。

(C) 局扇變壓器

選擇2臺(tái)100kvA的KBSG-100∕10,10/0.69變壓器專供局部通風(fēng)機(jī)。

D、供電線路保護(hù)措施

(A) 電器設(shè)備繼電保護(hù)

A.井下電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。井下配電點(diǎn)引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。

B.井下配電網(wǎng)路均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護(hù)裝置;必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗(yàn)開關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?dòng)、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。必須正確選擇熔斷器的熔體。

必須用最小兩相短路電流校驗(yàn)保護(hù)裝置的可靠動(dòng)作系數(shù)。保護(hù)裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時(shí)工作成組的電氣設(shè)備能夠起動(dòng)。

C.礦井高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流不超過20A。

地面變電所的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置;供移動(dòng)變電站的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的動(dòng)作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置。

井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。

每天必須對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。每班使用前，必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

(B) 過電壓保護(hù)及短路電流

a、井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定

a.經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。

b.由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。

b、通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷裝置

c、井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并應(yīng)校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。

(C) 各級(jí)配電電壓及電氣設(shè)備額定電壓的等級(jí)

井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)，應(yīng)符合下列要求：

A.高壓，不超過10000V。

B.低壓，不超過1140V。本礦為地面380V，井下660V。

C.照明、信號(hào)，電話和手持電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過127V。

D.遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不超過36V。

(D) 變壓器中性點(diǎn)接地方式保護(hù)

嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。

嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。

(E) 井下電器設(shè)備保護(hù)接地

(1)所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng);主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鍍鋅鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過2Ω。

(2)在下列地點(diǎn)裝設(shè)局部接地極：井下配電點(diǎn)，裝有電氣設(shè)備的硐室，裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

(3)局部接地極設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。

(4)連接主接地極的接地母線，采用截面不小于100mm2的鍍鋅扁鋼(厚度4mm，寬度大于25mm)，電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，采用截面不小于25mm2的銅線。

(5)電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等均設(shè)有保護(hù)接地;接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2Ω，并且每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1Ω。

井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

(一) 井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”

根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件(安監(jiān)總煤裝〔2010〕146號(hào))“國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知”，礦井必須在2011年前健全完善安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、緊急避險(xiǎn)、壓風(fēng)自救、供水施救和通信聯(lián)絡(luò)等安全避險(xiǎn)系統(tǒng)，全面提升煤礦安全保障能力。

1、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備

礦井必須建立監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)計(jì)選擇KJ90NA或具有相同功能的其他監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，并按規(guī)定配備相應(yīng)的瓦斯、風(fēng)速、風(fēng)量、負(fù)壓、開停等傳感器。

(1) 監(jiān)控設(shè)備

地面中心站采用KJ90NA一體化監(jiān)控主機(jī)2臺(tái)(1臺(tái)備用)，井下設(shè)置F16大型分站，在興安煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)中設(shè)置8個(gè)分站，其中井下設(shè)置6個(gè)分站;通風(fēng)機(jī)房、監(jiān)控主機(jī)房各設(shè)置1個(gè)分站，地面設(shè)立中心站。

本系統(tǒng)選用阻燃型的礦用信號(hào)電纜，中心站至地面及井下各分站之間采用MHYAV-1×4×1.0型信號(hào)電纜;分站至模擬量傳感器之間采用MHJYV-1×4×7/0.52型信號(hào)電纜;分站至開關(guān)量傳感器之間采用MHJYV-1×2×7/0.28型信號(hào)電纜;控制電纜采用MHJYV-1×2×7/0.28型信號(hào)電纜，長(zhǎng)度為400m。電纜每隔100m作一黃色標(biāo)志，標(biāo)志電纜長(zhǎng)度為100mm，電纜的敷設(shè)、連接方式按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

2、井下人員跟蹤定位系統(tǒng)

設(shè)計(jì)采用KJ251A井下人員定位系統(tǒng)用于井下人員的無線定位、跟蹤和考勤。礦井實(shí)際選擇系統(tǒng)時(shí)，業(yè)主可以根據(jù)系統(tǒng)的功能要求及性價(jià)比，通過招投標(biāo)方式來確定。

設(shè)計(jì)在興安煤礦安裝一套KJ251A井下人員定位考勤系統(tǒng)，可對(duì)井下人員情況進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)。

興安煤礦配備人員標(biāo)識(shí)卡350個(gè)，井下設(shè)19個(gè)人員定位分站，分別位于主斜井、副斜井、運(yùn)輸大巷、進(jìn)風(fēng)行人井、西翼進(jìn)風(fēng)井、泵房、軌道上山、采區(qū)變電所、掘進(jìn)頭2入口、區(qū)段石門、10401運(yùn)輸順槽、10401回風(fēng)順槽、10402回風(fēng)順槽及掘進(jìn)頭1、2入口。

1、緊急避險(xiǎn)

A、采區(qū)永久避難所

《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第一百零二條“有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所。避難所的位置應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況確定。”本設(shè)計(jì)采區(qū)避難所布置于采區(qū)下部車場(chǎng)大巷一側(cè)內(nèi)。

避難所須符合下列要求：

(1)采區(qū)避難硐室應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層中，避開地質(zhì)構(gòu)造帶、高溫帶、應(yīng)力異常區(qū)以及透水危險(xiǎn)區(qū)。前后20米范圍內(nèi)巷道應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)，且頂板完整、支護(hù)完好，符合安全出口的要求。永久避難硐室應(yīng)確保在服務(wù)期間不受采動(dòng)影響，臨時(shí)避難硐室應(yīng)在服務(wù)期間避免受采動(dòng)損害。本礦采區(qū)避難硐室布置于C9煤層底板的采區(qū)下部車場(chǎng)，巷道采用錨噴支護(hù)，圍巖穩(wěn)定較好，不和受采動(dòng)影響。

(2)避難硐室應(yīng)采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強(qiáng)度的沖擊波，又能阻擋有毒有害氣體的防護(hù)密閉門;第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險(xiǎn)生存室。防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗，門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動(dòng)閥門。過渡室內(nèi)應(yīng)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。永久避難硐室過渡室的凈面積應(yīng)不小于3.0米2;

(3)避難硐室防護(hù)密閉門抗沖擊壓力不低于0.3兆帕，應(yīng)有足夠的氣密性，密封可靠、開閉靈活。門墻周邊掏槽，深度不小于0.2米，墻體用強(qiáng)度不低于C30的混凝土澆筑，并與巖(煤)體接實(shí)，保證足夠的氣密性。

(4)避難硐室門內(nèi)的生存室的寬度不得小于2.0米，凈高不低于2.0米，每人應(yīng)有不低于1.0m2的有效使用面積，設(shè)計(jì)額定避險(xiǎn)人數(shù)不少于20人，宜不多于100人。本礦采區(qū)避難硐室凈寬4.5m，凈高2.8m，直墻半圓拱斷面，避險(xiǎn)人數(shù)按25人考慮，設(shè)計(jì)凈斷面S凈=9.7m2，長(zhǎng)度L=6m，硐室地面高于巷道底板不小于0.5米, 支護(hù)材料為阻燃、抗靜電、耐高溫、耐腐蝕，頂板和墻壁的顏色宜為淺色，滿足要求。

(5)生存室內(nèi)設(shè)置不少于兩趟單向排氣管和一趟單向排水管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動(dòng)閥門。

(6)接入避難硐室的礦井壓風(fēng)、供水、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、通訊和供電系統(tǒng)的各種管線在接入硐室前應(yīng)采取保護(hù)措施。避難硐室內(nèi)宜加配無線電話或應(yīng)急通訊設(shè)施。

(7).避難硐室施工前，應(yīng)有專門的施工設(shè)計(jì)，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

(8)避難硐室施工中應(yīng)加強(qiáng)工程管理和過程控制，確保施工質(zhì)量。避難硐室施工、安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行各種功能測(cè)試和聯(lián)合試運(yùn)行，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織驗(yàn)收。

(9)配備10L泡沫滅火器1臺(tái)，0.5m3砂箱1個(gè)。

(10)按額定避險(xiǎn)人數(shù)配備食品、飲用水、自救器、人體排泄物收集處理裝置及急救箱、照明設(shè)施、工具箱、滅火器等輔助設(shè)施。配備的食品發(fā)熱量不少于5000千焦/天·人，飲用水不少于1.5升/天·人。

(11)避難硐室內(nèi)外均應(yīng)配備甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)、溫度(T)、人員定位等傳感器，并配備應(yīng)急電話。

(12)避難硐室供水施救考慮“雙保險(xiǎn)”，飲用水通過防塵水管和專用飲用水管供給，接入的礦井供水管路應(yīng)有專用接口和供水閥門。

(13)供氧也考慮雙保險(xiǎn)，避難硐室在正常生產(chǎn)時(shí)通過擴(kuò)散通風(fēng)，發(fā)生災(zāi)害時(shí)通過壓風(fēng)自救系統(tǒng)通風(fēng)，同時(shí)采區(qū)避難硐室也配備60臺(tái)隔絕式自救器(有效防護(hù)時(shí)間應(yīng)不低于45分鐘)。

B、工作面臨時(shí)避難所

《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第一百零六條“突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置其中之一或混合設(shè)置，但掘進(jìn)距離超過500m的巷道內(nèi)必須設(shè)置工作面避難所。”本設(shè)計(jì)一采區(qū)開采時(shí)工作面順槽巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度將超過500m，必須增設(shè)工作面避難所。

(1)本礦采煤工作面順槽避難硐室布置于煤層中，掘進(jìn)頭避難硐室布置于區(qū)段石門中(C9煤層底板，防突風(fēng)門外)。

(2)避難硐室應(yīng)采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強(qiáng)度的沖擊波，又能阻擋有毒有害氣體的防護(hù)密閉門;第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險(xiǎn)生存室。防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗，門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動(dòng)閥門。過渡室內(nèi)應(yīng)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。避難硐室過渡室的凈面積應(yīng)不小于2.0米2。

(3)避難硐室防護(hù)密閉門抗沖擊壓力不低于0.3兆帕，應(yīng)有足夠的氣密性，密封可靠、開閉靈活。門墻周邊掏槽，深度不小于0.2米，墻體用強(qiáng)度不低于C30的混凝土澆筑，并與巖(煤)體接實(shí)，保證足夠的氣密性。

(4)避難硐室門內(nèi)的生存室的寬度不得小于2.0米，凈高不低于1.85米，每人應(yīng)有不低于0.9m2的有效使用面積，設(shè)計(jì)額定避險(xiǎn)人數(shù)不少于10人，宜不多于40人。本礦工作面臨時(shí)避難硐室凈寬3.4m，凈高2.8m，直墻半圓拱斷面。避險(xiǎn)人數(shù)按17人考慮，設(shè)計(jì)凈斷面S凈=8.5m2，長(zhǎng)度L=6m，硐室地面高于巷道底板不小于0.5米, 支護(hù)材料錨噴支護(hù)，頂板和墻壁的顏色宜為淺色，滿足要求。

(5)生存室內(nèi)設(shè)置不少于兩趟單向排氣管和一趟單向排水管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動(dòng)閥門。

(6)接入避難硐室的礦井壓風(fēng)、供水、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、通訊和供電系統(tǒng)的各種管線在接入硐室前應(yīng)采取保護(hù)措施。避難硐室內(nèi)宜加配無線電話或應(yīng)急通訊設(shè)施。

(7).避難硐室施工前，應(yīng)有專門的施工設(shè)計(jì)，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

(8)避難硐室施工中應(yīng)加強(qiáng)工程管理和過程控制，確保施工質(zhì)量。避難硐室施工、安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行各種功能測(cè)試和聯(lián)合試運(yùn)行，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織驗(yàn)收。

(9)配備10L泡沫滅火器1臺(tái)，0.5m3砂箱1個(gè)。

(10)按額定避險(xiǎn)人數(shù)配備食品、飲用水、自救器、人體排泄物收集處理裝置及急救箱、照明設(shè)施、工具箱、滅火器等輔助設(shè)施。配備的食品發(fā)熱量不少于5000千焦/天·人，飲用水不少于1.5升/天·人。配備的自救器應(yīng)為隔絕式，有效防護(hù)時(shí)間應(yīng)不低于45分鐘。

(11)避難硐室內(nèi)外均應(yīng)配備甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)、溫度(T)、人員定位等傳感器，并配備應(yīng)急電話。

(12)避難硐室供水施救考慮“雙保險(xiǎn)”，飲用水通過防塵水管和專用飲用水管供給，接入的礦井供水管路應(yīng)有專用接口和供水閥門。

(13)供氧也考慮雙保險(xiǎn)，避難硐室在正常生產(chǎn)時(shí)通過擴(kuò)散通風(fēng)，發(fā)生災(zāi)害時(shí)通過壓風(fēng)自救系統(tǒng)通風(fēng)，同時(shí)臨時(shí)避難硐室也配備25臺(tái)隔絕式自救器(有效防護(hù)時(shí)間應(yīng)不低于45分鐘)。

1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)

A、空壓機(jī)的型號(hào)及臺(tái)數(shù)

設(shè)計(jì)選擇LGJ20/8G型風(fēng)冷式螺桿空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。

該空壓機(jī)額定排氣量為每臺(tái)20m3/min，額定排氣壓力為0.7Mpa(7.14kg/cm2)，配套電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YB315L-6，電壓380V，功率110kW。

B、空壓機(jī)設(shè)置地點(diǎn)

礦井必須設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避災(zāi)硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)，空氣壓縮機(jī)必須設(shè)置在地面。本設(shè)計(jì)設(shè)地面空壓機(jī)站，不設(shè)井下空壓機(jī)站。

(1) 管路系統(tǒng)規(guī)格、長(zhǎng)度、敷設(shè)位置

A、管路敷設(shè)位置

壓風(fēng)主管：φ108×4無縫鋼管，鋪設(shè)于主斜井、副斜井、進(jìn)風(fēng)行人井、西翼進(jìn)風(fēng)井、軌道上山、運(yùn)輸大巷

壓風(fēng)支管：φ57×3.5無縫鋼管，鋪設(shè)于采面順槽、掘進(jìn)頭巷道以及采區(qū)避難所。。

B、管路連接

在井上和進(jìn)風(fēng)井筒部分，除與設(shè)備、閥門或附件的連接外，宜采用焊接連接，但必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。其余巷道和采區(qū)應(yīng)采用管接頭或法蘭盤連接。

井上的非直埋管道，當(dāng)直線長(zhǎng)度超過100m時(shí)，應(yīng)裝設(shè)曲管式伸縮器。

(2) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)

壓風(fēng)自救系統(tǒng)滿足下列要求：

(1) 壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上;

(2) 在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)置。

(3) 每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。

本礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)置如下(以初期為例)：

①10401工作面運(yùn)輸和回風(fēng)巷距工作面25～40m各設(shè)一組壓風(fēng)自救袋組，隨工作面的推進(jìn)及時(shí)補(bǔ)充設(shè)置;

②10402工作面運(yùn)輸和回風(fēng)巷掘進(jìn)頭(即掘進(jìn)頭1和掘進(jìn)頭2)距工作面25～40m各設(shè)一組壓風(fēng)自救袋組，隨著掘進(jìn)工作面的推進(jìn)增設(shè)。

③在掘進(jìn)頭1和掘進(jìn)頭2的進(jìn)風(fēng)側(cè)(防突風(fēng)門外)即軌道上山中(放炮地點(diǎn))各設(shè)一組壓風(fēng)自救袋組。

④在礦井避災(zāi)線路上，每隔150m就要設(shè)置一組壓風(fēng)自救袋組。

壓風(fēng)自救袋組見下圖示意。

1、供水施救

(1) 供水水源

供水水源為副斜井灰?guī)r滲水，流量為每天250m3/d，凈化后使用，可滿足礦井生產(chǎn)用水需要。

此外，主斜井工業(yè)場(chǎng)地附近的南部溪溝常年有水，經(jīng)凈化處理后也可作為緊急情況下供水施救水源。

(2) 取水系統(tǒng)

設(shè)計(jì)在副斜井中部+814m標(biāo)高集水坑設(shè)生活水源泵房(標(biāo)高約為+814m, 距礦井工業(yè)場(chǎng)地生活水凈化站水平距離約900m)，水源泵房?jī)?nèi)設(shè)80D30×4型多級(jí)離心式取水泵(流量23m3/h，揚(yáng)程120m，電機(jī)功率30kw)2臺(tái)(1臺(tái)備用)，鋪設(shè)φ100鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯塑料復(fù)合管一條提升至距礦井工業(yè)場(chǎng)地生活水凈化站和井下水處理站(地面標(biāo)高：+870m)。

鋪設(shè)φ100鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯塑料復(fù)合管一條至距礦井工業(yè)場(chǎng)地生活水凈化站和井下水處理站(地面標(biāo)高：+870.00m)，經(jīng)生活水凈化站凈化后的水輸送工業(yè)場(chǎng)地高位水池(有效容積200m3，標(biāo)高+985.00m).

供水泵選用DZ10-100型低壓負(fù)荷開關(guān)控制，在水池溢水標(biāo)高下方200mm處安裝水位自動(dòng)報(bào)警斷電裝置。當(dāng)水池水位高于溢水標(biāo)高下方200mm時(shí)，水位自動(dòng)報(bào)警斷電裝置報(bào)警及斷電，水泵停止運(yùn)行。當(dāng)生產(chǎn)水池水位低于生產(chǎn)水池200m3水位標(biāo)高時(shí)，水位自動(dòng)報(bào)警斷電裝置動(dòng)作，水泵起動(dòng)運(yùn)行正常供水。

(3) 水量、水壓、水質(zhì)

A、水量

根據(jù)有關(guān)規(guī)定，供水施救水量按3L/h.人考慮。本礦井井下同時(shí)生產(chǎn)最大人數(shù)按50人設(shè)計(jì)，則供水量為1.5m3/h。本礦生活用水水源流量300m3/d，生活用水水池容積200m3，滿足要求。

B、水壓

設(shè)計(jì)采用靜壓供水。

供水水池標(biāo)高+985m，井下最高用水點(diǎn)標(biāo)高+800m,高差185m，滿足靜壓供水要求。初期開采+715m標(biāo)高以上煤炭資源，與水池最大高差170m，不必采取減壓措施。

C、水質(zhì)

應(yīng)滿足飲用水質(zhì)用標(biāo)準(zhǔn)CJ94-2005的規(guī)定

(4) 管路鋪設(shè)

礦井防塵系統(tǒng)采用靜壓供水，利用井下消防、防塵灑水供水管網(wǎng)作為災(zāi)變期間的供水施救系統(tǒng)管網(wǎng)，為井下遇險(xiǎn)人員提供飲用水及供給營養(yǎng)液，為建立完善本礦供水施救系統(tǒng)，本礦同時(shí)由地面生活水池引一路供水管下井，作為供水施救系統(tǒng)的專用管路，全面提高供水施救系統(tǒng)能力，建立完善災(zāi)變期間為井下遇險(xiǎn)人員提供飲用水及營養(yǎng)液的通道。

為確保供水可靠，在下井飲用水管和防塵水管間設(shè)置自動(dòng)閥門，在井下發(fā)生災(zāi)變時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，確保兩趟管路均能供水。

A、管道線路

主管：①地面消防水池→主斜井、副斜井→運(yùn)輸大巷;②地面消防水池→行人進(jìn)風(fēng)井→軌道上山;③地面消防水池→回風(fēng)斜井→回風(fēng)石門;④地面消防水池→西進(jìn)風(fēng)井→進(jìn)風(fēng)巷→運(yùn)輸大巷;

支管：①自軌道上山→掘進(jìn)回風(fēng)石門→10402工作面運(yùn)輸順槽掘進(jìn)頭;②自軌道上山→掘進(jìn)回風(fēng)石門→10402工作面運(yùn)輸順槽掘進(jìn)頭;③自軌道上山→運(yùn)輸石門→10401工作面運(yùn)輸順槽;④自回風(fēng)斜井→回風(fēng)石門→10401工作面回風(fēng)順槽。

B、管路規(guī)格

管路規(guī)格：主管為Φ89×4.5無縫鋼管;支管為Φ57×3.5無縫鋼管。

C、三通及閥門

井下避災(zāi)線路上每隔50m設(shè)一處DN25三通及閥門。

(5) 用水保證措施

1、根據(jù)該礦山范圍內(nèi)水源條件，為確保該礦山生產(chǎn)、消防安全供水，該礦山生活、生產(chǎn)供水水源取自經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的礦山水，水量、水質(zhì)均能滿足要求，但每月需對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)一次。

2、二臺(tái)供水泵必須經(jīng)常保證完好，有故障及時(shí)檢修好備用，保證供水量滿足生產(chǎn)、生活和供水施救系統(tǒng)需要。

3、礦井供水管路應(yīng)接入緊急避險(xiǎn)設(shè)施，并設(shè)置供水閥，水量和水壓應(yīng)滿足額定數(shù)量人員避險(xiǎn)時(shí)的需要，接入避難硐室和救生艙前的20米供水管路要采取保護(hù)措施。

4、供水施救系統(tǒng)應(yīng)能在緊急情況下為避險(xiǎn)人員供水、輸送營養(yǎng)液提供條件。

5、面水池需采取防凍和防護(hù)措施。

6、地面供水入水口必須安裝過濾裝置，防止造成管路堵塞。

7、供水管路、管件和閥門型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，最大靜水壓力大于1.6MPa的管段宜采用無縫鋼管，小于或等于1.6MPa的管段可采用焊接鋼管;管路吊掛平直，不拐死彎，連接緊密;閥門、管件的規(guī)格宜與相關(guān)管道相匹配，但在需減壓的管道上安裝的閥門規(guī)格宜適當(dāng)縮小。

8、井筒、井底車場(chǎng)、水平總運(yùn)輸巷道設(shè)置供水主管，進(jìn)入采區(qū)巷道設(shè)置供水干管，進(jìn)入采掘工作面、重要硐室或避難硐室設(shè)置供水支管。

9、供水管路必須鋪設(shè)到所有采掘工作面、人員較集中地點(diǎn)、主要機(jī)電峒室、帶式輸送機(jī)巷、主要運(yùn)輸巷、主要行人巷道和避難峒室及避災(zāi)路線巷道等地點(diǎn);且每隔不大于100m安設(shè)一個(gè)三通閥門。

10、加強(qiáng)供水管路巡查、維護(hù)，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏水現(xiàn)象，保證閥門開關(guān)靈活。

11、井下供水管路要采取保護(hù)措施，防止災(zāi)變破壞。

2、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

A、外部通訊

礦井對(duì)外通訊利用現(xiàn)有的通信線網(wǎng)。

礦井應(yīng)建立與上級(jí)電站間的電力調(diào)度專用通信設(shè)備。

B、礦內(nèi)通訊

礦井行政電話和調(diào)度電話共用一臺(tái)程控調(diào)度機(jī)，設(shè)備選用DDK—1型礦用調(diào)度總機(jī)，電話站設(shè)在礦辦公樓內(nèi)，另設(shè)置34門直通用戶(其中地面12門，井下22門)，供特需用戶。地面及井下用戶話機(jī)均為按鍵話機(jī)，地面為HA01型，井下為HAK-1本安型。電話站至通風(fēng)機(jī)房等工業(yè)場(chǎng)地通訊選用MHUVV型礦用電話電纜，其敷設(shè)方式采用鋼索吊掛，分別與場(chǎng)區(qū)動(dòng)力照明線網(wǎng)同桿架設(shè)，用戶話機(jī)線選用MHBV-2×1電話線。電話站至井下選用HYVR-1型礦用電話電纜，用戶話機(jī)線選用KUVVR軟電纜，以完成礦井的內(nèi)部通訊。

地面電話設(shè)置地點(diǎn)為辦公樓、調(diào)度室、礦燈房、炸藥庫、通風(fēng)機(jī)房、變電房、配電房、機(jī)修車間等。

井下電話設(shè)置地點(diǎn)是井底車場(chǎng)、絞車房、車場(chǎng)摘掛鉤處、工作面、掘進(jìn)面、局部通風(fēng)機(jī)、配電點(diǎn)、避難硐室等處。

3、“六大系統(tǒng)”管理維護(hù)

1、煤礦應(yīng)建立健全“六大系統(tǒng)”管理機(jī)構(gòu)，配備管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、值班人員和維護(hù)人員等。

2、煤礦應(yīng)建立健全“六大系統(tǒng)”管理制度，明確責(zé)任。“六大系統(tǒng)”管理機(jī)構(gòu)實(shí)行24小時(shí)值班制度，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電、饋電異常、系統(tǒng)故障等信息時(shí)，及時(shí)上報(bào)并處理。

3、煤礦應(yīng)加強(qiáng)“六大系統(tǒng)”的日常管理，整理完善各系統(tǒng)圖紙等基礎(chǔ)資料。

4、煤礦應(yīng)隨井下生產(chǎn)系統(tǒng)的變化，及時(shí)調(diào)整和補(bǔ)充完善“六大系統(tǒng)”。

5、煤礦應(yīng)建立應(yīng)急演練制度，科學(xué)確定避災(zāi)路線，編制應(yīng)急預(yù)案，每年開展一次“六大系統(tǒng)”聯(lián)合應(yīng)急演練。

6、六大系統(tǒng)”電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和防爆、各項(xiàng)保護(hù)功能等安全性能。

7、煤礦應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)設(shè)備日常維護(hù)，定期對(duì)各系統(tǒng)完好情況進(jìn)行檢查，定期進(jìn)行調(diào)試、校正，及時(shí)升級(jí)、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍，確保設(shè)備性能完好，系統(tǒng)靈敏可靠。

8、煤礦每季度至少應(yīng)測(cè)試一次備用電源的放電容量或備用工作時(shí)間。備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作時(shí)間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的80%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

9、“六大系統(tǒng)”維護(hù)人員應(yīng)定時(shí)檢查、測(cè)試在用設(shè)施設(shè)備及附件的完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將檢查、測(cè)試、處理結(jié)果報(bào)礦井調(diào)度中心站。

10、“六大系統(tǒng)”中任何子系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)均應(yīng)立即維護(hù)，在恢復(fù)正常運(yùn)行前必須制定安全技術(shù)措施，確保其服務(wù)范圍內(nèi)的作業(yè)人員安全。

一、選礦及尾礦設(shè)施

(一) 選礦方案

興安煤礦C4煤層特征為：黑色，碎塊狀，半亮型煤，似金屬光澤。C6煤層特征為：黑色，碎塊狀，半亮型煤，夾亮煤條帶，外生裂隙較發(fā)育。易碎、開采后以煤塊為主。C9煤層特征為：黑色，碎塊狀，半亮型煤，條帶狀構(gòu)造，似金屬光澤，外生裂隙較發(fā)育，易碎、開采后以煤塊為主。

根據(jù)收集以往礦區(qū)已有化驗(yàn)測(cè)試成果資料及地質(zhì)報(bào)告工作采樣化驗(yàn)測(cè)試資料，礦區(qū)可采煤層的化學(xué)組分如表：

根據(jù)原煤分析結(jié)果，按國家技術(shù)監(jiān)督局煤炭質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)[GB/T15224-2004]：C4、C6、C9煤層為低灰(LA)～中灰(MA)，中硫(MS)～中硫(MHS)、高熱值(HQ)～特高熱值(SHQ)無煙煤。

選礦方案：根據(jù)礦井原煤煤質(zhì)、可選性及用途分析，本方案初期暫不考慮煤炭的洗選加工，僅在地面工業(yè)場(chǎng)地進(jìn)人工手選剔除大塊矸石即可，但要采用振動(dòng)篩進(jìn)行塊煤與粉煤的分選，以提高經(jīng)濟(jì)效益,產(chǎn)品方案為開采并銷售原煤(條件允許時(shí)可考慮洗選加工后再出售)。

初期煤的工藝流程如下：

原煤→主斜井→膠帶輸送機(jī)→洗煤廠→滿足用戶需求的產(chǎn)品。

為了提高資源利用率，設(shè)計(jì)考慮在后期在礦區(qū)建立洗煤廠，對(duì)含硫大于3%的煤進(jìn)行洗選加工，降低煤炭中硫的含量后銷售。

(一) 其它有益礦產(chǎn)

鐵礦：產(chǎn)于上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l)煤系地層底部，礦體薄，品位低，含鋁硅高，目前工業(yè)上尚不能利用。硫鐵礦：產(chǎn)于煤層中或夾矸中的硫鐵礦呈小團(tuán)塊狀不均勻分布，其品位、厚度尚達(dá)不到工業(yè)要求。鎵(Ga)、鎘(Ge)等：由于含量低，目前尚不能利用。故初期暫不考慮其開采和利用。

(二) 尾礦設(shè)施及利用

礦井矸石按設(shè)計(jì)產(chǎn)量的10%考慮，即3.0萬t/a。前期矸石通過礦車運(yùn)至礦井工業(yè)場(chǎng)地作為平場(chǎng)填方，后期矸石經(jīng)過窄軌鐵路運(yùn)至排矸場(chǎng)地排棄，在矸石場(chǎng)下部設(shè)矸石擋墻，并經(jīng)過防滲透處理。

本礦需要專門修建尾礦壩，并設(shè)置矸石山。地面手選矸石通過礦車運(yùn)至地面排矸場(chǎng)與井下矸石一起運(yùn)送至矸石山。

并在礦井附近建一個(gè)矸石磚廠，這樣可充分利用礦井所排出的矸石作為矸石磚廠的原料，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)綠化工作，注重環(huán)境保護(hù)。

同時(shí)，煤矸石可考慮作水泥、低溫?zé)频匕宕u，生產(chǎn)有機(jī)復(fù)合肥料和微生物肥料等。

一、環(huán)境保護(hù)

(一) 礦山地質(zhì)環(huán)境報(bào)告

1、地質(zhì)災(zāi)害

中化地質(zhì)礦山總局貴州地質(zhì)勘查院2007年11編制完成了《貴州省遵義縣泮水鎮(zhèn)興安煤礦礦區(qū)及地面工程災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)估說明書》。根據(jù)該評(píng)估報(bào)告：

興安煤礦區(qū)煤層上覆地層厚度小于安全開采深度，地下開采引發(fā)地面塌陷、地裂縫、崩塌、滑坡及泥石流等地質(zhì)災(zāi)害的可能性大，危險(xiǎn)性大;對(duì)工業(yè)廣場(chǎng)及高石坎、坳口、埡上、楊家灣、沙土、花水、鄧家灣、任家店子、西安寨、山叢箐、熊家?guī)r、李堰溝、巴巴店、黃堰、龍轉(zhuǎn)、龍井等村寨住戶遭受滑坡、崩塌、泥石流、地面塌陷、地裂縫等礦山地質(zhì)災(zāi)害危害的可能性大，危害程度大。

工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)各建(構(gòu))筑在施工切方高度0～4.32m，填方高度0～7.92m，引發(fā)和遭受切填方邊坡滑坡、崩塌、滑塌等地質(zhì)災(zāi)可能性小～大，對(duì)擬建工程、施工人員及設(shè)備的危害程度小～大;矸石堆場(chǎng)堆填高度大于6m，引發(fā)堆體滑坡、滑塌及雨季泥石流的可能性大，對(duì)下游的擬建工程、施工人員及設(shè)備、農(nóng)田、行人的危害程度大。位于碳酸鹽巖地層分布區(qū)的擬建工程，有遭受巖溶地面塌陷危害的可能。

除此之外，評(píng)估區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)其他地質(zhì)災(zāi)害，現(xiàn)狀地質(zhì)災(zāi)害不發(fā)育。

2、礦井開采引起的地質(zhì)災(zāi)害分析及監(jiān)測(cè)預(yù)防措施

興安煤礦采用地下開采，工程設(shè)施主要為巷道，地下開采可能引發(fā)和加劇以下地質(zhì)災(zāi)害：

(1)由于煤層的開采，采空塌陷將影響到地表后，在煤層開采影響范圍內(nèi)引發(fā)地面塌陷、地裂縫等地質(zhì)災(zāi)害的可能性大，在陡坡、陡崖地段還可能引發(fā)滑坡、崩塌;

(2)地面工業(yè)場(chǎng)地及建(構(gòu))筑物均位于開采煤層露頭附近，因此工業(yè)廣場(chǎng)必需留設(shè)保護(hù)煤柱，礦區(qū)內(nèi)零星建筑要實(shí)行先搬遷后回采或留設(shè)保護(hù)煤柱的原則;

(3)礦渣堆放不當(dāng)，可能引發(fā)泥石流;

(4)采掘中，井巷中產(chǎn)生冒落、垮塌等地質(zhì)災(zāi)害的可能性大;

(5)加劇現(xiàn)有地裂縫、地面塌陷及古崩滑堆積體發(fā)展的可能性大。

工程建設(shè)本身及住戶設(shè)施可能遭受地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性：

(1)工業(yè)場(chǎng)地位于沖溝內(nèi)，雨季進(jìn)遭受泥石流的危險(xiǎn)性大;

(2)分布于采礦影響范圍內(nèi)的集中居民分布區(qū)、零星的居民住戶及礦區(qū)內(nèi)之鄉(xiāng)村公路等遭受地下開采引發(fā)的地面塌陷、地裂縫、滑坡、崩塌的可能性大，危險(xiǎn)性大;

(3)地下工程在建設(shè)和生產(chǎn)中遭受冒落、垮塌等井下地質(zhì)災(zāi)害的可能性大，對(duì)工程及作業(yè)人員造成威脅，且危險(xiǎn)性大。

礦井開采過程中，隨著煤層開采面積的增大，須建立對(duì)礦區(qū)地表的形變監(jiān)測(cè)制度，對(duì)井下開采可能引起的地表陡峭地段山體崩塌、滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害，須采取相應(yīng)的預(yù)防措施。如在地面陡峭地段、巖層松軟地段預(yù)先打錨桿、錨釘或修筑擋墻加固;在地表僅發(fā)生輕微變形、產(chǎn)生微小裂縫地段，也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填堵等。

3、開采引起的區(qū)域地質(zhì)條件影響評(píng)價(jià)

礦區(qū)面積不大，且地下開采范圍有限，礦井開采對(duì)區(qū)域地質(zhì)環(huán)境條件的影響是微小的，但有可能對(duì)地面、地下水環(huán)境有所影響。建議礦井在生產(chǎn)過程中重視對(duì)地面和地下水環(huán)境變化監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題須及時(shí)采取處理措施。

4、礦井閉坑時(shí)對(duì)地質(zhì)災(zāi)害的處理措施

礦井閉坑時(shí)，業(yè)主應(yīng)對(duì)其開采所引起的地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)采取以下處理措施：

(1)對(duì)開采所導(dǎo)致地表微小裂縫，須采用粘土填堵;若裂縫較大，應(yīng)使用水泥砂漿注填。

(2)因井下開采引起的地表塌陷地段，須平整、夯實(shí)，確保不影響耕種。

(3)由于開采所導(dǎo)致的山體崩塌、滑坡地帶，應(yīng)使用錨桿或修筑擋墻加固，確保附近村民正常的生產(chǎn)和生活不受影響。

(二) 礦山環(huán)境影響報(bào)告書、水土保持和土地復(fù)墾方案

該礦目前還未提交環(huán)境影響報(bào)告、水土保持和土地復(fù)墾方案相關(guān)資料，要求業(yè)主盡快補(bǔ)作有關(guān)資料。

項(xiàng)目在建設(shè)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”制度：

1、礦井水要經(jīng)過處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排放，并盡量回用于生產(chǎn);工業(yè)場(chǎng)地廢水、生活污水經(jīng)處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排放。

2、煤矸石要有專門堆放場(chǎng)，對(duì)煤矸石堆放場(chǎng)須修筑擋土墻和排水溝，實(shí)行雨污分流，污水排入廢水處理池進(jìn)行處理。

3、重視防塵工作，地面儲(chǔ)煤場(chǎng)必須采取灑水防塵措施，盡量減輕粉塵對(duì)環(huán)境的影響。

4、采取措施，做好礦區(qū)植被保護(hù)和恢復(fù)，提高礦區(qū)生活環(huán)境質(zhì)量，矸石場(chǎng)堆到一定高度后須覆土綠化。

5、加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部環(huán)境管理和監(jiān)測(cè)工作，防止地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生。

(三) 礦山環(huán)境保護(hù)措施

1、環(huán)境質(zhì)量及污染物建議排放標(biāo)準(zhǔn)

(1) 設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

⑴ 大氣：《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095—1996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn);

⑵ 地表水;《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)中三類標(biāo)準(zhǔn);

⑶ 噪聲：《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-1993)中一類標(biāo)準(zhǔn);

⑷ 《保護(hù)農(nóng)作物的大氣污染物最高允許濃度》GB9137-88。

(2) 排放標(biāo)準(zhǔn)

⑴ 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn);

⑵ 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn);

⑶ 《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GWPB3-1999II時(shí)段一級(jí);

⑷ 噪聲：《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)的Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn);

⑸ 《建設(shè)施工場(chǎng)界限值》GB12523-90;

⑹《貴州省環(huán)境污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB52-12-1999一級(jí)。

2、環(huán)境影響分析

(1) 環(huán)境影響及污染防治措施

① 礦井采煤、掘進(jìn)打眼及爆破產(chǎn)生粉塵、CO、NOX等污染物;開采過程中將產(chǎn)生瓦斯，瓦斯為易燃易爆有害氣體，對(duì)作業(yè)人員及礦井安全存在著潛在的影響、威脅。建設(shè)單位應(yīng)建筑回風(fēng)巷、防爆及調(diào)節(jié)風(fēng)門、購置風(fēng)機(jī)等通風(fēng)安全設(shè)施，必須加強(qiáng)管理，確保這些設(shè)施正常運(yùn)行。

② 雨洪和滲漏水匯入礦井，導(dǎo)致礦井積水或被淹沒，不僅影響采煤，還可能導(dǎo)致礦井垮塌、地陷。應(yīng)當(dāng)采取以下措施防治：a.修筑排洪溝、排水溝，做到雨洪水不進(jìn)入礦井;b.建筑一定容積的廢水處理儲(chǔ)存池，礦井廢水，煤場(chǎng)、渣場(chǎng)淋溶水及生活污水均自流排入處理池，廢水經(jīng)絮凝沉淀處理達(dá)標(biāo)后用于綠化、道路灑澆或農(nóng)灌;c.廢水處理設(shè)施需請(qǐng)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。

③ 本礦井固體廢物主要為煤矸石，含碳及硫，若堆存將占用土地、破壞局部生態(tài)環(huán)境，還可出現(xiàn)渣場(chǎng)含硫淋溶廢水及矸石自燃產(chǎn)生高濃度的SO2污染環(huán)境，其防治措施：a.矸石綜合利用，可用于制磚;b.重視渣場(chǎng)選址及建設(shè)，渣場(chǎng)應(yīng)采取防洪、防滲、防垮塌的工程措施;c.渣場(chǎng)服役期滿后應(yīng)及時(shí)復(fù)土植被，恢復(fù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失;d.干旱季節(jié)矸石堆放場(chǎng)經(jīng)常噴灑石灰水，避免矸石自燃;e.矸石堆放場(chǎng)須制定處理方案并請(qǐng)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行選址和設(shè)計(jì)。

④ 0.5噸的熱水鍋爐經(jīng)治理達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境的影響較小，在生產(chǎn)中加強(qiáng)管理，確保設(shè)施正常運(yùn)行。

⑤ 加強(qiáng)管理及瓦斯?jié)舛葯z測(cè)以及煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，制定事故防范的應(yīng)急措施，避免瓦斯燃燒爆炸、突出及中毒、礦井被水淹或垮塌等危害礦工生命及礦井安全的事故發(fā)生。

(2) 建議

①本項(xiàng)目的建設(shè)必須貫徹執(zhí)行國務(wù)院(1998)第253號(hào)令《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》有關(guān)規(guī)定，必須采取高效可靠的環(huán)保設(shè)施及措施治理污染，做到污染物達(dá)標(biāo)排放，提高廢物利用率。項(xiàng)目建設(shè)期應(yīng)作到環(huán)保工程與主體“三同時(shí)”，作到精心設(shè)計(jì)、精心施工，確保環(huán)保工程質(zhì)量;并設(shè)置規(guī)范化的排污口。項(xiàng)目投產(chǎn)后應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)生產(chǎn)管理、環(huán)境管理，開展污染源監(jiān)測(cè)，重視環(huán)保設(shè)施維護(hù)，確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，避免非正常排放;綠化廠區(qū)，美化環(huán)境，改善生態(tài)環(huán)境。

②本項(xiàng)目建設(shè)有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益及一定的環(huán)境效益。只要加強(qiáng)污染源治理，作到達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境的影響很小。從環(huán)保的角度考慮是可行的，建議盡快實(shí)施。

3、主要污染及治理措施

⑴ 水污染源及污染物

興安煤礦主要水污染源有：礦井井下排水、工業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)生活污廢水及綜合樓生活污水。其中主要污染物是懸浮物、BOD5、COD等。

⑵ 水污染治理措施

礦井井下排水：主要污染物為懸浮物，設(shè)計(jì)采用混凝沉淀加濾二級(jí)工藝處理。

工業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)、生活污廢水：工業(yè)場(chǎng)地生活污廢水主要由燈房浴室、洗衣房、食堂廢水和廁所糞便污水等構(gòu)成，其中主要污染物是懸浮物和有機(jī)物。污廢水中燈房廢水采用中和處理，食堂污水采用隔油池處理后與其余污廢水一起采用XFZ-1-10G型生活污水生物處理綜合裝置處理。

綜合樓生活污水，主要污染物是懸浮物和有機(jī)物，生活污水采用XFZ-1-10G型生活污水生物處理綜合裝置處理。

以上污廢水經(jīng)處理后，均能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)，一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后的井下水部份復(fù)用于井下消防灑水，其余經(jīng)場(chǎng)地排水溝排入附近溪溝。

⑶ 大氣污染源及治理措施

① 大氣環(huán)境主要的污染物

大氣環(huán)境主要污染物有：工業(yè)場(chǎng)地一臺(tái)0.5t/h鍋爐燃煤排煙、煤炭?jī)?chǔ)量、裝、運(yùn)過程中產(chǎn)生的粉塵、礦井抽放空的煤層氣。燃煙氣中主要污染物是煙塵、SO2等。

② 大氣污染治理措施

對(duì)于鍋爐燃煤煙氣，設(shè)計(jì)采用具有脫硫效果的水膜除塵器進(jìn)行處理，其除塵效率大于95%，經(jīng)處理后鍋爐煙氣TSP和SO2出口濃度能滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。

對(duì)煤炭?jī)?chǔ)、裝、運(yùn)過程產(chǎn)生的粉塵，主要采取灑水防塵措施。

③ 固體廢棄物治理措施

主要固體廢棄物是煤矸石，煤矸石主要為礦井采掘矸石，興安煤礦建成后，預(yù)計(jì)矸石產(chǎn)生量為3.0萬t/a，均為采掘矸石。

礦井設(shè)置矸石山。地面手選矸石通過礦車運(yùn)至地面排矸場(chǎng)與井下矸石一起運(yùn)送至矸石山。

為防止矸石堆放對(duì)環(huán)境造成污染，矸石堆放設(shè)有排水溝和防洪接墻。

礦井在基建和生產(chǎn)期間所出廢矸除了充填工業(yè)廣場(chǎng)和鋪設(shè)道路外，可通過化驗(yàn)后考慮是否作為制作矸石磚或生產(chǎn)水泥的摻合料。

④ 噪聲防治措施

A 高噪聲源

礦井高噪聲源主要有：礦井通風(fēng)機(jī)房、機(jī)修車間、鍋爐房、坑木加工房井下采掘設(shè)備等。等，它們產(chǎn)生的噪聲聲壓級(jí)一般70～95dB(A)。

B 噪聲防治措施

設(shè)計(jì)在設(shè)備選型進(jìn)，首先選擇高效低噪設(shè)備;對(duì)于通風(fēng)機(jī)、鍋爐房引風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲，采取在風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管上安裝消聲器的措施進(jìn)行降噪;對(duì)于井下采掘設(shè)備、坑木加工場(chǎng)等不易消聲、隔聲的場(chǎng)所，采取工作人員佩帶耳塞等個(gè)體防護(hù)措施，以保證人體健康。對(duì)于在其它不易采取消聲、隔聲措施的高噪場(chǎng)源附近工作的人員，則采取個(gè)體防護(hù)措施。

⑤ 地表沉陷治理措施

由于地下煤層的開采，使得采空區(qū)上方的地表有不同程度的移動(dòng)和變形。其影響范圍將略大于采空區(qū)范圍。而當(dāng)開采深度越大時(shí)，對(duì)地表的影響將越小。本礦井地處山區(qū)，地形高差較大，采空區(qū)引起的地表塌陷，可能會(huì)引起地形陡峭的地方發(fā)生崩塌、滑坡。因此設(shè)計(jì)中要對(duì)地表沉陷影響的重要建筑設(shè)施留有保安煤柱，對(duì)于地表沉陷形成的塌陷坑，要盡量整平，回填造地，易產(chǎn)生滑坡的地方應(yīng)提前修筑擋土墻，打抗滑樁或削坡減載等，另外，平時(shí)應(yīng)經(jīng)常有巡視人員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

該礦地處山區(qū)單坡荒山地帶，山上生長(zhǎng)多以雜草為主，無大片灌木叢林，只有極少部分旱地。無特殊自然景觀及人文景觀。因此，采取以上措施后，因煤層開采而引起的地表塌陷不會(huì)給周圍環(huán)境造成大的影響。

4、工業(yè)場(chǎng)地綠化

(1)工業(yè)場(chǎng)地綠化

① 廠區(qū)綠化

廠區(qū)是工業(yè)場(chǎng)地的重點(diǎn)綠化區(qū)段之一，其綠化布置與場(chǎng)前區(qū)總平面布置緊密結(jié)合，種植樹種以樹形美觀、裝飾性強(qiáng)、觀賞價(jià)值高的喬木和灌木為主，適當(dāng)配置花壇、綠籬等。

② 生產(chǎn)區(qū)綠化

生產(chǎn)區(qū)多為散發(fā)粉塵、噪聲及有害氣體的區(qū)段，以種植具有抗性和防護(hù)性的樹種為主。

③ 行政辦公區(qū)綠化以美化環(huán)境、改善小氣候?yàn)橹鳎诉x擇樹形整齊、美觀、枝葉繁茂的樹種，適當(dāng)配置喬、灌木及花卉。

(2)綠化系數(shù)

根據(jù)《煤炭工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》，結(jié)合本礦井工業(yè)場(chǎng)地總平面布置，設(shè)計(jì)確定工業(yè)場(chǎng)地綠化系數(shù)為15%。

5、矸石處理與綜合利用

礦井矸石按設(shè)計(jì)產(chǎn)量的10%考慮，即3萬t/a。前期矸石通過礦車運(yùn)至礦井工業(yè)場(chǎng)地作為平場(chǎng)填方，后期矸石經(jīng)過窄軌鐵路運(yùn)至排矸場(chǎng)地排棄，在矸石場(chǎng)下部設(shè)矸石擋墻，并經(jīng)過防滲透處理。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，矸石場(chǎng)距離進(jìn)風(fēng)井口距離不小于80m的地方，本設(shè)計(jì)矸石場(chǎng)容積5000m3，矸石場(chǎng)服務(wù)年限為礦井服務(wù)年限，今后考慮矸石綜合利用能滿足要求。

為防矸石堆可燃物的自燃，應(yīng)定期向矸石堆噴灑石灰水溶液。為防止矸石場(chǎng)因刮風(fēng)而揚(yáng)起粉塵，應(yīng)經(jīng)常向矸石堆灑水。同時(shí)對(duì)矸石可進(jìn)行綜合利用，如制作矸石磚或待條件成熟，就考慮矸石的綜合利用，如可在礦井附近建一個(gè)矸石磚廠，充分利用礦井所排出的矸石作為矸石磚廠的原料或作為生產(chǎn)水泥的摻合料。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)綠化工作，注重環(huán)境保護(hù)。

6、煤層氣抽采和開發(fā)利用

本礦井煤層瓦斯含量較高，煤層層數(shù)較多，瓦斯資源豐富;加之礦井生產(chǎn)規(guī)模達(dá)30萬t/a，設(shè)計(jì)考慮對(duì)瓦斯進(jìn)行利用，以提高企業(yè)效益。

該礦抽采的瓦斯量較小，礦區(qū)居民居住較分散，距市、縣距離較遠(yuǎn)，不具備化工和民用的條件;瓦斯發(fā)電目前瓦斯發(fā)電技術(shù)已成熟，具有容易實(shí)施、投資見效快等特點(diǎn)。經(jīng)分析比較，該礦采用瓦斯利用為利用礦井抽采的瓦斯發(fā)電。

根據(jù)礦井的抽采規(guī)模，考慮到瓦斯抽采流量和濃度的不穩(wěn)定性等因素，設(shè)計(jì)安裝500GF1-3RW型發(fā)電機(jī)組3臺(tái)，分兩期實(shí)施，前期2臺(tái)，后期1臺(tái)。

7、塌陷區(qū)治理

由于地下煤層的開采，使得采空區(qū)上方的地表有不同程度的移動(dòng)和變形。其影響范圍將略大于采空區(qū)范圍。而當(dāng)開采深度越大時(shí)，對(duì)地表的影響將越小。本礦井地處山區(qū)，地形高差較大，采空區(qū)引起的地表塌陷，可能會(huì)引起地形陡峭的地方發(fā)生崩塌、滑坡。因此設(shè)計(jì)中要對(duì)地表沉陷影響的重要建筑設(shè)施留有保安煤柱，對(duì)于地表沉陷形成的塌陷坑，要盡量整平，回填造地，易產(chǎn)生滑坡的地方應(yīng)提前修筑擋土墻，打抗滑樁或削坡減載等，另外，平時(shí)應(yīng)經(jīng)常有巡視人員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

礦井須建立對(duì)礦區(qū)地表的形變監(jiān)測(cè)制度，對(duì)井下開采可能引起的地表陡峭地段山體崩塌、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。如在地面陡峭地段、巖層松軟地段預(yù)先進(jìn)行錨桿、錨釘或修筑擋墻加固;在地表僅發(fā)生輕微變形、產(chǎn)生微小裂縫地段，也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填堵等。

8、污水處理

(1) 井下水處理

井下水中主要污染物為SS。設(shè)計(jì)采用混凝沉淀、消毒處理工藝，處理工藝流程見圖7-1。礦井井下正常涌水量均為60m3/h，本設(shè)計(jì)處理能力暫定為120m3/h，礦井生產(chǎn)過程中必須進(jìn)行涌水量的測(cè)定，處理能力必須滿足其最大涌水量的要求，處理后的井下水能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

處理達(dá)標(biāo)后的礦井水部分復(fù)用于井下和地面消防灑水，其余經(jīng)場(chǎng)地排水溝排出場(chǎng)外，作為農(nóng)田灌溉用水。

處理達(dá)標(biāo)后的水用水泵泵至消防水池復(fù)用，多余部分外排。

1、消煙、除塵和消音措施

(1) 鍋爐煙塵

設(shè)計(jì)在工業(yè)場(chǎng)地設(shè)置設(shè)計(jì)在工業(yè)場(chǎng)地設(shè)置鍋爐一臺(tái)，鍋爐燃煤煙塵采用旋風(fēng)除式除塵器除塵。

(2) 貯煤場(chǎng)防塵措施

地面貯煤場(chǎng)設(shè)在主斜井口南東面約80m處。由于當(dāng)?shù)仄骄L(fēng)速較低，雨量充沛，平均相對(duì)濕度較大，因此貯煤場(chǎng)揚(yáng)塵一般情況對(duì)周圍環(huán)境影響不大，只在干燥少雨季節(jié)需要灑水除塵，本方案在地面儲(chǔ)煤場(chǎng)周圍設(shè)置有灑水除塵水龍頭。

(3) 消音措施

礦井工業(yè)場(chǎng)地噪音源主要是鍋爐房、機(jī)修車間及坑木加工房、鍋爐房的噪聲，均符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》不超過85dB(A)之規(guī)定。主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)噪聲來自風(fēng)機(jī)，設(shè)計(jì)選用高效低噪聲風(fēng)機(jī)，其噪聲低于38dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》不超過85dB(A)之規(guī)定。

2、重大改遷、保護(hù)工程

礦區(qū)范圍內(nèi)無需改遷的重要建筑，但對(duì)其地表的零星居民建筑建議實(shí)行搬遷，對(duì)水塘要求留設(shè)足夠的保護(hù)煤柱。

(一) 水土保持

1.水土流失

1)工程建設(shè)對(duì)水土的破壞

水土流失是礦井目前和開發(fā)后均應(yīng)重點(diǎn)防治的對(duì)象，本礦井開發(fā)建設(shè)產(chǎn)生的水土流失，主要來自地表形態(tài)的變化和植被破壞以及矸石堆棄水土的破壞 。

2.水土保護(hù)措施

對(duì)礦井開發(fā)建設(shè)產(chǎn)生的水土流失，擬采取以下治理措施：

1)及時(shí)治理塌陷區(qū)

在煤層開采過程中或受采動(dòng)影響穩(wěn)定后，對(duì)于地表產(chǎn)生的裂縫應(yīng)及時(shí)平整填實(shí)，恢復(fù)耕地或植被;對(duì)滑坡、危巖崩塌造成的土地、植被破壞，應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行清理，恢復(fù)或更新植被，防止水土流失。

2)防止矸石堆放場(chǎng)水土流失

首先，在矸石堆放場(chǎng)設(shè)置排水溝及防流失擋墻;在排矸過程中，逐步在矸石堆場(chǎng)周圍營造10～16m寬的防護(hù)林帶;排矸期滿后進(jìn)行林草復(fù)墾。

3)加強(qiáng)綠化，擴(kuò)大綠化面積，增加植被覆蓋率，以減少水土流失。

采取以上措施后，礦井開發(fā)引起的水土流失可得到有效控制，但礦井建設(shè)引起的水土流失量和范圍都是很有限的，區(qū)域水土流失狀況仍主要取決于現(xiàn)狀，因此區(qū)域水土保護(hù)主要還是應(yīng)從治理區(qū)域水土流失現(xiàn)狀入手。

3.項(xiàng)目在建設(shè)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”制度，且要達(dá)到以下要求：

1)礦井水要經(jīng)過處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排放，并盡量回用于生產(chǎn);工業(yè)場(chǎng)地廢水、生活污水經(jīng)處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排放。

2)煤矸石要有專門堆放場(chǎng)，對(duì)煤矸石堆放場(chǎng)須修筑擋土墻和排水溝，實(shí)行雨污分流，污水排入廢水處理池進(jìn)行處理。

3)重視防塵工作，地面儲(chǔ)煤場(chǎng)必須采取灑水防塵措施，盡量減輕粉塵對(duì)環(huán)境的影響。

4)采取措施，做好礦區(qū)植被保護(hù)和恢復(fù)，提高礦區(qū)生活環(huán)境質(zhì)量。

5)加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部環(huán)境管理和監(jiān)測(cè)工作，防止地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生。

(二) 礦山閉坑

礦井開采結(jié)束后，對(duì)井口進(jìn)行封閉，對(duì)開采造成坑洼地帶進(jìn)行充填，對(duì)不用的工業(yè)、生活設(shè)施拆除，對(duì)工業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行種樹綠化。

(三) 地質(zhì)災(zāi)害防治

1.地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性綜合分區(qū)評(píng)估

1)礦區(qū)

根據(jù)煤礦層的產(chǎn)出情況和開采方案設(shè)計(jì)，整個(gè)礦區(qū)范圍內(nèi)，原有采空區(qū)以外為可采區(qū)域，因此本次評(píng)估將可采區(qū)域及其開采活動(dòng)可能影響和危害的范圍劃分為地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性大區(qū);礦區(qū)其他區(qū)域劃分為地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性小區(qū)。

在地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性大區(qū)內(nèi)，充分采動(dòng)引發(fā)滑坡、崩塌、地面塌陷、地裂縫等地質(zhì)災(zāi)害的可能性和危險(xiǎn)性大，危害程度大，其上的村寨住戶等遭受采礦活動(dòng)引發(fā)的滑坡、崩塌、地面塌陷、地裂縫等地質(zhì)災(zāi)害危害的可能性和危險(xiǎn)性大;而地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性小區(qū)遭受采礦活動(dòng)引發(fā)的地質(zhì)災(zāi)害危害的可能性和危險(xiǎn)性小。

2)地面工業(yè)場(chǎng)地

工業(yè)廣場(chǎng)位于礦區(qū)南東部邊界附近。工程建設(shè)切填方引發(fā)和遭受地質(zhì)災(zāi)害的可能性小—大，位于礦區(qū)煤層開采影響范圍內(nèi)，遭受礦區(qū)山體崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂縫等礦山地質(zhì)災(zāi)害危害的可能性大，因此，整個(gè)工業(yè)廣場(chǎng)全部劃為地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性大區(qū)(Ⅰ區(qū))。

3)矸石堆場(chǎng)

矸石堆場(chǎng)選擇在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)部，前期矸石通過礦車運(yùn)至礦井工業(yè)場(chǎng)地作為平場(chǎng)填方，后期矸石經(jīng)過窄軌鐵路運(yùn)至排矸場(chǎng)地排棄，在矸石堆場(chǎng)下部設(shè)攔渣壩，并經(jīng)過防滲透處理，矸石場(chǎng)周邊設(shè)截排水溝，引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害的可能性大，危害程度大，將其劃為危險(xiǎn)性大區(qū)。

2.礦山建設(shè)適宜性分區(qū)評(píng)估

1)礦區(qū)

區(qū)內(nèi)的村寨等設(shè)施遭受地質(zhì)災(zāi)害危害的可能性、危害程度和危險(xiǎn)性大，對(duì)其要進(jìn)行搬遷或采取安全可靠措施。礦區(qū)開采影響范圍以外的地段為地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性小區(qū)，適宜建設(shè)。

2)地面工業(yè)廣場(chǎng)及矸石場(chǎng)地

工業(yè)場(chǎng)地及矸石堆場(chǎng)位于煤層露頭線以南，部份永久性邊坡挖方施工可達(dá)5m，受采礦活動(dòng)影響，遭受采空區(qū)地表移動(dòng)和變形引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害的可能性、危害程度和危險(xiǎn)性大，必須按規(guī)定留設(shè)煤柱。對(duì)于地面施工平場(chǎng)的地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性大區(qū)，建設(shè)適宜性差，必須針對(duì)可能引發(fā)和遭受的地質(zhì)災(zāi)害，采取可靠的防治措施方適宜建設(shè);對(duì)于地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性中區(qū)基本適宜建設(shè)，但仍應(yīng)對(duì)可能引發(fā)的地質(zhì)災(zāi)害采取可靠的防治措施;地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性小區(qū)適宜建設(shè)。

3.地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防措施

1)按照《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)要求，對(duì)地表水體、村寨、道路等采取防護(hù)措施。

2)為指導(dǎo)礦區(qū)的地質(zhì)災(zāi)害防治，應(yīng)查明礦層深部展布，正確劃定禁采區(qū)及校正對(duì)沉降盆地邊界等認(rèn)識(shí);由于采礦活動(dòng)持續(xù)的時(shí)間較長(zhǎng)，考慮到村寨范圍和規(guī)模會(huì)發(fā)生變化等因素，建議在劃定禁采區(qū)時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量地面村寨并嚴(yán)格按照“規(guī)程”操作。

3)為了避免引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害，充分利用有限資源，建議局部采取充填法采礦。

4)應(yīng)及時(shí)建立地表移動(dòng)、變形觀測(cè)系統(tǒng)，對(duì)采煤生產(chǎn)引發(fā)的地表移動(dòng)和變形進(jìn)行長(zhǎng)期觀測(cè)，利用觀測(cè)成果分析預(yù)測(cè)采煤生產(chǎn)引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害的可能性和危害性，及時(shí)采取可靠的防范措施。

5)成立地質(zhì)災(zāi)害防治小組，礦山生產(chǎn)期間加強(qiáng)對(duì)礦區(qū)地質(zhì)災(zāi)害的監(jiān)測(cè)，編制防災(zāi)預(yù)案，完善宣傳、警示標(biāo)志，認(rèn)真做好預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)、預(yù)警工作，努力做到防患于未然，確保人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，達(dá)到防災(zāi)減災(zāi)的目的。

6) 建設(shè)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的危險(xiǎn)性評(píng)估并做好地質(zhì)災(zāi)害的防治工作。

提供礦方提供的相關(guān)情況，《環(huán)評(píng)報(bào)告》、《水土保持方案》、《土地復(fù)墾方案》和《礦山環(huán)境保護(hù)和綜合治理方案》正在編制中。

一、礦山安全

(一) 礦井災(zāi)害簡(jiǎn)述

1、礦井瓦斯

依據(jù)貴州省煤炭管理局文件(黔煤行管字[2007]71號(hào))“對(duì)遵義市煤礦2006年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)”、貴州省煤炭管理局文件(黔煤行管字[2007]482號(hào))“對(duì)遵義市煤礦2007年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)”和貴州省煤炭管理局文件(黔煤行管字[2008]1507號(hào))“對(duì)遵義市煤礦2008年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)”，興安煤礦2006、2007、2008年度瓦斯等級(jí)結(jié)果均為高瓦斯礦井。

2006、2007、2008年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定情況見表8-1。

根據(jù)各年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定情況，最大瓦斯相對(duì)涌出量為西安煤礦2006年鑒定結(jié)果29.08m3/t。

根據(jù)《礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法》(AQ1018-2006)預(yù)測(cè)+715m標(biāo)高,礦井相對(duì)瓦斯涌出量54.965m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量42.30m3/min;在+400m標(biāo)高,礦井相對(duì)瓦斯涌出量68.897m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量53.02m3/min。

礦井應(yīng)在建設(shè)期間進(jìn)行煤層瓦斯含量測(cè)定，投產(chǎn)后間必須加強(qiáng)瓦斯含量、瓦斯涌出量的測(cè)定，定期進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定工作，并依據(jù)瓦斯測(cè)定情況，校核礦井通風(fēng)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)等相關(guān)系統(tǒng)能力。

1、煤塵爆炸性

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)2005年8月出具的遵義縣泮水鎮(zhèn)興安煤礦C4、C6、C9煤層煤塵爆炸性鑒定報(bào)告：C4、C6、C9煤層均無爆炸危險(xiǎn)性。

2、煤的自燃傾向性

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2005年8月出具的遵義縣泮水鎮(zhèn)興安煤礦煤礦C4、C6、C9煤層煤炭自燃傾向性鑒定報(bào)告：C4、C6、C9煤層自燃傾向等級(jí)為Ⅲ類(不易自燃煤層)。

3、煤與瓦斯突出

興安煤礦無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定資料，根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、煤礦安全監(jiān)察局、煤炭局文件(黔安監(jiān)管辦字[2007]345號(hào))，本礦按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)。

4、地 溫

區(qū)內(nèi)地溫正常。

5、頂、底板條件

A、C4煤層

頂板為粉砂巖，底板為粉砂質(zhì)泥巖。頂板厚4.35～5.27米，易風(fēng)化崩解，遇水易膨脹、軟化，為不穩(wěn)定頂板。底板厚為3.3～5.7米，易風(fēng)化崩解，遇水易膨脹、軟化，為不穩(wěn)定頂板。采煤時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。

B、C6煤層

頂板為灰色頁巖，底板為灰色頁巖。頂板需進(jìn)行支護(hù)方能采煤，直接頂板常為黑色、深灰色炭質(zhì)頁巖、鈣質(zhì)頁巖、厚0～1米,此層極不穩(wěn)定,因此,在開采時(shí)應(yīng)嚴(yán)加管理，底板為灰色頁巖、厚2.00～4.55米,穩(wěn)定性較差,應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。

C、C9

C9頂板為泥質(zhì)粉砂巖，厚4.30～5.27米,易風(fēng)化崩解,遇水易膨脹、軟化，為不穩(wěn)定頂板，底板為粉砂巖、細(xì)砂巖夾頁巖，厚6.35～8.05米,易風(fēng)化崩解,為不穩(wěn)定底板。采煤時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。

根據(jù)本區(qū)和鄰區(qū)資料，其工程地質(zhì)條件中等類型.

6、水文地質(zhì)條件

本礦區(qū)最低侵蝕基準(zhǔn)面為+875米，將來煤礦的開采活動(dòng)基本都位于最低侵蝕基準(zhǔn)面以下。本井田為單面山地貌，并沖溝發(fā)育，地表排泄不暢;加上本區(qū)小沖溝發(fā)育，沖溝水、大氣降水、坡積物水多沿基巖裂隙面和斷層面滲入礦井，裂隙發(fā)育地段和靠近溝谷地段，含煤地層及其上覆、下伏地層含風(fēng)化裂隙水，深部含水微弱，風(fēng)化裂隙水以滲流為主，水力聯(lián)系較差，茅口組巖溶裂隙、管道水富水性強(qiáng)。本井田水文地質(zhì)條件屬第二類第二型，即以大氣降水為主要補(bǔ)給來源的裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件中等。

煤系地層底板為茅口灰?guī)r，業(yè)主應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行水文地質(zhì)調(diào)查，提交專門水文地質(zhì)調(diào)查報(bào)告，查明茅口灰?guī)r含水情況及與C9煤層的水力聯(lián)系，實(shí)際測(cè)試水壓和底板承壓強(qiáng)度。

必須進(jìn)行專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)或技術(shù)論證,并根據(jù)結(jié)果采取相應(yīng)的疏水降壓措施.在未經(jīng)水文地質(zhì)調(diào)查和技術(shù)論證前，采面暫不宜回采。

疏水降壓措施由有資質(zhì)單位根據(jù)本礦實(shí)際專門設(shè)計(jì)。

(一) 礦井通風(fēng)

1、通風(fēng)設(shè)施

為保證各采、掘工作面和井下硐室的風(fēng)量，并使風(fēng)流按規(guī)定方向流動(dòng)，在風(fēng)流線路中設(shè)置有風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物。為了防止爆炸性氣體爆炸時(shí)沖擊主要通風(fēng)機(jī)，在回風(fēng)井口設(shè)有防爆門。另外，礦井主要通風(fēng)機(jī)選用軸流式風(fēng)機(jī)，礦井需要反風(fēng)時(shí)只需將電機(jī)電源線換相即可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)可實(shí)現(xiàn)井下風(fēng)流反向。

2. 防止漏風(fēng)措施

風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)在圍巖堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定地段，并加強(qiáng)管理，經(jīng)常檢查、維修。

3. 降低風(fēng)阻措施

⑴ 砌碹巷道應(yīng)盡可能光滑，力求使巷道光滑平整，以降低風(fēng)阻。

⑵ 在容易產(chǎn)生局部阻力地點(diǎn)，應(yīng)盡量減少局部阻力系數(shù)。巷道連接邊緣應(yīng)作成斜線或圓弧形，巷道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90°轉(zhuǎn)彎，并將轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)按斜線或圓弧形施工，必要時(shí)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。

⑶ 在日常通風(fēng)管理中，應(yīng)避免在主要巷道停放礦車、堆雜物，巷道應(yīng)隨時(shí)修復(fù)，保證完整，并有足夠的有效通風(fēng)斷面，以利風(fēng)流暢通。

(二) 礦山災(zāi)害預(yù)防的一般措施

1.煤礦的管理者要認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真組織煤礦職工學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程，技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程和礦井一年一度的災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃，樹立安全第一的思想，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象出現(xiàn)。

2.完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全各種安全管理規(guī)章制度，按規(guī)定編制《礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃》和采掘作業(yè)規(guī)程，建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。

3.在掘進(jìn)工作面、回采工作面、上隅角、回風(fēng)順槽及其他容易產(chǎn)生瓦斯積聚的地方，應(yīng)設(shè)置瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置，應(yīng)安裝礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。

4.井下必須采用防爆型電氣設(shè)備，必須采用礦用阻燃型電纜，供電系統(tǒng)必須有可靠的三大保護(hù)。

5.嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈或其他電器，嚴(yán)禁任何人攜帶煙火和點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁在井下吸煙和玩火，嚴(yán)禁在井下采區(qū)從事電氧焊和噴燈切割。

6.定時(shí)檢查鋼絲繩斷絲情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。主提升巷道要安裝防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置，嚴(yán)防跑車傷人事故發(fā)生。

7.在運(yùn)煤巷道等易產(chǎn)生煤塵的地方，安裝噴霧除塵水管，定時(shí)噴霧除塵，巷道必須保持足夠的斷面，并定期進(jìn)行測(cè)塵，防止煤塵飛揚(yáng)。

8.合理安排采掘工作面，完善礦井通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)防密閉等通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)，杜絕采區(qū)和老巷長(zhǎng)期處于微風(fēng)狀態(tài)，從而防止煤層的自燃發(fā)火。

9.保護(hù)好民房、高壓線桿、公路，在上述地方采煤時(shí)，必須先搬遷或留足保護(hù)煤柱，防止因開采導(dǎo)致的地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。按照本礦地質(zhì)災(zāi)害評(píng)估附圖中圈定的禁采區(qū)范圍外推50m并以60°塌陷角計(jì)算保護(hù)煤柱。嚴(yán)禁隨意開采保護(hù)煤柱。

10.嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理制度和煤礦放炮員操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章放炮。

11.采掘過程中，要對(duì)煤層是否有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)，要編制專門預(yù)測(cè)措施。巷道貫通必須編制可靠的安全措施。特別要注意瓦斯涌出量的變化，嚴(yán)防瓦斯事故發(fā)生。

12. 在掘進(jìn)和回采過程中，必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則，同時(shí)應(yīng)堅(jiān)持“有疑必?！?，防止突水，并配備相應(yīng)的探水鉆，特別在接近老空區(qū)和老巷區(qū)域附近時(shí)，必須隨時(shí)注意工作面透水征兆，防止采空區(qū)及老窯透水事故發(fā)生。

13.本礦設(shè)計(jì)年產(chǎn)30萬噸，設(shè)立礦山救護(hù)隊(duì)，配備必要的儀器設(shè)備。要依托地方政府組建的礦山救護(hù)隊(duì)，以便礦山發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，救護(hù)隊(duì)能及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行有效的救護(hù)工作，使險(xiǎn)情事態(tài)得到有效的遏制，將傷害降低到最小限度。

14.加強(qiáng)職工搶救和自救知識(shí)的教育培訓(xùn)工作，讓職工正確了解和掌握各類災(zāi)害事故發(fā)生的征兆、發(fā)生規(guī)律和搶救、自救知識(shí)，一旦發(fā)生事故，能有效地進(jìn)行搶救和自救，防止事故范圍擴(kuò)大。

15.按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定和完善安全管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，并按規(guī)定配備相應(yīng)的安全監(jiān)督管理人員和安全監(jiān)測(cè)人員，對(duì)礦井安全進(jìn)行全方位、全過程的管理。

16.應(yīng)安裝礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)礦井各種安全隱患，進(jìn)行全方位、全過程的監(jiān)控。

17.地面建筑要避開容易滑坡和受泥石流威脅的地方。

(三) 礦井瓦斯、煤塵事故的防治措施

1、瓦斯防治一般措施

(1).加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理

A加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，保證主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停電、停風(fēng)時(shí)，立即打開風(fēng)門，并報(bào)告值班負(fù)責(zé)人，通知井下切斷電源，井下人員撤到大巷，了解停電原因和時(shí)間后，再?zèng)Q定人員是否撤出地面，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

B加強(qiáng)各種通風(fēng)設(shè)施管理，保證完好的通風(fēng)系統(tǒng)，教育廣大工人愛護(hù)各種通風(fēng)設(shè)施，養(yǎng)成隨手關(guān)風(fēng)門的習(xí)慣，確保礦井正常通風(fēng)，防止風(fēng)流短路而發(fā)生瓦斯超限。

C堅(jiān)持定期測(cè)風(fēng)制度，每旬全面測(cè)風(fēng)一次。隨時(shí)掌握礦井各點(diǎn)的通風(fēng)情況，消滅老塘風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)及不合理的串聯(lián)風(fēng)，合理調(diào)配各作業(yè)點(diǎn)的風(fēng)量，保證各作業(yè)點(diǎn)正常通風(fēng)。

(2).加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚，明確局部通風(fēng)機(jī)由該作業(yè)點(diǎn)瓦檢員負(fù)責(zé)管理，任何人不得隨意停、開局部通風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置和風(fēng)筒口到工作面距離符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

(3).采掘工作面要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度以及“瓦斯巡回檢查”制度，各工作點(diǎn)的檢查每班不少于三次，無人工作地點(diǎn)的檢查每班不少于一次，消滅瓦斯積聚和超限作業(yè)，排放瓦斯時(shí)必須有專門措施，并嚴(yán)格按措施排放，嚴(yán)禁空班漏檢和違章排放瓦斯。

(4).加強(qiáng)礦井供電系統(tǒng)檢修和管理工作，保證礦井內(nèi)部供電和備用電源完好，確保礦井正常供電，一旦礦井外部主電源停電時(shí)，礦井備用電源能確保礦井一級(jí)負(fù)荷的供電，消滅無計(jì)劃停風(fēng)、停電而引起的瓦斯超限現(xiàn)象。

(5).礦井井下作業(yè)人員必須服從瓦檢員和安全員的指揮，一旦作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，必須停止打眼、放炮作業(yè)，超過1.5%時(shí)，切斷電源，撤出人員，嚴(yán)禁瓦斯超限后冒險(xiǎn)作業(yè)。

(6).消滅引爆火源，杜絕以下原因而引起的瓦斯、煤塵事故發(fā)生。

A加強(qiáng)放炮管理，放炮工須持證上崗，嚴(yán)禁違章放炮，禁止放糊炮、空心炮、明火放炮，不準(zhǔn)用礦燈或井下電源等代替放炮器放炮，放炮距離要按規(guī)程執(zhí)行。嚴(yán)禁使用非煤礦許用和變質(zhì)失效的火工品在井下放炮，嚴(yán)禁非放炮員從事放炮工作，嚴(yán)防礦井井下發(fā)生放炮火焰和電火花而引起的瓦斯、煤塵事故。

B加強(qiáng)井下電氣設(shè)備、設(shè)施管理，井下所用電氣設(shè)備、設(shè)施必須是礦用防爆型，電纜必須為煤礦專用阻燃電纜，非煤礦專用防爆阻燃和失爆的設(shè)施、設(shè)備嚴(yán)禁入井，井下電氣設(shè)備、設(shè)施的搬遷、維修工作必須在停電狀態(tài)下，由專職電工按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁其他任何人員擅自維修和打開電氣設(shè)備。堅(jiān)決消滅井下電氣失爆現(xiàn)象，杜絕電火花引燃瓦斯、煤塵事故。

C加強(qiáng)礦井機(jī)電設(shè)備、設(shè)施檢修和維護(hù)，保證井下電氣設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，消滅電氣失爆。

D加強(qiáng)非生產(chǎn)性火源管理，嚴(yán)格入井檢身制度，杜絕煙火下井，嚴(yán)禁在井下吸煙、打火、從事電氧焊和噴燈焊接工作，如需在井下從事電氧焊和噴燈焊接工作時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，報(bào)縣級(jí)以上主管部門批準(zhǔn)，方可按措施實(shí)施。

E加強(qiáng)防雷電管理工作，礦井入井軌道、管件在井口入井段必須用絕緣的管件、軌道夾板進(jìn)行連接，防止雷電通過入井管件、軌道而傳入井下引發(fā)瓦斯、煤塵事故。

(7).堅(jiān)持定期掃塵，消滅粉塵堆積和飛揚(yáng)。在煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)防塵管路和噴頭，進(jìn)行灑水防塵工作。

(8).井下巷道必須保持有效斷面，井下巷道的材料、雜物必須清理堆放整齊，不用的必須清理運(yùn)出，避免巷道內(nèi)風(fēng)速過大而引起煤塵飛揚(yáng)。

(9).必須按設(shè)計(jì)配備化學(xué)氧自救器、瓦斯檢定器、便攜瓦斯報(bào)警器等，要按要求配備專職安全檢測(cè)人員，保證通風(fēng)管理和瓦斯監(jiān)測(cè)管理正常進(jìn)行。應(yīng)根據(jù)井下瓦斯涌出量變化情況及時(shí)高速風(fēng)量，防止瓦斯事故發(fā)生。

(10).采掘工人配備防塵口罩和壓風(fēng)呼吸器進(jìn)行個(gè)體防塵。

(11).本礦按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理，必須嚴(yán)格參照煤與瓦斯突出礦井的“一通三防”管理標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行礦井的“一通三防”工作，嚴(yán)禁麻痹松懈的思想存在。

(12).建立礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)和瓦斯抽放系統(tǒng)，并保證正常工作。

(13).巷道貫通，巖巷揭煤，采面初采和收尾等必須編制專門的安全措施。

(14).巷道貫通：巷道貫通要編制專門安全措施，兩巷道貫通60米前，停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)，由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，先停止掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯，只有2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.8%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面入口派專人警戒。貫通后，停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

(15).因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)而停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電時(shí)都必須制訂專門的安全技術(shù)措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定時(shí)，方可啟動(dòng)。

(16).由巖巷揭穿煤層前必須制訂揭煤的安全技術(shù)措施。在巖巷掘進(jìn)的過程中，地質(zhì)技術(shù)人員根據(jù)巖性判斷離煤層的距離，并提前打地質(zhì)探眼準(zhǔn)確確定前方煤層的距離及產(chǎn)狀, 并對(duì)瓦斯涌出進(jìn)行測(cè)壓，分析瓦斯賦存基本參數(shù)，以確定是否有突出危險(xiǎn)。然后編制揭煤設(shè)計(jì)。若有突出危險(xiǎn)，必須按揭開突出煤層的要求編制安全措施，按揭煤設(shè)計(jì)原則揭穿煤層。

2、瓦斯抽放措施

本礦按有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性礦井設(shè)計(jì)，礦井應(yīng)有瓦斯抽放措施。必須采取瓦斯抽放措施，建立瓦斯抽放系統(tǒng)。

(1) 抽放方法

本礦采用開采層抽放。

1)瓦斯抽放站位置選擇及管路敷設(shè)

① 瓦斯抽放站位置選擇

選擇瓦斯抽放站位置，首先必須要符合《煤礦安全規(guī)程》第一百四十六條“地面泵房必須建在距風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m之處，且用柵欄或圍墻保護(hù)?！敝?guī)定，同時(shí)又要考慮到供電、供水、管理以及今后民用的方便，為此，瓦斯抽放站選在地面回風(fēng)斜井南面90m處。

② 瓦斯管路敷設(shè)

瓦斯管路在安設(shè)之前必須對(duì)管路的內(nèi)外進(jìn)行防腐處理。管路從回風(fēng)斜井進(jìn)入井下各抽放地點(diǎn)，抽放管路要求墊高或吊高，離地不低于300mm，并在低凹處安設(shè)放水器，管路安設(shè)要求嚴(yán)密不漏氣，防擠壓和碰撞損壞管路。

2)抽放方法

根據(jù)該礦的實(shí)際情況，通過瓦斯來源考察分析，采用底板抽放巷穿層預(yù)抽、先抽后掘、采面運(yùn)輸順機(jī)槽順層抽放，回風(fēng)順槽采空區(qū)埋管抽放采空區(qū)瓦斯三種方法較為合理。

①板抽放巷穿層預(yù)抽

在C9煤層底板布置抽放巷，穿層預(yù)抽煤層群瓦斯。

②先抽后掘

此種抽放方法主要是解決掘進(jìn)時(shí)工作面的防突和放炮后瓦斯問題。

③采面上偶角埋管抽放

此種方法是預(yù)埋管路于采煤工作面的上偶角對(duì)采空區(qū)的瓦斯進(jìn)行抽放。解決采煤工作面上偶角的瓦斯集聚問題，主管道每隔30米留三通抽放孔。

④本煤層預(yù)抽

本礦瓦斯涌出主要來源于本煤層的解析瓦斯，采用本煤層順層鉆孔預(yù)抽。

3)其它瓦斯防治措施

本設(shè)計(jì)除建立完善的通風(fēng)系統(tǒng)和可靠的瓦斯抽放系統(tǒng)外，還可考慮采取如下措施綜合防治瓦斯：

(1)建立先進(jìn)的安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)礦井瓦斯、風(fēng)速等進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握和了解井下通風(fēng)、瓦斯等情況。

(2)配備個(gè)體巡回檢測(cè)設(shè)備等安全儀表，通過巡回檢測(cè)，隨時(shí)了解井下瓦斯隱患情況，防患于然。

(3)在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢查、管理工作。并加強(qiáng)礦井瓦斯地質(zhì)等基礎(chǔ)工作，為礦井通風(fēng)瓦斯科學(xué)管理提供可靠有依據(jù)。

3、礦井通風(fēng)應(yīng)可靠，防止瓦斯超限和可能出現(xiàn)的瓦斯積聚。要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》對(duì)人員下井、機(jī)電設(shè)備、照明用具進(jìn)行管理。打開密閉或接近老窯采空區(qū)時(shí)，要按照事先制定并經(jīng)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施操作，以排除積聚的瓦斯。安全管理方面要隨時(shí)掌握瓦斯涌出量的變化，及時(shí)處理存在的瓦斯隱患。

4、通風(fēng)系統(tǒng)必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行配置，以保證充足的風(fēng)量。此外，必須按設(shè)計(jì)配備化學(xué)氧自救器，瓦斯檢定器，便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警器等。要按要求配備專職安全檢測(cè)人員，保證通風(fēng)管理和瓦斯監(jiān)測(cè)管理。應(yīng)根據(jù)井下瓦斯涌出量變化情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，防止瓦斯事故發(fā)生。

5、該礦必須安裝礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，安設(shè)瓦斯傳感器、設(shè)備開停傳感器、風(fēng)門開閉傳感器、風(fēng)速傳感器、水位傳感器、負(fù)壓傳感器等，對(duì)礦井瓦斯進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6)抽放瓦斯的綜合利用及評(píng)價(jià)

按照黔府辦發(fā)【2008】85號(hào)文，“從2008年起，凡批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力在30萬t/a及以上規(guī)模的高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井，其綜合利用要與安全設(shè)施(安全專篇)同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收及使用，竣工驗(yàn)收時(shí)，必須實(shí)現(xiàn)瓦斯利用，建議礦井盡快完成此項(xiàng)工作，達(dá)到三同時(shí)”。

根據(jù)鄰近礦區(qū)瓦斯利用情況及經(jīng)驗(yàn)，本次設(shè)計(jì)的瓦斯利用方向?yàn)槔猛咚拱l(fā)電。在風(fēng)井場(chǎng)地內(nèi)布置瓦斯發(fā)電站及升壓室。由瓦斯抽采泵站敷設(shè)架空管路至瓦斯發(fā)電站。

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，本次設(shè)計(jì)瓦斯利用率取60%。

瓦斯儲(chǔ)量及可抽量計(jì)算結(jié)果匯總表

根據(jù)本礦設(shè)計(jì)方案,礦井服務(wù)年限為11.2年，因此抽放年限為11.2年，年抽放量929.5×104m3/a。

根據(jù)礦井的抽采規(guī)模，考慮到瓦斯抽采流量和濃度的不穩(wěn)定性等因素，設(shè)計(jì)安裝500GF1-3RW型發(fā)電機(jī)組3臺(tái)，分兩期實(shí)施，前期2臺(tái)，后期1臺(tái)。

1、石門和其它巖石巷道揭穿突出煤層時(shí)防止煤與瓦斯突出的措施

在生產(chǎn)過程中，井筒及石門揭煤時(shí)必須按《煤與瓦斯突出防治規(guī)定》，根據(jù)實(shí)際情況編制專門的措施。

1)石門揭穿突出煤層時(shí)防止煤與瓦斯突出的措施

(1)探明石門或煤層巷道工作面和煤層的相對(duì)位置。

(2)在揭煤地點(diǎn)測(cè)定煤層的瓦斯壓力或預(yù)測(cè)石門工作面突出危險(xiǎn)性。

(3)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí),采取防止突出措施。

(4)實(shí)施防突措施效果檢驗(yàn)。

(5)用遠(yuǎn)距離放炮揭開突出煤層。

(6)在巷道與煤層連接處加強(qiáng)支護(hù)。

(7)穿透煤層進(jìn)入頂(底)板巖石。

2)在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶應(yīng)盡量不布置石門，如果條件許可，石門應(yīng)布置在被保護(hù)地區(qū)或先掘出石門揭煤地點(diǎn)的煤層巷道,然后在與石門貫通。石門與突出煤層中已掘出的巷道貫通時(shí)，該巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上,并保持正常供風(fēng)。

3)石門揭穿突出煤層，必須按下列要求編制設(shè)計(jì)，并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

(1)突出預(yù)測(cè)方法及預(yù)測(cè)鉆孔布置，控制突出煤層層位和測(cè)定煤層瓦斯壓力的布置。

(2)建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，并加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施。

(3)揭穿突出煤層的防止煤與瓦斯突出的措施。

4)石門揭穿突出煤層前,必須遵守下列規(guī)定：

(1)石門揭穿突出煤層前，必須打鉆控制煤層層位，測(cè)量煤層瓦斯壓力或預(yù)測(cè)石門工作面的突出危險(xiǎn)性。后再次工作與控制煤層層位的前探鉆孔共用。

(2)在石門工作面掘至距煤層10m(垂距之前,至少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂(底)不小于0.5 m的前探鉆孔，并祥細(xì)記錄巖芯資料。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域,石門工作面掘至距煤層20m(垂距)之前，必須在石門斷面四周輪廓線外5m范圍煤層內(nèi)布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切地掌握煤層厚度、傾角的變化、地質(zhì)構(gòu)造或瓦斯情況等。

(3)在石門工作面距煤層5m(垂距)以外，至少打2個(gè)穿透煤層全厚的測(cè)壓(預(yù)測(cè))鉆孔,測(cè)定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度指標(biāo)與堅(jiān)固性系數(shù)或鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)等。為準(zhǔn)確得到煤層原始瓦斯壓力值，測(cè)壓鉆孔應(yīng)布置在比較完整的地方,測(cè)壓孔與前探孔不能共用時(shí),兩者見煤點(diǎn)之間的間距不得小于5m。

(4)為了防止誤穿煤層,在石門工作面距煤層垂距5m時(shí)，應(yīng)在石門工作面頂(底)部?jī)蓚?cè)補(bǔ)打3個(gè)小直徑(42mm)超前鉆孔，其超前距不得小于2m。當(dāng)石門距突出煤層垂距不足5m且大于2m時(shí)，為了防止誤穿突出煤層，必須及時(shí)采取探測(cè)措施,確定突出煤層層位，保證巖柱厚度不小于2m(垂距)。

5)石門揭穿突出煤層前，當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取防治突出措施,經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后可用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層，若檢驗(yàn)無效，應(yīng)采取補(bǔ)充措施，經(jīng)措施效果檢驗(yàn)后，用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。當(dāng)預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)時(shí)，可不采取防治突出措施,但必須采用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。

6)石門防突措施可根據(jù)本礦井實(shí)際情況采用抽放瓦斯、水力沖孔、排鉆孔、金屬骨架或其它經(jīng)試驗(yàn)有效的措施，在實(shí)施防治突出措施時(shí)，都必須進(jìn)行實(shí)際考察，得出符合本礦實(shí)際的有關(guān)參數(shù)。

4.礦井設(shè)計(jì)中防突措施

⑴礦井應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取“四位一體”的綜合防突措施。

⑵ 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。

⑶ 礦井通風(fēng)應(yīng)可靠，防止瓦斯超限和瓦斯積聚。要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》對(duì)人員下井、機(jī)電設(shè)備、照明用具等進(jìn)行管理。打開密閉或接近老窯采空區(qū)時(shí)，要按照事先制定并經(jīng)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施操作，以排除積聚的瓦斯。安全管理方面要隨時(shí)掌握瓦斯涌出量的變化，及時(shí)處理存在的瓦斯隱患。

⑷ 通風(fēng)系統(tǒng)必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行配置，以保證充足的風(fēng)量。此外，必須按設(shè)計(jì)配備化學(xué)氧自救器，瓦斯檢定器，便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警器等。要按要求配備專職安全檢測(cè)人員，保證通風(fēng)管理和瓦斯監(jiān)測(cè)管理。應(yīng)根據(jù)井下瓦斯涌出量變化情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，防止瓦斯事故發(fā)生。

⑸ 根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五條，有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)突出礦井的實(shí)際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。

區(qū)域綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

(一)區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè);

(二)區(qū)域防突措施;

(三)區(qū)域措施效果檢驗(yàn);

(四)區(qū)域驗(yàn)證。

局部綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

(一)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè);

(二)工作面防突措施;

(三)工作面措施效果檢驗(yàn);

(四)安全防護(hù)措施。

⑹根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第六條，防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)。

區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)。

⑺ 礦井安設(shè)一套重慶科學(xué)研究院研制的KJ90NA型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)礦井瓦斯、風(fēng)速、主要通風(fēng)機(jī)負(fù)壓、巷道、設(shè)備開停、風(fēng)門開閉等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

(一) 防治礦井火災(zāi)的措施

1、每一個(gè)入井人員熟悉火災(zāi)預(yù)兆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不明煙霧、煤油氣味或高溫變化異常等情況，要立即查明原因，積極采取措施，消除隱患，同時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。

2、工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)進(jìn)回風(fēng)井口20m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火，井口房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3、建立嚴(yán)格的入井檢身制度，嚴(yán)禁穿化纖服裝或帶易燃物品到井下。

4、井下、井口房?jī)?nèi)不準(zhǔn)從事電焊、氣焊、噴燈焊接等工作，必須燒焊時(shí)要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定編制技術(shù)安全措施，經(jīng)礦工程師審批后方可進(jìn)行。

5、完善井下消防材料庫，并配齊設(shè)備和防火器材，指定專人管理;井下機(jī)電硐室、炸藥庫、皮帶機(jī)巷和臨時(shí)變電點(diǎn)等，要配足滅火器材。

6、井下使用的橡套電纜、風(fēng)筒等必須是不延燃材料或阻燃性能良好的材料。汽油、柴油和變壓器油不準(zhǔn)在井下存放;潤滑油及油棉紗等，用后密封在有蓋的容器內(nèi)。

7、嚴(yán)格放炮管理制度，不準(zhǔn)放明炮、糊炮，放炮線不準(zhǔn)有明接頭，井下禁止打火試驗(yàn)放炮器。

8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分要經(jīng)常檢查清理。

9、必須采用以注阻化泥漿為主的綜合防火措施，防止采空區(qū)自燃發(fā)火。

10、加強(qiáng)煤層自然發(fā)火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，要定期對(duì)所有采空區(qū)、煤巷高冒頂處檢查分析，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

11、提高回采率，減少遺煤，防止采空區(qū)的自燃發(fā)火。

12、采區(qū)結(jié)束或工作面收尾，必須采取綜合防火措施。

13、封閉采空區(qū)的封閉墻，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。

14、井下各硐室要配齊消防器材，井下要設(shè)消防材料庫。

為了安全，礦井開采時(shí)，要注意觀察，加強(qiáng)自燃征兆的早期識(shí)別工作。在采煤工作面應(yīng)提高煤的回收率，盡可能減少采空區(qū)遺煤，及時(shí)密閉采空區(qū)。采煤工作面一旦發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)工人應(yīng)立即迎著新鮮風(fēng)流方向撤離現(xiàn)場(chǎng)，即工人由工作面經(jīng)工作面運(yùn)輸順槽經(jīng)主斜井返回地面。

(二) 防治礦井水災(zāi)的措施

根據(jù)儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告和業(yè)主提供的資料，興安煤礦井田內(nèi)煤層露頭線附近存在老窯采空區(qū)，井田內(nèi)發(fā)育有局部小斷層。因此礦山應(yīng)掌握該處原有巷道具體積水情況，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有資質(zhì)的部門對(duì)礦區(qū)范圍內(nèi)的原有巷道含水范圍、標(biāo)高以及含水量等作好調(diào)查分析，并及時(shí)上圖，確定好探水警戒線，并制定針對(duì)性的探放水措施和設(shè)置相應(yīng)的防水設(shè)施。在掘進(jìn)和回采過程中，隨時(shí)要注意探放老巷水，防止透水事故的發(fā)生。同時(shí)，必須作好水害分析預(yù)報(bào)，必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原則，同時(shí)必須堅(jiān)持“有疑必?！钡脑瓌t。

預(yù)防的重點(diǎn)在裂隙、小煤窯、采空積水、頂?shù)装寤規(guī)r地層含水和雨季滲水。

1、進(jìn)行礦區(qū)內(nèi)及周邊小窯、老空及歷史開采的調(diào)查，分析積水區(qū)域及積水量，劃出探水線;在靠近小煤窯、老空、斷層等有突水危險(xiǎn)的地點(diǎn)附近掘進(jìn)巷道時(shí)，必須配備相應(yīng)的探水鉆，必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原則，同時(shí)必須堅(jiān)持“有疑必?！钡脑瓌t，以防止突水。

2、探水時(shí)應(yīng)對(duì)本煤層淺部老窯、采空區(qū)進(jìn)行探放。

3、地表水體、斷層、老窯采空區(qū)、陷落柱等必須留設(shè)安全隔水煤柱。

4、在雨季之前，對(duì)直達(dá)地面的地表裂隙要采取措施封填密實(shí)，防止大量雨水通過裂隙泄入井下;對(duì)地表塌陷坑要回填夯實(shí)，保證流水坡度，防止積水滲入井下;對(duì)回采冒落后，有可能與地表溝通的地段，盡量避開雨季回采。

5、定期清理水倉和水溝，維護(hù)好水泵和排水管路，保證井下水流暢通和排水設(shè)備完好。

6、編制年度防治水計(jì)劃，并及時(shí)予以更新。

7、探放水措施

礦井在生產(chǎn)過程中，必須加強(qiáng)老窯積水的探測(cè)工作，杜絕隱患，防止水災(zāi)事故發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。一旦工作面水災(zāi)事故發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)工人應(yīng)立即往高處走，即工作面工人經(jīng)工作面回風(fēng)巷、回風(fēng)斜井、安全出口返回地面。

(三) 礦井頂板事故的防治措施

1、每一采掘工作面在施工前，必須有針對(duì)頂板管理的安全技術(shù)措施，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)修改或補(bǔ)充措施。

2、認(rèn)真執(zhí)行敲幫向頂制度，發(fā)現(xiàn)煤矸松動(dòng)、離層、棚子傾倒變形等，必須先處理好，然后再施工。

3、回采工作面在回采過程中要做好礦壓觀測(cè)工作，并對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，總結(jié)頂板活動(dòng)規(guī)律，摸清初次來壓和周期來壓顯現(xiàn)情況，以便加強(qiáng)上、下兩巷及工作面的支護(hù)質(zhì)量。

4、采掘工作面過斷層、老空、舊巷應(yīng)編制專門頂板管理安全技術(shù)措施，否則不能作業(yè)。

5、加強(qiáng)巷道修護(hù)工作，對(duì)失修巷道要及時(shí)維修，維修前應(yīng)編制安全技術(shù)措施。

6、平巷掘進(jìn)工作面要堅(jiān)持使用前探梁支護(hù)，放炮工作面要堅(jiān)持使用防倒裝置。

7、對(duì)出現(xiàn)掉頂?shù)攸c(diǎn)，一定要采取打木垛或其它方式接住頂板處理冒頂，高度在1.5米以上或空頂出現(xiàn)瓦斯積聚時(shí)要有妥善的安全措施。

8、加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收，不合格的支護(hù)材料不能使用，不合格品要限期整改。

9、兩條巷道貫通前應(yīng)編制防止冒頂事故的安全措施。

10、回采工作面、舊巷回收支護(hù)材料時(shí)，都要編制專門措施，否則不能施工。

(四) 防治提升運(yùn)輸事故的主要措施

1、井下運(yùn)輸設(shè)備的正確選擇

井下使用的運(yùn)輸設(shè)備必須是由正規(guī)廠家生產(chǎn)，符合煤礦使用標(biāo)準(zhǔn)的防爆合格產(chǎn)品。

2、軌道、道岔規(guī)格及線路標(biāo)準(zhǔn)

(1)根據(jù)變更方案設(shè)計(jì)，本礦副斜井、運(yùn)輸大巷、軌道上山鋪設(shè)600mm軌距30kg/m鋼軌混凝土軌枕。回風(fēng)順槽及掘進(jìn)面鋪設(shè)600mm軌距15kg/m鋼軌木軌枕。

(2)礦上應(yīng)進(jìn)行運(yùn)輸系統(tǒng)軌道線路設(shè)計(jì)，軌道的鋪設(shè)必須符合以下規(guī)定：

①扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。

②直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm。

③直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm。

④在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。

⑤軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過50mm。道碴的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。

⑥同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。

(3)道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線路的鋼軌型號(hào)。

(4)礦井軌道使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。

(5)由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。

3、防止運(yùn)輸巷道內(nèi)瓦斯積聚

加強(qiáng)運(yùn)輸巷道內(nèi)局部冒高點(diǎn)的處理和巷道支護(hù)，礦車的停放、材料的堆放等不應(yīng)影響巷道的通風(fēng)，防止瓦斯積聚。

4、嚴(yán)格的行人管理和躲避硐

①運(yùn)輸巷道內(nèi)必須設(shè)計(jì)人行道，其寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并在適應(yīng)位置設(shè)置躲避硐，以保證行人安全。

②嚴(yán)禁使用礦車、材料車和平板車運(yùn)送人員。

③行人不能在軌道上行使，必須隨時(shí)注意是否有車輛通過，在需要橫跨軌道時(shí)一定要看清沒有來車確保安全的情況下快速通過。

④巷道中行人，必須走人行道。

⑤斜巷提升的各個(gè)車場(chǎng)必須安設(shè)聲光信號(hào)。

⑥斜井(巷)施工期間兼作行人道時(shí)，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時(shí)紅燈亮，行人立即進(jìn)入躲避硐;紅燈熄滅后，方可行走。

⑦25°以上的傾斜巷道人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。

⑧煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥税踩?/p>

⑨串車提升時(shí)，嚴(yán)禁蹬鉤、行人;

⑩在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。

(五) 防止煤層自燃

本礦主要開拓巷道采用錨噴，周邊空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，或用無腐蝕性、無毒性的材料進(jìn)行處理。礦井開采時(shí)，要注意觀察，加強(qiáng)自燃征兆的早期識(shí)別工作。采煤方法對(duì)自燃發(fā)火的影響主要表現(xiàn)在煤炭回收率的高低、回采時(shí)間的長(zhǎng)短上。本礦采用壁式采煤法，回采率高，巷道布置簡(jiǎn)單，便于使用機(jī)械化設(shè)備與加快回采進(jìn)度，有較好的防火性。頂板管理采用全部垮落法，對(duì)開采易自燃的煤層較好。人工攉煤，清掃浮煤，盡量使工作面回采率提高，采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。采取綜合防治后，有較好的防火安全性。

(1) 合理的采煤方法能夠提高礦井先天的抗自燃發(fā)火能力

多年來的實(shí)踐表明，降低煤層自燃發(fā)火的可能性要從以下幾個(gè)方面著手：

1)少丟煤或不丟煤;

2)控制礦山壓力，減少煤柱破裂;

3)合理布置采區(qū);

4)回采時(shí)應(yīng)盡量避免過分破碎煤體;

5)加快工作面的回采速度，使采空區(qū)自熱源難于形成;

6)及時(shí)密閉已采區(qū)和廢棄的舊巷;

7)注意選擇回采方向，不使采區(qū)回風(fēng)巷過分受壓或長(zhǎng)時(shí)間維護(hù)在煤柱里。

(2) 通風(fēng)方面的措施

通風(fēng)因素的影響主要表現(xiàn)在采空區(qū)，煤柱和煤壁裂隙漏風(fēng)，漏風(fēng)就是向這些地點(diǎn)供氧，促進(jìn)煤的氧化自燃。采空區(qū)面積大，漏風(fēng)量相當(dāng)可觀，但風(fēng)速有限，散熱作用低在工作面的兩巷(回采工作面的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷)一線(停采線)過斷層地帶，煤層變薄跳面的地方有大量的浮煤堆積，最易發(fā)生自燃。所以每工作面回采完畢即進(jìn)行封閉，以減少浮煤堆積地點(diǎn)的漏風(fēng)量，防止自燃。良好的通風(fēng)系統(tǒng)可以在很大程度上控制自然火災(zāi)的發(fā)生。從興安煤礦網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)來看，通風(fēng)方式為并列式，但條帶工作面相對(duì)主井為前進(jìn)式，故每一工作面采完后要特別注意密閉好，以免向采空區(qū)漏風(fēng)而造成遺煤自燃，同時(shí)要加強(qiáng)運(yùn)輸及回風(fēng)大巷的觀測(cè)和采取加厚噴漿的防火措施，使之隔絕空氣，防止氧化。工作面為獨(dú)立通風(fēng)，后退式開采均有利于防火。

(3) 防滅火技術(shù)

在生產(chǎn)過程中，采煤工作面的采空區(qū)以及巷道的煤壁出現(xiàn)自燃征兆，必須立即進(jìn)行處理?？刹捎昧鲃?dòng)汽霧阻化劑防滅火技術(shù)。阻化劑滅火是目前國內(nèi)外正在積極推廣應(yīng)用的一種防止自燃火災(zāi)的新方法。它具有工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單、投資少，且阻化劑來源廣、阻化率高、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。另外，此法還對(duì)缺水、少土地區(qū)煤礦的井下防滅火具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。因此，問世以來取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

(六) 防雷事故的措施

1、煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動(dòng)力電纜等共用。系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)。

2、井下設(shè)置爆炸材料庫時(shí)，爆炸材料庫上面覆蓋層厚度小于10m時(shí)，必須安裝防雷電設(shè)備。

3、永久性地面爆炸材料庫與地面臨時(shí)性爆炸材料庫必須裝設(shè)防雷電措施。

4、井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：

①經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。

②由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。

③通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。

5、電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)的電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。

6、接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2歐姆。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地之間的保護(hù)接地用的電纜芯和接地連接導(dǎo)線的電阻值不得超過1歐姆。

7、電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置，應(yīng)與主接地連接成1個(gè)總接地網(wǎng)。主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1快。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻不得超過2歐姆。

8、下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極：

①裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。

②低壓配電或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

③無低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個(gè)局部接地極。

橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測(cè)接地回路外，不得兼作他用。

(七) 事故避災(zāi)線路

A、火災(zāi)、瓦斯、煤塵避災(zāi)線路

可行線路：

10401工作面→工作面運(yùn)輸順槽→區(qū)段運(yùn)輸石門→軌道上山、進(jìn)風(fēng)行人井→運(yùn)輸大巷→主、副斜井→地面;

掘進(jìn)面1→材料石門→軌道上山、進(jìn)風(fēng)行人井→運(yùn)輸大巷→主、副斜井→地面;

掘進(jìn)面2→材料石門→軌道上山、進(jìn)風(fēng)行人井→運(yùn)輸大巷→主、副斜井→地面;

最佳線路：

10401工作面→工作面運(yùn)輸順槽→區(qū)段運(yùn)輸石門→進(jìn)風(fēng)行人井→地面;

掘進(jìn)面1→材料石門→進(jìn)風(fēng)行人井→地面;

掘進(jìn)面2→運(yùn)輸石門→進(jìn)風(fēng)行人井→地面;

B、水災(zāi)避災(zāi)線路

可行線路：

10401工作面→工作面回風(fēng)順槽→區(qū)段回風(fēng)石門→回風(fēng)斜井→地面。

掘進(jìn)面1→掘進(jìn)回風(fēng)石門→回風(fēng)斜井→地面。

掘進(jìn)面2→掘進(jìn)回風(fēng)石門→回風(fēng)斜井→地面。

最佳線路：

10401工作面→工作面回風(fēng)順槽→區(qū)段材料石門→進(jìn)風(fēng)行人斜井→地面。

掘進(jìn)面1→掘進(jìn)材料石門→進(jìn)風(fēng)行人斜井→地面。

掘進(jìn)面2→掘進(jìn)回風(fēng)石門→進(jìn)風(fēng)行人斜井→地面。

(八) 安全設(shè)備

該礦按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)，當(dāng)井下了生災(zāi)害時(shí)，為了使井下人員自救援，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，設(shè)計(jì)配備了自救器。為了監(jiān)測(cè)風(fēng)量，瓦斯和一氧化碳等，配備了測(cè)風(fēng)、測(cè)瓦斯、測(cè)CO的設(shè)備。

安全設(shè)備見表8-2

表8-2 礦井安全基本裝備的儀器、儀表和設(shè)備配

在建井施工和生產(chǎn)過程中，要求嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全生產(chǎn)條例》及其他有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，確保礦井生產(chǎn)安全。

根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件(安監(jiān)總煤裝〔2010〕146號(hào))“國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知”，礦井必須在2011年前健全完善安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、緊急避險(xiǎn)、壓風(fēng)自救、供水施救和通信聯(lián)絡(luò)等安全避險(xiǎn)系統(tǒng)，全面提升煤礦安全保障能力。

(一) 安全機(jī)構(gòu)及人員配置情況

為了認(rèn)真貫徹黨和國家的安全方針，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，總體推進(jìn)的指導(dǎo)思想，保障煤礦職工的安全和健康，保護(hù)國家資源和財(cái)產(chǎn)不受損失，促進(jìn)煤炭工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)，按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，建立安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，并服從相應(yīng)的煤礦安全監(jiān)察部門的領(lǐng)導(dǎo)和管理。

礦方必須按規(guī)定配備礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、工程師，并按規(guī)定配備安全檢查員。對(duì)礦長(zhǎng)需經(jīng)貴州省安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)考核合格，并依法取得礦長(zhǎng)資格證和礦長(zhǎng)安全資格證。對(duì)從事井下工作的所有人員，都必須培訓(xùn)。培訓(xùn)的重點(diǎn)對(duì)象有礦長(zhǎng)及副礦長(zhǎng)，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人，區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)、救護(hù)、安全檢查人員等?；刂?、采支、掘進(jìn)、通風(fēng)、放炮、瓦斯檢查、電氣設(shè)備防爆檢查、爆破材料管理及各類提升運(yùn)輸司機(jī)等特殊工種和新工人。

安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)需要及人員編制，配齊必須的安全儀器、儀表和檢查工具，以供日常監(jiān)測(cè)人員使用。對(duì)儀器、儀表要設(shè)專人進(jìn)行維修、保養(yǎng)。日常監(jiān)測(cè)人員包括采掘、瓦斯、通風(fēng)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)葘I(yè)，對(duì)礦井的日常生產(chǎn)每班都要有各專業(yè)安全監(jiān)察員，以檢查事故隱患，保證礦井安全生產(chǎn)。日常監(jiān)測(cè)人員根據(jù)需要配備。

一、開發(fā)方案簡(jiǎn)要結(jié)論

(一) 設(shè)計(jì)利用礦產(chǎn)資源量、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模及服務(wù)年限

1、保有資源量：741.7萬t

2、地質(zhì)資源儲(chǔ)量：618.5萬t

3、設(shè)計(jì)工業(yè)資源/儲(chǔ)量：562.30萬t

4、設(shè)計(jì)利用儲(chǔ)量：560.80萬t

5、設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量：455.16萬t

6、設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模：30萬t/a

7、礦井服務(wù)年限：11.2a

(二) 產(chǎn)品方案

手選矸原煤出售。

(三) 地面工業(yè)場(chǎng)地及開拓運(yùn)輸方案

1、地面工業(yè)場(chǎng)地：礦區(qū)南東部邊界附近，已建成。

2、開拓方式：斜井開拓

3、運(yùn)輸方案：井下膠帶輸送機(jī)作主運(yùn)輸、絞車提升作為輔助運(yùn)輸;地面為窄軌鐵路和汽車運(yùn)輸

(四) 采、選工藝方案

1、采煤方法：偽斜走向長(zhǎng)壁;

2、落煤方式：炮采;

4、運(yùn)輸方式：刮板輸送機(jī);

5、采場(chǎng)支護(hù)：柔性掩護(hù)式支架

6、采空區(qū)處理：全部陷落法;

7、選礦工藝：人工手選矸。

(五) 綜合回收、綜合利用方案

區(qū)內(nèi)無其他有用礦產(chǎn)，煤矸石可用于發(fā)電。目前礦井在矸石山附近建有一個(gè)矸石磚廠，充分利用礦井所排出的矸石作為矸石磚廠的原料。既可提高礦井經(jīng)濟(jì)效益，又可減小環(huán)境污染。

(六) 對(duì)工程項(xiàng)目扼要綜合評(píng)價(jià)

1、根據(jù)煤層賦存條件及地形特征，經(jīng)過比選礦井采用斜井開拓方式，方案基本可行;

2、根據(jù)礦井開拓方式、生產(chǎn)能力，井下采用膠帶輸送機(jī)、絞車輔助提升，地面采用窄軌鐵路和載重汽車運(yùn)輸方案，比較合理;

3、針對(duì)核實(shí)資源量，確定礦井生產(chǎn)規(guī)模30萬t/a、服務(wù)年限11.2a，滿足規(guī)范要求;

4、地面工業(yè)場(chǎng)區(qū)地形比較平緩，容量大，距公路、電源、水源較近，且無不良地質(zhì)現(xiàn)象，工業(yè)場(chǎng)地方案合理，能滿足生產(chǎn)能力要求;

5、結(jié)合煤層賦存條件，方案推薦采用走向長(zhǎng)壁采煤法及選擇炮采回采工藝基本合理;

6、根據(jù)原煤煤質(zhì)指標(biāo)、用戶對(duì)煤質(zhì)的要求，原煤銷售，產(chǎn)品方案基本可行;

7、礦區(qū)保有資源量較豐富，進(jìn)一步加強(qiáng)地質(zhì)勘探及煤的利用，礦井的延續(xù)可使本地區(qū)的資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，帶動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

(七) 存在的主要問題及建議

1)對(duì)煤層瓦斯含量、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性、沖擊地壓等分析研究較少。

2)地質(zhì)資料中水文地質(zhì)工作不夠深入，未對(duì)老窯、采空區(qū)的分布及積水情況等作詳細(xì)調(diào)查，建議對(duì)該區(qū)進(jìn)行專門性水文地質(zhì)工程地質(zhì)研究，分析其突水產(chǎn)生的條件及突水情況下可能對(duì)礦山造成影響。因此礦井必須進(jìn)一步加強(qiáng)水文地質(zhì)工作，詳細(xì)調(diào)查老窯采空區(qū)分布及積水情況，并將調(diào)查結(jié)果標(biāo)于井上下對(duì)照?qǐng)D上。同時(shí)對(duì)井下涌水量進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)，切實(shí)弄清地表水和地下水、礦井充水因素、礦井涌水量等資料。

3)地質(zhì)資料所描繪的煤層露頭、圈定的采空區(qū)位置及范圍與實(shí)際有出入，礦井必須盡快詳細(xì)調(diào)查。

4)加強(qiáng)煤層底板茅口灰?guī)r含水情況調(diào)查、勘探，為下部煤層開采提供依據(jù)。

5)礦井需在生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)地質(zhì)勘探工作，以更好地指導(dǎo)安全生產(chǎn)。

5)開采過程中，要依照設(shè)計(jì)資料留設(shè)河流、村莊等保安煤柱，設(shè)計(jì)要求盡可能的進(jìn)行村莊搬遷;要搞好自然生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。