磨削加工是借助磨具的切削作用，除去工作表面的多余層，使工件表面質(zhì)量達到預(yù)定要求的加工方法。進行磨削加工的機床稱為磨床。磨削加工應(yīng)用范圍很廣，通常作為零件（特別是淬硬零件）精加工工序，可以獲得很高的加工精度和表面質(zhì)量，可以用于粗加工、切割加工等。

從安全角度來看，磨削加工有以下特點：

1、磨具的運轉(zhuǎn)速度高。普通磨削可達30-50m/s，高速磨削可達45-60m/s甚至更高，其速度還有日益提高的趨勢。

2、磨具的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)。磨具是由磨料，結(jié)合劑和氣孔三要素組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)強度大大低于由單一均勻才智組成的一半金屬切削刀具。

3、磨削的高熱現(xiàn)象。磨具的高速運動、磨削加工的多刃性和微量切削，都會產(chǎn)生大量的磨削熱，不僅可能燒傷工件表面，而且高溫時磨具本身發(fā)生物理、化學(xué)變化、產(chǎn)生熱反應(yīng)力、降低磨具的強度。

4、磨具的自礪現(xiàn)象。在磨削力度作用下，磨鈍的磨粒自身脆裂或脫落的現(xiàn)象，稱為磨具的自礪性。磨削過程中的磨具自礪作用以及修正磨具的作業(yè)，都會產(chǎn)生大量磨削粉塵。