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　　排除：參考射料油缸不回錘之檢查方法排除。

　　③鎖模解碼器參數(shù)發(fā)生變化而導(dǎo)致計數(shù)不準(zhǔn)確

　　排除：參考鎖模故障排除相關(guān)部分。

　　(2)安裝模具未按操作要求調(diào)整，鎖模過緊、鎖模停機時間過長

　　(3)模具升溫膨脹后未重調(diào)容模量、致鎖模力增大，開模困難

　　分析：不能開模，在排除開模相關(guān)條件破壞引起的故障原因后，應(yīng)重點考慮是否由于調(diào)模不當(dāng)、鎖模過緊、鎖模時間過長、模溫等因素影響?由于模具的厚薄不一樣，采用機鉸鎖模的壓鑄機都由調(diào)模機構(gòu)來調(diào)整容?？臻g，先調(diào)整容?？臻g，后調(diào)整鎖模力。當(dāng)機鉸幾乎伸直(α＞0)時，模具剛好合攏，此時鎖模力為零；進一步鎖模，當(dāng)機鉸完全伸直(α＝0)時，產(chǎn)生最大鎖模力，并自鎖。經(jīng)過鎖模油缸，機鉸作用將模具壓縮E，同時哥林柱(拉桿)被拉長F(兩者應(yīng)在其彈性范圍內(nèi))。此時如果鎖模過緊、鎖模時間過長，機鉸處的潤滑油被擠出，在鎖模產(chǎn)生的靜壓力及無潤滑的干摩擦狀態(tài)下，開模一段的速度及壓力往往不足以打開模具。另一方面，當(dāng)模具升溫膨脹后，熱膨脹的變形量導(dǎo)致了鎖模力的額外增加，從而產(chǎn)生了開模困難的故障。

　　排除方法：

　　①檢查排除開模相關(guān)條件引起的故障。

　?、诩哟箝_模一段壓力及速度，潤滑后，重新在手動狀態(tài)下開模。

　　③在系統(tǒng)額定壓力內(nèi)調(diào)高系統(tǒng)壓力，手動狀態(tài)下打開模具后，恢復(fù)原系統(tǒng)壓力及各相應(yīng)參數(shù)。

　　④調(diào)模是在無負荷狀態(tài)下進行的，上述兩種方法未奏效時，唯有松開頭板前哥林柱螺母，松開模具后重新安裝螺母，調(diào)整動、定板間平行度。不要試圖用調(diào)模機構(gòu)在鎖模狀態(tài)下強行開模，否則會導(dǎo)致鎖模機構(gòu)無謂損壞，如：斷鏈條、損壞鏈輪，甚至損壞調(diào)模馬達。

　?、輫?yán)格按照調(diào)模步驟調(diào)整容模空間及鎖模力大小，當(dāng)裝模試啤一段時間，模具升溫膨脹，鎖模力增大后，注意及時調(diào)整容模量，使鎖模力回到原來的值，避免開模故障。

　?、逌p少鎖模停機時間，停機前切記將模具打開，萬勿在鎖緊模具的情況下停機。

　　(4)肘桿(或曲肘)機構(gòu)零件嚴(yán)重磨損或損壞

　　排除：更換嚴(yán)重磨損或損壞的零件。

　　3飛料

　　飛料在生產(chǎn)中時有發(fā)生，一旦出現(xiàn)飛料，要立即停機檢查，查明原因并解決后才能繼續(xù)生產(chǎn)。飛料發(fā)生的部位及可能的原因：

　　(1)射嘴身與鵝頸接合部位飛料

　?、倌＞呷胨谥行呐c射嘴中心出現(xiàn)偏差，工作一段時間后，由于反復(fù)沖擊，導(dǎo)致射嘴身與鵝頸接合部位松動而飛料。

　　排除：重調(diào)中心。建議模具設(shè)計時加裝與頭板預(yù)射孔相符的定位圈。

　?、谥圃熨|(zhì)量問題。射嘴身與鵝頸錐面配合不好，導(dǎo)致飛料。

　　排除：拆下射嘴身，先清理干凈射嘴身錐度表面鋅料，再清理干凈鵝頸錐孔內(nèi)表面鋅料，適當(dāng)研配兩配合錐面，再重新安裝射嘴身。若發(fā)現(xiàn)有頂?shù)赚F(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)截去射嘴身端部再研磨之。

　　③射嘴身安裝方法不正確導(dǎo)致錐面配合不好而飛料。

　　排除：正確的安裝方法是將鵝頸錐孔加熱到一定溫度(約300℃以上)，再將射嘴身緊套入錐孔中。加熱溫度不夠或常溫安裝會導(dǎo)致高溫工作時配合錐面的松動而飛料。

　　(2)射嘴與模具入水口接合處飛料

　　①模具入水口與射嘴中心出現(xiàn)偏差，未對正。

　　排除：重調(diào)中心。

　　②模具入水口與鵝頸射嘴不相符；其入水口角度、孔的圓度及尺寸可能不吻合。

　　排除：修整模具入水口或更換射嘴。加工模具入水口及射嘴時，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)制作。

　?、凵淞蠒r扣咀力不夠。

　　排除：檢查排除扣嘴油路故障，適當(dāng)增大扣嘴力。

　?、茈x嘴后，射嘴頭部有鋅液滴漏。

　　排除：清理滴漏鋅液，適當(dāng)延長離嘴延遲時間或設(shè)法改善入水口處冷卻條件。

　　(3)模具分型面處飛料

　?、偃菽Ｎ恢梦凑{(diào)好，模具未鎖緊。

　　排除：重新調(diào)整鎖模力。

　?、跈C鉸部分嚴(yán)重磨損，使模板鎖模力下降。

　　排除：更換或修復(fù)嚴(yán)重磨損的機鉸部分零件。

　?、勰＞弑旧砥叫卸炔缓没蛘吣＞叨啻问褂煤髧?yán)重磨損。

　　排除：修復(fù)模具。

　　④動、定板間平行度未調(diào)整好或使用后出現(xiàn)偏差。

　　排除：重調(diào)動、定板間平行度至符合要求。