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機械傷害事故的原因及預防

  
評論: 更新日期:2011年05月14日

生產(chǎn)中使用大量的機械,如加工機械、木工機械、起重機械、廠內運輸機械等。機械傷害事故是人們在操作或使用機械過程中,因機械故障或操作人員的不安全行為等原因造成的傷害事故。發(fā)生事故以后,受傷者輕則皮肉受傷,重則傷筋動骨、斷肢致殘,甚至危及生命。因此,我們必須加強和重視機械設備安全工作,了解機械傷害事故的種類、原因,采取預防措施,不斷改善勞動條件。

1機械傷害事故的種類
a)機械設備零、部件作旋轉運動時造成的傷害,主要是絞傷和物體打擊傷;
b)機械設備零、部件作直線運動時造成的傷害,主要是壓傷、砸傷、擠傷;
c)刀具造成的傷害,刀具直接造成的傷害包括以上兩類傷害,以及在生產(chǎn)中刀具產(chǎn)生的切屑造成的傷害,如燙傷、刺傷、割傷等;
d)被加工運送的零件、物體固定不牢,甩出傷人;
e)手動工具使用不當造成的傷害。

2機械傷害事故的主要原因
a)安全操作規(guī)程不健全或管理不善,對操作者缺乏基本功訓練,操作者不按規(guī)程進行操作,沒有穿戴合適的防護服和符合國家標準的防護工具。
b)機械設備在非最佳狀態(tài)下運轉,機械設備在設計、結構和制造工藝上存在缺陷,機械設備組成部件、附件和安全防護裝置的功能退化等均可能導致傷害事故。
c)工作場所環(huán)境不好,如工作場所照明不良,溫度及濕度不適宜,噪聲過高,地面或腳踏板被乳化液弄臟,設備布置不合理。
d)工藝規(guī)程和工裝不符合安全要求,新工藝、新技術采用時無安全措施。
e)對切屑或砂輪所采取的防護措施不當。

3機械傷害事故的預防
a)加強機械設備的安全管理。安全管理好,可使不安全狀態(tài)與不安全行為減少;反之,則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加,甚至會成為發(fā)生事故的根本原因。
b)控制機械設備的危險和有害因素,以人為目標,對危險部位給予文字、聲音、顏色、光等信息,提醒人們注意安全。
c)裝設安全防護裝置,杜絕或減少機械設備在正常工作期間,或故障狀態(tài)下,甚至在操作者失誤情況下發(fā)生人身或設備事故。
d)嚴格按照機械設備的操作安全守則進行操作,不得違章作業(yè)。
e)操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握機械設備性能的基礎知識,經(jīng)考試合格持上崗證上崗。上崗作業(yè)中,必須精心操作,正確使用勞動防護用品,嚴禁無證人員開動機械設備。充分認識和掌握機械傷害事故的原因,可以從根本上發(fā)現(xiàn)和消除事故與危害的隱患,防止誤操作及設備故障可能發(fā)生的傷害,從而采取全面的預防措施,加強設備安全管理,建立完善的管理責任體系,以確保設備的安全運行,防止設備及人員傷亡事故的發(fā)生。

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