一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特定以下細則：
        二、使用范圍: 單面機崗位
        三、具體細則   
        1、技術(shù)要求
        1.1不準倒楞、露楞、高低楞、脫膠。
        1.2貼合要求兩層紙拉開貼合地方起毛。
        1.3上膠量要求兩層拉開瓦楞頂點兩邊沒有濕膠。
        1.4紙邊要求在5米之內(nèi)對齊。
        1.5紙邊對齊要求相差0.5cm之間。
        1.6瓦楞紙、里紙不能有壓破現(xiàn)象。
        1.7設(shè)備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位而損壞。
        1.8機臺周圍環(huán)境要整潔干凈。
        1.9機臺表面要干凈，不能亂貼亂劃，更不能人為損壞。
        1.10按紙接頭要接齊接牢，且由專人護送過雙面機。不能有斷頭現(xiàn)象。
        1.11對于不合格的產(chǎn)品不能流到下道程序，范圍在2米之內(nèi)。
        2、操作說明
        2.1每天上班先檢查機臺各部位是否正常，機臺上是否有異物，如有問題及時處理。
        2.2機臺各部位加油。
        2.3通知機臺周圍之人開機，打開電源，啟動機器，15m/min低速運轉(zhuǎn)。
        2.4打開蒸汽預(yù)熱。排水閥打開10分鐘后關(guān)閉。
        2.5檢查膠桶是否有膠水、是否合格。
        2.6了解生產(chǎn)什么規(guī)格、用料、上紙筒。
        2.7調(diào)整好涂膠位置，根據(jù)紙張調(diào)整膠量。
        2.8觀察氣壓是否達到標準，熱缸溫度是否夠（點水是否會蒸發(fā)）。
        2.9啟動風(fēng)機提升電機，打上瓦楞棍，上紙打上涂膠輥、壓力輥（特殊用料要注意穿紙方法，紙筒大小要注剎車氣壓大小）。
        2.10機臺副手負責(zé)天橋把紙頭撕掉（對不齊超過2cm全部裁掉）。拉紙配合雙面機人員穿紙。
        2.11正常生產(chǎn)時，副手聽從主手的指揮，上紙、場地衛(wèi)生、機臺衛(wèi)生等。主手經(jīng)常檢查質(zhì)量，膠水大小、氣壓溫度，整線的紙板水份控制配合。副手也要觀察學(xué)習(xí)。
        2.12每次停機應(yīng)先卸掉各輥的工作壓力，先關(guān)掉蒸氣，打開排水閥門，關(guān)掉膠水，空轉(zhuǎn)30分鐘。膠水輥膠盤清洗干凈，場地打掃干凈，機器設(shè)備打掃干凈，原紙紙筒紙頭貼好。把紙架上紙全部放下。
        2.13關(guān)掉電源、氣源。
        3、注意事項
        3.1 在機臺運轉(zhuǎn)時不準任何人調(diào)整機臺，要調(diào)必須停車，二人在場。
        3.2 在生產(chǎn)中經(jīng)常注意機臺使用的空氣壓力，蒸氣壓力，紙張水份。
        3.3 在大紙筒做到小紙筒時注意剎車要減小。
        3.4 加速減速要注意添膠位置、紙邊對齊。
        3.5 對于機臺有問題及時上報，不得自己私下調(diào)整，如有后果自負。
        3.6 上下紙筒時，注意紙架的使用，不能紙筒紙架壁對地加壓，小心紙架損壞。
        3.7 機臺所生產(chǎn)的廢紙同心要放于專用車上，不得亂放，下班后統(tǒng)一稱重。
        3.8 下班注意水龍頭檢查，一定要關(guān)。
        3.9 天橋多余兩層瓦紙，要圈好、放好，不能損壞。
        3.10單面機使用膠帶紙，要放在專用紙箱內(nèi)，不亂放。
        3.11單面機接紙用膠水，在接紙時要小心，不準涂到機臺上面，如有要及時掃干凈，否則機臺油漆使脫落，要追究責(zé)任。
        3.12斷紙、換紙、送接頭要及時通知雙面機，從而減少停機次數(shù)。
        3.13對1.5米以上紙筒上紙時應(yīng)靠瓦楞輥邊生產(chǎn)，每天輪邊。
        3.14機臺正常生產(chǎn)時必須要操作者站在操作柜旁，不得坐在操作柜遠處。
        3.15本機臺主機手對本機臺每天所使用的原紙及機臺運行情況都要做好記錄，以便公司規(guī)范信息反饋。