一、工程概述:
丁集選煤廠_____膠帶輸送機原輸送帶原皮帶接頭是冷粘接,易開膠,日常維護量大,由于長期使用,該皮帶接頭開膠比較嚴重。日常的檢修工作以無法滿足今后的生產需要,為了不影響生產,將利用礦井停產期間對皮帶接頭進行重新粘接。皮帶粘接為硫化粘接。該皮帶機位于選煤廠____________為了安全快速完成任務,編制安全技術措施審批。
二、施工準備:
1、組織機電骨干、技術人員到現(xiàn)場勘察新皮帶運輸路線及皮帶在機尾起吊、置放位置,施工運輸起吊工路線,確定施工方案。
2、組織專人對起吊手拉葫蘆、繩頭進行檢查,確保完好。
3、組織專職電工對電器部分檢查,做到配件齊全,設備完好,電路通暢,不漏電。
4、施工所用的工具包括手拉葫蘆、鋼絲繩索、方木、木板、碘鎢燈、線盤、打磨機、粘膠、修補膠、硫化機等材料準備齊全并打運至現(xiàn)場。
5、在使用硫化機前,先要檢驗硫化器設備,按設計要求是否正常,(以免硫化進出現(xiàn)故障),影響粘接質量
6、檢查焊炬、割炬確保完好,電焊機外殼接地良好。便直接割除。
三、施工組織:
1、施工負責人:
2、技術負責人:
3、安全負責人:
4、施工人員:
5、施工日期:
四、施工方案:
使用葫蘆將皮帶重錘拉起,拆除需要重新粘接皮帶接頭處的安全防護設施及托輥架,用特制夾板將皮帶上下固定后開始鋪設施工平臺,在工作平臺將舊皮帶接頭起開并打磨清洗后準備硫化,組裝硫化機,進行皮帶接頭硫化,硫化工作完成后恢復托輥架及安全防護設施,通知調度送電試車。具體步驟如下:
1、下_____皮帶動力電源,并“手指口述”安全確認。
2、將皮帶接頭留在距皮帶機尾20米左右處進行熱硫化粘接,用4根75號角鋼制成夾板將皮帶上下固定。
3、用2臺3T葫蘆將皮帶重錘拉起離地面1.5米左右。
4、拆除皮帶接頭處4組以上皮帶支架及托輥,鋪設工作臺,拔另一皮帶接頭。
5、拔皮帶接頭時,將布層剝成梯形,每層布層寬度在250mm,即符合如下技術要求:
500及500以下----200mm
500-1000----250mm
1050-1600 300mm
1650-2000----350mm
6、皮帶接頭制作、打磨、清洗完工后,準備進行操作皮帶硫化粘接。
7、將硫化機底座及下熱板平放于工作臺上
8、將膠帶兩端皮帶接頭放入硫化機下熱板上,然后開始作業(yè)
9、清洗皮帶接頭并晾干或使用碘鎢燈烤干。
10、皮帶接頭烤干后均勻刷硫化膠并晾干
11、硫化膠晾干后,將油皮膠貼在接合部的中間,用酒精或120#汽油清洗后進行合頭,合頭要按運行方向工作面跑順向,膠布層壓線8-10mm,合頭時要對正,從皮帶頭中部向兩邊壓實后,貼上下堵頭膠,堵膠要適量,以免流失。
12、組裝硫化機開始硫化并按技術要求進行升溫。
13、硫化時,硫化溫度保持145℃,硫化時間保持在30分鐘左右(T=15+1p+2(A+B),并保持水壓在1.2-2.0MPa。
14、硫化粘接接頭完成后,拆除所有輔助材料,恢復所有皮帶機的輔助配件,放下重錘。
15、清點人員,檢查皮帶及相關安全設施,確認無誤后啟動試車。
16、試車正常后,清理現(xiàn)場,交給生產單位使用
1、_____設備停動力電源驗電并掛牌,手指口述確認。
2、所有施工人員勞保穿戴符合工種要求,進入重錘間施工必須佩帶安全帶,并高掛抵用,保險帶系在可靠的固定物上。
3、起吊工具、鋼絲繩、鎖具完好、捆扎規(guī)范方可起吊。
4、施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材。
5、施工所用的供電線纜絕緣必須完好,設專人檢查操作。
6、氧氣、乙炔氣瓶相距5米以上,距施工點10米以上。兩瓶附近嚴禁煙火,氣瓶防震圈、回火發(fā)生器、壓力表等安全裝置完好,符合安全要求。
7、拆卸下的皮帶托輥架及托輥需要統(tǒng)一放置,并做好防滑措施,以防托輥或托管架滑落
8、皮帶打磨時,必須佩戴防護鏡。
9、皮帶粘接要保持中心線一致,防止皮帶跑偏。
10、作業(yè)現(xiàn)場、環(huán)境保證清潔,防止灰塵滑落影響粘接質量。
11、整個施工過程服從組織安排,安全員現(xiàn)場監(jiān)督安全工作,施工負責人統(tǒng)一指揮并負責工作調配。
12、未盡事宜,嚴格遵守《選煤廠安全規(guī)程》各相關條例。
13、本措施施工前召集所有施工人員宣讀貫徹,并簽字確認。