一、準備工作
        1、檢查工作地點支護完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。
        2、準備好完好的5T導(dǎo)鏈2臺、馬蹄環(huán)4個，40鏈4把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設(shè)備。
        3、將備用卸載滾運至更換地點。
        二、施工方法
        1、開空皮帶，選擇一道好卡開至卸載滾后方2米處,切斷主電機電源，在400饋電開關(guān)上停電閉鎖，掛停電牌并設(shè)專人看護。
        2、通知采區(qū)皮帶司機停機閉鎖采區(qū)皮帶。
        3、開啟張緊絞車松開皮帶后，切斷張緊絞車電源并懸掛停電牌。
        4、拆除機頭處擋煤板放置不影響作業(yè)地點；
        5、在輸送機機頭卸載滾后方上皮帶5米處用導(dǎo)鏈打一道繩卡往機頭方向拉緊皮帶，在硬架后底皮帶用導(dǎo)鏈各打一道繩卡往機頭方向拉緊皮帶；
        6、從選擇好的卡處抽出竄條，把皮帶拆開從卸載滾中抽出；
        7、先用40大鏈和鏈環(huán)套住卸載滾兩端，用2臺5T導(dǎo)鏈掛在卸載滾斜上前方，吊住卸載滾兩端鏈環(huán)將其吊起，松開瓦架螺絲，用導(dǎo)鏈將卸載滾拉出瓦架，將卸載滾打至不影響作業(yè)位置放好；
        8、用導(dǎo)鏈將新卸載滾打到位后，吊起新卸載滾使兩邊軸承與大架同時對正后，放進瓦架上，并固定好瓦架螺絲；
        9、人工將皮帶穿過卸載滾并對接封口，上好串條，拆除皮帶卡，裝上機頭擋煤板，張緊皮帶試運轉(zhuǎn)；
        10、運轉(zhuǎn)時先點動開車，觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，并調(diào)節(jié)皮帶張力，無誤后方可正常開機試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時停機處理。
        三、安全技術(shù)措施
        1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點的支護完好情況，如支護不好及時處理，嚴禁在支護不好的地點作業(yè)。
        2、開關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。
        3、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán)，必須完好可靠，嚴禁使用不合格作業(yè)工具進行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護工具。
        4、吊環(huán)一定要上滿扣，馬蹄環(huán)使用M20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。
        5、選取支護可靠的起吊錨桿或者支護可靠的工字鋼棚懸掛導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈懸掛要牢固可靠，導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固，要有防脫措施。
        6、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作，嚴禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運動趨勢方向，起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備，嚴禁人員在起吊設(shè)備上方站立，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。
        7、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時停止起吊工作，進行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。
        8、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點，保證設(shè)備在起吊時的平衡，不會發(fā)生大幅度擺動，導(dǎo)鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。
        9、起吊設(shè)備時，先要試吊，試吊高度為100mm-200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。
        10、重物起吊時，嚴禁長時間懸空，如果中途需要停止作業(yè)，必須在設(shè)備下方墊道木，支穩(wěn)設(shè)備。
        11、作業(yè)時嚴禁無關(guān)人員在作業(yè)地點站立行走。
        12、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必須保持起吊設(shè)備平衡。
        13、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動或卡阻現(xiàn)象時，先處理后再起吊，嚴禁強拉硬拽。
        14、拖皮帶時一定要做好安全站位工作，并有專人指揮，步調(diào)一致，均勻用力，防止用力過猛跌到。