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更換轉(zhuǎn)載機(jī)尾鏈輪組件安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年02月19日

一、施工地點(diǎn):10215膠帶順槽尾
        二、施工項(xiàng)目:更換轉(zhuǎn)載機(jī)鏈輪尾
        三、施工日期:2012年12月19日晚
        四、施工負(fù)責(zé)人劉超鋒,安全負(fù)責(zé)人孫啟得,具體操作人員賈志敏、耿艮山、邊戰(zhàn)利、韓富魁、劉洪衛(wèi)。
        五、施工前的準(zhǔn)備工作:
        1、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作,作好施工前運(yùn)輸鏈輪的裝車(chē)、入井工作。
        2、配齊施工過(guò)成中拆件及安裝工具、起吊工具及40T鏈子等,并進(jìn)行完好檢查。
        3、提前檢查轉(zhuǎn)載機(jī)控制系統(tǒng)的完好工作,若不完好立即進(jìn)行處理。
        4、夜班在割最后一刀煤時(shí),嚴(yán)禁拉轉(zhuǎn)載機(jī)尾,以便留出作業(yè)空間,并將機(jī)尾附近的浮煤清理干凈。
        5、將機(jī)尾處的電纜管路吊掛,以免影響更換。
        六、更換工序:
        1、停機(jī)前將運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤拉空,使轉(zhuǎn)載機(jī)成對(duì)接連環(huán)轉(zhuǎn)到靠近機(jī)尾鏈輪附近,將轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)停電閉鎖,并將1至5號(hào)支架的截止閥關(guān)閉。
        2、將轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)電源隔離開(kāi)關(guān)手把打到斷開(kāi)位置并上鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。
        3、操作轉(zhuǎn)載機(jī)張緊油缸控制閥,取出轉(zhuǎn)載機(jī)張緊部?jī)蓚?cè)的定位銷(xiāo),收回活塞桿,使轉(zhuǎn)載機(jī)鏈子松弛。
        4、將機(jī)尾上蓋、左右護(hù)罩及舌板提前拆除,然后用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷(xiāo),拆開(kāi)接鏈環(huán)。
       
        5、在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪正對(duì)上方頂板的錨索上掛手拉葫蘆,吊鉤掛住擋煤罩,拆除擋煤罩固定螺栓,并吊放在不影響更換的合適位置。
        6、操作操作轉(zhuǎn)載機(jī)液壓控制閥,使鏈子與機(jī)尾鏈輪分離。
        7、用吊鏈捆綁鏈輪,拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài)。用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下鏈輪壓塊固定螺栓,取下鏈輪壓塊。
        8、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開(kāi),拆除鏈輪油管,將鏈輪放置在合適地點(diǎn)。
        9、按照拆卸的反向步驟進(jìn)行安裝各部件。
        10、張緊轉(zhuǎn)載鏈子并上好兩側(cè)定位銷(xiāo)。給鏈輪注油。
        11、清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)場(chǎng)。
        12、三機(jī)送電,與控制臺(tái)電工聯(lián)系單開(kāi)轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,觀察鏈輪是否漏油。
        七、安全技術(shù)措施:
        (一)鏈輪運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施:
        1、運(yùn)輸鏈輪時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁人貨混裝。
        2、運(yùn)輸必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,鏈輪裝車(chē)必須進(jìn)行固定,并經(jīng)負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸。
        4、司機(jī)必須是專(zhuān)職司機(jī)擔(dān)任,車(chē)輛行使速度不能超過(guò)20km/h,在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過(guò)有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí),車(chē)輛應(yīng)放慢速度。
        5、用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時(shí),必須注意他人及自身安全,不得野蠻裝卸;特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮,必須統(tǒng)一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。
        (二)起吊、安裝的安全技術(shù)措施:
        1、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
        2、起吊前必須對(duì)起吊設(shè)備、附屬設(shè)施等一切進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行使用。
        3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
        4、鏈輪起吊后若不立即進(jìn)行安裝,必須對(duì)鏈輪進(jìn)行支撐,防止吊具及附件發(fā)生意外導(dǎo)致鏈輪傷人。
        5、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁所有人員身體的任何部位進(jìn)入,起吊和支撐作業(yè)時(shí),工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在安全可靠地點(diǎn)指揮和操作。
        6、操作人員起吊前,必須清理好退路,起吊過(guò)程中不得中途停止作業(yè)。撤離現(xiàn)場(chǎng)或長(zhǎng)時(shí)間停止作業(yè),必須將起吊物件墊實(shí),并指派專(zhuān)人看管。
        7、起吊立柱就位后,必須放置穩(wěn)定,否則不準(zhǔn)撤除吊具及索具。
        8、多臺(tái)吊鏈同時(shí)起吊時(shí),作業(yè)人員必須統(tǒng)一信號(hào),協(xié)調(diào)一致。
        (三)、使用輸送機(jī)運(yùn)輸立柱安全技術(shù)措施
        1、使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送立柱前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
        2、在運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)頂板、煤壁進(jìn)行全面檢查,確保安全的情況下、方可繼續(xù)作業(yè)。
        3、在運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)在起吊作業(yè)時(shí),必須停止刮板輸送機(jī)電源,并掛上停電牌,并按下閉鎖按鈕。
        4、吊鏈吊掛在支架頂梁上工藝孔、連接處要結(jié)實(shí)牢靠,拉吊鏈人員要站在機(jī)頭方向。立柱下方 10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
        5、在運(yùn)送立柱時(shí),在運(yùn)輸就近的輸送機(jī)閉鎖按鈕前,要設(shè)有專(zhuān)人看管,一旦跟機(jī)人員發(fā)出信號(hào),立即按下閉鎖按鈕。
        6、運(yùn)輸過(guò)程中,刮板機(jī)要低速運(yùn)行,并設(shè)專(zhuān)人在落后立柱2m外監(jiān)護(hù),有異常情況要立即發(fā)出信號(hào)閉鎖輸送機(jī)。
        7、在拉運(yùn)過(guò)程中,人員密切配合,在確認(rèn)發(fā)出信號(hào)后及時(shí)開(kāi)停刮板機(jī)。
        (四)其他安全技術(shù)措施:
        1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
        2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中,服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
        3、施工前跟班隊(duì)長(zhǎng)檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁,并用敲幫問(wèn)頂工具及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。
        4、嚴(yán)禁任何人員操作或檢修閉鎖的支架。
        5、使用千斤頂,支撐部位要用木板墊實(shí),嚴(yán)防滑脫。
        6、使用長(zhǎng)柄工器具時(shí),必須將環(huán)境安全、周?chē)藛T考慮好,以防傷害他人或自己。
        7、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查確認(rèn)安全后方可送電,進(jìn)行開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
        8、停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
       

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