1） 作業(yè)前的準備

（1） 操作者必須掌握錨桿鉆機的性能和操作方法。

（2） 檢查本機的各零部件是否齊全，緊固件是否松動。

（3） 檢查本機各操縱機構(gòu)是否靈活。

（4） 壓縮空氣一定要清潔，空氣壓力應(yīng)控制在0.4~0.63Mpa之間，因此輸入管路上應(yīng)裝限壓閥。

（5） 外接水源和氣源在送入錨桿鉆機前設(shè)有專用閥門。

（6） 錨桿鉆機開動前，扳機、搬把應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

（7） 檢查油霧器內(nèi)是否有足夠的潤滑油，如果沒有應(yīng)加20或30號機械油。

2）鉆孔作業(yè)

（1） 每班作業(yè)前應(yīng)作空載試驗。試驗操作步驟如下：

a、支腿控制搬把緩慢轉(zhuǎn)達到開的位置，使支腿內(nèi)各級缸筒緩慢伸出。將搬把轉(zhuǎn)達到關(guān)的位置，各級缸筒應(yīng)在自重下縮回。

b、馬達控制扳機緩慢壓下，使鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)。

c、馬達控制扳機壓下，支腿控制搬把轉(zhuǎn)達到開的位置，鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)與支腿內(nèi)部各級缸筒外伸應(yīng)能同時進行。

d、水控制搬把轉(zhuǎn)達到開的位置，鉆桿接頭頂部有水流涌出。

e、以上各項若達不到要求，不能進行鉆孔作業(yè)。修復(fù)后應(yīng)重新做空載試驗。

（2） 空載試驗正常后將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔中，將馬達控制扳機旋開一小角度，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動手。同時將支腿控制搬把旋開一小角度，使鉆頭和頂板逐漸接觸。然后將水控制搬把轉(zhuǎn)到開的位置，將馬達控制扳機全壓下，開始鉆孔作業(yè)。鉆進過程中適當調(diào)節(jié)支腿控制搬把的角度，即可調(diào)節(jié)鉆進速度。

（3） 鉆完一根鉆桿后關(guān)閉支腿水源，使錨桿鉆機在慢轉(zhuǎn)達下帶著鉆桿下降，然后關(guān)閉馬達風源。從鉆桿接頭中取出短鉆桿，并將另一已裝有鉆頭的長鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內(nèi)，繼續(xù)進行鉆孔作業(yè)。

（4） 鉆進過程中水流不可中止，水應(yīng)清潔，否則影響鉆進效率。最佳水壓應(yīng)控制在0.6~1.2Mpa之間。

3）安裝錨桿

（1） 鉆孔后安裝錨桿。將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入雙六方套。

（2） 將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中，用錨桿鉆機將錨桿連同藥包一起送到孔底（樹脂藥包在頂端），隨即使錨桿快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后停轉(zhuǎn)，此時繼續(xù)保持推力待藥包凝固后使機體落下。、

（3） 卸下錨桿上的螺母并穿入墊板，重新將螺母擰上，然后用錨桿鉆機將螺母擰緊。如力矩達不到要求，可用手逆時針方向推動操縱臂即可將螺母擰緊。

4）安全措施

（1） 操作前所有操作控制開關(guān)，都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。

（2） 所有通氣管路確保清潔度。

（3） 按標志牌所示聯(lián)接氣路、水路。

（4） 嚴禁在鉆機下襯墊木料。

（5） 嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。

（6） 推進速度和推進力要適度，防止卡鉆，損壞鉆桿、鉆頭。

（7） 當鉆機突然卡鉆時，將產(chǎn)生較大的反轉(zhuǎn)扭矩，操作者應(yīng)精心操作，以防扭傷。

（8） 當鉆機收縮時，手不要按在氣腿上，防止擠手。

（9） 油霧器內(nèi)充滿足夠潤滑油，無油霧噴出時不準開鉆。

（10） 鉆進過程中，鉆桿不得與鉆機相對傾斜。

（11） 減速箱內(nèi)每月注20#機械油或黃油，減速箱體溫度不超過650C。

（12） 用操作臂可以擰緊錨桿螺母，使鉆孔、攪拌、安裝螺母一體化，但使用力量要適度，否則會損壞輸出軸與內(nèi)六方套 。

（13） 鉆孔結(jié)束后，用水沖洗干凈， 并遠離工作面，安放位置要正確，嚴禁亂摔，亂砸。

（14） 鉆進過程中，水流不可中斷。

（15） 操作者應(yīng)遠離鉆孔中心線，以防釬桿折斷時發(fā)生意外。

（16） 當沖洗水壓力超過4Mpa時，在輸水管路上應(yīng)裝減壓閥。