?用于氣割、氣焊的液化石油氣鋼瓶的制造和充裝量都應(yīng)符合CJ 31《液化石油氣瓶標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。瓶閥必須密封嚴(yán)實(shí),瓶座、護(hù)罩(護(hù)手)應(yīng)齊全。
采用液化石油氣瓶集中供氣的貯存氣瓶室和和匯流排室的設(shè)計(jì)、管道設(shè)置、應(yīng)符合JT 16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)定》第六章第49條,以及TJ 28《城市煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范》(試行)第六章第176、177條和第七章第239條的規(guī)定。
室內(nèi)必須設(shè)有通風(fēng)換氣孔,使室內(nèi)下部不滯留液化石油氣。
室內(nèi)地面要平整,不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。
室內(nèi)照明必須采用防爆型燈具開關(guān),嚴(yán)禁明火采暖。
液化石油管道連接宜采用焊接。切割、焊接所使用導(dǎo)管的連接口應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)。連接軟管的爆破壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的4倍,膠管的長度盡量要短。
液化石油氣用量比較集中的場所、車間或氣瓶組站可將三瓶以上液化石油氣聯(lián)結(jié),由匯流排導(dǎo)出,在匯流排總導(dǎo)出管上應(yīng)裝總減壓器和回火防止器。
單個(gè)液化石油氣瓶應(yīng)在出口處加裝減壓器。
液化石油氣瓶組站,除供現(xiàn)場直接使用氣瓶外,站內(nèi)貯存周轉(zhuǎn)實(shí)瓶超過330kg(6瓶)時(shí),應(yīng)設(shè)專用氣瓶貯藏室。
液化石油氣瓶將要用完時(shí),瓶內(nèi)應(yīng)留有余氣,便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進(jìn)入瓶內(nèi)。
液化石油氣瓶應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定充裝,禁止超裝。
在室外使用液化石油氣瓶氣割 、焊接或加熱時(shí),氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5M以上。
液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連接。
氧氣瓶的安全要求
氧氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《乞瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和TJ30《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)程》(試行)的規(guī)定。應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢查,氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
采用氧氣匯流排(站)供氣的車間,應(yīng)執(zhí)行TJ30第九章的有關(guān)規(guī)定。
氧氣匯流排輸出的總管上,應(yīng)裝有防止可然氣體進(jìn)入的單向閥。
氧氣瓶的安全使用
?? 使用氧氣瓶前,應(yīng)稍打開瓶閥,吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉,然后接上減壓表再使用。
開啟瓶閥,操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。
禁止讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。
操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應(yīng)大于5M。
禁止單人肩扛氧氣器。氣瓶無防震圈或在氣溫-10度以下時(shí),禁止用轉(zhuǎn)動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶。
禁止用手托瓶帽來移動(dòng)氧氣瓶。
氧氣瓶不應(yīng)停在人行通道上,如:電梯間、樓梯間附近,防止被物件撞擊、碰倒。如有困難時(shí),應(yīng)采用妥善防護(hù)措施。
禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道、或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。
禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。
氣體減壓器的安全要求
氧氣、氫氣、溶解乙塊氣、液化石油氣等的減壓器,必須選用符合氣體我珠專用減壓器。禁止在焊接、切割設(shè)備上使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器。
各種氣體專用的減壓器,禁止換用或替用。
減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時(shí),應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上,采用專門夾具壓緊時(shí),裝卡應(yīng)平整牢靠。
同時(shí)使用兩種不同氣體進(jìn)行焊接時(shí),不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)各自裝有單向閥,防止相互倒灌。
減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差,應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理,禁止焊工自行調(diào)整。
禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。
液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、液體二氧化碳?xì)馄康扔玫臏p壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶內(nèi)液體流出。
減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,后然放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位。
不準(zhǔn)在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導(dǎo)管的減壓器上掛放任何物件,如焊炬、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。
氣割、氣焊有膠管的安全要求
焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色,乙炔膠管為紅色。
乙炔膠管與氧氣膠管不能相互換用,不得用其它膠管代替。
氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、匯流排等導(dǎo)管連接時(shí),管徑必須互相吻合,并用管卡嚴(yán)密固定。
乙炔膠管管段的連接,應(yīng)使用含鈾70%以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。
工作前應(yīng)吹凈膠管內(nèi)殘存的氣體,再開始工作。
焊接、切割工作前,應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況,并及時(shí)修理或更換。
禁止使用回人燒腡的膠管。
焊炬和割炬的安全要求
焊炬和割炬應(yīng)符合GB 5108-5110《等壓式焊炬、割 炬射吸式焊炬、割炬》的要求。
焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏,連接部位緊密不泄露。
焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的通暢、射吸能力、氣密性等技術(shù)性能,此外,并作定期檢查維護(hù)。
禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴頭與平面磨擦來清除嘴頭堵塞物
焊、割炬零件燒損、磨損后,要用符合標(biāo)準(zhǔn)的合格零件更換。
設(shè)置在切割機(jī)上的電氣開關(guān)應(yīng)與切割機(jī)頭上的割炬氣閥門隔離,以防被電火花引爆。
裝在切割機(jī)上的燃?xì)忾_關(guān)箱(閥),應(yīng)使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄漏,以防可燃?xì)夥e聚引爆。
大功率焊炬、割炬,應(yīng)采用磨擦點(diǎn)火器或其它專用點(diǎn)火器,禁止用普通火柴點(diǎn)火,以防止燒傷。
電焊設(shè)備的操作安全
電焊機(jī)
電焊機(jī)必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。
如果手工電弧焊機(jī)的空載電壓高于現(xiàn)行相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值,而又在有觸電危險(xiǎn)的場所作業(yè),則對焊機(jī)必須采作空載自動(dòng)斷電裝置等防止觸電的安全措施。
電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說明書上的規(guī)定相等。如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應(yīng)作用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機(jī),或采取防護(hù)措施。
防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈震動(dòng)(特別是整流式焊機(jī))。室外使用的電焊機(jī)必須有防雨雪的防護(hù)設(shè)施。
電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān),其容量應(yīng)符合要求。當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí),應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。禁止多臺焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。
電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道。
采用啟動(dòng)器啟動(dòng)的焊機(jī),必須先合上電源開關(guān),再啟動(dòng)焊機(jī)。
焊機(jī)的一次電源線,長度一般不宜超過2-3M,當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長的電源線時(shí),應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè),其高度必須距地面2。5M以上,不允許將電源線拖在地面上。
電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置。電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。
使用插頭插座連接的焊機(jī),插銷孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離,并裝在絕緣板平面內(nèi)。
禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。
電弧焊機(jī)的安全使用和維護(hù)
接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用。焊機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫升,不應(yīng)超過相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。
必須將電焊機(jī)平衡地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方,不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險(xiǎn)的環(huán)境。
要特別注意對整流式弧焊機(jī)硅整流器的保護(hù)和冷卻。
禁止在焊機(jī)上放置任何物件和工具啟動(dòng)電焊機(jī)前,焊鉗與焊件不能短路。
采用連接片改變焊接電流的焊機(jī),調(diào)節(jié)焊接電流,應(yīng)先切斷電源。
電焊機(jī)必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃必須斷電進(jìn)行。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或飛揚(yáng)粉塵,必須對電焊機(jī)進(jìn)行隔離防護(hù)。
電焊機(jī)受潮,應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥。受潮嚴(yán)重的,必須進(jìn)行檢修。
每半年應(yīng)進(jìn)行一次電焊機(jī)維修保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷焊機(jī)電源,及時(shí)進(jìn)行檢修。
要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對整流子表面壓力均勻,使所有電刷所通過電流一致。電刷磨損或損壞時(shí),必須及時(shí)調(diào)換。
經(jīng)常檢查和保持焊機(jī)電纜與電焊機(jī)的接線柱接觸良好,保持螺帽緊固。
工作完畢或臨時(shí)離開工作場地進(jìn),必須及時(shí)切斷焊機(jī)電源。