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ASM焊線機操作指導(dǎo)書

  
評論: 更新日期:2016年03月16日
5.3????? 關(guān)機
5.3.1???? STOP停止作業(yè).
5.3.2???? 清除機臺上的材料.
5.3.3???? 若停機在二十四小時以內(nèi)的可以不用關(guān)機,只須把機臺設(shè)為待機狀態(tài).
5.3.4???? 到菜單8 Utilities→2 Standby mode按確定先設(shè)為待機狀態(tài),再按下機臺前面電源開關(guān)紅色按鈕OFF關(guān)掉電源,最后關(guān)掉氣壓開關(guān).
5.4????? 常見的幾種報警訊息及處理方法
5.4.1???? Missing ball:Open(沒有燒到球或斷線)
5.4.1.1???? 處理方法:1)穿線重新燒球;2)清潔線路;3)檢查打火高度是否合適4)檢查金線是否已被污染.
5.4.2???? B6:Die quality rejected(芯片圖象有問題)
5.4.2.1???? 處理方法:1)按F1跳過此晶片;2)進行手動對點;3)重新教讀晶片PR.
5.4.3???? B8:1st bond non stick(第一焊點不粘)
5.4.3.1???? 處理方法:檢查是否真的是焊點不粘1)補線;2)查看晶片電極或支架上是否有雜物或被污染;3)檢查1ST焊點參數(shù)是否正常。檢查金線末端是否已接地;4)檢查是否打開了不該打開的探測功能(注:焊雙電極晶片時要把第一條線關(guān)閉);5)以上正常時可調(diào)整探測功能的靈敏度到F15→0→5→2把該參數(shù)加大,加到合適為止,做PCB材料時該參數(shù)不超過18,做支架類材料時該參數(shù)不超過20).
5.4.4???? B9:2nd bond not stick (第二焊點不粘)
5.4.4.1???? 處理方法:檢查是否真的焊點不粘1)補線;2)查看支架上是否有雜物;3)檢查參數(shù)是否正常;4)檢查支架是否有松動5)檢查金線末端是否已接地;6)檢查是否打開了不該打開的探測功能;(注:焊PCB板材料時此功能開啟,焊TOP材料或陶瓷系列時該功能關(guān)閉);7)以上都正常時可調(diào)整探測功能的靈敏度(以上正常時可調(diào)整探測功能的靈敏度到F15→0→5→2把該參數(shù)減小,減到合適為止).
5.4.5???? Output of jam(PCB在輸出料盒時受阻)
5.4.5.1???? 處理方法:1)手動把PCB送出料盒;2)檢查出料盒位置是否合適;3)檢查軌道是否有多余的東西阻塞;4)清軌道.
5.4.6???? Index out Tie Bar(索引圖象尋找超出范圍)
5.4.6.1???? 處理方法:1)按左右鍵手動調(diào)整其位置; 2)重新做Index PR;3)重新做拉料位置.
5.4.7???? W9:Platform full(進料或出料平臺已滿)
5.4.7.1???? 處理方法:1)清除進料或出料平臺感應(yīng)器上的料盒或其它物品.
5.4.8???? Input/Output Elevator Jam(進料/出料電梯堵塞)
5.4.8.1???? 處理方法:1)手動用鑷子將材料推到料盒中,若是出料盒請把料盒再下一格以免材料重疊;2)若材料被卡死無法拿出時到菜單7 WH Utilities →Bome →5 open /close input Elev-Y或6 open/close output Elev-Y把進料或出料盒方向打開,然后把料盒及材料一同取出完成后再按A把Y方向關(guān)閉.
5.4.9???? Wire used up replace...(線已用完,需更換)
5.4.9.1???? 處理方法:1)換金線;2)檢查Wire End Search的靈敏度.
6????????? 注意事項
6.1????? BSOB焊線參數(shù)設(shè)定:

?

燒球參數(shù)(EFO)
金線單位
0.9mil
1.0mil
1.2mil
1.5mil
電流
3200-4200
3200-4200
4000-5200
4000-5200
時間
900-1200
900-1200
1200-2000
1200-2000
尺寸
16-24
20-28
24-30
28-34
焊接溫度
150℃---180
焊接溫度
小功率
大功率
?
?
?
?
單電極
一焊線參數(shù)
POWER
50-80
70-120
FORCE
35-55
40-60
TIME
6-10
8-12
二焊線參數(shù)
POWER
40-80
50-80
FORCE
35-60
40-60
TIME
4-8
6-8
雙電極
一焊線參數(shù)
POWER
50-80
60-120
FORCE
40-60
45-80
TIME
6-12
8-12
二焊線參數(shù)
POWER
40-80
40-80
FORCE
30-60
40-60
TIME
6-10
6-10
BSOB球參數(shù)
POWER-1
60-120
POWER-2
20-60
FORCE-1
40-60
FORCE-2
20-40
TIME--1
8-16
TIME--2
2-6
???????
6.2????? 加熱溫度要按照材料要求而設(shè)定.
6.3????? 在作業(yè)過程中手不能直接與金線接觸.
6.4????? 在機臺自動運行時避免任何東西與焊頭相碰撞.
6.5????? 操作過程中出現(xiàn)機械部件相撞時應(yīng)立即按下緊急停止按鈕Emergency,并通知技術(shù)人員處理.
6.6????? 當(dāng)機臺出現(xiàn)異常聲響時應(yīng)立刻停機檢修.
6.7????? 須按保養(yǎng)規(guī)范做好機臺保養(yǎng),保持機臺之清潔.
6.8????? 機臺正常生產(chǎn)時,嚴(yán)禁直接關(guān)機.
6.9????? 氣壓應(yīng)在4—6㎏/C㎡內(nèi)才可以正常作業(yè).
7????????? 保養(yǎng)規(guī)范
7.1????? 每天保養(yǎng)項目
7.1.1???? 保養(yǎng)項目:外觀
7.1.1.1???? 保養(yǎng)步驟:用白布沾少許酒精將機箱和真空泵表面擦拭干凈,不可留有過多的酒精在機臺上面,保養(yǎng)過程中注意安全,保養(yǎng)完成后酒精瓶不能放在機臺上.
7.1.2???? 保養(yǎng)項目: 打火桿
7.1.2.1???? 保養(yǎng)步驟: 用棉花棒沾酒精清潔,清潔完成后要重新穿線才可作業(yè),防止滑球.
7.1.3???? 機臺氣壓
7.1.3.1???? 保養(yǎng)步驟:目視機臺總氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),大氣壓表0.5Mpa 小氣壓表0.3Mpa.
7.2????? 每周保養(yǎng)項目
7.2.1???? 保養(yǎng)項目:接地
7.2.1.1???? 保養(yǎng)步驟:目視機器設(shè)備有無接地,用萬用表測量機臺與地之間是否導(dǎo)通.
7.2.2???? 保養(yǎng)項目: 送線路徑
7.2.2.1???? 保養(yǎng)步驟: 用棉花棒沾少許酒精對晶線路徑進行擦拭,保證金線路徑的干凈.
7.2.3???? 保養(yǎng)項目: 空氣過濾器
7.2.3.1???? 保養(yǎng)步驟: 保養(yǎng)步驟清除空氣過濾器內(nèi)之廢水、廢油。方法是:將無塵布放在過濾器之廢水出口處,按住開關(guān)按鈕,待過濾器內(nèi)的廢水、廢油排干凈后,才將無塵布移開,丟入垃圾桶內(nèi).
7.2.4???? 氣壓
7.2.4.1???? 保養(yǎng)步驟:檢查機臺氣管及接頭有無漏氣現(xiàn)象.
7.3????? 每月保養(yǎng)項目
7.3.1???? 保養(yǎng)項目:機臺內(nèi)部
7.3.1.1???? 保養(yǎng)步驟:平時未保養(yǎng)到的地方進行保養(yǎng).
7.3.2???? 保養(yǎng)項目:機臺各可滑動部分
7.3.2.1???? 保養(yǎng)步驟:用白布清除各滑動部分余油,再加潤滑油.
7.3.3???? 熱板溫度
7.3.3.1???? 保養(yǎng)步驟:校正熱板溫度與顯示器上顯示的溫度一致.
8.所用表單
8.1《自動焊線機日常保養(yǎng)表》
8.2《自動焊線機年度保養(yǎng)表》
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