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電弧焊的有害因素及防護(hù)

  
評(píng)論: 更新日期:2008年05月14日
產(chǎn)物呈氣溶膠和氣體形式進(jìn)入人體內(nèi)。釷的氣溶膠具有很高的生物學(xué)活性,它們很難從人體內(nèi)排出,而形成內(nèi)照射。外照射危害較小。水分解吸收絕大部分射線輻射能。人體內(nèi)水分占體重的70~75%,這樣就只有一小部分輻射能直接作用于機(jī)體蛋白質(zhì)。當(dāng)人體受到輻射劑量不超過(guò)容許值時(shí),射線不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。根據(jù)測(cè)定,氬弧焊和等離子弧焊的放射性一般都低于最高容許濃度。但是釷鎢極磨尖、修理,特別是貯存地點(diǎn),放射性濃度可達(dá)到或接近最高容許濃度。所以對(duì)釷的危害應(yīng)當(dāng)重視,采取防護(hù)措施,防止放射煙塵進(jìn)入體內(nèi)。

(五) 噪聲

在等離子噴焊、噴涂和切割等過(guò)程中,由于工作氣體和保護(hù)氣體以一定的速度流出,等離子焰流從噴槍口高速噴出,都會(huì)發(fā)生周期性的壓力起伏、振動(dòng)和摩擦,于是產(chǎn)生噪聲。等離子流的噴射速度可高達(dá)10km/min,噪聲強(qiáng)度最高,大多數(shù)在100dB以上,噴涂作業(yè)的噪聲可達(dá)123dB,頻譜也較寬,在31.5~32000Hz之間,較強(qiáng)噪聲的頻率均在1000Hz以上。這些噪聲都超過(guò)了容許強(qiáng)度,對(duì)人體有危害。

二、 有害因素的防護(hù)措施

(一) 焊接煙塵和有毒氣體的保護(hù)

1. 通風(fēng)技術(shù)措施 通風(fēng)技術(shù)是消除焊接塵毒危害,改善勞動(dòng)條件的有效措施。它的作用是把新鮮空氣送到作業(yè)地點(diǎn),并及時(shí)排出有害物質(zhì)和被污染的空氣,使作業(yè)環(huán)境符合勞動(dòng)衛(wèi)生的要求。

焊接所采用的通風(fēng)措施為機(jī)械排風(fēng),并以局部機(jī)械排風(fēng)最為普遍。

(1) 焊接通風(fēng)技術(shù)措施的設(shè)計(jì)要求

1) 在車(chē)間內(nèi)施焊時(shí),必須保證及時(shí)排出焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害煙塵、毒氣,達(dá)到勞動(dòng)衛(wèi)生的要求。

2) 有害氣體、煙塵等抽排到室外大氣中之前,應(yīng)經(jīng)過(guò)凈化處理,防止污染大氣。

3) 采用通風(fēng)措施,必須保證冬季室溫在規(guī)定范圍內(nèi)。

4) 要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工藝條件設(shè)計(jì),不得影響正常施焊。

5) 應(yīng)便于安裝和拆卸,便于清理和修配。

(2) 局部排氣裝置 焊接過(guò)程中,局部排氣效果最好,它方便靈活,設(shè)備費(fèi)用少,在焊接作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

1) 固定式排煙罩。它分為上抽、側(cè)抽和下抽等三種。如圖1所示。它適用于焊接地點(diǎn)固定、焊接工件較小的作業(yè)條件。此裝置除滿足通風(fēng)措施的技術(shù)要求外,尚須符合下列要求:整個(gè)裝置的排氣途徑必須合理,勿使有毒氣體、粉塵經(jīng)過(guò)焊工呼吸帶;排出口的風(fēng)速應(yīng)為1~2m/s;風(fēng)量可以調(diào)節(jié);排出口的高度必須高出作業(yè)廠房頂部1~2m,如圖2所示。



圖1 固定式排煙罩

a) 上抽 b)側(cè)抽 c)下抽



圖2 下抽式排風(fēng)系統(tǒng)

2) 可移動(dòng)式排煙罩。這類(lèi)通風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便,可以根據(jù)焊接地點(diǎn)和操作位置的需要隨意移動(dòng)。在密閉船艙、化工容器和管道內(nèi)施焊,或在大作業(yè)廠房非定點(diǎn)施焊時(shí),采用這類(lèi)裝置有良好的效果。圖3是在化工容器內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)用的情況。



圖3 化工容器內(nèi)施用排煙罩

1—排煙罩 2—軟管 3—電機(jī) 4—風(fēng)機(jī) 5—過(guò)濾器 6—化工容器

可移動(dòng)式排煙罩的排煙系統(tǒng)由小型離心風(fēng)機(jī)、通風(fēng)軟管、過(guò)濾器和排煙罩組成。目前應(yīng)用較多、效果較好的有以下幾種型式:

① 凈化器固定吸頭可移動(dòng)式排煙系統(tǒng)。它的排煙系統(tǒng)見(jiàn)圖4,風(fēng)機(jī)和過(guò)濾裝置是固定的,吸風(fēng)頭可以移動(dòng)。它適用于大作業(yè)廠房非定點(diǎn)施焊。



圖4 凈化器固定吸頭可移動(dòng)式排煙系統(tǒng)

1—吸風(fēng)頭 2—軟管 3—過(guò)濾器 4—風(fēng)機(jī)

② 風(fēng)機(jī)及吸頭移動(dòng)型。排煙系統(tǒng)見(jiàn)圖5所示。它的風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和吸風(fēng)頭都可以根據(jù)焊接需要隨意移動(dòng),使用方便靈活,只要吸風(fēng)頭與焊弧間距離適當(dāng),效果就顯著。



圖5 風(fēng)機(jī)和吸頭移動(dòng)式排煙系統(tǒng)

1—軟管 2—吸風(fēng)頭 3—凈化器 4—出氣孔

為了便于移動(dòng)排煙裝置,并省力,可采用圖6所示的有活動(dòng)支撐架的軸流風(fēng)機(jī)排煙罩。

使用移動(dòng)式排煙罩時(shí),必須有凈化過(guò)濾設(shè)施,否則只是有害物質(zhì)“搬家”,仍有污染。另外,操作者應(yīng)面對(duì)吸風(fēng)口,當(dāng)操作所有一定風(fēng)向時(shí),應(yīng)位于上風(fēng)側(cè)操作。



圖6 軸流風(fēng)機(jī)排煙系統(tǒng)

1—風(fēng)機(jī) 2—導(dǎo)風(fēng)管 3—凈化器 4—活動(dòng)支撐架

3) 多吸頭排煙罩。這類(lèi)排煙罩如圖7所示。它的排氣支管可根據(jù)焊件大小和高低作調(diào)節(jié),適用于大而長(zhǎng)的焊件。



圖7 多吸頭排煙罩

1—吸頭 2—通風(fēng)排煙管路 3—風(fēng)機(jī) 4—過(guò)濾器 5—排風(fēng)口 6—容器 7—轉(zhuǎn)動(dòng)輪

4) 隨機(jī)式排煙罩。這類(lèi)排煙罩是固定在自動(dòng)焊機(jī)頭上或附近,排風(fēng)效果顯著。一般采用微型風(fēng)機(jī)為風(fēng)源。它又分為近弧和隱弧兩種形式,如圖8所示。隱弧排煙效果最佳。它對(duì)焊弧區(qū)密閉,減少臭氧等有害氣體的擴(kuò)散,同時(shí)把光輻射、粉塵控制在一定空間內(nèi)。但必須掌握適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速和風(fēng)壓,保證保護(hù)氣體層不受破壞,保證焊接質(zhì)量。



圖8 隨機(jī)式排煙罩

a)近弧排煙罩b)隱弧排煙罩

等離子弧焊可采用圖9所示的密閉罩和凈化系統(tǒng)。觀察窗裝有反射型和吸收式光學(xué)玻璃的防護(hù)鏡。過(guò)濾器的過(guò)濾材料可用活性炭、分子篩或堿液等。其防護(hù)效果顯著。



圖9 等離子弧焊密閉罩及凈化系統(tǒng)

1—觀察窗 2—罩體 3—導(dǎo)風(fēng)管 4—風(fēng)機(jī) 5—過(guò)濾凈化器 6—排煙調(diào)節(jié)板

為適應(yīng)手工電弧的操作特點(diǎn),可采用圖10所示的活動(dòng)式排煙罩。它較好地解決了手工電弧焊的塵毒危害問(wèn)題,使用效果顯著。



圖10 活動(dòng)式排煙罩

1—排氣管 2—濾光片 3—遮蔽體 4—焊條 5—滾輪

5) 強(qiáng)力小風(fēng)機(jī)。它被廣泛地應(yīng)用于半自動(dòng)焊接,圖11所示為環(huán)縫半自動(dòng)焊接時(shí)采用強(qiáng)力小風(fēng)機(jī)排煙的示意圖。所用風(fēng)機(jī)為單相的36V、180V直流風(fēng)機(jī)。



圖11環(huán)縫半自動(dòng)焊接時(shí)采用強(qiáng)力小風(fēng)機(jī)排煙

6) 低壓風(fēng)機(jī)排煙罩。這類(lèi)排煙裝置適用于密閉容器內(nèi)施焊,它是有效的局部排煙裝置。這種排煙系統(tǒng)如圖12所示。所用風(fēng)機(jī)功率為180W,電壓為36V,轉(zhuǎn)數(shù)為2900rpm。將它放在焊接部位附近,使有害氣體和煙塵及時(shí)排出。風(fēng)機(jī)底座設(shè)有活動(dòng)座,以使風(fēng)機(jī)不隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)處在最低部位,便于排污。排氣管道的排氣口一端必須牢固的安置在孔洞的外道邊緣上,防止脫落。



圖12 低電壓風(fēng)機(jī)排煙系統(tǒng)

1—吸風(fēng)口 2—風(fēng)機(jī) 3—排氣軟管 4—孔洞 5—排出口 6—容器 7—滾輪 8—活動(dòng)座

焊接排煙罩類(lèi)型較多,應(yīng)根據(jù)實(shí)際焊接方式、工作場(chǎng)所和焊件等選用或自行設(shè)計(jì)適用有效的排煙罩。

2. 個(gè)人防護(hù)措施 加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施,對(duì)防止焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有毒氣體和煙塵的危害有重要意義。

個(gè)人防護(hù)措施是指對(duì)眼、口鼻、耳、身體各部位作防護(hù),常用防護(hù)用品有眼鏡、口罩、護(hù)耳器、頭盔、手套、鞋、工作服。特殊防護(hù)用品有通風(fēng)帽,用于通風(fēng)不易解決的特殊作業(yè)場(chǎng)所,如密閉容器內(nèi)的焊接作業(yè)。

(1) 送風(fēng)防護(hù)頭盔 如圖13所示,它是在一般電焊工頭盔里面的呼吸部位固定一個(gè)由輕金屬或有機(jī)玻璃板制成的空氣帶,新鮮壓縮空氣經(jīng)凈化處理后,由輸氣管送進(jìn)送風(fēng)帶晨,經(jīng)送風(fēng)帶的小孔噴出。多余的空氣和呼出的廢氣自動(dòng)逸出。



圖13 送風(fēng)防護(hù)頭盔

a)外形圖 b)結(jié)構(gòu)圖

對(duì)設(shè)計(jì)和制造防護(hù)頭盔的原則要求是:保證供氣量充足,噪聲小;送風(fēng)帶拐角處圓滑,送風(fēng)孔大小適度,直徑為1~2mm為宜,送風(fēng)帶表面處理良好;要保證噴出的空氣均勻密布,在送風(fēng)帶有送風(fēng)軟管的一側(cè)小孔直徑要大于另一側(cè)直徑;送風(fēng)軟管的送風(fēng)壓力為(0.5~1)×10<sup>5</sup>Pa,在頭盔的送風(fēng)管下端應(yīng)設(shè)有供氣調(diào)節(jié)閥,供焊工隨時(shí)調(diào)節(jié)氣流;過(guò)濾器應(yīng)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥;冬季使用時(shí),可用電阻絲或暖氣管對(duì)所供壓縮氣加熱。過(guò)濾器的過(guò)濾物質(zhì)可采用活性炭、焦炭等。

由于盔內(nèi)形成正壓,盔外的有害氣體不易進(jìn)入盔內(nèi),保證了良好的防護(hù)效果。

這種送風(fēng)頭盔的防護(hù)效果見(jiàn)表6。



表6防護(hù)效果評(píng)價(jià)

(2) 送風(fēng)封閉頭盔 它的安裝使用如圖14所示。這種頭盔的重量輕,對(duì)頭部、面部無(wú)壓迫感,大小也適宜;頭披與盔裙用絲制品等耐腐蝕材料制成,并與頭盔四周緊密連接;觀察鏡靠彈力開(kāi)啟,施焊時(shí)能避弧光輻射,停焊時(shí)打開(kāi)觀察不必取下頭盔。鏡開(kāi)閉時(shí)密封良好,開(kāi)啟靈活;壓縮空氣要經(jīng)過(guò)凈化,通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥,以(0.5~1.2)×10<sup>5</sup>Pa的壓力送入盔內(nèi);冬季應(yīng)將壓縮空氣預(yù)熱,使焊工呼吸不受刺激。



圖14 送風(fēng)封閉頭盔工作系統(tǒng)

1— 壓縮空氣進(jìn)口 2—壓力凈化控制器 3—送風(fēng)管路 4—加熱(或冷卻)器 5—封閉型送風(fēng)頭盔

送風(fēng)封閉頭盔的防護(hù)效果較好??鴥?nèi)空間壓力比外部大,有害氣體不能進(jìn)入盔內(nèi),有隔離作用。另外,頭披和盔裙對(duì)
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