摘要 本文列述了起重事故原因,提出了控制事故的安全措施。
一、引言
起重常見的事故有脫鉤、鋼絲繩折斷、安全防護裝置缺乏或失靈、吊物墜落、起重機傾翻和碰撞致傷等事故類型。
二、事故原因
1.脫鉤
起重工在吊運物體時,因現(xiàn)場無人指揮,吊物下降過快造成脫鉤;有時在吊運中因起吊物體不穩(wěn),使吊鉤在空中悠蕩,在悠蕩過程中鉤頭由于離心慣性力甩出而引起脫鉤事故。行車因操作不穩(wěn),緊急起動、制動都有可能引起鉤頭慣性飛出。具有主、副鉤頭的行車吊運重物時,當(dāng)另一不用鉤頭掛在吊索的小圈上時,因鉤頭粗不容易插牢在圈環(huán)內(nèi),在操作和振動、擺動時,由于離心慣性力的作用,而引起鉤頭脫出墜落傷人。
2.鋼絲繩折斷
鋼絲繩發(fā)生折斷的原因很多,其主要和常見的原因是:操作前沒有對鋼絲繩進行安全技術(shù)檢驗或認真檢查,對已斷絲的鋼絲繩沒有按鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)處理或降低負荷使用,吊運時嚴(yán)重超負荷等。
3.安全防護裝置缺乏或失靈
起重機械的安全裝置(制動器、緩沖器、行程限位器、起重量限制器、防護罩等)是各類起重機所不可缺少的。因安全裝置缺乏或失靈又未檢修時,這種裝置便起不到安全防護作用。因操作不慎和超負荷等原因,將發(fā)生翻車、碰撞、鋼絲繩折斷等事故,起重機械上的齒輪和傳動軸,沒有設(shè)置安全罩或其它安全設(shè)施,會卷進人的衣服。
4.吊物墜落
起重機吊運物體時,由于某種原因,物體突然墜落,將地面的人員砸傷或砸死,這種事故一般是慘痛的,因為墜落的重物一般都是擊中人的頭部(立姿)或腰部(蹲姿)。在有行車的廠房,由于生產(chǎn)噪聲的掩蓋,地面人員往往聽不到指揮信號或思想麻痹,不能迅速避讓,因而導(dǎo)致物體墜落傷人。
5.起重機傾翻
當(dāng)起重機動臂幅度過大,加重超負荷,往往造成起重機傾覆事故,能引起人身傷亡和設(shè)備損壞。事故原因是因為起重機的傾覆力矩大于穩(wěn)定力矩造成的。操作時不按安全支承器亦是引起傾覆的原因之一。
6.碰撞致傷
物體在吊運中,因碰撞或剎車等原因,使吊件在空中悠蕩,吊件撞倒設(shè)備或積物而引起事故,撞擊力大,故后果比較嚴(yán)重。
7.觸電
在輸電線路下進行起重作業(yè)時,具有較大的危險性。起重機起重臂因活動范圍大,易于與高壓線路碰擊發(fā)生觸電事故,靠近輸電線路附近的扒桿也有較多的觸電機會,施工現(xiàn)場中臨時導(dǎo)線對起重作業(yè)也是一種威脅。
8.指揮信號不明或亂指揮
現(xiàn)場起吊時,指揮者亂指揮或指揮信號不明時,易使現(xiàn)場起重人員產(chǎn)生錯誤判斷或錯誤操作,尤其當(dāng)兩個單位在同一場地操作時,因各自的指揮信號不同引起的錯誤操作往往會產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
9.吊物上面站人
在物體吊起后失去平衡,將重物放下重新起吊時,有少數(shù)起重工特別是青年人怕麻煩,圖省事,違章站在重物上以求平衡,當(dāng)起重機一旦發(fā)生緊急制動劇烈振動時,站在起吊物上的人隨之跌下或被物體碰倒以及被壓人。
10.起吊埋在地下的工件或設(shè)備
埋在地下的設(shè)備或工件,在全部顯露出來并確認不與地下構(gòu)件連接或固接時,方可起吊。其只有局部顯露,并且起吊物與地下構(gòu)件連接或固接情況不明時,是不能起吊的。起吊埋在地下的物體,不僅發(fā)生過鋼絲繩折斷傷人事故且發(fā)生過設(shè)備局部損壞現(xiàn)象。
11.工件緊固不牢
當(dāng)起吊散裝金屬物體或工件時,若沒有捆扎牢固,吊運或搬運過程中零星小件會脫落墜下,極易碰傷自己或別人。
12.光線陰暗看不清物體
如起重現(xiàn)場霧大、風(fēng)沙大,能見度差,晚間光線太暗或眩目刺眼,看不清物體和周圍障礙物,這是發(fā)生事故的隱患之一。
13.斜拉工件
斜拉工件可能發(fā)生較大事故,它與豎直起吊比較,斜拉物體時繩上的張力,一部分拉力分解到豎直方向提升物體,另一部分拉力分解到水平方向拉動物體。這樣,繩上的負荷變化較大,在起吊同樣重的物體時,繩上的張力加大了,增加了危險性。物體沿水平方向移動會產(chǎn)生突然擺動、振動,或造成撞擊和斷繩甚至翻車事故,特別是突然拉斷了的鋼繩會在較大范圍內(nèi)晃動傷人。
14.起重設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)
設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),不僅縮短了起重設(shè)備的使用壽命或修理周期,更為嚴(yán)重的是設(shè)備在帶病運轉(zhuǎn)過程中,可以導(dǎo)致發(fā)生許多設(shè)備和人身事故。
15.開車前未發(fā)開車信號
起重機在開車前應(yīng)預(yù)先發(fā)出開車信號,信號可由起重機司機直接發(fā)出,或由地面指揮者或監(jiān)護者發(fā)出。某廠橋式起重機開車前未發(fā)開車安全信號,開動的起重機將平臺上的一名司機刮下平臺,高空墜落受傷,搶救無效死亡。
16.人為事故因素
鋼水或鐵水包裝得太滿,起重機略一振動,鋼水便潑落出包外,造成炙燙致傷,萬一鋼水灑至水中或潮濕地面上,會立即發(fā)生爆炸性炙燙事故。
三、控制措施
1.人員
1)根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的要求,起重機司機必須經(jīng)過當(dāng)?shù)卣毮懿块T的安全培訓(xùn)和考核。合格發(fā)證后,方可上崗作業(yè)。
2)起重機司機必須遵守安全操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。
2.機械
1)起升機構(gòu)安全措施
(1)上升極限位置安全保護
一般采用旋轉(zhuǎn)式行程開關(guān)且與卷筒軸相連。當(dāng)起升到上限時,旋轉(zhuǎn)運動使開關(guān)斷開,起升電動機停止工作。起重機的上升極限均裝有二級保護,防止操作者疏忽或電氣故障引起吊鉤過卷揚而造成鋼絲繩拉斷,引起重物下落的重大事故。
(2)超速保護
當(dāng)起升機構(gòu)采用渦流調(diào)速時,必須采用超速開關(guān)保護,防止因電氣故障引起重物超速下降。主要用于板坯搬運起重機和一部分掛梁起重機。超速開關(guān)一般與電動機軸相連接。
(3)超載保護
起重機超負荷保護有機械式超載保護裝置、負荷限制器、電子秤三種。
(4)特殊安全保護
因使用要求不同,在設(shè)計起重機起升機構(gòu)時,采用了相應(yīng)的安全措施。例如,在使用鑄造起重機時,為使鋼水包不致于發(fā)生傾斜,設(shè)計時兩卷筒必須保持同步運轉(zhuǎn);起升機構(gòu)要求用兩臺電動機,當(dāng)一臺電動機突然損壞時,另一臺能在短期內(nèi)承擔(dān)全部工作,以便將正在調(diào)運的鋼水全部澆鑄完。再如,在設(shè)計夾鉗起重機起升機構(gòu)時,當(dāng)起升電機突然損壞時,開閉機構(gòu)能夠把鉗子從爐子中提出來,防止鉗子在爐內(nèi)燒損。
2)機電系統(tǒng)安全措施
(1)過流保護
在電機定子或電樞回路中串入過流繼電器,當(dāng)電機內(nèi)流過超過允許值的電流時,過流繼電器動作,使電機斷電停止工作。
(2)短路保護
常用熔斷器或自動空氣開關(guān)作短路保護,熔斷器有時熔斷后會造成單相運行,應(yīng)避免。
(3)過熱和斷相保護
在交流電機定子回路中串入熱繼電器,保護電機不過熱。
(4)失壓和零位保護
失壓保護能在系統(tǒng)失壓后,自動恢復(fù)運行。零位保護能避免接通電源后,由于控制器手柄不處于零位造成的機構(gòu)自動運行。
(5)緊急開關(guān)
在緊急情況下司機操作它可迅速斷開總電源。
(6)安全聯(lián)鎖保護
在各進入門上裝安全開關(guān),當(dāng)開關(guān)動作后,起重機不能開動。
(7)接地保護
電氣設(shè)備接地是必需的保護。
(8)風(fēng)速報警器
室外工作的起重機應(yīng)裝有風(fēng)速報警器進行保護。