改革開放使我國經(jīng)濟得到了迅猛地發(fā)展。能源，尤其是電力成為經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ)。近幾年，雖然我國許多大型、特大型電站相繼投入運行，但仍滿足不了國民經(jīng)濟飛速發(fā)展的需要，所以，電力建設(shè)速度仍在加快。然而，在開發(fā)電力的同時，節(jié)約能源也是至關(guān)重要的。這幾年，我國鍋爐制造廠、電力設(shè)計和研究單位，對鍋爐爐頂結(jié)構(gòu)進行了逐步改進，但鍋爐爐頂“三漏”現(xiàn)象仍然得不到根本治理，有的爐頂溫度高達80—90攝氏度，有的鍋爐爐頂積灰達30-50cm。“三漏”現(xiàn)象浪費了能源，也污染了環(huán)境，使電站的經(jīng)濟效益受到嚴(yán)重影響。為杜絕“三漏”，本人集多年經(jīng)驗，就爐頂密封保溫結(jié)構(gòu)談一下自己的看法。 一、頂棚結(jié)構(gòu) 靠頂棚為一層微膨脹可塑料。由于微膨脹可塑料是一種新型密封材料，它可隨溫度變化而微弱膨脹，且不使本身產(chǎn)生裂紋，它耐火度高，可塑性好，是一種理想，密封材料。頂棚使用該材料，能夠補償鰭片窯封有漏焊的不足。第二層為耐火度較高的軟質(zhì)材料保溫層，如硅酸鋁纖維氈。因為普通軟質(zhì)保溫材料使用溫度較低，用于該層會增大導(dǎo)熱系數(shù)而不能有效地起到保溫作用。若該層采用硬質(zhì)保溫材料，如微孔硅酸鈣制品，保溫層與密封層之間會產(chǎn)生空隙，從而增大了散熱量，固該層使用耐火度高的軟質(zhì)材料。第三層為巖棉保溫層，因巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)小，有一定的強度，在施工時不易被損壞。第四層為微孔硅酸鈣，該層主要考慮表面強度，該制品導(dǎo)熱系數(shù)小，強度大，對施工及運行后在頂棚上行走起到保護結(jié)構(gòu)的作用。最外層為鐵絲網(wǎng)加抹面層。 二、左右水冷壁與頂棚交界處結(jié)構(gòu) 該處是爐頂泄漏較為嚴(yán)重的地方，目前我國幾個鍋爐廠的設(shè)計基本是二次密封，即在鐵件密封匣內(nèi)打一層高溫耐火磚，上面用棉狀保溫材料塞實。這種結(jié)構(gòu)的密封層，在鍋爐長時間的運行中，會因異常膨脹而將密封罩拉裂，造成泄漏。為了消除這一缺陷，應(yīng)在“二次密封”的密封罩外增加一種“S”型密封結(jié)構(gòu)。即在水冷壁鰭片、密封罩、頂棚鰭片上焊上釣釘，里層粘貼一層軟質(zhì)硅酸鋁板，由水冷壁至密封罩至頂棚形成“S”型，在該層上面打一層微膨脹可塑料，形成“S”型密封結(jié)構(gòu)。 三、前墻與頂部交界處結(jié)構(gòu) 該部位通常結(jié)構(gòu)是前墻與頂棚管彎頭被高溫耐火砼澆注成一個總體或頂死了弧形彎頭，兩者之間無有膨脹余地。鍋爐運行后，這一結(jié)構(gòu)限制了交錯膨脹，天常日久，必然造成裂縫，使煙氣從該處透出。為解決這一難題，可留一“S”型膨脹縫，同時采用“S”型密封結(jié)構(gòu)。“S”結(jié)構(gòu)為：彎頭與前墻之間用微膨脹可塑料打?qū)?；上面加硅酸鋁纖維棉板，再打一層可塑料?！皬濐^”內(nèi)，里端塞硅酸鋁纖維棉，外面打一層微膨脹可塑料，使前墻與彎頭下部頂棚形成“S”型結(jié)構(gòu)。在“S”型密封結(jié)構(gòu)內(nèi)部，從里向外反向留一“S”型膨脹縫。這樣既加強了密封效果，又不影響各自的膨脹。