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氧氣瓶爆炸的原因與預防

  
評論: 更新日期:2012年05月21日

        一、氧氣瓶爆炸根據(jù)其起因不同,有物理爆炸和化學爆炸之別。引起物理爆炸的主要原因有:
        1、充裝壓力過高,超過規(guī)定的允許壓力。
        2、氣瓶充至規(guī)定壓力,而后氣瓶因接近熱源或在太陽下曝曬,受熱而溫度升高,壓力隨之上升,直至超過爆炸超過極限。
        3、氣瓶內(nèi)、外表面被腐蝕,瓶壁減薄,強度下降。
        4、氣瓶在運輸、搬運過程中受到摔打、撞擊,產(chǎn)生機械損傷。
        5、氣瓶材質(zhì)不符要求,或制造存在的缺陷。
        6、氣瓶超過使用期限,其殘余變形率已超過10%,已屬于報廢氣瓶。
        7、氣瓶充裝時溫度過低,使氣瓶的材料產(chǎn)生冷脆。
        8、充裝氧氣或放氣時,氧氣閥門開啟操作過急,造成流速過快,產(chǎn)生氣流摩擦和沖擊。
        二、引起化學爆炸的主要原因有:
        1、瓶內(nèi)滲入或玷污油脂,與壓縮氧接觸后急劇氧化燃燒,放出大量熱,并使溫度上升很高,瓶內(nèi)壓力升高。當超過鋼瓶應力極限時,便會發(fā)生爆炸。與此同時,鋼瓶也會發(fā)生強烈氧化作用。據(jù)資料介紹,氧氣壓力超過3MPa時,油脂與氧氣直接接觸就可能自燃。
        2、將充其他易燃氣體或液體的瓶子誤用來充氧。用戶自行改裝鋼瓶,將氫氣瓶或氟利昂鋼瓶刷上天藍漆用來充氧,在充氧過程中發(fā)生爆炸。
        3、氧氣瓶中混入可燃氣體。例如氧氣瓶壓力過低,乙炔氣竄入氧氣瓶;水電解制氫得到的氧副產(chǎn)品中含有氫等。
        4、氧氣瓶閥的墊片等零件采用了含有油脂或有機易燃材料,在啟閉閥門時產(chǎn)生摩擦或靜電火花引起燃燒、爆炸。    
        三、預防氧氣瓶爆炸采取的措施
        預防氧氣瓶爆炸的根本措施是根據(jù)國家規(guī)定的有關規(guī)范,制定出切實可行的安全規(guī)章制度,并在操作時嚴格予以遵守執(zhí)行。國家有關的規(guī)定要點是:
        1、氧氣站房的設計應根據(jù)GB-50030《氧氣站設計規(guī)范》和GBJ16-87《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定,由相應設計資格的單位承擔設計,并經(jīng)有關政府部門批準后方能建站施工;
        2、充氧站的安裝施工單位必須具備相應的資質(zhì)證書,并遵守《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》及設計圖紙的規(guī)定進行施工;
        3、充氧站必須符合GB17264-1998《永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》的規(guī)定,建立安全質(zhì)保體系,制定相應的規(guī)章制度,經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準辦理注冊登記手續(xù),并經(jīng)現(xiàn)場考核合格后方可充裝;
        4、充裝管理人員和充裝工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格,發(fā)給合格證書后方能上崗;
        5、充氧站應設置可靠的防雷裝置。接地電阻不得大于10Ω;管道、閥門應設置導除靜電的接地裝置,接地電阻不得大于10Ω;
        6、充氧站中設置的安全閥、壓力表應定期進行校驗;
        7、氣瓶充裝前必須進行安全檢查。屬于下列氣瓶則嚴禁充裝:
        (1)鋼印標志、顏色標志不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的;
        (2)改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的;
        (3)附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
        (4)瓶內(nèi)無剩余壓力的;
        (5)超過檢驗期限的;
        (6)經(jīng)外觀檢查,存在明顯損傷,需進一步檢查的;
        (7)氣瓶沾有油脂的;
        (8)無制造許可證制造的氣瓶或未經(jīng)安全檢察機關批準認可的進口氣瓶;
        (9)閥門螺紋不符合規(guī)定的;
        (10)瓶內(nèi)壓力大于10Mpa的;
        (11)充瓶前鋼瓶溫度低于0℃或高于60℃的;
        8、氣瓶充裝中要嚴格遵守規(guī)程:
        (1)操作工手上、勞保用品、工具要忌油。沾有油脂時禁止與氧氣瓶、充氧閥門接觸;
        (2)開啟、關閉閥門要緩慢;
        (3)空瓶裝上臺位均壓時,若發(fā)現(xiàn)有激烈的氣流聲時應立即停止,卸下氣瓶檢查;
        (4)充裝過程要檢查氣瓶溫度。發(fā)現(xiàn)溫度異常要停止充氣,卸下檢查;
        (5)瓶子要有防倒鏈條保護;
        (6)用多臺氧壓機充氣時要注意流速不得大于該壓力下允許的范圍;
        (7)要注意鋼瓶充氣壓力等級,不得超壓;
        (8)用液氧氣化充氣時,溫度不得低于規(guī)定溫度;
        (9)充瓶時若發(fā)現(xiàn)漏氣,應先切斷氣源,不得帶壓修理;
        (10)當充氧臺壓力大于10MPa時,嚴禁中途再裝上空瓶充灌;
        (11)氣瓶充裝夾具不準直接夾在瓶閥的安全帽上;
        9、氣瓶搬運時要裝上安全帽、防震圈;要輕裝、輕卸,嚴禁拋扔、滾碰;運輸工具應有安全標識;夏季應有遮陽設施;嚴禁煙火;不得與易燃、易爆物一起運輸;
        10、氣瓶貯存、使用時離明火距離不得小于10m;充滿的氣瓶不得在陽光下曝曬;冬季使用時如發(fā)現(xiàn)瓶閥凍結(jié),嚴禁用明火烤,應用開水解凍;使用中立放時應有防傾倒措施;嚴禁敲打、碰撞;瓶內(nèi)氣瓶不得用盡,必須留用0.05MPa的剩余壓力;啟閉閥門要緩慢;
        11、氧氣瓶必須每三年定期檢驗一次。有懷疑時要及時檢驗;閥門及瓶閥修理時要嚴格去油;墊片、墊圈要用規(guī)定的材質(zhì),不得改用未經(jīng)安全試驗的材料;充氧軟管必須用銅合金或不銹鋼,不準用橡膠軟管;充氧站用的滅火器藥劑不得含油。
       

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