(5)在機(jī)床、管道、爐子、設(shè)備旁行駛時(shí)，其距離不得少于0.5m。夜間不 得在無照明的道路上行駛。
(6)在行駛中，駕駛員不得吸煙或與他人談話。如發(fā)生事故應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場，并立即通知有關(guān)部門，等候處理。
(7)叉車運(yùn)行時(shí)要遵守交通規(guī)則：①必須與前面的車輛保持一定的安全距離；②駕駛員應(yīng)精力集中，注意一切有關(guān)指示標(biāo)牌，使車輛一直處于控制之中，不得脫檔滑行；③行經(jīng)交叉路 口或視線受阻的路段，應(yīng)減速鳴號(hào)，不允許超車；④運(yùn)行中駕駛員的身體不得超出車外，盡 量避免突然啟動(dòng)、停車和高速轉(zhuǎn)彎。
(8)叉車后輪控制轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)彎不得過急，防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向，熟練掌握回轉(zhuǎn)方向盤的 操作要領(lǐng)。
(9)叉車上下坡時(shí)應(yīng)緩慢而勻速地運(yùn)行，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不得橫跨坡度行駛。
(10)裝載時(shí)要掌握好貨物的重心位置。對于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物，要用鋼絲繩 捆好，防止貨物崩塌和傾倒，貨物上不準(zhǔn)站人。
(11)駕駛員不得用濕手和油手開車，司機(jī)座的周圍不準(zhǔn)有雜物。
(12)叉車不得停放在消防道口、樓梯口及消防設(shè)備附近，也不得停放在距鐵道10m以內(nèi)的地方。
3.叉車作業(yè)安全技術(shù)
?(1)叉車只能搬運(yùn)那些排列穩(wěn)定的貨物。在搬運(yùn)超長或重心位置不能確定的物件時(shí)， 要有專人指揮，格外小心。
(2)用貨叉叉貨時(shí)，叉距應(yīng)適合于載荷的寬度，貨叉盡可能深地叉入載荷下面，用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，防止載荷后滑。放下載荷時(shí)，可使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽 出貨叉。
(3)堆垛時(shí)，應(yīng)采用能使載荷穩(wěn)定的最小門架后傾角，緩緩接近貨堆后，調(diào)整門架至垂直位 置，并 把載荷提升至高于堆垛的高度，將叉車前移，放下貨叉卸下載荷，再抽出貨叉降至運(yùn)行位置 ，駕駛員必須確保堆成的垛是穩(wěn)定的。
(4)卸垛時(shí)，叉車應(yīng)接近貨堆0.3m處停下，調(diào)整叉距適當(dāng)，門架要垂直， 把貨叉升高到能插入貨物下，再緩緩提升貨叉，使貨物脫離貨堆，同時(shí)適當(dāng)?shù)睾髢A門架，使貨物穩(wěn)定，叉車后退，將貨物移出貨堆，再將貨物降至運(yùn)行位置，使門架處于適當(dāng)后傾位置，開始運(yùn)行。
(5)各種類型的叉車屬具應(yīng)專車專用，不準(zhǔn)混合使用。
(6)行駛中不得任意提升或降低貨叉，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎及橫跨坡度行駛。鏟運(yùn)妨礙駕駛員 視線的貨物，應(yīng)倒開叉車。
(7)叉車作業(yè)中，不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛；不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；不準(zhǔn)用 貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品和易燃品等；不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；不準(zhǔn)用慣性力叉貨；不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性 溜放貨物；不準(zhǔn)在岸邊直接鏟運(yùn)船上的貨物。
(8)叉運(yùn)鋼板時(shí)，所叉鋼材的重心應(yīng)在兩齒中間。貨叉進(jìn)入鋼板下的深度，應(yīng)留出貨叉根部 約15～20mm。對特殊鋼板，貨叉全長不及鋼板寬度2/3時(shí)不宜操作。叉車起升后、門架不宜 過分后傾，以免鋼板重量全部集中在兩叉尖。
(9)叉運(yùn)卷鋼板應(yīng)使貨叉兩齒并攏，貨叉兩齒伸入卷鋼板孔中。卷鋼板碼放時(shí)，要求 卷鋼板之間靠緊，不留空檔。底層堆放完后，左右盡頭的卷鋼板應(yīng)用楔塊物塞住卷鋼板。堆 放二、三層時(shí)，須將卷鋼放在第一層兩卷鋼板中間。
(10)叉運(yùn)圓鋼時(shí)，叉取所需根數(shù)圓鋼后，門架隨即后傾。堆垛時(shí)，先對準(zhǔn)垛頭位置，然后門 架微傾，讓圓鋼自動(dòng)滾落。圓鋼滾落后，用填塊塞牢。
(11)叉運(yùn)箱裝貨物時(shí)，根據(jù)箱外重心標(biāo)記，必須將重心放在叉齒間，貨叉進(jìn)入深度應(yīng)接觸到 箱底全部枕木，先將門架后傾再起升。堆垛時(shí)，貨叉放平，然后輕輕放下。若叉巨物超過駕 駛員視線時(shí)，應(yīng)倒車行駛。若箱寬超過齒長度，在箱重小于叉車起重量的情況下，允許在叉 齒前端部套上套齒，待箱底橫條(枕木)全部擱在叉齒上方可叉運(yùn)。
(12)叉運(yùn)貨盤組貨物時(shí)，叉尖應(yīng)貼地，不可蹺起。叉齒尖已伸進(jìn)貨盤底面下后，宜用低速檔 操 作，不可用高速檔沖入。貨叉起升后，如前方因貨物擋住駕駛員視線，應(yīng)停止行駛。貨盤堆 垛時(shí)應(yīng)輕放。
(13)叉運(yùn)油桶時(shí)，吊運(yùn)油桶每次最多吊8桶，前后各4桶。桶夾夾住后，叉架方可升起，若出現(xiàn)油桶兩頭高低不平時(shí)，應(yīng)將叉架輕落，使油桶與地面稍稍接觸，待夾子鏈條自行調(diào)整好后再起升。
4.叉車作業(yè)“五不叉”“五禁止”“三個(gè)距離”“七處減速”
五不叉：①超負(fù)荷或重量不明不叉；②貨物重心超過叉子中心不叉；③單叉子不叉； ④貨物堆放不牢穩(wěn)不叉；⑤進(jìn)叉時(shí)可能叉壞貨物不叉。
五禁止：①禁止行駛中突然換向；②禁止用貨叉開關(guān)庫門；③禁止用叉子撞擊貨件；④禁止 翻盤作業(yè)和利用慣性急速傾倒貨物；⑤禁止在車上或叉起的貨件上帶人。
三個(gè)距離：①叉車與站臺(tái)坡邊距離0.5m以上；②兩車同方向行駛保持5m 以上；③走行過程中，貨叉升離地面300～400mm。
七處減速：①在道口、交叉路口和不平坦的道路上行駛要減速；②經(jīng)車庫門口、倉庫門口要 減速；③下坡和轉(zhuǎn)彎時(shí)減速；④在狹窄通道中運(yùn)行和視線不清時(shí)減速；⑤接近目標(biāo)和進(jìn)叉出 叉時(shí)減速；⑥叉運(yùn)易碎貨物時(shí)減速；⑦在人員、車輛較多的地方減速。
5.電瓶叉車除遵守以上要求外，還須執(zhí)行以下規(guī)定
?(1)蓄電池內(nèi)電解液充足(液面應(yīng)高出蓄電池頂隔板10～20mm)，比重和電壓應(yīng)該合乎 規(guī)定要求，各電極接頭應(yīng)緊固和清潔。
(2)各電線接頭應(yīng)當(dāng)連接緊固，各接觸器的觸頭應(yīng)平整嚴(yán)密，熔斷器(片)應(yīng)該完好，并應(yīng)接 觸良好。
(3)開車前，先接通總電源，再把鑰匙插入電鎖開關(guān)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，接通控制電路，然后按 喇叭按鈕，發(fā)出開車信號(hào)。
(4)檢查換向開關(guān)是否在所要求的行駛位置，通常手柄向前為前進(jìn)方向，手柄向后為后退方向。
(5)檢查腳踏制動(dòng)器和手制動(dòng)器是否松開，然后逐步加快速度，第一檔和第二檔工作時(shí)間不 宜太長，第三、第四檔為工作檔。
(6)一般情況下，叉車停車時(shí)，應(yīng)先松開速度控制器(踏板)，使主令控制器退回到零位，叉 車速度降低。再踏下制動(dòng)踏板，達(dá)到制動(dòng)目的。但在緊急情況下，即使沒有來得及松開速度 控制踏板，也可以踏下制動(dòng)踏板，切斷電源制動(dòng)叉車。
(7)油泵電動(dòng)機(jī)的控制開關(guān)與分配器閥桿聯(lián)動(dòng)，扳動(dòng)任何一個(gè)閥桿時(shí)，都可使微動(dòng)開關(guān)接通 起動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)。
(8)一般情況下，應(yīng)避免油泵電動(dòng)機(jī)與行駛電動(dòng)機(jī)同時(shí)工作，否則，因?yàn)榉烹婋娏鬟^大，會(huì) 嚴(yán)重地影響蓄電池的使用壽命。
(9)叉車轉(zhuǎn)彎時(shí)必須降低行駛速度。當(dāng)叉車前進(jìn)行駛時(shí)，如須向右轉(zhuǎn)彎，可按順時(shí)針方向轉(zhuǎn) 動(dòng)方向盤，如須向左轉(zhuǎn)彎，可按反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤。
(10)叉車在停穩(wěn)以后，才能反向起動(dòng)，否則，由于沖擊過大，容易損壞傳動(dòng)零部件并加大起 動(dòng)電流，增加蓄電池的負(fù)擔(dān)。
(11)叉車在行駛過程中，突然控制失靈，可立即拉開總開關(guān)，并且踏下踏板，制動(dòng)叉車，以 免發(fā)生事故。
(12)叉車停駛后，換向開關(guān)手柄應(yīng)置于零位(中間位置)。司機(jī)長時(shí)間離開叉車時(shí)，拉上手制 動(dòng)閘，并應(yīng)關(guān)閉電鎖取出鑰匙。
三、叉車保養(yǎng)
為保護(hù)叉車，能使之正常工作，發(fā)揮叉車工作能力，需要與汽車等其他機(jī)動(dòng)車輛 一樣進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。
(一)叉車的維護(hù)保養(yǎng)間隔時(shí)間
1.日常維護(hù)(例行保養(yǎng))，每班工作前后；
2.一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于2周。
3.二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。
(二)各級(jí)技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
1、日常維護(hù)：
（1）清洗叉車上的污垢，泥土和塵埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道，發(fā)電機(jī)、起動(dòng)電機(jī)及 蓄電極柱，水箱散熱片和空氣濾清器等。
（2）檢查各部位的緊固情況。重點(diǎn)是：門架支承固定螺栓、起重鏈拉緊螺栓、輪轂及輪輞螺 栓、制動(dòng)器固定螺栓和轉(zhuǎn)向器固定螺栓等。
（3）檢查離合器、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
（4）檢查滲情況，重點(diǎn)是：各管接頭、油箱、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼及水泵、水箱、變矩器、變速器、 驅(qū)動(dòng)橋殼等。
（5）檢查輪胎氣壓，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)充氣。
（6）檢查燈光，喇叭的可靠性。
2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)
除按照“日常維護(hù)”項(xiàng)目進(jìn)行外，并添下列工作：
（1）檢查柴油叉車發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壓力或真空度，檢查與調(diào)整氣門間隙；汽油叉車需清除火花塞積 炭、調(diào)整火花塞電極間隙、檢查分電器觸點(diǎn)工作表面并視需要更換或修磨、調(diào)整。
（2）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶松緊程度，調(diào)整或更換。
（3）檢查水箱節(jié)溫器工作是否正常。
（4）檢查多路閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
（5）檢查變速器換檔工作是否正常。
管道焊接標(biāo)準(zhǔn)
