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鍋爐和熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗措施

  
評論: 更新日期:2015年07月24日


    1編制目的
    1.1為了指導(dǎo)及規(guī)范爐前化學(xué)清洗的調(diào)試工作,保證清洗過程能有效安全地進行,制定本措施。
    1.2檢查電氣、熱工保護聯(lián)鎖和信號裝置,確認其動作可靠。
    1.3檢查設(shè)備的運行情況,檢驗系統(tǒng)的性能,發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。
    2編制依據(jù)
    2.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程(1996年版)》
    2.2《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》(1996年版)
    2.3《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》(1996年版)
    2.4設(shè)計圖紙及設(shè)備說明書
    2.5《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范第4部分:電廠化學(xué)》DL/T 5190.4-2004
    3調(diào)試質(zhì)量目標:
    符合部頒《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準(1996年版)》中相關(guān)質(zhì)量標準要求。
    4組織分工
        按照部頒新《啟規(guī)》有關(guān)規(guī)定,各方職責如下:
    4.1安裝單位職責:
    4.1.1負責分系統(tǒng)試運的組織工作,
    4.1.2負責系統(tǒng)的隔離工作。
    4.1.3負責試運設(shè)備的檢修、維護及消缺工作。負責試運中的巡檢及正常維護工作。
    4.1.4準備必要的檢修工具及材料。負責有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的掛牌工作。
    4.1.5配合調(diào)試單位進行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。負責后勤供應(yīng)。
    4.1.6負責該系統(tǒng)分部試運后的簽證工作。
    4.1.7負責系統(tǒng)的連接及恢復(fù),臨時系統(tǒng)打壓,鍋爐本體封閉。
    4.2生產(chǎn)單位職責:
    4.2.1負責水、電的供給,系統(tǒng)的操作。
    4.2.2負責廢水排放等操作。
    4.3調(diào)試單位職責:
    4.3.1負責試運方案的編制工作,并進行技術(shù)交底。
    4.3.2負責分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作。
    4.3.3填寫試運質(zhì)量驗評表。
    4.3.4參加分部試運后的驗收簽證。
    4.3.5編寫調(diào)試報告。
    5.沖洗流程范圍
    5.1.機組啟動前應(yīng)對設(shè)備管道、水箱等用除鹽水進行徹底清洗,沖洗時可用變流量和多點排放方式進行。
    沖洗時應(yīng)在除鹽水中加氨,控制沖洗水的pH=9.0-9.3
    5.2爐前熱力系統(tǒng)沖洗,流程如下:
        化學(xué)來水→低壓除氧器→中繼泵→高壓除氧器→給水泵→高加→給水管道→排放。
    至排水清澈,結(jié)束。
    5.3在沖洗過程中和沖洗結(jié)束時,應(yīng)注意采取措施消除系統(tǒng)中死角處聚積的污物。對大、中型容器(如汽水分離裝置、除氧器、水箱等)在清洗后,應(yīng)打開人孔清掃箱內(nèi)的淤積物。
    5.4對有濾網(wǎng)的系統(tǒng),應(yīng)在沖洗結(jié)束后,拆開濾網(wǎng)進行清理。
    5.5 沖洗標準:
        沖洗結(jié)束時,其排水應(yīng)澄清,無機械雜質(zhì)。
    5.6人工清理后,系統(tǒng)進行封閉。       
    6調(diào)試步驟
    6.1從鍋爐省煤器前接一根臨時排水管道至附近地溝。
    6.2人工清理除氧器內(nèi)的雜物。完后關(guān)閉人孔。
    6.3啟動除鹽泵向低壓除氧器器上水,至給水箱正常液位(中心線以上550±200mm)。啟動中繼水泵向軸封冷卻器、低壓加熱器、高壓除氧器給水箱上水,最后通過臨時管道排放。
    6.4當出水清澈、無機械雜質(zhì)時,停給水泵和中繼泵,排掉容器內(nèi)的存水。
    6.5清洗后,系統(tǒng)內(nèi)的容器底部1米高以下的范圍內(nèi),必須進行人工徹底清掃,濾網(wǎng)要全部進行清理。這個工作要求越快越好,以減少低壓給水系統(tǒng)內(nèi)生成銹蝕的時間。清理后經(jīng)監(jiān)理、調(diào)試、安裝單位質(zhì)檢部門、建設(shè)單位共同確認合格,方可封閉人孔。
    7安全注意事項
    7.1參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行《安規(guī)》及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定,確保調(diào)試工作安全可靠地進行。
    7.2如在調(diào)試過程中可能或已經(jīng)發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況,應(yīng)立即停止運行,并分析原因,提出解決措施;
    7.3如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時調(diào)整,并立即匯報指揮人員。
    7.4調(diào)試全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗,以確保設(shè)備運行的安全。
   
   
   

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