1鍋爐純?nèi)济汗r，#3爐170t/h、#4爐300t/h、#5爐500t/h、#6爐300t/h負荷應視作低負荷運行。
        2鍋爐大流量摻燒干氣工況, #3爐130t/h、#4爐250t/h、#5爐360t/h、#6爐280t/h負荷應視作低負荷運行。
        3鍋爐低負荷運行時,燃煤揮發(fā)份應在14%以上,低位發(fā)熱量應在17000J/g以上。
        4鍋爐低負荷純?nèi)济汗r，若燃煤揮發(fā)份小于14%,低位發(fā)熱量應小于17000J/g，爐膛負壓撥動大，燃燒不穩(wěn)，結合現(xiàn)場看火，匯報調(diào)度，可要求投油穩(wěn)燃。
        5鍋爐低負荷大流量摻燒干氣工況, 若燃煤揮發(fā)份小于12%,低位發(fā)熱量小于17000J/g，爐膛負壓撥動大，燃燒不穩(wěn)，結合現(xiàn)場看火，匯報調(diào)度，可要求投油或干氣穩(wěn)燃。
        6鍋爐低負荷運行時,在運行操作上應注意：
        6.1鍋爐大流量摻燒干氣工況，粉嘴投入數(shù)一般#3爐不少于4只，#4爐不少于8只，#5爐不少于12只，#6爐不少于10只。
        6.2油槍噴嘴在低負荷前應拆下清洗干凈備用，燃油系統(tǒng)完好，重油回油溫度在130℃以上，輕油泵試運行正常。
        6.3一次風壓應維持穩(wěn)定，燃煤揮發(fā)份在20%以下時，結合現(xiàn)場看火，一次風速應控制在22-25m/s運行，在增減負荷時必須及時調(diào)整風量，停粉嘴時應先減風量后?；鹱欤痘鹱鞎r應先投火嘴后增風量。
        6.4勤看火，燃燒應穩(wěn)定，著火點不過遠（離火嘴400-600mm左右）。各看火孔檢查門應關閉嚴密。
        6.5低負荷時，應少用減溫水，以防止水塞。但二級減溫水不應全關，以防損壞減溫器。
        6.6在燃燒不穩(wěn)，啟停制粉時，應將燃燒、送引風的自動出系。必要時，可先投油槍后啟停制粉。
        6.7鍋爐低負荷運行時，一般采用單制粉運行。在切換制粉設備時，可先將運行的排粉風機擋板適當關小，再啟動另一臺排粉風機，根據(jù)爐膛負壓調(diào)整好兩臺排粉風機擋板開度，值至停用排粉風機擋板全關，方可停止其運行。
        6.8在啟動或停止制粉設備時應與司爐取得聯(lián)系，在開關排粉機擋板時，操作應緩慢，司爐應及時調(diào)整風量。
        6.9嚴格控制煤粉細度，確保R88=15-18%，R200=0.8-1%范圍內(nèi)。
        6.10注意爐底水封槽水位，防止冷風漏入爐膛。
        7鍋爐低負荷運行若遇下列異常情況時，應注意：
        7.1如負荷降低過快或甩負荷時，汽壓過高，應先開啟向空排汽作臨時調(diào)整汽壓手段，確保燃燒工況不變。嚴禁大幅度減少燃料使燃燒惡化，造成滅火事故。
        7.2如因磨煤機落煤管堵塞，須用較長時間疏通時，應停止該制粉運行，以防止在鏟煤時，造成燃燒不穩(wěn)。
        7.3如因給粉機故障，造成爐膛缺角燃燒時，應增加其它給粉機轉速，關閉故障給粉機的一次風門，并投上其同角的油槍或干氣火嘴。
        8鍋爐低負荷期間，班長須做好下列工作：
        8.1合理分配負荷，指定燃燒情況教穩(wěn)定的鍋爐作為調(diào)節(jié)爐。
        8.2盡量避免操作集中，即在同一時間內(nèi)不要進行兩項及以上的操作（事故處理除外）。
        8.3督促各崗位運行人員嚴格遵守低負荷運行措施規(guī)定，并根據(jù)運行具體情況和薄弱環(huán)節(jié)，布置事故預想。
        8.4與調(diào)度聯(lián)系，及時掌握煤分析數(shù)據(jù)，督促入爐煤質，必要時要求調(diào)換煤種。
        9鍋爐高負荷燃用低揮發(fā)份煤時，應參照上述條款實行。