??? 1.概述

鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥調(diào)整工作，是新建鍋爐機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)前的一項(xiàng)必不可少的工序，通過(guò)鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，才能證明鍋爐機(jī)組可以在額定壓力下安全運(yùn)行，而只有準(zhǔn)確的完成安全閥調(diào)整，才能保證鍋爐機(jī)組最基本的安全。

根據(jù)整套機(jī)組試運(yùn)的工作安排，此項(xiàng)工作將在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前及帶負(fù)荷試運(yùn)前完成。鍋爐蒸汽吹管結(jié)束，恢復(fù)正式系統(tǒng)后，鍋爐重新啟動(dòng)，升壓至額定工作壓力下進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行安全閥的整定工作。

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??? 2.設(shè)備規(guī)范

為保護(hù)鍋爐超壓后設(shè)備的安全，過(guò)熱器出口裝有2×2個(gè)汽動(dòng)補(bǔ)充加載的彈簧式安全閥，再熱器出口裝有2×2個(gè)汽動(dòng)補(bǔ)充加載的彈簧式安全閥，安全閥詳細(xì)資料如下：

過(guò)熱器安全閥：

型號(hào)???????????????????????????????????? SiZ 2507.35 EE

起跳壓力????????????????????????????? 18.4Mpa

起跳壓力? ??????????????????????????? 18.8Mpa

排放量?????????????????????????????????????? 424.3t/h

再熱器安全閥：

型號(hào)???????????????????????????????????? SiZ 2507.35 EE

起跳壓力????????????????????????????? 4.61Mpa

起跳壓力????????????????????????????? 4.81Mpa

排放量?????????????????????????????????????? 395.9t/h

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? 3．依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

??? 3.1 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇（96年版）

??? 3.2 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇（96年版）

??? 3.3 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（96年版）

??? 3.4 《火力發(fā)電廠(chǎng)基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》（96年版）

??? 3.5 《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》（96年版）

??? 3.6 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》

??? 3.7 《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》

??? 3.8 《中華人民共和國(guó)消防條例》

??? 3.9 設(shè)備制造商提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及資料。

??? 3.10 調(diào)試合同

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??? 4.本階段應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)

??? 4.1 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)

??? 4.1.1 鍋爐的焊口、人孔、手孔和法蘭的嚴(yán)密性良好；

??? 4.1.2 鍋爐附件和全部汽水閥門(mén)的嚴(yán)密性良好；

??? 4.1.3 汽水分離器、聯(lián)箱和各受熱面部件膨脹自由不卡澀，符合設(shè)計(jì)要求；

??? 4.1.4 鍋爐范圍內(nèi)汽水管道膨脹自由，不卡澀；

??? 4.1.5 支座、吊桿和彈簧受力均勻，位移、方向和伸縮情況正常。

??? 4.2 安全閥的整定

??? 4.2.1 啟座壓力與設(shè)計(jì)壓力公差在1%范圍內(nèi)；

??? 4.2.2 回座壓差是啟座壓力的10%；

??? 4.2.3 安全閥具有良好的密封性能。

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??? 5.試驗(yàn)前應(yīng)具備條件

??? 5.1鍋爐蒸汽吹掃工作結(jié)束，恢復(fù)正式系統(tǒng)。

??? 5.2前階段啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷全部處理完畢。

??? 5.3高、低壓旁路系統(tǒng)應(yīng)冷態(tài)調(diào)試完，減溫減壓閥動(dòng)作靈活。

??? 5.4鍋爐具備點(diǎn)火條件，相關(guān)系統(tǒng)投入。

??? 5.5機(jī)側(cè)保護(hù)試驗(yàn)完成，確認(rèn)高中壓主汽門(mén)及調(diào)汽門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，門(mén)前疏水打開(kāi)。

??? 5.6高排逆止門(mén)及抽汽逆止門(mén)均需關(guān)閉嚴(yán)密，逆止門(mén)前疏水打開(kāi)。

??? 5.7汽動(dòng)給水泵主汽門(mén)及調(diào)汽門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，門(mén)前疏水門(mén)打開(kāi)。

??? 5.8汽機(jī)真空系統(tǒng)投入。

??? 5.9盤(pán)車(chē)裝置投入運(yùn)行。

??? 5.10過(guò)熱器、再熱器出口管道就地安裝0.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力表，并校驗(yàn)合格。

??? 5.11安全閥安裝要求：

??? 5.11.1檢查安全閥填充空氣和提升空氣管道無(wú)泄漏；

??? 5.11.2卸掉用于鍋爐水壓試驗(yàn)的鎖定銷(xiāo)子；

??? 5.11.3 用測(cè)試泵對(duì)氣動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)行整定；

??? 5.11.4檢查排汽管的支撐安裝正確，可使排汽管在不同方向膨脹，排汽管應(yīng)垂直向上，任何該管段的彎曲會(huì)導(dǎo)致安全門(mén)啟座時(shí)發(fā)生很大的位移；

??? 5.11.5確認(rèn)所有消音器的安裝正確，消音器疏水管道布置合理，疏水通暢；

??? 5.12鍋爐本體工作壓力水壓試驗(yàn)合格。

??? 5.13準(zhǔn)備必要的通訊工具，調(diào)整工具等。

??? 5.14搭設(shè)可靠的調(diào)整平臺(tái)。

??? 5.15廠(chǎng)用照明，事故照明良好。

??? 5.16道路通暢平整，平臺(tái)樓梯完整。

??? 5.17通訊、消防設(shè)施齊全。

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??? 6.蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)步驟

??? 6.1按鍋爐運(yùn)行規(guī)程的要求，鍋爐點(diǎn)火。

??? 6.2按鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)曲線(xiàn)的要求，緩慢升壓。

??? 6.3投入高低旁路系統(tǒng)，配合鍋爐升壓。

??? 6.4升壓過(guò)程中，檢查人員應(yīng)巡查鍋爐本體各處情況，如有異常情況，如膨脹受阻、受熱面泄露等，應(yīng)停止升壓，待查明原因并處理后，再繼續(xù)升壓。

??? 6.5鍋爐升至以下壓力時(shí)記錄膨脹。

• 3.0 MPa
• 9.0 MPa
• 工作壓力

??? 6.6鍋爐壓力升至額定工作壓力時(shí)，減弱燃燒，維持壓力。組織人員進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查。

????? 檢查內(nèi)容如下：

• 鍋爐范圍內(nèi)各汽水管道，蒸汽管道及受熱面的焊口、人孔、手孔和法蘭的嚴(yán)密性。
• 鍋爐附件和全部汽水閥門(mén)的嚴(yán)密性。
• 通過(guò)觀(guān)察膨脹指示器，檢查汽水分離器、聯(lián)箱和各受熱面部件膨脹自由不卡澀，符合設(shè)計(jì)要求。
• 鍋爐范圍內(nèi)汽水管道的膨脹自由，不卡澀。
• 支座、吊桿和彈簧的受力均勻，位移、方向、伸縮情況正常。

??? 6.7對(duì)檢查情況作好詳細(xì)記錄，并辦理簽證。確認(rèn)試驗(yàn)合格后，可以進(jìn)行安全門(mén)的整定工作。

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??? 7.安全門(mén)整定步驟

??? 7.1在鍋爐升壓過(guò)程中，用就地標(biāo)準(zhǔn)壓力表校對(duì)表盤(pán)壓表，記錄差值，整定值以就地壓力表為準(zhǔn)。

??? 7.2蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，壓力降至70%動(dòng)作壓力值，即可開(kāi)始進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)工作。

??? 7.3整定前調(diào)節(jié)3/2通截止閥，關(guān)閉控制裝置。

7.4關(guān)閉不整定安全閥的三通浮球閥，確認(rèn)待整定安全閥的三通浮球閥開(kāi)啟。

7.5調(diào)節(jié)3/2通道銷(xiāo)閥加大壓縮空氣壓力，直至安全閥開(kāi)啟，記錄此時(shí)蒸汽壓力和壓縮空氣壓力。改變蒸汽壓力，再重復(fù)此操作。

7.6根據(jù)兩次測(cè)試值，確定安全閥彈簧動(dòng)作值，如果偏差在1%之內(nèi)即可認(rèn)為此安全閥校驗(yàn)合格，如果偏差在1%以上，則應(yīng)調(diào)節(jié)后重新進(jìn)行校驗(yàn)，直至合格。

7.7逐個(gè)校驗(yàn)所有安全閥至合格。

??? 7.8 根據(jù)情況可進(jìn)行安全閥實(shí)際啟座試驗(yàn)，觀(guān)察實(shí)際啟座值與校驗(yàn)值是否吻合，安全閥動(dòng)作與回座是否正常，進(jìn)行實(shí)際啟座試驗(yàn)的安全閥由參與校驗(yàn)工作的各方人員決定。

7.9進(jìn)行實(shí)際啟座試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意防止超壓，如果到達(dá)安全閥整定范圍值時(shí)，安全閥還沒(méi)有動(dòng)作，只能降壓調(diào)節(jié)后再整定。

7.10校驗(yàn)好的安全閥，整理記錄，辦理簽證。

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??? 8．注意事項(xiàng)

??? 8.1升壓過(guò)程中，用油槍控制升壓速度，并應(yīng)適當(dāng)開(kāi)啟高、低壓旁路，保證過(guò)熱器及再熱器管內(nèi)有一定的蒸汽流量。燃燒要穩(wěn)定，汽壓波動(dòng)要小，同時(shí)注意金屬壁溫，防止超溫發(fā)生。

??? 8.2經(jīng)常檢查油槍霧化情況，定時(shí)切換油槍?zhuān)範(fàn)t膛受熱均勻。

??? 8.3安全閥啟座、回座應(yīng)注意對(duì)汽水分離器水位的監(jiān)視、調(diào)整，注意虛假水位現(xiàn)象，防止發(fā)生缺滿(mǎn)水事故。

??? 8.4防止鍋爐超壓，如安全閥拒動(dòng)，應(yīng)立即調(diào)節(jié)高、低旁卸壓，必要時(shí)手動(dòng)緊急停爐。

??? 8.5加強(qiáng)汽水品質(zhì)監(jiān)督，保證汽水品質(zhì)。

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??? 9．組織與分工

??? 9.1鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥整定是鍋爐分系統(tǒng)調(diào)試的一項(xiàng)重要的內(nèi)容。所有參與試運(yùn)人員均應(yīng)聽(tīng)從試運(yùn)指揮組的領(lǐng)導(dǎo)。

9.2安全閥的整定應(yīng)該有廠(chǎng)家的維護(hù)人員來(lái)整定。

9.3調(diào)試單位負(fù)責(zé)試驗(yàn)方案的擬訂，擔(dān)任試驗(yàn)過(guò)程中技術(shù)指導(dǎo)，并直接負(fù)責(zé)鍋爐試驗(yàn)壓力的控制、協(xié)助進(jìn)行安全閥動(dòng)作壓力的計(jì)算及安全閥的調(diào)整。

??? 9.4安裝單位負(fù)責(zé)組織試驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)試驗(yàn)所需架板的搭設(shè)、照明等試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)過(guò)程中負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)和缺陷處理，負(fù)責(zé)試驗(yàn)過(guò)程中的檢查、記錄等工作。

??? 9.5運(yùn)行人員負(fù)責(zé)正常的運(yùn)行操作及維護(hù)，協(xié)助調(diào)試人員進(jìn)行試驗(yàn)工作及檢查。

9.6各方人員應(yīng)各司其職，各負(fù)其責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上匯報(bào)，如發(fā)現(xiàn)有危及人身及設(shè)備的重大事故隱患時(shí)，有權(quán)也有責(zé)任當(dāng)即進(jìn)行處理，隨后向有關(guān)人員匯報(bào)。

安全閥整定記錄表

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裝設(shè) 地點(diǎn)	設(shè)計(jì) 壓力 (MPa)	校驗(yàn)時(shí)汽壓 (MPa)	壓縮空氣壓力 (MPa)	整定 壓力 (MPa)	偏差 %	實(shí)啟 壓力 (MPa)	偏差 %	回座 壓力 (MPa)	偏差 %	結(jié)果
過(guò)熱器	18.4 ?	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
過(guò)熱器	18.8	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
過(guò)熱器	18.4	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
過(guò)熱器	18.8	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
再熱器	4.61	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
再熱器	4.81	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
再熱器	4.61	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
再熱器	4.81	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?

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