各區(qū)(縣)勞動(dòng)局、各主管局(總公司):
壓力容器是生產(chǎn)、生活等各部門廣泛使用的一種有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備,有的裝有易燃、易爆、有毒、劇毒介質(zhì),一旦損壞將引起化學(xué)爆炸、燃燒、甚至中毒等嚴(yán)重惡性事故.因此,必須對(duì)這類特殊設(shè)備加強(qiáng)安全管理.
我市現(xiàn)有壓力容器近三萬(wàn)臺(tái),由于歷史的原因,這些設(shè)備存在不少問題,如設(shè)計(jì)不符合標(biāo)準(zhǔn),制造質(zhì)量低劣,加上長(zhǎng)期運(yùn)行不維護(hù)、檢驗(yàn)和修理,存在比較嚴(yán)重的事故隱患.
根據(jù)國(guó)務(wù)院頒布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》及實(shí)施細(xì)則和原國(guó)家勞動(dòng)總局制定的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,擬從今年下半年開始,用四年時(shí)間在全市范圍內(nèi)對(duì)在用壓力容器進(jìn)行建檔登記.現(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下:
1.各單位要成立以主管領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)的"壓力容器建檔登記領(lǐng)導(dǎo)小組"和主管壓力容器的處、室領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)的"壓力容器建檔登記技術(shù)指導(dǎo)鑒定小組",負(fù)責(zé)本地區(qū)和本系統(tǒng)的壓力容器建檔登記工作.這項(xiàng)工作于89年底結(jié)束,逾期沒有建檔登記的壓力容器,未經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署同意意見、主管局(總公司)批準(zhǔn),勞動(dòng)部門備案,不準(zhǔn)繼續(xù)使用.
壓力容器建檔登記工作技術(shù)性強(qiáng),工作量大,需要一部分資金.望各單位妥善安排,制訂出切實(shí)可行的工作計(jì)劃.
在接到本通知半個(gè)月之內(nèi)各單位將兩個(gè)小組名單和工作計(jì)劃報(bào)送我局鍋爐處.
2.符合條件的壓力容器經(jīng)建檔登記技術(shù)指導(dǎo)鑒定小組批準(zhǔn)后,向壓力容器使用單位所在區(qū)、縣勞動(dòng)局申請(qǐng)辦理《壓力容器使用登記證》.燕山石油化工公司、首都鋼鐵公司、北京鐵路分局、市建材工業(yè)總公司、市政局、市礦務(wù)局六個(gè)主管部門可自己辦理登記.
現(xiàn)將我市《關(guān)于開展在用壓力容器建檔登記工作的意見》發(fā)給你們,在工作中有什么問題,請(qǐng)及時(shí)告我局鍋爐處.
附:
關(guān)于開展在用壓力容器建檔登記工作的意見
一、關(guān)于建檔登記的范圍:
1.凡屬于《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)察范圍之內(nèi)的壓力容器,即同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器,均應(yīng)進(jìn)行登記,建立設(shè)備檔案:
(1)最高工作壓力(PW)≥1Kɡf/cm2 (不包括液體靜壓力,下同);
(2)容積(V)≥25升,且Pw*V≥200升·kɡf/cm2 ;
(3)介質(zhì)為氣體,液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(指在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn))的液體.
2.各種在用氣瓶、運(yùn)輸槽車、軍事裝備用的容器、交通工具上附屬的容器、核能容器、直接受火焰加熱的容器,不屬本文件范圍.
二、關(guān)于建檔登記的資料:
每臺(tái)壓力容器都必須建立技術(shù)檔案.檔案應(yīng)包括壓力容器的總圖(一類容器至少有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖或照片)、合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、壓力容器技術(shù)登錄簿及修理和檢驗(yàn)記錄等.中壓以上的反應(yīng),貯運(yùn)容器除總圖外,還應(yīng)有主要受壓元件圖、強(qiáng)度計(jì)算書和年運(yùn)行記錄.
以上資料不全的應(yīng)向原設(shè)計(jì)、制造單位索取,索取不到的,要對(duì)容器的質(zhì)量通過全面技術(shù)檢驗(yàn)、鑒定補(bǔ)齊.沒有圖紙的應(yīng)進(jìn)行測(cè)量,補(bǔ)繪圖紙,并要標(biāo)注出能滿足強(qiáng)度計(jì)算和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的主要尺寸.
過去已經(jīng)登記建檔的壓力容器,如果技術(shù)資料不符合上述要求的應(yīng)予以補(bǔ)齊.
三、關(guān)于建檔登記的檢驗(yàn)項(xiàng)目:
對(duì)沒有技術(shù)資料或技術(shù)資料不全,不能滿足建檔資料要求的容器,應(yīng)通過相應(yīng)的檢驗(yàn)做出技術(shù)鑒定,其檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求如下:
1.審查容器用鋼是否符合相應(yīng)年代規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求.
2.檢查容器的結(jié)構(gòu)是否合理.
3.檢查容器內(nèi)外表面.重點(diǎn)是所有焊縫、開孔接管處、封頭過渡區(qū)和其它應(yīng)力集中部位,有無裂紋和其它超標(biāo)缺陷.
4.檢查容器內(nèi)外表面腐蝕、沖刷磨損和機(jī)械磨損情況.
5.測(cè)量封頭、筒體壁厚.測(cè)點(diǎn)位置和測(cè)點(diǎn)數(shù)量由檢驗(yàn)人員根據(jù)情況確定,但封頭、筒節(jié)上的每塊鋼板都應(yīng)測(cè)到.
6.焊縫內(nèi)部缺陷檢查.
(1)原設(shè)計(jì)對(duì)焊縫沒有探傷要求,焊縫系數(shù)的選用符合原規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的,可不做內(nèi)部缺陷的檢查.原設(shè)計(jì)對(duì)焊縫有探傷要求或?qū)κ欠褡鲞^探傷情況不明的二、三類容器,應(yīng)用無損探傷方法,對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽查,探傷比例至少20%.
(2)對(duì)同時(shí)具備工作壓力〈8kɡf/cm2 、容積〈2Μ2 的一類容器,一般不做焊縫內(nèi)部缺陷檢查,但屬于容器內(nèi)部盛裝易燃或有毒介質(zhì),對(duì)接焊縫的制造公差(錯(cuò)邊量、棱角)超標(biāo)的,應(yīng)對(duì)其焊縫及其焊縫邊緣25mm范圍內(nèi)做表面和內(nèi)部無損探傷檢查,探傷比例至少20%.
(3)不做焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查的容器,必須對(duì)焊縫內(nèi)外表面進(jìn)行無損探傷(磁粉或著色)檢查.在有把握的情況下,也可用10倍放大鏡檢查.探傷(檢查)要求100%.
(4)要求局部探傷的容器,探傷部位應(yīng)選擇容器焊縫的薄弱部位(例如:丁字口、筒體與封頭的環(huán)焊縫等),如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)的缺陷,應(yīng)由檢驗(yàn)人員指定位置增加10%(相應(yīng)焊縫總長(zhǎng))的探傷長(zhǎng)度,如仍不合格,則要對(duì)該焊縫100%探傷.
7.檢查后的容器根據(jù)需要要對(duì)主要受壓元件進(jìn)行強(qiáng)度核算,以確定最高許用壓力.
8.在以上工作進(jìn)行完畢和缺陷消除后,對(duì)容器進(jìn)行耐壓試驗(yàn),耐壓試驗(yàn)的壓力為最高工作壓力的1.25倍.
9.經(jīng)過檢驗(yàn)的容器,由檢驗(yàn)人員按規(guī)定出具檢驗(yàn)報(bào)告,并綜合分析檢驗(yàn)結(jié)果,做出容器可否繼續(xù)使用和修復(fù)或判廢的鑒定性有結(jié)論的報(bào)告.
10.容器安全附件(壓力表、安全閥、防爆膜等)檢驗(yàn)不做具體要求,但應(yīng)做到齊全、靈敏、基本可靠.
由于結(jié)構(gòu)原因,確實(shí)無法進(jìn)行內(nèi)部表面檢查的容器,上述3、4條款的有關(guān)內(nèi)容可不進(jìn)行,但這類容器今后每三年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn).
容器焊縫或表面被鋼板覆蓋的部分,可不做檢查.
四、關(guān)于登記發(fā)證
登記發(fā)證標(biāo)志著在用壓力容器經(jīng)檢查、鑒定后,缺陷和問題已得到消除或妥善處理,達(dá)到了最低安全要求.因此,登記發(fā)證工作,應(yīng)在容器建檔工作的基礎(chǔ)上進(jìn)行.1984年4月1日以后制造的壓力容器,應(yīng)符合《容規(guī)》規(guī)定的辦證要求.
辦證的具體要求是:
1.使用壓力容器的單位向所在區(qū)、縣勞動(dòng)部門申請(qǐng)辦理《壓力容器使用登記證》,(燕山石油化工公司、首都鋼鐵公司等六個(gè)主管部門負(fù)責(zé)辦理所屬單位的《壓力容器使用登記證》),申請(qǐng)前,壓力容器使用單位應(yīng)將容器類別所要求的檔案技術(shù)資料,連同《壓力容器登記卡片》、《壓力容器登記表》報(bào)經(jīng)上級(jí)壓力容器普查建檔小組審查后,填寫《壓力容器使用登記申請(qǐng)表》(見附表)上報(bào)登記機(jī)關(guān).
2.《壓力容器登記卡片》中的項(xiàng)目,在通過技術(shù)檢驗(yàn)后,應(yīng)填寫清楚,特別是操作條件和檢驗(yàn)周期必須填寫齊全、準(zhǔn)確.《壓力容器登記卡片》中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖或示意圖,應(yīng)自成比例繪出,并標(biāo)注主要尺寸.填表人員應(yīng)簽字,并在左上方加蓋容器使用單位公章.《壓力容器登記卡片》經(jīng)登記機(jī)關(guān)審查加蓋公章后發(fā)還申請(qǐng)登記單位,《壓力容器登記表》留登記機(jī)關(guān)存查.
3.登記機(jī)關(guān)辦理《壓力容器使用登記證》時(shí),主要審查《壓力容器使用登記申請(qǐng)表》中該臺(tái)容器的檔案技術(shù)資料是否滿足第二條"建檔資料要求"和上級(jí)主管單位普查建檔小組的審批意見;審查《壓力容器登記卡片》的填寫是否符合要求;對(duì)中壓以上的反應(yīng)、貯運(yùn)容器,要復(fù)審容器檔案技術(shù)資料,對(duì)原始技術(shù)資料不全的容器,還應(yīng)復(fù)審檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容,項(xiàng)目、結(jié)論是否完整、詳細(xì)、確切.
對(duì)意見或結(jié)論為"可以繼續(xù)使用"或做一般性處置后可以繼續(xù)使用的壓力容器,發(fā)證機(jī)關(guān)審查合格后,應(yīng)予以辦理《壓力容器使用登記證》手續(xù).
4.登記機(jī)關(guān)對(duì)容器使用單位申報(bào)的容器,有疑問或認(rèn)為不符合要求,應(yīng)通知申報(bào)單位改正或重新補(bǔ)做,必要時(shí)可對(duì)已檢查過的容器進(jìn)行復(fù)檢.
5.1984年4月1日以后制造的壓力容器以及在這個(gè)時(shí)間以前由本市已取得壓力容器制造資格的廠家生產(chǎn)的容器,技術(shù)資料必須滿足《容規(guī)》的要求,否則暫不能辦理使用登記手續(xù).這些新容器的登記辦證手續(xù)同第3款.
6.鍋爐分汽缸、與機(jī)體聯(lián)在一起的小型空氣壓縮機(jī)貯氣罐或其它容器以及輕紡工業(yè)使用的烘筒(缸)、消毒鍋和瞬時(shí)承壓的容器,不辦理《壓力容器使用登記證》,但這類壓力容器在檢驗(yàn)、建檔完成后,應(yīng)填寫《壓力容器登記表》報(bào)登記機(jī)關(guān)備案.
五、關(guān)于建檔登記后的管理:
1.通過這次壓力容器的普查建檔和登記發(fā)證,為做好管理工作創(chuàng)造了條件.今后,各企業(yè)要把改進(jìn)和加強(qiáng)設(shè)備管理,作為一項(xiàng)基本任務(wù)來抓,認(rèn)真做好,建立建全主管部門和企業(yè)的設(shè)備管理責(zé)任制.有關(guān)在用壓力容器的管理,必須在相應(yīng)的管理制度中予以明確,內(nèi)容包括:
(1)管理機(jī)構(gòu)和專職或兼職的管理技術(shù)人員.
(2)落實(shí)《容規(guī)》關(guān)于使用管理方面的規(guī)定.
2.建立建全在用壓力容器的各項(xiàng)操作、維護(hù)和檢修規(guī)程和制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行.
3.在用壓力容器的管理,應(yīng)以逐步實(shí)現(xiàn)正常的定期檢驗(yàn)制度為工作重點(diǎn),凡已登記取得《壓力容器使用登記證》的在用壓力容器,即應(yīng)走上正常的定期檢驗(yàn).
4.壓力容器的管理,應(yīng)以企業(yè)及其主管部門為主,勞動(dòng)部門的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)積極予以協(xié)助和督促檢查.
六、幾點(diǎn)要求:
1.壓力容器建檔登記工作,工作量很大,技術(shù)性較強(qiáng),各單位的主要領(lǐng)導(dǎo)同志要十分重視,積極支持加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo).
2.各主管部門要做好建檔登記前的動(dòng)員和宣傳教育工作.
3.各單位要抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)、懂技術(shù)的人員參加設(shè)備檢驗(yàn)和建檔工作,組織他們學(xué)好有關(guān)的文件、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、熟悉工作內(nèi)容、程序和步驟,盡快展開工作.
4.認(rèn)真總結(jié)、交流建檔工作中的經(jīng)驗(yàn).
附:
在用壓力容器建檔登記中常見缺陷的處理意見及注意事項(xiàng)
一、在用壓力容器常見缺陷的處理意見(以下稱處理意見),適用于一九八四年四月一日前制造,投入使用的壓力容器(以下稱容器)經(jīng)過相應(yīng)要求的檢驗(yàn)后,所發(fā)現(xiàn)的常見缺陷的處理.
本處理意見不包括建檔范圍以外的容器和球罐容器,特種材料容器及高壓超高壓容器.這些容器的缺陷處理,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.
二、評(píng)價(jià)在用容器的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求和質(zhì)量,原則上以原來采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為主,對(duì)沒有經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì)的在用容器也可按本處理意見進(jìn)行檢驗(yàn)和缺陷處理.
三、檢驗(yàn)人員要詳細(xì)了解被檢設(shè)備的有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、使用、檢修等技術(shù)情況,對(duì)使用年限很長(zhǎng)、技術(shù)上陳舊,缺陷又比較嚴(yán)重的容器,不能簡(jiǎn)單地、統(tǒng)統(tǒng)的進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)原性維修,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià),分別情況做出判廢、1─2年內(nèi)監(jiān)護(hù)使用到期更新及檢驗(yàn)修復(fù)等處理意見.
所有缺陷的處理工作,都應(yīng)以實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度,以能保證容器在現(xiàn)行操作條件下滿足最低強(qiáng)度要求為原則,既要慎重對(duì)待又不能過高要求.
四、材質(zhì)
1.在用容器的主要受壓部件材質(zhì)應(yīng)力求查清.具有原材料出廠質(zhì)量證明書或制造廠出廠技術(shù)文件中標(biāo)明的材質(zhì)應(yīng)予確認(rèn).
2.對(duì)材質(zhì)不明的一類容器(壁溫≤200@)材質(zhì)一般可以不再查,這類容器在做強(qiáng)度核算時(shí),其許用應(yīng)力值按A3鋼選用.
3.二類和三類容器材質(zhì)必須查清(至少要作化學(xué)成份分析、硬度測(cè)定等,必要時(shí)進(jìn)行金相檢驗(yàn)).
4.在用容器的材質(zhì)低溫性能與設(shè)計(jì)不符經(jīng)檢查技術(shù)狀況無異常,無明顯重大缺陷,可限定條件使用,加強(qiáng)監(jiān)測(cè).否則,應(yīng)在限定條件的前提下,明確更新期限.技術(shù)狀況惡劣的應(yīng)停止使用.
5.根據(jù)運(yùn)行特點(diǎn),要充分考慮材料長(zhǎng)期使用,可能造成的質(zhì)量、性能下降因素.
五、容器本體表面缺陷
1.分散點(diǎn)腐蝕,符合下列情況的,可不處理,否則,應(yīng)予補(bǔ)焊修復(fù)或挖補(bǔ).
(1)深度不超過容器強(qiáng)度核算壁厚(不包括腐蝕裕量)的百分之一;
(2)在直徑為200mm的范圍內(nèi),點(diǎn)腐蝕的總面積不超過40c;
(3)在直徑為200mm范圍內(nèi),沿任一直線方向的點(diǎn)腐蝕長(zhǎng)度之和不超過40mm.
2.面腐蝕,可取剩余部分的最小壁厚,進(jìn)行強(qiáng)度校核,但應(yīng)考慮一個(gè)使用周期所需的腐蝕裕量.以確定最高工作壓力.
3.焊縫部位的腐蝕根據(jù)剩余壁厚進(jìn)行強(qiáng)度校核,腐蝕部位可能造成應(yīng)力集中的,應(yīng)打磨平滑或補(bǔ)焊修復(fù).
4.有棱角的機(jī)械損傷和焊跡、焊瘤均應(yīng)打磨消除.
5.對(duì)能打開的特殊封蓋(如旋合式快開蓋子)的應(yīng)力高度集中部位,要著重檢查是否有裂紋和裂紋性缺陷(用磁粉或滲透探傷法).接合部位的磨損情況也應(yīng)認(rèn)真檢查.
6.任何凹陷、鼓包等變形性缺陷均應(yīng)先查明原因,然后妥善處理.
(1)屬于非使用因素造成且壁厚無減薄的,應(yīng)根據(jù)凹陷的具體情況和程度可不做處理,或用機(jī)械方法頂回,但復(fù)原后應(yīng)做表面探傷檢查.
(2)屬于使用過程中造成的鼓包和凹陷,應(yīng)分析產(chǎn)生的原因,慎重對(duì)待,一般情況應(yīng)予判廢或挖補(bǔ)修復(fù)(更換筒節(jié)).
7.焊縫(含熱影響區(qū))的裂紋、氣孔、弧坑或夾渣,應(yīng)打磨消除干凈或消除后補(bǔ)焊修復(fù).
8.焊縫金屬表面,低于容器本體表面的,小于強(qiáng)度計(jì)算壁厚的一般應(yīng)予補(bǔ)焊修復(fù),或不影響強(qiáng)度計(jì)算壁厚的可予以打磨焊縫兩側(cè)母材使其圓滑過渡.
主要受壓部件角焊縫的焊腳高度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的均應(yīng)補(bǔ)焊達(dá)到設(shè)計(jì)要求.
9.內(nèi)表面的焊縫咬邊深度不應(yīng)超過0.5mm,外表面的焊縫咬邊深度不應(yīng)超過1.0mm.上述兩種情況的咬邊,其連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)超過100mm.焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng):對(duì)內(nèi)表面焊縫不應(yīng)超過該焊縫長(zhǎng)度的10%;對(duì)外表面焊縫不應(yīng)超過該焊縫長(zhǎng)度的15%.超過上述限度的,應(yīng)打磨消除或補(bǔ)焊修復(fù).
─20@以下低溫容器的焊縫不得有咬邊.咬邊缺陷必須打磨消除或補(bǔ)焊修復(fù).
10.容器焊縫、距焊縫邊緣25mm范圍內(nèi)及母材表面的各種缺陷,用打磨方法消除后的處理:若焊縫效率為1時(shí)(Φ=1),核算壁厚加上予計(jì)使用期限的腐蝕量C2 之和,小于等于實(shí)有壁厚,可不補(bǔ)焊;若焊縫效率小于1時(shí),打磨后,焊縫和距焊縫邊緣25mm范圍內(nèi)實(shí)有壁厚等于大于核算壁厚加上予加使用期限的腐蝕量C2 之和可不補(bǔ)焊、母材部分實(shí)有壁厚大于等于核算壁厚乘上焊縫效率加上預(yù)計(jì)使用期限內(nèi)的腐蝕量時(shí)也可不進(jìn)行補(bǔ)焊.
六、焊縫內(nèi)部缺陷
1.裂紋、未熔合,超標(biāo)準(zhǔn)未焊透條狀?yuàn)A渣和嚴(yán)重氣孔,均應(yīng)消除.
2.超標(biāo)準(zhǔn)氣孔、夾渣等非線性缺陷,應(yīng)根據(jù)其所在部位,分布情況、缺陷性質(zhì),結(jié)合實(shí)際運(yùn)行條件,分別情況進(jìn)行處理.一般情況下,經(jīng)確認(rèn)缺陷無變化、無發(fā)展,且已實(shí)際運(yùn)行滿一年以上這類缺陷可監(jiān)督使用.屬于高壓、低溫、劇毒、有毒、易燃介質(zhì)的二、三類容器,應(yīng)慎重對(duì)待放寬程度,一般情況不允許存在超標(biāo)缺陷.
七、結(jié)構(gòu)和幾何尺寸
1.主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)重不合理的部位,經(jīng)檢查有危及安全的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)采取措施修復(fù),方可繼續(xù)或限定條件使用.否則應(yīng)予判廢.經(jīng)檢查如未發(fā)現(xiàn)危及安全的嚴(yán)重缺陷,則可根據(jù)具體情況確定,可繼續(xù)或限定條件使用.
主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)重不合理一般是指:
(1)筒體與封頭的連接結(jié)構(gòu),不符合規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;
(2)封頭型選用不當(dāng)或封頭主要參數(shù)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定;夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不符合規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;
(3)焊接接頭(節(jié)點(diǎn))型式選用不當(dāng)或選用了禁用的型式;
(4)焊縫位置布置不當(dāng)或焊縫間距離小于規(guī)定值;
(5)能打開的特殊封蓋的應(yīng)力高度集中部位設(shè)計(jì)不當(dāng);
(6)入孔、手孔、接管開孔,以及其它開孔,開設(shè)位置不當(dāng),尺寸不符合規(guī)定(太大或太小),未做開孔加強(qiáng)或開孔加強(qiáng)不夠,非常規(guī)的大開孔,不是在應(yīng)力分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)力狀況不明.不等厚的對(duì)接焊接,二者的厚度差超過規(guī)定,而較厚件未做削薄處理的;
(7)支座(柱)型式選用不當(dāng),與殼體的連接不當(dāng)或位置布置不合理;
(8)其它能造成局部應(yīng)力集中或無法進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算的結(jié)構(gòu).
2.對(duì)接焊縫的錯(cuò)邊量或棱角超過標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)首先對(duì)錯(cuò)邊或棱角所在部位的焊縫及其附近,做表面和內(nèi)部的無損探傷檢查,并分別情況進(jìn)行處置;
(1)如焊縫內(nèi)部和焊縫表面沒有超標(biāo)準(zhǔn)缺陷,其錯(cuò)邊,棱角一般可不處理,但每次檢驗(yàn)必須列為重點(diǎn).
(2)焊縫內(nèi)部的裂紋、未熔合,未焊透應(yīng)消除并補(bǔ)焊修復(fù).
(3)如焊縫內(nèi)部缺陷不屬于裂紋、未熔合、未焊透等線性缺陷,經(jīng)檢查確認(rèn)無發(fā)展或變化,經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后可不處理,但應(yīng)限定條件使用,每次檢驗(yàn)應(yīng)列為重點(diǎn).
(4)如發(fā)現(xiàn)有表面裂紋缺陷,則應(yīng)認(rèn)真分析裂紋的性質(zhì)和產(chǎn)生的原因.如確認(rèn)裂紋的產(chǎn)生與該部位的錯(cuò)邊或棱角沒有明顯的關(guān)系,經(jīng)打磨消除并補(bǔ)焊修復(fù),可繼續(xù)或限定條件使用.
(5)如焊縫表面發(fā)生裂紋焊縫內(nèi)部同時(shí)有超標(biāo)準(zhǔn)缺陷,并確認(rèn)焊縫表面的裂紋,是因錯(cuò)邊或棱角引起的附加應(yīng)力及內(nèi)部超標(biāo)缺陷造成的,則應(yīng)修復(fù)后才可繼續(xù)或限定條件使用.無法處置的應(yīng)判廢.
八、強(qiáng)度設(shè)計(jì)不清楚或嚴(yán)重不合理
1.強(qiáng)度設(shè)計(jì)不清楚或未經(jīng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)的在用容器,在查明技術(shù)狀況后,應(yīng)參照現(xiàn)行的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》(以下稱設(shè)計(jì)規(guī)定)進(jìn)行強(qiáng)度校核.有關(guān)參數(shù)按下列原則選取:
(1)最高工作壓力可根據(jù)實(shí)際工藝條件確定.
(2)圓筒的內(nèi)直徑取實(shí)測(cè)值,并考慮內(nèi)壁腐蝕或打磨造成的增大因素.
(3)國(guó)外進(jìn)口材料強(qiáng)度指標(biāo)的選用,應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如因查不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或鋼號(hào)不清楚,而選用實(shí)測(cè)值時(shí),則該實(shí)測(cè)值應(yīng)乘以0.95所得結(jié)果作為選用值.
(4)焊縫系數(shù)按《設(shè)計(jì)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定選取,對(duì)材質(zhì)不明,其焊縫又不做內(nèi)部探傷檢查的容器,許用應(yīng)力【σ】取1200kɡf/cΜ2焊縫系數(shù)不能高于如下值:雙面焊Φ≤0.7,單面焊Φ≤0.65(加墊板).單面焊Φ≤0.6(不加墊板).
(5)腐蝕裕度應(yīng)根據(jù)預(yù)計(jì)使用年限的最大腐蝕量選用.
(6)若由于風(fēng)載荷或其它因素引起容器軸向應(yīng)力加大,還應(yīng)以剩余壁厚驗(yàn)算軸向應(yīng)力.
(7)需要考慮溫差應(yīng)力的,還應(yīng)校核殼壁的當(dāng)量應(yīng)力.
(8)本條沒有提到的,均參照《設(shè)計(jì)規(guī)定》辦理.
2.國(guó)外進(jìn)口的壓力容器需進(jìn)行強(qiáng)度核算時(shí),應(yīng)盡量采用原制造國(guó)的相應(yīng)公式.
3.強(qiáng)度設(shè)計(jì)嚴(yán)重不合理的在用容器,在查明技術(shù)狀況后,可根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)情況,按《設(shè)計(jì)規(guī)定》重做強(qiáng)度校核;如《設(shè)計(jì)規(guī)定》現(xiàn)有內(nèi)容不能解決強(qiáng)度校核問題,可參照國(guó)內(nèi)外的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行校核.