2.2.2粉塵的附著性和凝聚性

粉塵具有相互彼此附著或附著在其他物體表面的特性，當(dāng)懸浮的粉塵相互接觸時(shí)就彼此吸附而凝聚在一起。粉塵的凝聚力與其種類、形狀、粒徑分布、含水量和表面特征等多種因素有關(guān)，綜合起來可用安息角來表征粉塵的凝聚力。例如，安息角小于30°的稱為低附著力，流動(dòng)性好;安息角大于45°的則稱為高附著力，流動(dòng)性差。此外，粉塵與固體表面的粘性(附著性和凝聚性)大小還與固體表面的粗糙度、清潔度有關(guān)。

2.2.3粉塵的吸濕性和潮解性

粉塵對(duì)氣體中水分的吸收能力稱為吸濕性，若以水力為主體則稱為水分對(duì)粉塵的浸潤(rùn)性。吸濕性、浸潤(rùn)性是通過粉塵顆粒間形成的毛細(xì)管的作用完成的。吸濕性、浸潤(rùn)性與粉塵的原子鏈、表面狀態(tài)以及液體的表面張力等因素有關(guān)，綜合起來可用濕潤(rùn)角來表征——小于60°的為親水性，大于90°的為憎水性。吸濕性粉塵的濕度增加后粉粒的凝聚力、粘著力隨之增加，而流動(dòng)性、帶電性減小，促使粉塵粘附在濾袋表面上，久而久之，清灰失效，粉塵結(jié)成板塊。

混合料拌和機(jī)排放的粉塵中，如CaO、CaCl2、KCL、MgCl2等吸濕后會(huì)進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其性質(zhì)和形態(tài)隨之變化，此為潮解。它們糊住濾袋表面，這是袋式除塵器最不希望出現(xiàn)的現(xiàn)象。

對(duì)于吸濕性、潮解性粉塵，選用濾布時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)與“根據(jù)含塵氣體的特性選用濾布”相同。

2.2.4粉塵的磨啄性

濾布在過濾、攔截、凝聚粉塵時(shí)，粉塵(特別是不規(guī)則形粉塵)對(duì)濾布的破壞性稱為磨啄性。它與粉塵的性質(zhì)、形態(tài)以及攜帶粉塵的氣流速度、粉塵濃度等因素有關(guān)。例如：鋁粉、硅粉、碳粉、燒結(jié)礦粉等材質(zhì)堅(jiān)硬，屬于高磨啄性粉塵;顆粒表面粗糙、尖棱不規(guī)則的粉塵比表面光滑、球形顆粒粉塵的磨啄性要大許多倍(約10位左右);粒徑為90μm左右的粉塵磨啄性最大，而當(dāng)粉塵粒徑減小到5~10μm時(shí)磨啄性則十分微弱;粉塵的磨啄性與攜帶其氣流速度的2~3.5次方成正比。因此，為了減少粉塵對(duì)濾布的磨啄性，必須嚴(yán)格控制混合料拌和機(jī)排氣氣流的速度和勻速性。此外，對(duì)于磨啄性大的粉塵要選用耐磨性好的濾布。

針對(duì)粉塵的磨啄性，以下幾點(diǎn)內(nèi)容可供選用濾布時(shí)參考：

1)化學(xué)纖維優(yōu)于玻璃纖維，膨化纖維優(yōu)于一般玻璃纖維;
2)細(xì)、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、順直型纖維;
3)氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物最優(yōu)，織物表面的拉絨可提高其耐磨性。
4)表面涂覆、壓光等后處理可以提高濾布耐磨性，對(duì)于玻璃纖維濾布，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善其耐磨性和耐折性。

2.3根據(jù)袋式除塵器的清灰方式選用濾布

袋式除塵器的清灰方式是正確選擇濾布的又一個(gè)必須考慮的重要因素，亦即不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同結(jié)構(gòu)、品種的濾布。

2.3.1機(jī)械振動(dòng)式清灰方式

機(jī)械振動(dòng)清灰方式的袋式除塵器是利用機(jī)械裝置(包括手動(dòng)、電磁振動(dòng)和氣動(dòng))使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)頻率從每秒幾次到幾百次不等。此類袋式除塵器除了小型混合料拌和機(jī)外，大都采用內(nèi)濾圓袋形式。其特點(diǎn)是，施加于粉塵層的動(dòng)能較少而作用次數(shù)較多，要求濾布薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振動(dòng)波，以便在全部過濾面上形成足夠的振擊力。因此，混合料拌和機(jī)袋式除塵器通常選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度為0.3~0.7mm，單位面積質(zhì)量為300~350g/m2，并推薦選用過濾速度為0.6~1.2m/min(小型混合料拌和機(jī)的可適當(dāng)提高到1.5~2.0m/min)。

2.3.2分室反吹式清灰方式

分室反吹式清灰方式的袋式除塵器是采用分室結(jié)構(gòu)、閥門逐室切換、形成逆向氣流，迫使濾袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方式也屬于低動(dòng)能型清灰，借助于袋式除塵器的工作壓力作為清灰動(dòng)力，在特殊場(chǎng)合下才另配反吹氣流動(dòng)力。分室反吹式清灰方式的袋式除塵器要求選用質(zhì)地柔軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾布，因該袋式除塵器有內(nèi)濾與外濾之分，故濾布的選用略有差異。一般來說，內(nèi)濾式常用圓形袋，無框架，袋徑為120~300mm，袋長(zhǎng)與袋徑比為15~40，優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾布，厚1.0~1.5mm，單位面積質(zhì)量為300~400g/m2;外濾式常用扁形袋、菱形袋和蜂窩形袋，帶支撐框架，優(yōu)先選用耐磨性、透氣性較好的薄型針刺氈濾布，單位面積為350~400g/m2。

2.3.3振動(dòng)反吹并用式清灰方式

振動(dòng)反吹并用式清灰方式的袋式除塵器是指兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器，其振動(dòng)使塵餅松動(dòng)、逆氣流使粉塵脫離。兩種方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其適用于細(xì)顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵的濾布選用，大體上與分室反吹式清灰方式的袋式除塵器相同。

2.3.4噴嘴反吹式清灰方式

噴嘴反吹式清灰方式的袋式除塵器是利用高壓風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)作為反吹清灰動(dòng)力，通過移動(dòng)噴嘴依次對(duì)濾袋噴吹，形成強(qiáng)烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴嘴形式及其移動(dòng)軌跡可分為回轉(zhuǎn)反吹式、往復(fù)反吹式和氣環(huán)滑動(dòng)反吹式等三種。

回轉(zhuǎn)反吹式和往復(fù)反吹式清灰方式的袋式除塵器采用帶框架的外濾扁袋形式，結(jié)構(gòu)緊湊。此類袋式除塵器要求選用比較柔軟、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、耐磨性好的濾布，優(yōu)先選用中等厚度的針刺氈濾料，單位面積質(zhì)量為350~500g/m2。我國(guó)較多地選用筒形緞紋機(jī)織濾布。

氣環(huán)滑動(dòng)反吹式清灰方式的袋式除塵器采用內(nèi)濾圓袋，噴嘴為環(huán)縫形，套在圓袋外面上下移動(dòng)噴吹，要求選用厚實(shí)、耐磨、剛性好、不起毛的濾布，優(yōu)先選用羊毛壓縮氈，也可選用合成纖維針刺氈，單位面積質(zhì)量為600~800g/m2。

2.3.5脈沖噴吹式清灰方式

脈沖噴吹式清灰方式的袋式除塵器是以壓縮空氣為動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依*沖擊振動(dòng)和反向氣而清灰，屬高動(dòng)能清灰類型。通常采用帶框架的外濾圓袋或扁袋。此類袋式除塵器要求選用厚實(shí)耐磨、抗張力強(qiáng)的濾布，優(yōu)先選用化纖針刺氈或壓縮氈濾布，單位面積質(zhì)量為500~650g/m2。