2）骨料因素。骨料主要包括石子和砂子。在骨料的使用前必須要有提供廠商的檢驗報告和施工人員進行復(fù)查。砂子復(fù)查的項目主要是篩分、含泥量和泥塊含量，石子主要復(fù)查篩分、含泥量、泥塊含量和壓碎指標(biāo)。對于一些特定性能要求的混凝土還需要做具體的實驗和檢查。需要注意的是限制骨料的有害雜質(zhì)，這些有害雜質(zhì)粘附在骨料的表面，影響水泥和骨料的粘合。直接降低混凝土的質(zhì)量，同時還增加用含水量，增加混凝土是收縮時間。
3）混凝土的用水。對于混凝土用水的要求：不影響混凝土的易和性和凝固；不影響混凝土的強度；不會加快腐蝕混凝土中的鋼筋。對于污水和工業(yè)廢水不得用于混凝土施工中。混凝土的用水ph值為7最佳，根據(jù)化學(xué)常識我們知道酸堿度較大或者較小時候化學(xué)反應(yīng)速率加快。
4）外加劑的使用。為了滿足混凝土的某些特定性能，往往在混凝土調(diào)制過程中加入外加劑改變性能。外加劑可以提高混凝土的抗凍性、減少凝結(jié)時間和提高混凝土的強度等。gb8076-87對于外加劑產(chǎn)品做了明確要求：產(chǎn)品名稱及型號，出廠日期，主要特性及成分，使用范圍及適宜摻量，性能檢測合格證，貯存條件及有效期，使用方法及注意事項。在外加劑使用時先通過試驗確定最佳摻和量。缺少任何一項的外加劑禁止使用。
5）混凝土的配比是制作混凝土的基礎(chǔ)。對于原材料根據(jù)土建工程的設(shè)計要求，選擇合理的配比能夠充分地保護混凝土的和易性。實際操作過程中試驗出不同的配比，從滿足工程的需要選擇一個合適的配比，根據(jù)不同施工階段隨時實驗選擇最佳的混凝土配比。
2、機械設(shè)備的影響。合理正確地使用施工設(shè)備是保證工程質(zhì)量的前提。在混凝土制作過程中的各個環(huán)節(jié)的操作實現(xiàn)機械化配套，實現(xiàn)人機固定，專人專崗的操作管理制度。同時為保證機械設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)，定期對設(shè)備進行檢查和維修，延長設(shè)備的使用壽命，間接降低工程成本。
3、組織和管理對于混凝土質(zhì)量的影響。這看似對與混凝土的質(zhì)量控制毫無關(guān)系，，但在施工中的作用比較明顯。組織管理要求管理人員對于施工流程的監(jiān)督和控制，掌控施工進度和物料人員的安排工作。對于每一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題要做好相關(guān)記錄和糾正，必要時對施工人員做專業(yè)的培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)。合理安排施工進度，提前完工對混凝土的質(zhì)量可能達不到設(shè)計要求，延期會對工程承包方造成損失。做好施工的組織和管理的作用相當(dāng)重要，是施工過程中對混凝土質(zhì)量控制的最直接的手段。
4、施工工藝對混凝土質(zhì)量的影響?；炷恋氖┕すば蛞话闶牵合韧斗派白咏又嘧詈笫鞘?，確保水泥處于石子和砂子之間，然后加水?dāng)嚢?。整個過程中放置水泥吸水結(jié)塊。如果有摻合劑則需要將摻合料和水泥混合之后一起放入攪拌機，或者摻合劑與水混合稀釋加入大攪拌機中。如果加入摻合劑，混凝土在攪拌機的攪拌時間也要相應(yīng)地增加50%-100%，確保原料的均勻。攪拌時間的長短也是會影響混凝土質(zhì)量，時間過短，混凝土攪拌不均勻，性能相應(yīng)地降低，時間過長，不僅降低效率，還會使混凝土和易性降低甚至出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。在混凝土的運輸和澆灌流程必須連續(xù)進行，必須在混凝土初凝之前做好澆灌環(huán)節(jié)，在最短的時間之內(nèi)完成澆灌工作。在運輸過程保持混凝土平穩(wěn)運輸，防止出現(xiàn)分層離析等初凝現(xiàn)象。如果在澆灌前混凝土出現(xiàn)分層離析的現(xiàn)象則需要在澆灌前進行二次攪拌，對于已經(jīng)凝固的材料必須報廢處理，禁止將不合格的原料用于施工當(dāng)中。在混凝土是凝固壓強大于1.2mpa才可以進入下一施工環(huán)節(jié)。革新施工工藝對于提高混凝土質(zhì)量有著十分重要的作用。所以促使我們在傳統(tǒng)的施工工藝上研發(fā)新的施工工藝。
5.施工環(huán)境對混凝土質(zhì)量的影響。環(huán)境因素主要考慮的是氣候和施工現(xiàn)場環(huán)境。科學(xué)研究表明在0度水化反應(yīng)基本停止，-2度混凝土內(nèi)部的游離水出現(xiàn)結(jié)冰，這會嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量，如果溫度過分高，會加快混凝土的硬化速度和不利于混凝土的養(yǎng)護工作開展，水泥顆粒的結(jié)晶時間不足導(dǎo)致混凝土缺乏足夠的粘力進而是混凝土的質(zhì)量不達標(biāo)。
三、混凝土質(zhì)量的驗收依據(jù)
在施工完成之后，施工方根據(jù)施工的相關(guān)材料依照《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》gbj107、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204－2002、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300－2001的要求對混凝土質(zhì)量進行檢測。
結(jié)語：
混凝土的質(zhì)量直接到整個土建工程的質(zhì)量安全。在施工當(dāng)中必須要對原材料，機械設(shè)備，施工流程做好相關(guān)的監(jiān)督和管理工作，對于出現(xiàn)的問題要及時作出糾正，確保工程的質(zhì)量。施工完成之后對施工質(zhì)量要做好驗收工作，保證工程質(zhì)量。只有做好混凝土施工的各個環(huán)節(jié)才能夠確保土建工程的施工質(zhì)量。
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