2.室外架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，鋁線的截面積大于16mm2，銅線的截面積大于10mm2。

3.架空線路嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及其他非專用電桿上，且嚴(yán)禁成束架設(shè)；架空線路的檔距不得大于35m，線向距離不得小于0.3m，架空線的最大弧垂處與施工現(xiàn)場地面最小距離一般為4m，與機(jī)動車道一般為6m，與鐵路軌道一般為7m。

4.電桿埋設(shè)深度宜為桿長的1/10加0.6m。但在松軟地質(zhì)處應(yīng)加大埋設(shè)深度或采用卡盤等加固?？缭綑C(jī)動車道的撐桿應(yīng)采取單橫擔(dān)雙絕緣子；15°～45°的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用雙橫擔(dān)雙絕緣子；45°以上的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用十字橫擔(dān)；直線桿采用針式絕緣子，耐張桿采用蝶式絕緣子。

5.敷設(shè)電纜的方式和地點，應(yīng)以方便、安全、經(jīng)濟(jì)、可靠為依據(jù)，電纜直埋方式，施工簡單，投資省，散熱好，應(yīng)首先考慮；敷設(shè)地點應(yīng)保證電纜不受機(jī)械損傷或其他熱輻射，同時應(yīng)盡量避開建筑物和交通設(shè)施。

6.電纜直接埋地的深度不小于0.6m，并在電纜上下均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)沙，再覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層，并插上標(biāo)志牌；電纜穿過建筑物、構(gòu)筑物時須設(shè)置套管。

7.室外電纜線架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，嚴(yán)禁用金屬裸線做綁線，電纜的最大弧垂距離地面不小于2.5m。

（二）室內(nèi)線路的安全技術(shù)要點

1.室內(nèi)線路必須采用絕緣導(dǎo)線，距地面高度不得小于2.5m；接戶線在檔距內(nèi)不得有接頭，進(jìn)線處離地高度不得小于2.5m，過墻應(yīng)穿管保護(hù)，并采取防雨措施，室外端應(yīng)采用絕緣子固定；室內(nèi)導(dǎo)線的線路應(yīng)減少彎曲，采用磁夾固定導(dǎo)線時，導(dǎo)線間距應(yīng)不小于35mm，磁夾間距應(yīng)不大于800mm，采用瓷瓶固定導(dǎo)線時，導(dǎo)線間距應(yīng)不小于100mm，瓷瓶間距應(yīng)不小于1.5m；鋼索配線的吊架間距不宜大于12m，采用護(hù)套絕緣導(dǎo)線時，允許直接敷設(shè)于鋼索上。

2.導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)符合線路的工作電壓；導(dǎo)線的截面積要滿足供電容量要求和機(jī)械強度要求，但鋁線截面積應(yīng)不小于2.5mm2，銅線的截面積應(yīng)不小于1.5mm2，導(dǎo)線應(yīng)盡量減少分支，不受機(jī)械作用；室內(nèi)線路布置盡可能避開熱源，應(yīng)便于線路檢查。

八、施工現(xiàn)場配電箱與開關(guān)箱設(shè)置的安全技術(shù)要點

1.施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)實行分級配電，應(yīng)設(shè)總配電箱（或配電室），總配電箱以下設(shè)置分配電箱，分配電箱以下設(shè)置開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備。

2.總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)；分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電或負(fù)荷相對集中的地區(qū)；分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m；開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

3.配電箱與開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在通風(fēng)、干燥及常溫場所。嚴(yán)禁裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受撞擊、振動、液體侵濺以及熱源烘烤的場所；配電箱與開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草、灌木等。

4.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm；配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電氣安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)；金屬板與配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。

5.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不松動，不得有外露帶電部分；配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)；配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。

6.動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線應(yīng)分路設(shè)置。

7.配電箱、開關(guān)箱中的導(dǎo)線進(jìn)線口和出現(xiàn)口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面，側(cè)面，后面或箱門處；進(jìn)線和出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎；導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸；進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接；移動式配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。

8.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)牢固、端正，移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上，固定式配電箱、開關(guān)箱的下底面與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m；移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m；所有的配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。

九、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器裝置安全技術(shù)要點　

1.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電氣裝置必須可靠完好，嚴(yán)禁使用破損，不合格電器，各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其所控制的用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。

2.每臺用設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺機(jī)兩臺以上的用電設(shè)備（含插座）。

3.總配電箱、分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ艨傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）?？傞_關(guān)電器的額定值，動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。

4.總配電箱還必須安裝漏電保護(hù)器、電壓表、總電流表、總電度表和其他儀器。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行電源分離。

5.開關(guān)箱內(nèi)也必須安裝漏電保護(hù)器，使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，總配電箱和開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器應(yīng)合理選用，使之具有分級分段保護(hù)的功能，漏電保護(hù)器至少每月檢查一次，確保完好有效。

十、配電箱、開關(guān)箱使用與維護(hù)的的安全技術(shù)要點

1.施工現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱都要有專人負(fù)責(zé)（專業(yè)電工），所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，并標(biāo)明其名稱、用途，作出分路標(biāo)記。

2.所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照總配電箱—分配電箱—開關(guān)箱的順序送電和由開關(guān)箱—分配電箱—總配電箱的順序停電（出現(xiàn)電氣故障是的緊急情況除外）。

3.開關(guān)箱操作人員應(yīng)熟悉開關(guān)電器的正確操作方法；施工現(xiàn)場停業(yè)作業(yè)1h以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。

4.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，不得掛接其他臨時用電設(shè)備；使用和更換熔斷器時，要符合規(guī)格要求，嚴(yán)禁用銅絲等代替保險絲。

5.所有配電箱和開關(guān)箱每月必須由專業(yè)電工檢查、維修一次，電工必須穿戴絕緣防護(hù)用品，使用電工絕緣工具；非電工人員不許私自亂接電器和動用施工現(xiàn)場的用電設(shè)備。

6.配電箱的進(jìn)線和出線不得受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳端口和強腐蝕介質(zhì)接觸。

十一、自備發(fā)電機(jī)組的安全技術(shù)要點

1.大型橋梁施工現(xiàn)場、隧道和預(yù)制場地，應(yīng)有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。

2.施工現(xiàn)場臨時用自備發(fā)電機(jī)組的供配電系統(tǒng)應(yīng)采用三相四線制中性點直接接地按系統(tǒng)，必須獨立設(shè)置，與外電線路隔離，不得有電氣連接；自備發(fā)電機(jī)組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運行；發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)。

3.發(fā)電機(jī)組控制屏宜裝設(shè)交流電壓表，交流電流表，有功功率表，電度表，功率因素表，頻率表和直流電流表。

4.發(fā)電機(jī)組的排煙管道必須伸出室外，發(fā)電機(jī)組及其控制配電室內(nèi)嚴(yán)禁存放儲油桶。
　　5.在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù)，其接地電阻不大于4Ω，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。

十二、電動機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)要點

1.塔式起重機(jī)、拌合設(shè)備、室外電梯，滑升模板、物料提升機(jī)等以及需要設(shè)置避雷裝置的井字架等，除應(yīng)做好保護(hù)接零外，還必須按照規(guī)范規(guī)定做重復(fù)接地，設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)之間保證電氣連接。

2.電動施工機(jī)械的負(fù)荷線，必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜，其中綠/黃色線在任何情況下只能用作保護(hù)零線或重復(fù)接地。

3.每一臺電動機(jī)械的開關(guān)箱內(nèi)，除應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置外，還必須裝設(shè)隔離開關(guān)。

4.大型橋梁外用電梯，屬于載人、載物的客貨兩用電梯，要設(shè)置單獨的開關(guān)箱，特別要有可靠的極限控制及通訊聯(lián)絡(luò)。

5.塔式起重機(jī)運行時，要注意與外電架空線路或其他保護(hù)設(shè)施保持安全距離。

十三、施工現(xiàn)場照明電器的安全技術(shù)要點

1.一般場所選用額定電壓為220V的照明器，特殊場所必須使用安全電壓照明器，如隧道工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具距地高度低于2.4m等場所，電源電壓應(yīng)不大于36V；在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V；特別潮濕場所，導(dǎo)電良好地面、鍋爐或金屬容器、管道內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。

2.在坑洞內(nèi)作業(yè)，夜間施工或作業(yè)工棚、料具堆放場、倉庫、辦公室、食堂、宿舍及自然采光差等場所，應(yīng)設(shè)一般照明、局部照明或混合照明。在一個工作場所內(nèi)，不得只設(shè)局部照明。

3.停電后作業(yè)人員須及時撤離現(xiàn)場的特殊工程，如夜間高處作業(yè)工程、隧道工程等，還必須裝設(shè)由獨立自備電源供電的應(yīng)急照明。

4.對于夜間可能影響飛機(jī)及其他飛行器安全通行的主塔及高大機(jī)械設(shè)備或設(shè)施，如塔式起重機(jī)，外用電梯等，應(yīng)在其頂端設(shè)置醒目的紅色警戒照明。

5.正常濕度（≤75%）的一般場所，可選用普通開啟式照明器。

6.潮濕或特別潮濕（相對濕度>75%）的場所，屬于觸電危險場所，必須選用密閉型防水照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。

7.含有大量塵埃但無爆炸和火災(zāi)危險的場所，屬于觸電一般場所，必須選用防塵型照明器，以防灰塵影響照明器安全發(fā)光。

8.有爆炸和火災(zāi)危險的場所，亦屬觸電危險場所，應(yīng)按危險場所等級選用防爆型照明器。
　　9.存在較強振動的場所，必須選用防振型照明器。

10.有酸堿等強腐蝕介質(zhì)場所，必須選用耐酸堿型照明器。
　　11.一般220V燈具室外高度不低于3m，室內(nèi)不低于2.4m；碘鎢燈及其他金屬鹵化物燈安裝高度宜在3m以上。

12.任何燈具必須經(jīng)照明開關(guān)箱配電與控制，應(yīng)配置完整的電源隔離、過載與短路保護(hù)及漏電保護(hù)電器；路燈還應(yīng)逐燈另設(shè)熔斷器保護(hù)；燈具的相線開關(guān)必須經(jīng)開關(guān)控制，不得直接引入燈具。

13.暫設(shè)工程的照明燈具宜用拉線開關(guān)控制，其安裝高度為距地面2～3m，職工宿舍區(qū)禁止設(shè)置床頭開關(guān)。

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參考文獻(xiàn)：

［1］《施工?現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）.北京：中國建筑工業(yè)出版社.