七、建立和完善標準化作業(yè)程序

　　化學品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程應該是一個標準化的過程。生產(chǎn)過程中的每個流程、行為、動作都應該建立標準化作業(yè)程序，它的每一個控制參數(shù)的改變都可以從作業(yè)程序中查到，如開車啟動程序、超壓處理程序、異常停車處理程序等等，而不是人為隨意的去改變它。

　　當由于某些原因建立的標準化作業(yè)程序不能適應當前的作業(yè)要求時，我們則要及時加以更正和完善。

　　八、事故管理全面化、科學化事故管理包括事故檔案建立、事故統(tǒng)計分析、事故處理追蹤三個方面。事故檔案建立主要是對事故發(fā)生時及事故發(fā)生后救援、處理的過程的記錄；事故統(tǒng)計分析主要是為了預防類似事故的發(fā)生對事故原因的具體分析；事故處理追蹤指責任人處理情、再教育況追蹤、各種預防措施落實情況追蹤。

　　另外，未遂事故人們認為它沒有直接的損失，往往忽視它的危害，卻不知未遂事故其實是傷亡事故的最大殺手，特別是?；飞a(chǎn)企業(yè)要非常重視未遂事故的記錄、分析、處理。

　　有效科學的事故管理可以讓我們從以往的教訓中吸取教訓，避免同類事故的發(fā)生，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

　　九、保證應急救援體系的充分性

　　根據(jù)國家的法律法規(guī)，?；飞a(chǎn)企業(yè)必須建立自己的應急救援體系，保證事故發(fā)生時可以最大程度的降低各方面損失。應急救援體系的充分性包括救援知識的培訓、定期的演練、內(nèi)容的更新、設施的保障等。

　　但在實際的應急救援體系的建立及實施過程中，我們發(fā)現(xiàn)各類預案都有嚴格編寫，指揮人員及后勤保障人員也都有羅列，內(nèi)容俱全，實地的檢查卻大相徑庭，沒有定期的演練、通訊設施無法保障、聯(lián)系方式不及時更新等等，不能保證應救援體系的充分有效性，以至于在事故發(fā)生時無法最快的進行反應，為企業(yè)帶來了不小的損失。

　　結(jié)? 語

　　在我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的今天，由于安全生產(chǎn)基礎較為薄弱，管理水平欠佳，同時由于我國的經(jīng)濟水平、從業(yè)人員的綜合素質(zhì)、地方環(huán)境等因素的制約和影響，造成我國各個發(fā)展領(lǐng)域，特別是諸如煤礦、化工企業(yè)安全生產(chǎn)形勢嚴峻，重特大事故頻發(fā)，這種狀況亟待改善。希望我們可以靈活運用各類管理方法，全面科學地對危化品生產(chǎn)企業(yè)進行管理和指導，特別是后期實施過程中的管理，為員工、企業(yè)減少更多的損失。

　　參考資料：

　　1、《安全生產(chǎn)基礎新編》? 化學工業(yè)出版社崔政斌徐德蜀邱成? 著

　　2、《化工安全技術(shù)與管理》? 化學工業(yè)出版社? 周忠元陳桂琴著

　　3、《安全工程學》? 中國礦業(yè)大學出版社何學秋著