????⑥?事故案例編寫。一旦工廠發(fā)生輕微或者未遂事故，包括生產(chǎn)參數(shù)的異常，立即召集當(dāng)班員工分別編寫事故案例，將發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象、參數(shù)，隨后采取的方法、步驟，導(dǎo)致的結(jié)果一一詳細(xì)闡述，其中的得失是什么，總結(jié)出什么經(jīng)驗(yàn)，最后制定出同類事件的操作規(guī)程。通過此方法，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，可以在今后發(fā)生同類事件或者事故苗頭時(shí)，及時(shí)有效地采取正確的措施，避免同類事件發(fā)生。

????⑦?針對(duì)全廠的生產(chǎn)，通過不斷地嘗試和驗(yàn)證，制定全廠的《技術(shù)參數(shù)卡》，對(duì)生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)的壓力、溫度、流量等規(guī)定了嚴(yán)格的范圍，在正常生產(chǎn)中，嚴(yán)格按照此范圍調(diào)節(jié)，有效地防止意外情況的發(fā)生。

????員工是企業(yè)最大的財(cái)富，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心和基礎(chǔ)，在嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程、管理體系的同時(shí)，培養(yǎng)一些習(xí)慣，形成“精心操作、精細(xì)管理、學(xué)習(xí)創(chuàng)新”的企業(yè)文化，可使企業(yè)能夠擁有持續(xù)的發(fā)展動(dòng)力，保證在任何時(shí)候都能達(dá)到安全生產(chǎn)、持續(xù)運(yùn)行的目標(biāo)。

3.1?精心策劃確保大檢修萬無一失

????每年一度的全廠大檢修工作，是全年工作中至關(guān)重要的一環(huán)。每年年初，通過管理人員、技術(shù)人員與基層員工共同討論，提交出大檢修項(xiàng)目，根據(jù)“能不停車完成的項(xiàng)目一定要?jiǎng)?chuàng)造條件完成”的原則，將耗時(shí)最長(zhǎng)、工作量大的氮壓機(jī)解體維護(hù)保養(yǎng)、換熱器水洗等項(xiàng)目都在大檢修前順利完成。針對(duì)不能停車的項(xiàng)目，根據(jù)工作內(nèi)容進(jìn)行分解，以耗時(shí)最長(zhǎng)的工序作為主線，統(tǒng)籌安排人力和物力，確保最短時(shí)間完成大檢修。幾年來，由于精心的準(zhǔn)備和組織，每次大檢修都在7～10d內(nèi)完成，大大低于同行業(yè)工廠檢修的時(shí)間，為公司節(jié)約了檢修成本，為今后安全運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

????根據(jù)QHSE的要求，詳細(xì)辨別了大檢修過程中的危險(xiǎn)危害因素，有針對(duì)性地采取預(yù)防措施，制定詳細(xì)的實(shí)施方案，還通過電子郵件和書面方式向有經(jīng)驗(yàn)的專家和廠家反復(fù)求證，確保方案的準(zhǔn)確和萬無一失。對(duì)檢修過程中取出的過程廢料，請(qǐng)發(fā)電廠專門進(jìn)行焚燒，很好地實(shí)現(xiàn)了安全與環(huán)保的統(tǒng)一。檢修過程中，全程按照方案實(shí)施，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格把關(guān)，在預(yù)定時(shí)間內(nèi)，安全、迅速地完成各項(xiàng)檢修工作。

????精心操作的思想意識(shí)還體現(xiàn)在日常工作中，需要全體員工的共同參與，堅(jiān)持“把最簡(jiǎn)單的事情堅(jiān)持做好就是不簡(jiǎn)單”理念。

3.2?自力更生促進(jìn)生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行

????由于工廠自動(dòng)化程度較高，一般來說，除了生產(chǎn)上的工作外，很多日常維修工作可以外包，例如除銹防腐、換熱器清洗等工作，但工廠必須24h生產(chǎn)運(yùn)行，而且日常維修的場(chǎng)所都是易燃易爆場(chǎng)所，外來人員沒有必備的安全意識(shí)和技能，會(huì)造成誤操作，導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，而我們自己的員工會(huì)更加珍惜自己的工廠，會(huì)做得比外面隊(duì)伍更加徹底和細(xì)心，因此，能夠自己完成的工作，都逐步由我們自己的員工來完成。

????換熱器效率關(guān)系到工廠的正常生產(chǎn)和生產(chǎn)效率，而以往都是在大檢修期間聘請(qǐng)專業(yè)清洗公司進(jìn)行清洗，費(fèi)用巨大且要集中進(jìn)行清洗，對(duì)工廠的靈活運(yùn)作和生產(chǎn)不利。因此，公司組織員工深入研究循環(huán)水換熱器清洗技術(shù)，在專業(yè)廠家清洗時(shí)，公司組織員工仔細(xì)記錄每一步驟、加藥的量、檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)等。第一臺(tái)換熱器全部由廠家操作清洗，第二臺(tái)換熱器由我們的員工操作，廠家指導(dǎo)，第三臺(tái)換熱器我們就做到了自己自主清洗。通過學(xué)習(xí)，完全掌握了清洗的方法和標(biāo)準(zhǔn)。在2010年的大檢修中，全部換熱器的清洗工作都由我們完成，不但節(jié)約了較大的費(fèi)用，而且更關(guān)鍵的是我們能夠根據(jù)工廠的生產(chǎn)狀況隨時(shí)對(duì)換熱器進(jìn)行不停產(chǎn)的清洗，增加了工作的主動(dòng)性，同時(shí)還提高了員工技能和工作積極性，增強(qiáng)了員工的主人翁精神。

3.3?技術(shù)改造，學(xué)習(xí)創(chuàng)新

????公司員工不僅能自主地工作，還善于在工作中不停地創(chuàng)新。冷卻水塔關(guān)系到整個(gè)工廠循環(huán)水的冷卻效果，在以往的工作中，發(fā)現(xiàn)管道、換熱器和機(jī)器內(nèi)部有大量的泥漿結(jié)垢，嚴(yán)重影響了換熱效果，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。通過學(xué)習(xí)和分析，對(duì)循環(huán)水進(jìn)行了專項(xiàng)治理，一是采用了高壓離子棒技術(shù)，將循環(huán)水變成帶電離子水，阻止新垢的生成和軟化以往的結(jié)垢；二是增加石英沙過濾系統(tǒng)，過濾運(yùn)行中的懸浮物質(zhì)；三是制定了嚴(yán)格的檢測(cè)和加藥制度，確保阻垢劑、厭氧劑等藥量的準(zhǔn)確和按時(shí)添加；四是針對(duì)灰塵大的特點(diǎn)，在冷卻水塔周圍一定間距搭上架子，在架子上包裹大棚用的纖維布，既保證了通風(fēng)面積，又能防止灰塵。通過系統(tǒng)地改造，大大提高了循環(huán)水的質(zhì)量，進(jìn)而保證了設(shè)備的良好運(yùn)行。

????工廠的心臟設(shè)備——氮壓機(jī)，以前基本上每月都要進(jìn)行呼吸閥片更換，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為此，公司技術(shù)人員專門和廠家共同研究，采取新的材料，不斷嘗試，終于找到了合適的替代產(chǎn)品，使得目前的閥片壽命延長(zhǎng)到3個(gè)月至半年，大大保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，也節(jié)省了大量的費(fèi)用。

????3年來，公司共進(jìn)行大小技術(shù)改造和創(chuàng)新40多項(xiàng)，大的包括儲(chǔ)罐區(qū)的改造，涉及資金700×104元，小的包括水處理系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)改造。通過技術(shù)改造，促使員工形成了自我學(xué)習(xí)和努力鉆研的文化習(xí)慣，同時(shí)也提高了員工隊(duì)伍的素質(zhì)。

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