摘要：闡述了天然氣液化廠中，安全生產(chǎn)、持續(xù)運(yùn)行、員工成長3方面的運(yùn)行管理實(shí)踐。

????????關(guān)鍵詞：質(zhì)量職業(yè)健康安全環(huán)保管理體系；安全；運(yùn)行管理；天然氣液化廠

????泰安深燃天然氣液化廠是國內(nèi)第一個(gè)全部采用國產(chǎn)設(shè)備，由國內(nèi)設(shè)計(jì)和施工的第一個(gè)小型天然氣液化廠，從洽談到試產(chǎn)出液只用了一年時(shí)間，創(chuàng)造了同類天然氣液化廠建設(shè)的新紀(jì)錄。該天然氣液化廠自2008年正式投產(chǎn)至今，除了氣源和電力等外部原因、正常計(jì)劃檢修外，沒有發(fā)生過一次意外停車，沒有發(fā)生過一次人身傷亡事故，創(chuàng)造了良好的安全運(yùn)行紀(jì)錄。實(shí)際生產(chǎn)量、能耗指標(biāo)和連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

????投產(chǎn)以來，主要圍繞“安全生產(chǎn)、持續(xù)運(yùn)行、員工成長”3方面，進(jìn)行了一些管理實(shí)踐。

1.1?全面推行質(zhì)量職業(yè)健康安全環(huán)保管理體系[1]

????質(zhì)量職業(yè)健康安全環(huán)保管理體系(QHSE)指在質(zhì)量(Quality)、健康(Health)、安全(Safety)和環(huán)境(Environmental)方面指揮和控制組織的管理體系。是在IS0?9001標(biāo)準(zhǔn)、IS0?14001標(biāo)準(zhǔn)、GB/T?28000標(biāo)準(zhǔn)和SY/T?6276《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》的基礎(chǔ)上，根據(jù)共性兼容、個(gè)性互補(bǔ)的原則整合而成的管理體系。對外是以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)，確保客戶滿意，同時(shí)與供方互利，共同創(chuàng)造最大的利益，對內(nèi)在確保生產(chǎn)安全的同時(shí)，提供完善的生產(chǎn)安全保護(hù)，更加關(guān)注員工的身心健康，繼而外延至對環(huán)境無污染，保護(hù)地球資源的可持續(xù)發(fā)展，履行企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。

????QHSE管理體系是一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)管理體系，即事前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，確定自身活動(dòng)可能產(chǎn)生的危害及后果，從而采取有效的防范手段和控制措施，以防止危害發(fā)生。嚴(yán)格按照P-D-C-A(策劃-實(shí)施-檢查-評審)持續(xù)循環(huán)作為運(yùn)作模式，達(dá)到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控，持續(xù)改進(jìn)。

????通過危險(xiǎn)因素分析，對公司的規(guī)章制度、操作規(guī)程、記錄表格進(jìn)行了全面梳理，對公司每個(gè)崗位都科學(xué)、深入、系統(tǒng)地開展了危害因素辨識和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃，對危害識別中事故發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性進(jìn)行了準(zhǔn)確標(biāo)定，對現(xiàn)有管理措施進(jìn)行了嚴(yán)格核對，幾易其稿，編寫了QHSE管理手冊1個(gè)，程序文件27個(gè)，三級文件110個(gè)(其中管理制度46個(gè)、操作規(guī)程64個(gè))，四級文件100個(gè)。從2010年1月1日起，在該管理體系試運(yùn)行過程中，每個(gè)月按照QHSE的要求進(jìn)行對標(biāo)檢查，對不符合項(xiàng)進(jìn)行全面徹底整改并采取相應(yīng)的防范措施，力爭達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的要求。該管理體系于2010年6月通過認(rèn)證中心認(rèn)證。

1.2?多層次、全方位實(shí)施安全檢查[2]

????安全檢查工作是有效地確保公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全運(yùn)行的重要手段，公司采取了定期檢查、不定期抽查、夜間查崗、專項(xiàng)檢查、部門、班組自查自檢等全方位、多層次的檢查模式，對公司各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)場所進(jìn)行全面的檢查監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，將許多安全隱患消滅于萌芽狀態(tài)。

????對于各級安全檢查查出的安全隱患，嚴(yán)格按照隱患整改定人員、定時(shí)間、定措施、定資金來源的四定原則，落實(shí)責(zé)任部門進(jìn)行整改，并要求各責(zé)任部門在限期內(nèi)將整改情況上報(bào)，由安全技術(shù)部組織人員對隱患整改情況進(jìn)行復(fù)查后，編寫隱患整改情況復(fù)查通報(bào)，使隱患管理工作形成了“查出隱患-落實(shí)整改-情況上報(bào)-現(xiàn)場復(fù)查”的閉環(huán)管理模式。

1.3?細(xì)化應(yīng)急預(yù)案的管理[3～4]

????應(yīng)急預(yù)案是根據(jù)對公司的危險(xiǎn)因素分析，確立危險(xiǎn)源，針對可能發(fā)生的事故提前制定措施，預(yù)防事故的發(fā)生和事態(tài)的惡化，對公司特定時(shí)候的行為有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。根據(jù)QHSE的分析方法，制定和完善了公司《總體應(yīng)急預(yù)案》和《重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)預(yù)案》、《自然災(zāi)害應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案》、《緊急事件應(yīng)急分項(xiàng)預(yù)案》、《食物中毒應(yīng)急預(yù)案》，充實(shí)了公司應(yīng)急預(yù)案體系。

????為了避免紙上談兵，進(jìn)一步驗(yàn)證預(yù)案的可行性，同時(shí)也鍛煉全體員工的實(shí)戰(zhàn)技能，制定了義務(wù)消防隊(duì)的訓(xùn)練計(jì)劃，公司每年進(jìn)行一次大的全公司消防演習(xí)，每個(gè)季度組織一次專題的義務(wù)消防隊(duì)訓(xùn)練，各部門每個(gè)月根據(jù)當(dāng)季度演練專題進(jìn)行分項(xiàng)訓(xùn)練。通過訓(xùn)練，一是增加了員工的消防知識，二是磨合了最基礎(chǔ)的應(yīng)急處理單元——班組的消防處理能力，三是提高了全體員工的消防安全意識。使得全體員工能在緊急狀況下，積極有效地采取措施，控制事態(tài)發(fā)展。

????組織開展“在崗一分鐘，安全六十秒”公司員工簽名活動(dòng)，使每位員工一進(jìn)公司就認(rèn)識到安全的重要性，明確安全是從每分每秒做起的，真正起到加強(qiáng)員工的安全意識的作用。積極組織開展各種安全活動(dòng)，重點(diǎn)組織開展案例分析會(huì)、危害因素辨析會(huì)、經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)等活動(dòng)，對增強(qiáng)員工安全意識及技能起到了積極的作用。

????我們工廠是國內(nèi)第一個(gè)100%采用國產(chǎn)設(shè)備的天然氣液化工廠。國產(chǎn)設(shè)備隨著改革開放的深入，市場競爭逐步深化，產(chǎn)品的質(zhì)量有了長足的進(jìn)步，雖然質(zhì)量和可靠性與國外產(chǎn)品還有一定差距，但是價(jià)格、交貨時(shí)間和售后服務(wù)還是具有較大的競爭力，只要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)到位，一樣能夠?qū)崿F(xiàn)安全平穩(wěn)運(yùn)行，因此，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵。

????①?對全廠的設(shè)備設(shè)施，建立健全了《動(dòng)、靜設(shè)備臺賬》等11種日常管理資料，為提高設(shè)備可靠性。維修性、經(jīng)濟(jì)性等提供必要的技術(shù)資料和依據(jù)，為正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時(shí)更新改造，保持設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的綜合效能奠定了良好的基礎(chǔ)。

????②?對于有備份的設(shè)備如氮壓機(jī)等，可以定期有計(jì)劃地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，根據(jù)說明書和實(shí)際操作制定出詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間，形成公司的《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)大表》，明確規(guī)定每個(gè)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、切換時(shí)間等，定時(shí)切換，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

????③?對于不能切換或者沒有備份的設(shè)備，同樣要制定洋細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)，在大檢修期間或者因各種因素進(jìn)行全廠停車時(shí)，立即按項(xiàng)目進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，例如儀表的校準(zhǔn)、配電設(shè)備的檢查維護(hù)。

????④?對于電子元器件，例如中控室的板卡，是最容易忽視的一種設(shè)備，平時(shí)無法直接測量到設(shè)備是否正常，因此與廠家聯(lián)系，采取每3年進(jìn)行全面測試的方法，保證電子元器件不發(fā)生意外情況。

????⑤?一旦生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備事故，例如電機(jī)短路等，立即查找原因，采取專項(xiàng)檢查，對同類或者類似的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，防止事故再次發(fā)生，同時(shí)制定同類設(shè)備的檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間安排，更新到《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)大表》中，有計(jì)劃地進(jìn)行檢修。