??????? 4 卸載事故防范對策
??????? 4.1 強制更換液化石油氣裝卸軟管。根據國務院安委會辦公室《關于進一步加強危險化學品安全生產工作的指導意見》（安委辦〔2008〕26號）第6條“在危險化學品槽車充裝環(huán)節(jié)，推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)代替充裝軟管，禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險化學品?！钡囊?guī)定，在各液化石油氣充裝站強制推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)（金屬鶴管），有效避免因橡膠軟管老化引發(fā)事故。
??????? 4.2 更換法蘭石棉橡膠板墊片。管線與閥門、設備之間的聯(lián)結多數(shù)是由法蘭組件(法蘭、墊片和緊固件)來完成的，石棉橡膠板墊片回彈力較差，在高溫、低溫、高壓等惡劣工況下容易老化，導致物料泄漏。而金屬纏繞墊有較好的回彈性和耐熱性，強度高。液化石油氣罐和管路系統(tǒng)的法蘭密封墊應當采用金屬纏繞墊片。
??????? 4.3 嚴格控制槽車和儲氣罐裝載量。
??????? 4.3.1 在實際儲裝量計算中，罐車的最大載重量，除不得超過力輛底架和轉向架所允許折承外，應符合下兩個條件并取較小值：
??????? --不得超過按下式計算所確定的允許最大充裝量Ｗ：
??????? Ｗ＝фＶ（式中，Ｗ為罐車的允許最大充裝重量，ｔ；ф為重量充裝系數(shù)，t／m，液化石油氣重量充裝系數(shù)，ф取0.42；Ｖ為罐車罐體的設計容積，m3）
??????? --罐車的最大載重量不得超過罐車載重量的85％。
??????? 4.3.2 儲氣罐灌裝量應符合設計要求。不得超過按下式計算所確定的最大允許充裝量Ｗ：
??????? Ｗ＝фＶ（同4.3.1）（ф=φv×dt；φv為裝量系數(shù)，取0.9；dt為設計溫度下，儲存液化石油氣的密度，t/ m3）
??????? 4.4 嚴格按照安全規(guī)程進行操作。槽車卸載液化石油氣時要嚴格按照《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》操作。
??????? --要杜絕一切火源，對于進站人員，禁止帶入煙火、禁止將火柴、打火機及非防爆通訊設施如手機、攝像機、照相機等器材帶入。
??????? --禁止高溫、夜間或照度不好時開展卸載作業(yè)。
??????? --采取防靜電危害安全防范措施。槽車進站前排氣管加裝防火帽并收起接地鏈，防止鐵鏈摩擦地面產生火花，槽車到位后應采取接地措施，防止靜電積聚。操作和維修要采用防爆工具，以免碰撞產生火花。金屬鶴管對位時要避免撞擊。控制卸載流速，防止流速過快產生靜電積聚引起放電火花。液化石油氣卸車流速不得大于3m/s，管線閥門、法蘭兩端、鶴管上均應采用銅線跨接，及時導走靜電，防止靜電積聚。
??????? 4.5 嚴格按照安全規(guī)程進行檢驗檢定。液化石油氣槽車和充裝站壓力容器、壓力管道、安全閥、鶴管等應按期進行檢驗，壓力表、溫度計、液位計、氣體濃度報警儀等應定期進行檢定，及時整改消除隱患。
??????? 4.6 防止過量充裝引起爆炸。為保證液化石油氣儲存安全，應堅決杜絕超裝現(xiàn)象。嚴格計算并控制儲罐容量，防止盲目地多卸多裝，避免造成嚴重的后果。
??????? 3.7 日常安全管理要求。為了能及時撲滅裝卸作業(yè)過程可能發(fā)生的初期火災，卸載區(qū)應配置合理數(shù)量的滅火、降溫器材。各充裝站應配備隔離式防毒面具或過濾式防毒面具、正壓式呼吸器，以及可燃氣體檢測儀和防凍防靜電手套。并應對儲罐、管線、閥門、烴泵和鶴管等裝置進行定期全面檢查并有針對性的開展應急預案演練工作，同時加強對作業(yè)人員的風險識別教育和安全操作培訓。
??????? 5 結束語
??????? 安全生產、預防為主。為實現(xiàn)液化石油氣安全卸載，做好預防工作是關鍵，必須認真落實防范措施，及時整改存在隱患，堅持按規(guī)程操作，有效防止事故發(fā)生。
??????? 參考文獻：
??????? 郭忠明.液化石油氣裝車棧橋安全風險分析與對策.創(chuàng)業(yè)月刊，2009年11期。
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