CNG加氣站的設備基礎做法一般根據(jù)設備供應商前期提供的設備安裝尺寸設計。實際工程中存在因設備供需雙方溝通不暢，導致設計單位采用的設備安裝尺寸與實際到場設備情況不符，降低了CNG加氣站施工圖準確性，且與相關土建裝修施工、工藝管道（電儀）安裝等相沖突。圖3所示案例為預留壓縮機工藝管道接口位置與到場設備不符而無法使用的現(xiàn)狀，后續(xù)拆除原預留口、按場到場設備尺寸安裝工藝管后進行了修補，如圖4所示。該補救措施不可避免會造成地面整體性降低、工期延長及成本追加。

設備安裝尺寸設計錯誤的原因主要有兩類。第一，信息傳達不通暢。采購意向達成時，設備供應商并未按約定尺寸生產(chǎn)制造、或同時未將變更信息進行通報；再者，信息同步機制缺失。合同確立后，供、需單位中之一就設備型號提出變更時，設備供應商未向建設單位提供變更后的設備安裝尺寸。?

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為避免類似事故發(fā)生，建議采取以下措施：

①合作制式的約束。將設備技術參數(shù)準確地寫入設備采購合同中，就設備技術參數(shù)準確性對設備供應商形成法律約束。如存在待定情況，應以附件文件方式明確規(guī)定參數(shù)確定后設備供應商、建設單位、設計單位的義務與責任，提升各方履約主動性。

②確認變更的機制。供需雙方確認設備參數(shù)后，要求設備供應商如在實際生產(chǎn)過程中，因工藝改良、技術創(chuàng)新等情況發(fā)生變動時，應在征得建設單位同意、獲得憑證函件后，方可將參數(shù)進行變動，并向其提供變更后的設備材料。

③信息同步跟進。在設備采購合同生效后，建設單位變更采購設備型號，應同時要求設備供應商提供相匹配的設備參數(shù)，注重參數(shù)文件的跟進。

建站過程中，土建與安裝工程的并行施工是項目管理難點。若建設單位對各專業(yè)施工單位統(tǒng)籌、協(xié)調不充分，勢必對工程質量造成間接影響。下面筆者就施工現(xiàn)場統(tǒng)籌歸納出以下常見問題：

（1）物料管理不全面。各專業(yè)施工單位往往專注于本專業(yè)的施工進度和物料保護，忽視對其他專業(yè)物料的保護，未能合理對現(xiàn)場空間組織安排，方便自身的取用卻造成現(xiàn)場其他物料的不必要損壞。

（2）各專業(yè)銜接不暢。工藝管道（電儀）安裝人員一般在設備基礎、站房等建設項目基本完工后正式進場，因此難以確保土建方能及時識別設計圖中的樁基、溝涵、井槽等是否適用于設備及工藝安裝。當工藝安裝方在上述分項完成時進場，發(fā)現(xiàn)不當之處傾向現(xiàn)場處置，或通過設計單位進行變更，甚至產(chǎn)生拆除或重建工程量，不利于整體施工進度與質量的控制。

（3）總體進度受影響面大。隨著工程推進，各版塊的銜接會受到各方面因素制約從而造成總進度的影響，例如混凝土澆筑、工藝焊接受天氣影響明顯等。此外，根據(jù)現(xiàn)場情況作出的處理方案也會對既定計劃造成時間上的擠壓。

在總體施工進度計劃和統(tǒng)一的材料進場計劃及施工方案基礎上，建設單位的現(xiàn)場統(tǒng)籌應對注重預判與協(xié)調，平穩(wěn)過渡施工銜接上的困難，保證施工安全，提高施工效率。根據(jù)經(jīng)驗，筆者認為在CNG加氣站各專業(yè)并行施工階段，建設單位可做好統(tǒng)籌范疇內的以下幾點：

①土建與工藝安裝銜接次序。CNG站建設中土建施工確立原則：優(yōu)先施工涉及設備基礎、管溝管槽、后續(xù)交叉于工藝管道、電儀安裝的部分，后處理輔助用房等工程施工等。此舉意旨在為設備進場及工藝安裝爭取時間和容錯率。

②提前勘探與溝通。工藝安裝單位須在土建施工初期進入施工現(xiàn)場，熟悉與監(jiān)視土建施工中涉及工藝安裝分項工程的施工，存在爭議應及時溝通，避免出現(xiàn)影響后續(xù)施工的失誤。此外，在保證工程質量的前提下，安裝單位可協(xié)調土建施工單位創(chuàng)造便于其施工的有利條件，要做到前道工序為后續(xù)工序創(chuàng)造條件、后續(xù)施工保護前道工序成果。例如圖3中，可以考慮管線穿越段的管溝預留缺口，待工藝管道安裝完成后再將缺口進行修補。

③減少開土方挖量。針對接地扁鋼、電纜及給排水管道等埋地設施的交叉鋪設情況，應盡可能集中統(tǒng)一開挖、鋪設。鋪設由深及淺進行，滿足施工圖紙設計的高程及埋深即可。

CNG加氣站的建設于技術端雖已相對成熟，但具體項目中的設計、施工問題仍反映出總體協(xié)調與現(xiàn)場管理覆蓋面的不足。若在項目實施過程中存在因信息不對稱、缺乏專業(yè)配合度及施工預見提前量不足，都將對工程質量和投資者利益造成相應的損害。