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表2中，耐壓(靜液壓)強(qiáng)度試驗(yàn)合格，即焊接處無(wú)破壞，無(wú)滲漏；拉伸性能試驗(yàn)不合格，指焊接接頭破壞類型為脆性開(kāi)裂(見(jiàn)圖4)；拉伸性能試驗(yàn)合格，則焊接接頭破壞類型為韌性開(kāi)裂(見(jiàn)圖5)。

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①依照《規(guī)程》的規(guī)定對(duì)某個(gè)熱熔對(duì)接連接接頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)和接頭對(duì)正性檢驗(yàn)均合格，翻邊切除檢驗(yàn)時(shí)，翻邊外觀檢驗(yàn)合格，翻邊背彎試驗(yàn)也合格，但如果采用其他方法，使翻邊在熔合面部位開(kāi)裂，開(kāi)裂斷面是光滑平整的脆性開(kāi)裂面，則該熱熔對(duì)接連接接頭在做拉伸試驗(yàn)時(shí)，開(kāi)裂類型可能是脆性開(kāi)裂，這個(gè)熱熔對(duì)接連接接頭質(zhì)量可能是不合格的。

②《規(guī)程》給出的翻邊背彎試驗(yàn)“每隔50mm進(jìn)行180°的背彎試驗(yàn)，不應(yīng)有開(kāi)裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線”的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不夠嚴(yán)格，需要進(jìn)一步加強(qiáng)。

工程實(shí)踐中，我們通過(guò)與材料制造及熱熔連接設(shè)備廠家技術(shù)人員進(jìn)行交流，發(fā)現(xiàn)采用360°的面彎并拉伸的方法(見(jiàn)圖6)，可以將有質(zhì)量問(wèn)題的翻邊檢驗(yàn)出來(lái)。這種方法在最后拉伸時(shí)會(huì)在熔合面上形成很大的剪切力，比180°背彎更有效。

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合格的判定：翻邊不開(kāi)裂，或者即使開(kāi)裂，開(kāi)裂面是韌性開(kāi)裂面(見(jiàn)圖7)，判定為合格；翻邊發(fā)生開(kāi)裂，并且開(kāi)裂面是光滑平整的脆性開(kāi)裂面(見(jiàn)圖8)，判定為不合格。對(duì)于判定不合格的接頭需割除接頭重新焊接，如果不合格的數(shù)量較多，但翻邊脆性開(kāi)裂長(zhǎng)度小于25％，則應(yīng)該通過(guò)選取典型試件做拉伸性能試驗(yàn)來(lái)最終確定該類焊接接頭是否合格。

大口徑PE100聚乙烯管道熱熔對(duì)接連接接頭的焊接，即使采用全自動(dòng)設(shè)備焊接，仍然可能出現(xiàn)不合格的接頭，并且問(wèn)題產(chǎn)生的原因相當(dāng)復(fù)雜，甚至有些因素在施工過(guò)程中是很難克服的。尤其是材料本身是否對(duì)焊接質(zhì)量有影響，影響有多大，很難通過(guò)某一個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行判斷。因此，工程實(shí)踐中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，尤其是工程初期最好進(jìn)行100％翻邊切除檢驗(yàn)，并且增加本文的檢驗(yàn)方法，就可以進(jìn)一步提高熱熔對(duì)接連接接頭的焊接質(zhì)量控制水平。我單位已在工程實(shí)踐中，增加了該種翻邊檢驗(yàn)方法，取得了很好的效果。

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[1]韓黎清，惲惠德，方正．燃?xì)庥镁垡蚁┕艿赖膽?yīng)用[J]．煤氣與熱力，2007，27(11)：30-35．

[2]段武榮．聚乙烯管應(yīng)用于0.6MPa次高壓燃?xì)夤芫W(wǎng)的探討[J]．煤氣與熱力，2012，32(1)：B22-B24．